一种深沟球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种深沟球轴承。

背景技术：

2.深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承，它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷；当其仅承受径向载荷时，接触角为零。但是在实际使用时，深沟球轴承内滚珠存在润滑效果不好的情况，当润滑效果不好时，会影响深沟球轴承的运转效果，但是现有的深沟球轴承不便于添加油脂进行润滑，同时密封效果不佳。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种深沟球轴承，包括包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠和滚珠固定架，所述轴承内圈外侧套装有轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈的相对侧开设有弧形槽，所述弧形槽之间滚动安装有多个滚珠，所述滚珠外侧固定有滚珠固定架，所述滚珠左右两侧还有安装在轴承内圈和轴承外圈之间还的防护挡圈，所述防护挡圈和轴承内圈、轴承外圈之间还设置有密封机构，所述防护挡圈上还安装有用于输油的注油机构。
6.优选的，所述防护挡圈包括内侧的环形防护钢片，所述防护钢片外侧固定有防护外壳。
7.优选的，所述滚珠固定架为一对，分布在滚珠左右两侧，所述滚珠固定架之间通过铆钉铆接。
8.优选的，所述密封机构包括防护外壳内圈和外圈一体成型的内密封圈，所述防护外壳内圈和外圈上还一体成型有外密封圈，所述轴承内圈和轴承外圈对应内密封圈位置开设有内密封槽，所述轴承内圈和轴承外圈对应外密封圈位置开设有外密封槽。
9.优选的，所述内密封圈和外密封圈均由耐磨橡胶制成。
10.优选的，所述注油机构包括其中一侧防护挡圈上开设的注油槽，所述注油槽内固定有注油密封圈，所述注油槽内还螺纹旋装有注油封盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置注油机构，便于向轴承内添加油脂；通过设置密封机构，能够提高轴承的密封效果，防止油脂的泄漏。本实用新型结构简单，便于对深沟轴承添加油脂，同时具有良好的密封效果，能够给轴承技术领域带来便利。
12.附图说明
13.图1为一种深沟球轴承的立体机构结构示意图；
14.图2为一种深沟球轴承的正面剖视结构示意图；
15.图3为一种深沟球轴承的a处放大结构示意图。
16.图中：1-轴承内圈，2-轴承外圈，3-防护挡圈，31-防护外壳，32-防护钢片，4-弧形槽，41-滚珠，42-滚珠固定架，5-密封机构，51-内密封槽，52-内密封圈，53-外密封槽，54-外密封圈，6-注油机构，61-注油槽，62-注油密封圈，63-注油封盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1～3，一种深沟球轴承，包括包括轴承内圈1、轴承外圈2、滚珠41和滚珠固定架42，所述轴承内圈1外侧套装有轴承外圈2，所述轴承内圈1和轴承外圈2的相对侧开设有弧形槽4，所述弧形槽4之间滚动安装有多个滚珠41，所述滚珠41外侧固定有滚珠固定架42，所述滚珠41左右两侧还有安装在轴承内圈1和轴承外圈2之间还的防护挡圈3，所述防护挡圈3和轴承内圈1、轴承外圈2之间还设置有密封机构5，所述防护挡圈3上还安装有用于输油的注油机构6。
19.在本实施例中，所述防护挡圈3包括内侧的环形防护钢片32，所述防护钢片32外侧固定有防护外壳31。通过设置防护钢片32能够提高防护挡圈3的强度。
20.在本实施例中，所述滚珠固定架42为一对，分布在滚珠41左右两侧，所述滚珠固定架42之间通过铆钉铆接。滚珠固定架42为现有成熟技术，在此不做赘述。通过设置滚珠固定架32便于将滚珠41均匀分散开来。
21.在本实施例中，所述密封机构5包括防护外壳31内圈和外圈一体成型的内密封圈52，所述防护外壳31内圈和外圈上还一体成型有外密封圈54，所述轴承内圈1和轴承外圈2对应内密封圈52位置开设有内密封槽51，所述轴承内圈1和轴承外圈2对应外密封圈54位置开设有外密封槽53。安装时，将防护挡圈3压装在轴承外圈2和轴承内圈1之间，并使内密封圈52伸入对应的内密封槽51，外密封圈54伸入对应的外密封槽53，从而提高轴承内圈1和轴承外圈2之间的密封效果，防止油脂的泄漏。
22.在本实施例中，所述内密封圈52和外密封圈54均由耐磨橡胶制成。
23.在本实施例中，所述注油机构6包括其中一侧防护挡圈3上开设的注油槽61，所述注油槽61内固定有注油密封圈62，所述注油槽61内还螺纹旋装有注油封盖63。使用时，旋开注油封盖63，通过注油槽61箱轴承内圈1和轴承外圈2之间添加油脂，随后旋装上注油封盖63。
24.本实用新型的工作原理：安装时，将轴承外圈2套装在轴承内圈1外侧，随后装上滚珠41，紧接着，在滚珠41两侧安装上滚珠固定架42，将滚珠41均匀分散开来，随后通过铆钉将两侧的滚珠固定架42铆接，紧接着，将防护挡圈3压装在轴承外圈2和轴承内圈1之间，并使内密封圈52伸入对应的内密封槽51，外密封圈54伸入对应的外密封槽53，从而提高轴承内圈1和轴承外圈2之间的密封效果，注油时，旋开注油封盖63，通过注油槽61箱轴承内圈1和轴承外圈2之间添加油脂，随后旋装上注油封盖63。
25.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种深沟球轴承，包括轴承内圈（1）、轴承外圈（2）、滚珠（41）和滚珠固定架（42），其特征在于：所述轴承内圈（1）外侧套装有轴承外圈（2），所述轴承内圈（1）和轴承外圈（2）的相对侧开设有弧形槽（4），所述弧形槽（4）之间滚动安装有多个滚珠（41），所述滚珠（41）外侧固定有滚珠固定架（42），所述滚珠（41）左右两侧还有安装在轴承内圈（1）和轴承外圈（2）之间还的防护挡圈（3），所述防护挡圈（3）和轴承内圈（1）、轴承外圈（2）之间还设置有密封机构（5），所述防护挡圈（3）上还安装有用于输油的注油机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承，其特征在于：所述防护挡圈（3）包括内侧的环形防护钢片（32），所述防护钢片（32）外侧固定有防护外壳（31）。3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承，其特征在于：所述滚珠固定架（42）为一对，分布在滚珠（41）左右两侧，所述滚珠固定架（42）之间通过铆钉铆接。4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承，其特征在于：所述密封机构（5）包括防护外壳（31）内圈和外圈一体成型的内密封圈（52），所述防护外壳（31）内圈和外圈上还一体成型有外密封圈（54），所述轴承内圈（1）和轴承外圈（2）对应内密封圈（52）位置开设有内密封槽（51），所述轴承内圈（1）和轴承外圈（2）对应外密封圈（54）位置开设有外密封槽（53）。5.根据权利要求4所述的一种深沟球轴承，其特征在于：所述内密封圈（52）和外密封圈（54）均由耐磨橡胶制成。6.根据权利要求5所述的一种深沟球轴承，其特征在于：所述注油机构（6）包括其中一侧防护挡圈（3）上开设的注油槽（61），所述注油槽（61）内固定有注油密封圈（62），所述注油槽（61）内还螺纹旋装有注油封盖（63）。

技术总结

本实用新型公开了一种深沟球轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠和滚珠固定架，所述轴承内圈外侧套装有轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈的相对侧开设有弧形槽，所述弧形槽之间滚动安装有多个滚珠，所述滚珠外侧固定有滚珠固定架，所述滚珠左右两侧还有安装在轴承内圈和轴承外圈之间还的防护挡圈，所述防护挡圈和轴承内圈、轴承外圈之间还设置有密封机构，所述防护挡圈上还安装有用于输油的注油机构，本实用新型结构简单，便于对深沟轴承添加油脂，同时具有良好的密封效果，能够给轴承技术领域带来便利。来便利。来便利。