控制阀组件的制作方法

1.本发明涉及阀体技术领域，具体而言，涉及一种控制阀组件。

背景技术：

2.目前，为了使空气清新、提升用户体验，现有的香薰机或空调上增设有精油瓶，以将精油挥发至空气中。该类产品的精油瓶通常是将倒置在设备内，使用时通过阀体打开或关闭以使液体从瓶内流出。现有方案中的阀体仅为开关结构，其无法对精油的流出量进行控制，其影响使用体验。

技术实现要素：

3.本发明提供一种控制阀组件，以解决现有技术中对精油流出量无法控制的问题。
4.本发明提供了一种控制阀组件，控制阀组件包括：盖体，具有液体进口、液体出口以及第一流通通道，液体进口和液体出口分别与第一流通通道连通，盖体具有连接结构，盖体通过连接结构能够与瓶体的瓶口连接，液体进口用于与瓶口连通，第一流通通道始终处于流通状态；电磁阀组件，与盖体连接，电磁阀组件具有阀口，阀口与液体出口连通，电磁阀组件能够控制阀口的流量大小。
5.进一步地，电磁阀组件包括：定铁芯、固定架、线圈以及动铁芯，定铁芯具有贯穿设置的流道，线圈围设在固定架上，且位于定铁芯的外周，固定架中部具有贯穿设置的第二流通通道，部分定铁芯固定在第二流通通道内，流道的一端用于与液体出口连通，流道的另一端与第二流通通道连通，动铁芯可移动地设置在第二流通通道内，动铁芯用于控制阀口的流通面积。
6.进一步地，固定架内嵌设有衬套，衬套由导磁材料制成。
7.进一步地，固定架由塑胶材料制成，固定架和衬套通过注塑形成一体结构。
8.进一步地，衬套包括：弧形板，弧形板位于固定架的端部，弧形板的第一端与弧形板的第二端间隔设置以形成注塑流入口；支撑板，支撑板沿竖直方向延伸，支撑板嵌设在固定架内，支撑板为多个，多个支撑板间隔设置在弧形板上，支撑板嵌设在固定架内。
9.进一步地，固定架包括：第一板体和第二板体，第一板体和第二板体间隔设置，第一板体位于第二板体的上方，第二板体上设置有导线出口；连接柱，设置在第一板体和第二板体之间。
10.进一步地，电磁阀组件还包括：导磁架，固定架和定铁芯均安装在导磁架上，阀口处设置有导流部，导流部内的导流通道与阀口连通，导流通道的至少部分伸出导磁架设置。
11.进一步地，导磁架包括依次连接的第一安装板、第二安装板和第三安装板，第一安装板、第二安装板和第三安装板围成安装空间，固定架的至少部分和定铁芯的至少部分位于安装空间内；其中，第一安装板位于第三安装板的上方，第一安装板上设置有第一安装部，第三安装板上设置有第二安装部，定铁芯卡设在第一安装部内，固定架卡设在第二安装部内。
12.进一步地，定铁芯包括顺次连接的第一段和第二段，第一段的外径小于第二段的外径，第一段的远离第二段的一端设置有第一环形密封槽，第一段的侧壁上设置有外螺纹，第一段靠近第二段的一侧设置有切面结构，切面结构形成防旋转定位槽，防旋转定位槽卡设在第一安装部处，第二段上设置有安装槽，安装槽内设置有密封圈。
13.进一步地，电磁阀组件还包括：复位弹簧，位于定铁芯与动铁芯之间，复位弹簧与动铁芯连接，复位弹簧用于使动铁芯保持在阀口的位置上。
14.进一步地，电磁阀组件还包括：套管，安装在第二流通通道内，套管的一端与定铁芯连接，套管的另一端向下伸出于第二流通通道外侧，套管远离定铁芯的一端设置有流通口。
15.进一步地，套管的远离定铁芯的一端为锥形端，沿远离定铁芯的方向，锥形端的流通面积逐渐减小，锥形端的端口形成阀口。
16.进一步地，电磁阀组件还包括：阀座，安装在套管的远离定铁芯的一端，阀座上设置有阀口。
17.进一步地，连接结构包括内螺纹，盖体上设置有环形槽，环形槽的侧壁上设置有内螺纹，内螺纹用于与瓶口螺纹连接，盖体的中部具有连通孔，连通孔位于环形槽的内圈，液体进口设置在盖体上，且液体进口与连通孔连通。
18.进一步地，盖体上设置有进气通道，进气通道的一端与外界连通，进气通道的另一端用于与瓶体内部连通。
19.进一步地，电磁阀组件还包括：加长管，套设在套管的远离定铁芯的一端。
20.应用本发明的技术方案，该控制阀组件包括盖体和电磁阀组件，其中，将电磁阀组件与盖体连接，将阀口与液体出口连通，利用电磁阀组件控制阀口的流量大小，如此可以对液体的流量进行精确控制。在使用时，只需将盖体连接至对应瓶体上即可，其结构简单、便于生产和拆装。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1示出了根据本发明提供的控制阀组件的实施例一的结构示意图；
23.图2示出了图1中盖体的结构示意图；
24.图3示出了根据本发明提供的固定架与衬套连接的爆炸图；
25.图4示出了根据本发明提供的固定架与衬套连接的剖视图；
26.图5示出了根据本发明提供的导磁架的结构示意图；
27.图6示出了根据本发明提供的导磁架的又一结构示意图；
28.图7示出了图1中定铁芯的结构示意图；
29.图8示出了根据本发明提供的控制阀组件的实施例二的结构示意图；
30.图9示出了图8中动铁芯的结构示意图；
31.图10示出了根据本发明提供的电磁阀组件的另一结构示意图；
32.图11示出了根据本发明提供的电磁阀组件的另一结构示意图；
33.图12示出了根据本发明提供的电磁阀组件的另一结构示意图。
34.其中，上述附图包括以下附图标记：
35.10、盖体；10a、液体进口；10b、液体出口；10c、连接结构；10d、进气通道；11、环形槽；12、连通孔；
36.20、电磁阀组件；20a、阀口；21、固定架；211、第一板体；212、第二板体；213、连接柱；21a、导线出口；22、线圈；23、动铁芯；231、流通孔；232、第二环形密封槽；24、复位弹簧；25、导磁架；251、第一安装板；252、第二安装板；253、第三安装板；25a、第一安装部；25b、第二安装部；26、衬套；261、弧形板；262、支撑板；27、套管；28、阀座；29、加长管；
37.30、定铁芯；30a、流道；30b、第一环形密封槽；31、第一段；311、切面结构；32、第二段；321、安装槽；
38.40、密封圈；50、瓶体。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.如图1和图2所示，本技术提供了一种控制阀组件，该控制阀组件包括：盖体10和电磁阀组件20。其中，盖体10具有液体进口10a、液体出口10b以及第一流通通道，液体进口10a和液体出口10b分别与第一流通通道连通，盖体10具有连接结构10c，盖体10通过连接结构10c能够与瓶体的瓶口连接，液体进口10a用于与瓶口连通。其中，第一流通通道始终处于流通状态。连接结构可以为螺纹结构、插接结构等，将液体进口10a与瓶口连通，可以使瓶体50内的液体经瓶口、液体进口10a后从液体出口10b流出。电磁阀组件20与盖体10连接，电磁阀组件20具有阀口20a，阀口20a与液体出口10b连通，通过电磁阀组件20能够控制阀口20a的流量大小，进而能够控制瓶体50内的液体流量。
41.通过本技术提供的技术方案，将电磁阀组件20与盖体10连接，将阀口20a与液体出口10b连通，利用电磁阀组件20直接控制阀口20a的流量大小，如此可以对液体的流量进行精确控制，并且能够简化装置结构，便于进行流量控制。在使用时，只需将盖体10连接至对应瓶体50上即可，其结构简单、便于生产和拆装。
42.具体的，该电磁阀组件20包括：定铁芯30、固定架21、线圈22以及动铁芯23，定铁芯30具有贯穿设置的流道30a，线圈22围设在固定架21上，且位于定铁芯30的外周，固定架21中部具有贯穿设置的第二流通通道，部分定铁芯30固定在第二流通通道内，流道30a的一端用于与液体出口10b连通，流道30a的另一端与第二流通通道连通，动铁芯23可移动地设置在第二流通通道内，动铁芯23用于控制阀口20a的流通面积。使用时，线圈22通电后使定铁芯30产生磁力，定铁芯30利用该磁力吸附动铁芯23移动，通过控制动铁芯23的位移量来控制阀口20a的打开大小，进而能够控制流体流量。
43.其中，在本实施例中，电磁阀组件20通过定铁芯30与盖体10连接，具体的，定铁芯30上设置有外螺纹，盖体10在液体出口10b处设置有内螺纹，定铁芯30通过螺纹结构与盖体10连接。
44.在本实施例中，连接结构10c包括内螺纹，盖体10上设置有环形槽11，环形槽11的侧壁上设置有内螺纹，内螺纹用于与瓶口螺纹连接。盖体10的中部具有连通孔12，连通孔位于环形槽11的内圈，液体进口10a设置在盖体10上，且液体进口10a与连通孔12连通。具体的，液体进口10a为渐扩结构，以通过该结构对液体进行节流。
45.其中，在盖体10上设置有进气通道10d，进气通道10d的一端与外界连通，进气通道10d的另一端用于与瓶体内部连通。通过设置进气通道10d，可以降低瓶体50内部与外界的压力差，使液体能够顺利从瓶体50内流出。为了提高进气效果，防止瓶体50内的液体从进气通道10d内流出，可以设置进气管，将进气管与进气通道10d连通，并使进气管朝向瓶底延伸即可。
46.如图3和图4所示，该固定架21内嵌设有衬套26，衬套26由导磁材料制成。采用这样的结构设置，能够便于提高结构的导磁性能。
47.其中，固定架21由塑胶材料制成，固定架21和衬套26通过注塑形成一体结构。采用这样的结构设置，便于进行生产制造。具体的，在生产时将衬套26定位在模具的型腔中，随后向型腔内注入液态的塑胶材料，随后冷却成型以使衬套26和固定架21形成一体的结构。
48.在本实施例中，衬套26包括：弧形板261和支撑板262。其中，弧形板261位于固定架21的端部，弧形板261的第一端与弧形板261的第二端间隔设置以形成注塑流入口。采用这样的结构设置，通过注塑流入口能够便于使得液态的塑胶材料顺利流入并包裹住衬套26，以便于一体成型。支撑板262沿竖直方向延伸，支撑板262嵌设在固定架21内，支撑板262为多个，多个支撑板262间隔设置在弧形板261上，支撑板262嵌设在固定架21内。采用多个间隔设置的支撑板262，能够便于使得液态的塑料材料顺利流入至相邻的两个支撑板262的间隙处，以便于一体成型，同时也便于提高整体结构的结构强度。
49.其中，固定架21包括：第一板体211、第二板体212以及连接柱213。第一板体211和第二板体212间隔设置，第一板体211位于第二板体212的上方，第二板体212上设置有导线出口21a。连接柱213设置在第一板体211和第二板体212之间。采用这样的结构设置，将线圈22绕设在连接柱213上，并将导线从第二板体212的导线出口21a上引出，以便于进行规整出线。具体的，在实际安装过程中，需要在线圈22的外侧设置一层包封结构，包封结构的存在会阻挡线圈22从包封结构处出线，将线圈22从导线出口21a处出线能够避开包封结构，方便将出线引出至所需的位置处。
50.如图5和图6所示，该电磁阀组件20还包括导磁架25，固定架21和定铁芯30均安装在导磁架25上，阀口20a处设置有导流部，导流部内的导流通道与阀口20a连通，导流通道的至少部分伸出导磁架25设置。采用这样的结构设置，能够便于通过导流部进行导流，另外通过使导流通道的至少部分伸出导磁架25设置，也能够便于使导流通道与其他的液体通道进行连接。
51.具体的，导磁架25包括依次连接的第一安装板251、第二安装板252和第三安装板253，第一安装板251、第二安装板252和第三安装板253围成安装空间，固定架21的至少部分和定铁芯30的至少部分位于安装空间内。其中，第一安装板251位于第三安装板253的上方，第一安装板251上设置有第一安装部25a，第三安装板253上设置有第二安装部25b，定铁芯30卡设在第一安装部25a内，固定架21卡设在第二安装部25b内。采用这样的结构设置，能够便于电磁阀组件的安装，也便于对定铁芯进行稳定定位。第一安装部25a和第二安装部25b
可以为孔型结构，也可为槽型结构。将第一安装部25a和第二安装部25b设置为具有开口的槽型结构，可以便于将固定架21和定铁芯30安装至导磁架25上。将第一安装部25a和第二安装部25b设置为通孔，可以增加封闭面积，提高导磁性能。
52.如图7所示，定铁芯30包括顺次连接的第一段31和第二段32，第一段31的外径小于第二段32的外径，第一段31的远离第二段32的一端设置有第一环形密封槽30b，第一环形密封槽30b用于与盖体10进行配合密封以避免液体从液体出口10b处泄漏。第一段31的侧壁上设置有外螺纹，盖体10上设置有内螺纹，以使定铁芯30与盖体10进行螺纹连接。第一段31靠近第二段32的一侧设置有切面结构311，切面结构311形成防旋转定位槽，防旋转定位槽卡设在第一安装部25a处，通过上述结构可以防止定铁芯30相对导磁架25转动。第二段32上设置有安装槽321，安装槽321内设置有密封圈40。设置安装槽321与密封圈40，可以避免液体从定铁芯30与固定架21之间的缝隙处流出。
53.其中，定铁芯30的流道30a可以贯穿定铁芯30的两端，也可将流道30a的进口设置在定铁芯30的侧部，将流道30a的出口设置在定铁芯30的端部，只要能够使液体从液体出口10b流至阀口20a处即可。
54.该电磁阀组件20还包括复位弹簧24，复位弹簧24位于定铁芯30与动铁芯23之间，复位弹簧24与动铁芯23连接，复位弹簧24用于使动铁芯23保持在阀口20a的位置上。在本实施例中，在动铁芯23内设置有第三流通通道，复位弹簧24设置在第三流通通道内，当动铁芯23打开阀口20a时需要克服复位弹簧24的弹力作用。通过设置复位弹簧24可以在电磁阀组件20停止工作时，利用弹力将动铁芯23抵至阀口20a处，使阀口20a处于关闭状态。
55.如图8所示，本技术实施例二提供了一种电磁阀组件20，与实施例一的不同之处在于，该电磁阀组件20还包括套管27，套管27安装在第二流通通道内，套管27的一端与定铁芯30连接，套管27的另一端向下伸出于第二流通通道外侧，套管27远离定铁芯30的一端设置有流通口。通过设置套管27，可以为动铁芯23提供安装空间，如此可以减少固定架21以及导磁架25的厚度，进而能够减少装置整体的体积。
56.如图9所示，动铁芯23具有相互连接的主体段和缩颈段，主体段位于缩颈段和定铁芯30之间，动铁芯23上设置有流通孔231，流通孔231的流入端位于主体段靠近定铁芯30的端部，流通孔231的流出端位于缩颈段的侧壁上，如此便于液体从动铁芯23内流出。并且，在缩径段的外壁上设置第二环形密封槽232，可以将密封圈设置在第二环形密封槽232内，以提高密封效果。
57.其中，阀口20a可以设置在套管27的端部，也可设置在套管27内。在本实施例中，套管27的远离定铁芯30的一端为锥形端，沿远离定铁芯30的方向，锥形端的流通面积逐渐减小，锥形端的端口形成阀口20a。
58.如图10所示，在本技术提供的又一实施例中，该电磁阀组件20还包括阀座28，阀座28安装在套管27的远离定铁芯30的一端，阀座28上设置有阀口20a。本实施例中的套管27为直管段结构，套管27的一端套设在定铁芯30上。阀座28安装在套管27的另一端处，阀口20a为喇叭口结构。采用这样的结构设置，能够便于进行安装和拆卸，也便于提高阀口20a处的液体的流速。
59.如图11和12，在本技术提供的又一实施例中，该电磁阀组件20还包括加长管29，加长管29套设在套管27的远离定铁芯30的一端。通过设置加长管29，可以延长管道的长度，便
于阀口20a通过加长管29与其它管路连接。其中，加长管29的结构可以根据套管27的结构进行改变，加长管29可以为直管段，也可以为阶梯管，也可在中部设置锥形管段，只要能够便于与套管27的端部连接即可。
60.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
61.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
62.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
63.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
64.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
65.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种控制阀组件，其特征在于，所述控制阀组件包括：盖体(10)，具有液体进口(10a)、液体出口(10b)以及第一流通通道，所述液体进口(10a)和液体出口(10b)分别与所述第一流通通道连通，所述盖体(10)具有连接结构(10c)，所述盖体(10)通过所述连接结构(10c)能够与瓶体的瓶口连接，所述液体进口(10a)用于与所述瓶口连通，所述第一流通通道始终处于流通状态；电磁阀组件(20)，与所述盖体(10)连接，所述电磁阀组件(20)具有阀口(20a)，所述阀口(20a)与所述液体出口(10b)连通，所述电磁阀组件(20)能够控制所述阀口(20a)的流量大小。2.根据权利要求1所述的控制阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件(20)包括：定铁芯(30)、固定架(21)、线圈(22)以及动铁芯(23)，所述定铁芯(30)具有贯穿设置的流道(30a)，所述线圈(22)围设在所述固定架(21)上，且位于所述定铁芯(30)的外周，所述固定架(21)中部具有贯穿设置的第二流通通道，部分所述定铁芯(30)固定在所述第二流通通道内，所述流道(30a)的一端用于与所述液体出口(10b)连通，所述流道(30a)的另一端与所述第二流通通道连通，所述动铁芯(23)可移动地设置在所述第二流通通道内，所述动铁芯(23)用于控制所述阀口(20a)的流通面积。3.根据权利要求2所述的控制阀组件，其特征在于，所述固定架(21)内嵌设有衬套(26)，所述衬套(26)由导磁材料制成。4.根据权利要求3所述的控制阀组件，其特征在于，所述固定架(21)由塑胶材料制成，所述固定架(21)和所述衬套(26)通过注塑形成一体结构。5.根据权利要求3所述的控制阀组件，其特征在于，所述衬套(26)包括：弧形板(261)，所述弧形板(261)位于所述固定架(21)的端部，所述弧形板(261)的第一端与所述弧形板(261)的第二端间隔设置以形成注塑流入口；支撑板(262)，所述支撑板(262)沿竖直方向延伸，所述支撑板(262)嵌设在所述固定架(21)内，所述支撑板(262)为多个，多个所述支撑板(262)间隔设置在所述弧形板(261)上，所述支撑板(262)嵌设在所述固定架(21)内。6.根据权利要求5所述的控制阀组件，其特征在于，所述固定架(21)包括：第一板体(211)和第二板体(212)，所述第一板体(211)和所述第二板体(212)间隔设置，所述第一板体(211)位于所述第二板体(212)的上方，所述第二板体(212)上设置有导线出口(21a)；连接柱(213)，设置在所述第一板体(211)和所述第二板体(212)之间。7.根据权利要求2所述的控制阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件(20)还包括：导磁架(25)，所述固定架(21)和所述定铁芯(30)均安装在所述导磁架(25)上，所述阀口(20a)处设置有导流部，所述导流部内的导流通道与所述阀口(20a)连通，所述导流通道的至少部分伸出所述导磁架(25)设置。8.根据权利要求7所述的控制阀组件，其特征在于，所述导磁架(25)包括依次连接的第一安装板(251)、第二安装板(252)和第三安装板(253)，所述第一安装板(251)、所述第二安装板(252)和所述第三安装板(253)围成安装空间，所述固定架(21)的至少部分和所述定铁芯(30)的至少部分位于所述安装空间内；其中，所述第一安装板(251)位于所述第三安装板(253)的上方，所述第一安装板(251)
上设置有第一安装部(25a)，所述第三安装板(253)上设置有第二安装部(25b)，所述定铁芯(30)卡设在所述第一安装部(25a)内，所述固定架(21)卡设在所述第二安装部(25b)内。9.根据权利要求8所述的控制阀组件，其特征在于，所述定铁芯(30)包括顺次连接的第一段(31)和第二段(32)，所述第一段(31)的外径小于所述第二段(32)的外径，所述第一段(31)的远离所述第二段(32)的一端设置有第一环形密封槽(30b)，所述第一段(31)的侧壁上设置有外螺纹，所述第一段(31)靠近所述第二段(32)的一侧设置有切面结构(311)，所述切面结构(311)形成防旋转定位槽，所述防旋转定位槽卡设在所述第一安装部(25a)处，所述第二段(32)上设置有安装槽(321)，所述安装槽(321)内设置有密封圈(40)。10.根据权利要求2所述的控制阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件(20)还包括：复位弹簧(24)，位于所述定铁芯(30)与所述动铁芯(23)之间，所述复位弹簧(24)与所述动铁芯(23)连接，所述复位弹簧(24)用于使所述动铁芯(23)保持在所述阀口(20a)的位置上。11.根据权利要求2所述的控制阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件(20)还包括：套管(27)，安装在所述第二流通通道内，所述套管(27)的一端与所述定铁芯(30)连接，所述套管(27)的另一端向下伸出于所述第二流通通道外侧，所述套管(27)远离所述定铁芯(30)的一端设置有流通口。12.根据权利要求11所述的控制阀组件，其特征在于，所述套管(27)的远离所述定铁芯(30)的一端为锥形端，沿远离所述定铁芯(30)的方向，所述锥形端的流通面积逐渐减小，所述锥形端的端口形成所述阀口(20a)。13.根据权利要求11所述的控制阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件(20)还包括：阀座(28)，安装在所述套管(27)的远离所述定铁芯(30)的一端，所述阀座(28)上设置有所述阀口(20a)。14.根据权利要求1所述的控制阀组件，其特征在于，所述连接结构(10c)包括内螺纹，所述盖体(10)上设置有环形槽(11)，所述环形槽(11)的侧壁上设置有所述内螺纹，所述内螺纹用于与所述瓶口螺纹连接，所述盖体(10)的中部具有连通孔(12)，所述连通孔位于所述环形槽(11)的内圈，所述液体进口(10a)设置在所述盖体(10)上，且所述液体进口(10a)与所述连通孔(12)连通。15.根据权利要求1所述的控制阀组件，其特征在于，所述盖体(10)上设置有进气通道(10d)，所述进气通道(10d)的一端与外界连通，所述进气通道(10d)的另一端用于与所述瓶体内部连通。16.根据权利要求11所述的控制阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件(20)还包括：加长管(29)，套设在所述套管(27)的远离所述定铁芯(30)的一端。

技术总结

本发明提供了一种控制阀组件，该控制阀组件包括：盖体，具有液体进口、液体出口以及第一流通通道，液体进口和液体出口分别与第一流通通道连通，盖体具有连接结构，盖体通过连接结构能够与瓶体的瓶口连接，液体进口用于与瓶口连通，第一流通通道始终处于流通状态；电磁阀组件，与盖体连接，电磁阀组件具有阀口，阀口与液体出口连通，电磁阀组件能够控制阀口的流量大小。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中对精油流出量无法控制的问题。有技术中对精油流出量无法控制的问题。有技术中对精油流出量无法控制的问题。