轴流式止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，具体涉及轴流式止回阀。

背景技术：

2.现有的轴流式止回阀流通的介质一般是没有固体颗粒的，因为固体颗粒会对阀体内部结构造成损坏；但是因为生产需求介质内必须还有固体颗粒，所以急需设计一款适合流通带有固体颗粒的介质的止回阀。

技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种工作稳定性好的轴流式止回阀。
4.本实用新型所采用的技术方案：轴流式止回阀，其包括阀体、设置在阀体内的阀座以及设置在阀体内且与阀座对应的阀瓣组件，所述阀体内设有同心设置的定位套和支撑架，所述阀瓣组件包括与定位套滑移配合的第一轴杆、与支撑架滑移配合的第二轴杆以及位于第一轴杆和第二轴杆中间的阀瓣，所述阀瓣的一侧设有与支撑架滑移配合的第一导向套，所述定位套一侧设有与第一轴杆滑移配合的第二导向套，所述第一导向套和第二导向套上分别包裹防尘丝网。
5.所述第二轴杆上套设有两端分别抵触支撑架和阀瓣的助力弹簧。
6.所述第一导向套和第二导向套上都分别设有第一通孔。
7.所述第二导向套设有供第一轴杆滑移配合的第一腔室以及与第一腔室连通的调节腔室，所述第一通孔位于第一腔室侧壁且与外界连通，所述调节腔室与第一腔室之间设有连接二者的连通孔，所述调节腔室内设有插入其中且螺纹配合的调节螺钉，所述调节螺钉的端部封堵所述连通孔，所述调节腔室的侧壁设有连通外界的第二通孔。
8.所述第一通孔和第二通孔都在防尘丝网的覆盖范围内。
9.所述防尘丝网采用细目钢丝网。
10.所述阀座呈锥面，所述阀瓣上与阀座接触的密封面呈球面，所述阀座和阀瓣二者互相接触的密封面都堆焊stl硬质合金。
11.所述阀体采用耐高温奥氏体不锈钢。
12.本实用新型的有益效果是：本技术方案通过在阀瓣上设置第一导向套和在定位套上设置第二导向套，使第二导向套和第二轴杆滑移配合，使第一导向套与支撑架的外圆周滑移配合，提高阀瓣的直线滑移精度，另外，在第一导向套和第二导向套上包裹防尘丝网，可以有效的防止介质中的固体颗粒进入第一导向套和第二导向套内，保证了止回阀的工作稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例轴流式止回阀的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
15.如图所示，轴流式止回阀，其包括阀体1、设置在阀体1内的阀座2以及设置在阀体1内且与阀座2对应的阀瓣组件，所述阀体1内设有同心设置的定位套3和支撑架4，所述阀瓣组件包括与定位套3滑移配合的第一轴杆5、与支撑架4滑移配合的第二轴杆6以及位于第一轴杆5和第二轴杆6中间的阀瓣7，所述阀瓣7的一侧设有与支撑架4滑移配合的第一导向套8，所述定位套3一侧设有与第一轴杆5滑移配合的第二导向套9，所述第一导向套8和第二导向套9上分别包裹防尘丝网10；本技术方案通过在阀瓣上设置第一导向套和在定位套上设置第二导向套，使第二导向套和第二轴杆滑移配合，使第一导向套与支撑架的外圆周滑移配合，提高阀瓣的直线滑移精度，另外，在第一导向套和第二导向套上包裹防尘丝网，可以有效的防止介质中的固体颗粒进入第一导向套和第二导向套内，保证了止回阀的工作稳定性。
16.所述第二轴杆6上套设有两端分别抵触支撑架4和阀瓣7的助力弹簧11，所述助力弹簧为阀瓣组件始终与阀座接触提供弹性预紧力。
17.所述第一导向套8和第二导向套9上都分别设有第一通孔12，第一轴杆在第一导向套中滑移时通过第一通孔将介质抽进或者排出，第二导向套也是相同原理，保证内外压强的稳定。
18.所述第二导向套9设有供第一轴杆5滑移配合的第一腔室13以及与第一腔室13连通的调节腔室14，所述第一通孔12位于第一腔室13侧壁且与外界连通，所述调节腔室14与第一腔室13之间设有连接二者的连通孔15，所述调节腔室14内设有插入其中且螺纹配合的调节螺钉16，所述调节螺钉16的端部封堵所述连通孔15，所述调节腔室14的侧壁设有连通外界的第二通孔17，所述第一通孔在第二导向套的侧壁，第二轴杆在滑移时会对第一通孔进行遮盖，使其不能进行介质的流通，因此需要在第二导向套的端部设置一个连通孔，使其连通调节腔室，调节螺钉可以通过调节深度位置从而改变对连通孔的封堵程度，所述第二通孔设置在调节腔室的侧壁，避免了正对介质流向，保证了第二导向套的工作稳定性。
19.所述第一通孔12和第二通孔都在防尘丝网10的覆盖范围内。
20.所述防尘丝网10采用细目钢丝网，防止小颗粒进入。
21.所述阀座2呈锥面，所述阀瓣7上与阀座2接触的密封面呈球面，使二者更容易密封，所述阀座2和阀瓣7二者互相接触的密封面都堆焊stl硬质合金，耐磨耐冲刷，延长寿命。
22.所述阀体1采用耐高温奥氏体不锈钢，能承受高温的介质。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.轴流式止回阀，其包括阀体（1）、设置在阀体（1）内的阀座（2）以及设置在阀体（1）内且与阀座（2）对应的阀瓣组件，其特征在于：所述阀体（1）内设有同心设置的定位套（3）和支撑架（4），所述阀瓣组件包括与定位套（3）滑移配合的第一轴杆（5）、与支撑架（4）滑移配合的第二轴杆（6）以及位于第一轴杆（5）和第二轴杆（6）中间的阀瓣（7），所述阀瓣（7）的一侧设有与支撑架（4）滑移配合的第一导向套（8），所述定位套（3）一侧设有与第一轴杆（5）滑移配合的第二导向套（9），所述第一导向套（8）和第二导向套（9）上分别包裹防尘丝网（10）。2.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述第二轴杆（6）上套设有两端分别抵触支撑架（4）和阀瓣（7）的助力弹簧（11）。3.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述第一导向套（8）和第二导向套（9）上都分别设有第一通孔（12）。4.根据权利要求3所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述第二导向套（9）设有供第一轴杆（5）滑移配合的第一腔室（13）以及与第一腔室（13）连通的调节腔室（14），所述第一通孔（12）位于第一腔室（13）侧壁且与外界连通，所述调节腔室（14）与第一腔室（13）之间设有连接二者的连通孔（15），所述调节腔室（14）内设有插入其中且螺纹配合的调节螺钉（16），所述调节螺钉（16）的端部封堵所述连通孔（15），所述调节腔室（14）的侧壁设有连通外界的第二通孔（17）。5.根据权利要求4所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述第一通孔（12）和第二通孔都在防尘丝网（10）的覆盖范围内。6.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述防尘丝网（10）采用细目钢丝网。7.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述阀座（2）呈锥面，所述阀瓣（7）上与阀座（2）接触的密封面呈球面，所述阀座（2）和阀瓣（7）二者互相接触的密封面都堆焊stl硬质合金。8.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述阀体（1）采用耐高温奥氏体不锈钢。

技术总结

本实用新型公开了轴流式止回阀，涉及阀门领域，其包括阀体、设置在阀体内的阀座以及设置在阀体内且与阀座对应的阀瓣组件，所述阀体内设有同心设置的定位套和支撑架，所述阀瓣组件包括与定位套滑移配合的第一轴杆、与支撑架滑移配合的第二轴杆以及位于第一轴杆和第二轴杆中间的阀瓣，所述阀瓣的一侧设有与支撑架滑移配合的第一导向套，所述定位套一侧设有与第一轴杆滑移配合的第二导向套，所述第一导向套和第二导向套上分别包裹防尘丝网。本实用新型具有工作稳定性好的优点。型具有工作稳定性好的优点。型具有工作稳定性好的优点。