一种角接触球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种角接触球轴承。

背景技术：

2.轴承是机械设备中重要的零部件，轴承作为支承部件，它通过与轴径的接触来支承轴及轴上零件，并能保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损，即轴承的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
3.角接触球轴承为轴承系列之一，是能够承受轴向力和径向力且转速较高的一种轴承，接触角越大，角接触球轴承的承载能力越大，接触球数量越多，角接触球轴承的承载能力越大，被广泛应用于各种机械部件中。
4.目前的角接触球轴承在使用时，为提高其使用寿命或降低其摩擦力，会在角接触球轴承上涂抹润滑油，但是经常的手动操作涂抹润滑油存在一定的不便，为此，我们提出一种角接触球轴承。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种角接触球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种角接触球轴承，包括外圈和内圈，所述外圈与内圈之间安装有保持架，所述保持架上安装有若干滚子，所述外圈与内圈之间形成有轴承腔，所述外圈的外表面开设有若干与轴承腔相通的注油孔，所述注油孔上固定嵌装有注油套，所述注油套上固定连通有注油管，所述注油套靠近滚子的一侧滑动穿设有滑柱，所述滑柱的一端固定连接有限位块，所述滑柱的另一端固定连接有配合块，所述滑柱的外表面固定套装有密封片，所述注油套靠近滚子的一侧开设有若干出油孔，所述滑柱的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与限位块固定连接，所述弹簧的另一端与注油套的内壁固定连接。
8.优选的，所述外圈的正反面均设置有密封环块，所述密封环块的一侧固定连接有环形密封橡胶层，所述环形密封橡胶层抵接在轴承腔内部。
9.优选的，所述外圈的正反面均开设有环形卡槽，所述密封环块上一体化连接有环形卡块，所述环形卡块与对应的环形卡槽卡接。
10.优选的，所述滚子采用耐磨钢球。
11.优选的，所述环形密封橡胶层上设置有两组环形密封唇，轴承腔的内部设置有与环形密封唇匹配的环形密封槽，环形密封唇抵接在环形密封槽的内部。
12.优选的，所述密封环块的内壁固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈抵接在内圈的外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本角接触球轴承使用方便，结构简单，当需要对滚子进行润滑时，通过注油管向注油套内注入润滑油，当滚子接触配合块时将
带动滑柱向远离滚子方向运动，此时弹簧被拉伸，同时注油套内部的润滑油将通过注油套上的出油孔进入到轴承腔中，进而对滚子进行间隙式润滑，方便人员对本轴承进行润滑，有效降低轴承摩擦系数，提高本轴承的实用寿命，且本轴承具有对轴承腔密封的结构，不仅可避免杂质进入到轴承腔内部，同时减少润滑油漏出轴承的情况。
附图说明
14.图1为一种角接触球轴承的立体结构示意图；
15.图2为一种角接触球轴承的截面结构示意图；
16.图3为一种角接触球轴承的图2中a处结构放大示意图。
17.图中：1-外圈，2-内圈，3-滚子，4-橡胶密封圈，5-环形密封橡胶层，6-配合块，7-弹簧，8-滑柱，9-限位块，10-注油管，11-环形卡块，12-密封环块，13-保持架，14-密封片，15-注油套，16-注油孔，17-环形卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1～3，一种角接触球轴承，包括外圈1和内圈2，所述外圈1与内圈2之间安装有保持架13，所述保持架13上安装有若干滚子3，所述外圈1与内圈2之间形成有轴承腔，所述外圈1的外表面开设有若干与轴承腔相通的注油孔16，所述注油孔16上固定嵌装有注油套15，所述注油套15上固定连通有注油管10，所述注油套15靠近滚子3的一侧滑动穿设有滑柱8，所述滑柱8的一端固定连接有限位块9，所述滑柱8的另一端固定连接有配合块6，所述滑柱8的外表面固定套装有密封片14，所述注油套15靠近滚子3的一侧开设有若干出油孔，所述滑柱8的外表面套装有弹簧7，所述弹簧7的一端与限位块9固定连接，所述弹簧7的另一端与注油套15的内壁固定连接。
20.当需要对滚子3进行润滑时，通过注油管10向注油套15内注入润滑油，当滚子3接触配合块6时将带动滑柱8向远离滚子3方向运动，此时弹簧7被拉伸，同时注油套15内部的润滑油将通过注油套15上的出油孔进入到轴承腔中，进而对滚子3进行间隙式润滑，方便人员对本轴承进行润滑，有效降低轴承摩擦系数，提高本轴承的实用寿命。
21.其中，所述外圈1的正反面均设置有密封环块12，所述密封环块12的一侧固定连接有环形密封橡胶层5，所述环形密封橡胶层5抵接在轴承腔内部。
22.通过密封环块12上的环形密封橡胶层5可对轴承腔进行密封封堵，不仅可避免杂质进入到轴承腔内部，同时减少润滑油漏出轴承的情况。
23.其中，所述外圈1的正反面均开设有环形卡槽17，所述密封环块12上一体化连接有环形卡块11，所述环形卡块11与对应的环形卡槽17卡接。
24.通过环形卡块11与环形卡槽17卡接，进而可方便转配密封环块12。
25.其中，所述滚子3采用耐磨钢球。
26.其中，所述环形密封橡胶层5上设置有两组环形密封唇，轴承腔的内部设置有与环
形密封唇匹配的环形密封槽，环形密封唇抵接在环形密封槽的内部，通过环形密封唇抵接在环形密封槽的内部，可提高本轴承的密封效果。
27.实施例2：请参阅图1～3，一种角接触球轴承，与实施例1的区别在于，所述密封环块12的内壁固定连接有橡胶密封圈4，所述橡胶密封圈4抵接在内圈2的外表面。
28.在密封环块12转配后，橡胶密封圈4将抵接在内圈2的外表面，进而可再次提高本轴承的密封效果。
29.本实用新型的工作原理是：当需要对滚子3进行润滑时，通过注油管10向注油套15内注入润滑油，当滚子3接触配合块6时将带动滑柱8向远离滚子3方向运动，此时弹簧7被拉伸，同时注油套15内部的润滑油将通过注油套15上的出油孔进入到轴承腔中，进而对滚子3进行间隙式润滑，方便人员对本轴承进行润滑，有效降低轴承摩擦系数，提高本轴承的实用寿命；通过密封环块12上的环形密封橡胶层5可对轴承腔进行密封封堵，不仅可避免杂质进入到轴承腔内部，同时减少润滑油漏出轴承的情况；在密封环块12转配后，橡胶密封圈4将抵接在内圈2的外表面，进而可再次提高本轴承的密封效果。
30.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种角接触球轴承，包括外圈（1）和内圈（2），其特征在于：所述外圈（1）与内圈（2）之间安装有保持架（13），所述保持架（13）上安装有若干滚子（3），所述外圈（1）与内圈（2）之间形成有轴承腔，所述外圈（1）的外表面开设有若干与轴承腔相通的注油孔（16），所述注油孔（16）上固定嵌装有注油套（15），所述注油套（15）上固定连通有注油管（10），所述注油套（15）靠近滚子（3）的一侧滑动穿设有滑柱（8），所述滑柱（8）的一端固定连接有限位块（9），所述滑柱（8）的另一端固定连接有配合块（6），所述滑柱（8）的外表面固定套装有密封片（14），所述注油套（15）靠近滚子（3）的一侧开设有若干出油孔，所述滑柱（8）的外表面套装有弹簧（7），所述弹簧（7）的一端与限位块（9）固定连接，所述弹簧（7）的另一端与注油套（15）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述外圈（1）的正反面均设置有密封环块（12），所述密封环块（12）的一侧固定连接有环形密封橡胶层（5），所述环形密封橡胶层（5）抵接在轴承腔内部。3.根据权利要求2所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述外圈（1）的正反面均开设有环形卡槽（17），所述密封环块（12）上一体化连接有环形卡块（11），所述环形卡块（11）与对应的环形卡槽（17）卡接。4.根据权利要求3所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述滚子（3）采用耐磨钢球。5.根据权利要求4所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述环形密封橡胶层（5）上设置有两组环形密封唇，轴承腔的内部设置有与环形密封唇匹配的环形密封槽，环形密封唇抵接在环形密封槽的内部。6.根据权利要求5所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述密封环块（12）的内壁固定连接有橡胶密封圈（4），所述橡胶密封圈（4）抵接在内圈（2）的外表面。

技术总结

本实用新型公开了一种角接触球轴承，包括外圈和内圈，所述外圈与内圈之间安装有保持架，所述保持架上安装有若干滚子，所述外圈与内圈之间形成有轴承腔，所述外圈的外表面开设有若干与轴承腔相通的注油孔，所述注油孔上固定嵌装有注油套，当需要对滚子进行润滑时，通过注油管向注油套内注入润滑油，当滚子接触配合块时将带动滑柱向远离滚子方向运动，此时弹簧被拉伸，同时注油套内部的润滑油将通过注油套上的出油孔进入到轴承腔中，进而对滚子进行间隙式润滑，方便人员对本轴承进行润滑，有效降低轴承摩擦系数，提高本轴承的实用寿命。提高本轴承的实用寿命。提高本轴承的实用寿命。