首页 > 专利查询

包含聚合物组合物的弹药筒的制作方法

包含聚合物组合物的弹药筒
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求申请日为2020年3月30日的序列号63/001,827的美国临时专利申请的申请权益，其全部内容通过引用并入本文。
3.发明背景
4.由于应用的极端性质，用于制造弹药筒的材料必须展现出优异的机械性能和热性能。当今世界上用于生产所有口径弹药的弹壳的普遍材料是金属。黄铜是主要材料，其次少数是钢，以及很少是铝。黄铜、钢以及较小程度上的铝制弹壳有许多缺点，其中最重要的是重量大和腐蚀问题。铝的另外的缺点是可能爆炸性氧化降解，因此仅用于低压弹药筒或用于可以允许相对较厚的壳壁的应用中。鉴于这些问题，用于制造弹药筒壳的理想材料是重量轻且不受腐蚀的，同时具有适用于弹药应用的机械性能。已经进行大量的努力致力于设计塑料弹药筒。尽管进行了这些尝试，但仍未取得持续的成功。例如，聚合物组合物必须能够在各种工作温度下的开火事件期间吸收相对程度的冲击能量。然而，不幸的是，增加冲击强度的尝试常常导致脆性增加和流动性差，这使得组合物难以在不损失机械完整性的情况下经受住组装过程。
5.因此，目前需要一种可用于弹药筒的聚合物材料。

技术实现要素：

6.根据本发明的一个实施方式，公开了一种弹药筒，该弹药筒包括壳体，该壳体限定了被配置为接收射弹的中空内部。壳体包含聚合物组合物，该聚合物组合物包括聚芳硫醚和抗冲击改性剂。抗冲击改性剂包括环氧官能化聚合物。此外，根据iso测试号179-1:2010在23℃的温度下测定，聚合物组合物的缺口夏比冲击强度约为6kj/m2或更高。
7.本发明的其他特征和方面在下文中更详细地阐述。
附图说明
8.参考以下附图可以更好地理解本公开：
9.图1是本发明弹药筒的一个实施例的侧视截面图。
10.图2是图1弹药筒的一部分的分解视图；和
11.图3是图1弹壳的剖视透视图。
具体实施方式
12.本领域普通技术人员应当理解，本讨论仅是对示例性实施方式的描述，并不旨在限制本公开的更广泛的方面。
13.一般而言，本发明涉及一种弹药筒，其包括壳体，该壳体限定用于接收射弹的中空内部。特别地，壳体包含聚合物组合物，该聚合物组合物包含聚芳硫醚与抗冲击改性剂的组合，抗冲击改性剂包含环氧官能化聚合物。聚芳硫醚可以提供高度的耐腐蚀性和耐热性。此外，通过选择性控制这些材料的特定性质和它们的相对浓度，本发明人还发现所得聚合物
组合物可以在各种温度下实现高度的冲击强度，同时仍保持良好的延展性和流动性。例如，如根据iso测试号179-1:2010(技术上等同于astm d256，方法b)在23℃的温度下测定的，聚合物组合物可以表现出约6kj/m2或更高，在一些实施方式中约8kj/m2或更高，在一些实施方式中约10至约150kj/m2，在一些实施方式中约20至约100kj/m2，以及在一些实施方式中约30至约80kj/m2的缺口夏比冲击强度(charpy impact strength)。有利地，该聚合物组合物还具有高度的耐热性，因此在高温和低温下都可以表现出良好的性能。例如，如根据iso测试号179-1:2010(技术上等同于astm d256，方法b)在-30℃的温度下测定的，聚合物组合物可以表现出约5kj/m2或更高，在一些实施方式中约6至约100kj/m2，以及在一些实施方式中约8至约50kj/m2的缺口夏比冲击强度。该聚合物组合物还可以表现出非常好的拉伸特性。例如，聚合物组合物可表现出约6000mpa或更小，在一些实施方式中约5000mpa或更小，在一些实施方式中约4,000mpa或更小，在一些实施方式中约3,500mpa或更小，在一些实施方式中约500至约3,200mpa，以及在一些实施方式中约1,500至约3,000mpa的拉伸模量，拉伸模量指示了该组合物的延展性。拉伸强度也可以为约25mpa或更大，在一些实施例中为约30mpa或更大，以及在一些实施例中为约50至约200mpa。这些拉伸性能可根据iso测试号527:2012在23℃的温度下以5mm/min的测试速度进行测定(技术上等同于astm d638)。当然，除了保持良好的机械性能外，聚合物组合物还可以具有相对较低的熔体粘度，这使其在生产过程中容易流入模腔。例如，如根据iso测试号11443:2005在约310℃的温度和1,200s-1
的剪切速率下测定的，该组合物的熔体粘度可以为约6,000千泊(kp)或更低，在一些实施例中为约5,000kp或更低，在一些实施例中为约3,500kp或更低，在一些实施例中为约500至约3,000kp，以及在一些实施方式中为约1,000至约2,500kp。
14.现在将更详细地讨论本发明的各种实施方式。
15.i.聚合物组合物
16.a.聚芳硫醚
17.聚合物组合物通常采用至少一种聚芳硫醚，该至少一种聚芳硫醚的量为聚合物组合物的约50wt.％至约98wt.％，在一些实施方式中为约60wt.％至约96wt.％，以及在一些实施方式中为约80wt.％至约95wt.％。聚芳硫醚可以具有下式的重复单元：
[0018]-[(ar1)
n-x]
m-[(ar2)
i-y]
j-[(ar3)
k-z]
l-[(ar4)
o-w]
p-[0019]
其中，
[0020]
ar1、ar2、ar3和ar4独立地为6至18个碳原子的亚芳基单元；
[0021]
w、x、y和z独立地为选自以下项的二价连接基团：
[0022]-so
2-、-s-、-so-、-co-、-o-、-c(o)o-或1至6个碳原子的亚烷基或次烷基基团，其中至少一个连接基团是-s-；以及
[0023]
n、m、i、j、k、l、o和p独立地为0、1、2、3或4，条件是它们的总和不小于2。
[0024]
亚芳基单元ar1、ar2、ar3、和ar4可以选择性地是取代的或未取代的。有利的亚芳基单元是亚苯基、亚联苯基、亚萘基、蒽和菲。聚芳硫醚通常包括大于约30mol％、大于约50mol％或大于约70mol％的亚芳硫醚(-s-)单元。例如，聚芳硫醚可以包括至少85mol％的与两个芳环直接连接的硫键。在一个特定的实施方式中，聚芳硫醚为聚苯硫醚，聚苯硫醚在本文中定义为包含苯硫醚结构-(c6h
4-s)
n-(其中n为1或更大的整数)作为其组成部分。
[0025]
可以用于制备聚芳硫醚的合成技术在本领域中通常是已知的。例如，生产聚芳硫
醚的方法可包括：在有机酰胺溶剂中，使提供硫氢根离子的物质(例如碱金属硫化物)与二卤代芳族化合物反应。碱金属硫化物可以是例如硫化锂、硫化钠、硫化钾、硫化铷、硫化铯或其混合物。当碱金属硫化物为水合物或含水混合物时，碱金属硫化物可在聚合反应之前根据脱水操作进行处理。碱金属硫化物也可原位生成。此外，在反应中可包括少量碱金属氢氧化物以去除杂质或使杂质反应(例如，将此类杂质变成无害物质)，杂质例如为碱金属多硫化物或碱金属硫代硫酸盐，它们可能以极少量与碱金属硫化物一起存在。
[0026]
二卤代芳族化合物可以是，但不限于：邻二卤代苯、间二卤代苯、对二卤代苯、二卤代甲苯、二卤代萘、甲氧基二卤代苯、二卤代联苯、二卤代苯甲酸、二卤代二苯醚、二卤代二苯砜、二卤代二苯亚砜或二卤代二苯甲酮。二卤代芳族化合物可以单独使用或以其任意组合使用。具体的示例性二卤代芳族化合物可包括但不限于：对二氯苯；间二氯苯；邻二氯苯；2,5-二氯甲苯；1,4-二溴苯；1,4-二氯萘；1-甲氧基-2,5-二氯苯；4,4'-二氯联苯；3,5-二氯苯甲酸；4,4'-二氯二苯醚；4,4'-二氯二苯砜；4,4'-二氯二苯亚砜；和4,4'-二氯二苯甲酮。卤原子可以是氟、氯、溴或碘，同一二卤代芳族化合物中的两个卤原子可以彼此相同或不同。在一个实施方式中，将邻二氯苯、间二氯苯、对二氯苯或其两种或更多种化合物的混合物用作二卤代芳族化合物。如本领域中已知的，还可以使用单卤代化合物(不一定是芳族化合物)与二卤代芳族化合物组合，以形成聚芳硫醚的端基或调节聚合反应和/或聚芳硫醚的分子量。
[0027]
聚芳硫醚可以是均聚物或共聚物。例如，二卤代芳族化合物的选择性组合可得到含有不少于两种不同单元的聚芳硫醚共聚物。例如，当对二氯苯与间二氯苯或4,4'-二氯二苯砜组合使用时，形成的聚芳硫醚共聚物可以含有具有下式结构的链段：
[0028][0029]
和具有下式结构的链段，
[0030][0031]
或具有下式结构的链段：
[0032][0033]
聚芳硫醚可以是线型的、半线型的、支化的或交联的。线型聚芳硫醚是特别适合的并且可以包含80mol％或更多以及在一些实施方式中90mol.％或更多的重复单元-(ar-s)-。这种线型聚合物也可以包括少量支化单元或交联单元，但支化单元或交联单元的量通常小于聚芳硫醚的总单体单元的约1mol％。线型聚芳硫醚聚合物可以为含有上述重复单元的无规共聚物或嵌段共聚物。半线型聚芳硫醚同样可以具有交联结构或支化结构，其由少量的一种或多种具有三个或更多个反应性官能团的单体引入至聚合物中。例如，用于形成半线型聚芳硫醚的单体组分可包括一定量的每分子具有两个或更多个卤素取代基的多卤代芳族化合物，其可用于制备支化聚合物。这种单体可由式r'xn表示，其中各x选自氯、溴和
碘，n为3至6的整数，以及r'为n价的多价芳族基团，其可具有至多约4个甲基取代基，r'中的碳原子总数在6至约16的范围内。可用于形成半线型聚芳硫醚的每分子具有多于两个卤素取代的一些多卤代芳族化合物的实例包括1,2,3-三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,3-二氯-5-溴苯、1,2,4-三碘苯、1,2,3,5-四溴苯、六氯苯、1,3,5-三氯-2,4,6-三甲基苯、2,2',4,4'-四氯联苯、2,2',5,5'-四碘联苯、2,2',6,6'-四溴-3,3',5,5'-四甲基联苯、1,2,3,4-四氯萘、1,2,4-三溴-6-甲基萘等及其混合物。
[0034]
如果需要，可以使聚芳硫醚官能化。例如，含有反应性官能团(例如羧基、羟基、胺等)的二硫化物化合物可以与聚芳硫醚反应。聚芳硫醚的官能化可以进一步提供抗冲击改性剂和聚芳硫醚之间的键合位点，这可以改善抗冲击改性剂在整个聚芳硫醚中的分布并防止相分离。在熔融加工过程中，二硫化物化合物可以与聚芳硫醚发生断链反应，以降低其整体熔体粘度。当使用时，二硫化物化合物通常占聚合物组合物的约0.01wt.％至约3wt.％，在一些实施方式中约0.02wt.％至约1wt.％，以及在一些实施方式中约0.05wt.％至约0.5wt.％。聚芳硫醚的量与二硫化物化合物的量的比值同样可以为约1000:1至约10:1、约500:1至约20:1、或约400:1至约30:1。适合的二硫化物化合物通常是具有下式的化合物：
[0035]r3-s-s-r4[0036]
其中r3和r4可以相同或不同，并且是独立地包括1至约20个碳的烃基。例如，r3和r4可以是烷基、环烷基、芳基或杂环基团。在某些实施方式中，r3和r4通常是非反应性官能团，例如苯基、萘基、乙基、甲基、丙基等。此类化合物的实例包括二苯基二硫化物、萘基二硫化物、二甲基二硫化物、二乙基二硫化物和二丙基二硫化物。r3和r4还可以在二硫化物化合物的(一个或多个)末端包括反应官能团。例如，r3和r4中的至少一个可以包括末端羧基、羟基、取代或未取代的氨基、硝基等。化合物的实例可以包括但不限于2,2'-二氨基二苯基二硫化物、3,3'-二氨基二苯基二硫化物、4,4'-二氨基二苯基二硫化物、二苄基二硫化物、二硫代水杨酸(或2,2'-二硫代苯甲酸)、二硫代乙醇酸、α,α'-二硫代二乳酸、β,β'-二硫代二乳酸、3,3'-二硫代二吡啶、4,4'二硫代吗啉、2,2'-二硫代双(苯并噻唑)、2,2'-二硫代双(苯并咪唑)、2,2'-二硫代双(苯并恶唑)、2-(4'-吗啉基二硫代)苯并噻唑等，以及其混合物。
[0037]
b.抗冲击改性剂
[0038]
相对于聚合物组合物中使用每100重量份聚芳硫醚，抗冲击改性剂通常占1至约50重量份，在一些实施方式中约2至约30重量份，以及在一些实施方式中约5至约20重量份。例如，抗冲击改性剂可占聚合物组合物的约1wt.％至约30wt.％，在一些实施方式中为约2wt.％至约20wt.％，以及在一些实施方式中约5wt.％至约15wt.％。
[0039]
可以选择抗冲击改性剂的特定性质以帮助实现所需的熔体粘度、延展性(例如，拉伸模量)和冲击强度之间的平衡。即，抗冲击改性剂通常包括“环氧官能化”聚合物，“环氧官能化”聚合物通常每个分子平均包含两个或更多个环氧官能团。这种官能团的实例为环氧官能(甲基)丙烯酸单体组分。如本文所用，术语“(甲基)丙烯酸”包括丙烯酸及甲基丙烯酸单体，以及其盐或酯，例如丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体。例如，适合的环氧官能(甲基)丙烯酸单体可以包括但不限于含有1,2-环氧基的单体，例如，丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯。其他适合的环氧官能单体包括烯丙基缩水甘油醚、乙基丙烯酸缩水甘油酯及衣康酸缩水甘油酯。无论采用何种特定类型，都可以选择性地控制整个组合物中环氧单体的相对浓度(“环氧含量”)，以帮助实现所需的熔体流动速率、延展性和冲击强度。例如，
太低的环氧含量可能导致与聚芳硫醚的不良相互作用并因此限制所得聚合物组合物的冲击强度。另一方面，太高的环氧含量会影响组合物的整体延展性。因此，通常希望相对于聚合物组合物中使用每100重量份聚芳硫醚，组合物中的环氧含量通常为约0.3至约1.2重量份，在一些实施方式中为约0.45至约1重量份，以及在一些实施方式中为约0.5至约0.9重量份。
[0040]
环氧官能化聚合物还可以包含本领域已知的其他单体组分。例如，聚合物可包含衍生自一种或多种α-烯烃的烯烃单体组分，使得聚合物被认为是环氧官能化的烯烃共聚物。适合的烯烃单体的实例包括，例如，具有2至20个碳原子且通常为2至8个碳原子的直链和/或支链α-烯烃。具体实例包括：乙烯、丙烯、1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3,3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基、甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二烯；及苯乙烯。特别需要的α-烯烃单体为乙烯和丙烯。例如，α-烯烃单体(一种或多种)可以占共聚物的约55wt.％至约95wt.％，在一些实施方式中约60wt.％至约90wt.％，以及在一些实施方式中约65wt.％至约85wt.％。环氧单体(一种或多种)(例如，环氧官能(甲基)丙烯酸单体(一种或多种))同样可以占共聚物的约1wt.％至约20wt.％，在一些实施方式中约2wt.％至约15wt.％，以及在一些实施方式中约3wt.％至约10wt.％。
[0041]
环氧官能化烯烃共聚物还可以包含本领域已知的其他单体单元。例如，另一种适合的单体可以包括非环氧官能的(甲基)丙烯酸单体。这种(甲基)丙烯酸单体的实例可以包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸甲基环己酯、丙烯酸环戊酯、丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸2-乙基丁酯、甲基丙烯酸甲基环己酯、甲基丙烯酸桂皮酯、甲基丙烯酸巴豆酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸环戊酯、甲基丙烯酸2-乙氧基乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯等等以及其组合。当使用时，这种非环氧官能化(甲基)丙烯酸单体)可以占共聚物的约5wt.％至约35wt.％、在一些实施方式中约8wt.％至约30wt.％以及在一些实施方式中约10wt.％至约25wt.％。
[0042]
也可以选择性地控制环氧官能化聚合物的熔体流动指数以帮助实现所需的性能。例如，如根据astm d1238-13在2.16kg负载和190℃的温度下测定的，抗冲击改性剂的熔体流动指数可以为约1克/10分钟至约30克/10分钟(“g/10min”)，在一些实施方式中为约2g/10min至约20g/10min，以及在一些实施方式中为约4g/10min至约15g/10min。可用于本发明的适合的环氧官能化共聚物的一个实例可从arkema以商品名ax8840商购获得。例如，ax8840的熔体流动指数为5g/10min，其甲基丙烯酸缩水甘油酯单体含量为8wt.％。另一种适合的共聚物可从dupont以商品名ptw商购，它是乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物，其具有12g/10min的熔体流动指数和
5wt.％的甲基丙烯酸缩水甘油酯单体含量。
[0043]
如果需要，附加抗冲击改性剂也可以与环氧官能化聚合物组合使用。例如，另一种适合的抗冲击改性剂可包括嵌段共聚物，其中至少一相由在室温下坚硬但在加热时为流体的材料制成，而另一相是在室温下为橡胶状的较软材料。例如，嵌段共聚物可以具有a-b或a-b-a嵌段共聚物重复结构，其中a代表硬链段，并且b是软链段。具有a-b重复结构的抗冲击改性剂的非限制性实例包括聚酰胺/聚醚、聚砜/聚二甲基硅氧烷、聚氨酯/聚酯、聚氨酯/聚醚、聚酯/聚醚、聚碳酸酯/聚二甲基硅氧烷和聚碳酸酯/聚醚。三嵌段共聚物同样可以包含为硬链段的聚苯乙烯和为软链段的聚丁二烯、聚异戊二烯或聚乙烯-共-丁烯作。类似地，可以使用苯乙烯丁二烯重复共聚物，以及聚苯乙烯/聚异戊二烯重复聚合物。在一个具体实施方式中，嵌段共聚物可以具有交替的聚酰胺和聚醚嵌段。此类材料是可商购的，例如从atofina以商品名pebax
tm
购得。聚酰胺嵌段可以衍生自二酸组分和二胺组分的共聚物，或者可以通过环状内酰胺的均聚制备。聚醚嵌段可以衍生自环醚例如环氧乙烷、环氧丙烷和四氢呋喃的均聚物或共聚物。
[0044]
c.催化剂
[0045]
如果需要，聚合物组合物还可包含有助于促进聚芳硫醚和环氧官能化聚合物之间的反应的催化剂，从而提高材料之间的相容性。在一个实施方式中，例如，催化剂可以是金属羧酸盐，其通常是脂肪酸的金属盐。盐中使用的金属阳离子可以变化，但通常是二价金属，例如钙、镁、铅、钡、锶、锌、铁、镉、镍、铜、锡等，以及其混合物。锌是特别适合的。脂肪酸通常可以是碳链长度为约8至22个碳原子、以及在一些实施方式中为约10至约18个碳原子的任何饱和或不饱和酸。如果需要，酸可以是取代的。适合的脂肪酸可以包括例如月桂酸、肉豆蔻酸、山嵛酸、油酸、棕榈酸、硬脂酸、蓖麻油酸、癸酸、新癸酸、氢化牛油脂肪酸、羟基硬脂酸、氢化蓖麻油的脂肪酸、芥酸、椰子油脂肪酸等，以及其混合物。金属羧酸盐通常占聚合物组合物的约0.05wt.％至约5wt.％，在一些实施方式中约0.1wt.％至约2wt.％，在一些实施方式中约0.2wt.％至约1wt.％。不受理论的限制，据信羧酸盐中的金属原子可以充当路易斯酸，其接收来自位于抗冲击改性剂的环氧官能团中的氧原子的电子。一旦它与羧酸盐反应，该官能团就会被激活，并且会容易地通过亲核取代在三元环中的任一碳原子处被攻击，从而加速抗冲击改性剂的链之间的反应。
[0046]
d.其他组分
[0047]
该组合物还可以包括一种或多种本领域公知的添加剂以提高性能和/或加工性，添加剂例如为填料(例如颗粒填料、纤维等)、有机硅烷化合物、着剂、阻燃剂、成核剂、偶联剂、稳定剂(例如紫外线稳定剂、紫外线吸收剂、热稳定剂等)、润滑剂、抗氧化剂、流动促进剂等。
[0048]
在一个实施方式中，例如，聚合物组合物可以包含无机填料(例如纤维填料、颗粒填料等)。相对于组合物中使用每100重量份聚芳硫醚，这种填料通常占1至约40重量份，在一些实施方式中约2至约30重量份，以及在一些实施方式中约4至约25重量份。例如，填料可占组合物的约0.5wt.％至约30wt.％，在一些实施方式中为约1wt.％至约25wt.％，以及在一些实施方式中约2wt.％至约20wt.％。例如，纤维状填料通常可以包含相对于它们的质量具有高拉伸强度的纤维。例如，纤维的极限拉伸强度(根据astm d2101测定)通常为约1,000至约15,000mpa，在一些实施方式中为约2,000mpa至约10,000mpa，以及在一些实施方式中
为约3,000mpa至约6,000mpa。高强度纤维可以由本质上也是电绝缘的材料形成，例如玻璃、陶瓷(例如氧化铝或二氧化硅)等，以及它们的混合物。玻璃纤维是特别适合的，例如e-玻璃、a-玻璃、c-玻璃、d-玻璃、ar-玻璃、r-玻璃、s1-玻璃、s2-玻璃等，以及它们的混合物。纤维也可以具有相对较高的长度。例如，纤维的体积平均长度可为约1至约400微米，在一些实施方式中为约80至约250微米，在一些实施方式中为约100至约200微米，并且在一些实施方式中为约110至约180微米。纤维也可以具有窄的长度分布。即，至少约70体积％的纤维、在一些实施方式中至少约80体积％的纤维、以及在一些实施方式中至少约90体积％的纤维具有约1至约400微米、在一些实施方式中约80至约250微米、在一些实施方式中约100至约200微米、以及在一些实施方式中约110至约180微米的范围内的长度。除了具有上述长度特性外，纤维还可以具有相对较高的长径比(平均长度除以标称直径)，以帮助改善所得聚合物组合物的机械性能。例如，纤维的长径比可为约2至约50，在一些实施方式中为约4至约40，在一些实施方式中为约5至约20是特别有益的。例如，纤维可以具有约5至约35微米，以及在一些实施方式中约8至约30微米的标称直径。
[0049]
聚合物组合物还可以包含有机硅烷化合物以帮助改善聚芳硫醚与其他组分(例如纤维填料)之间的相容性。当使用时，相对于组合物中使用每100重量份的聚芳硫醚，这种有机硅烷化合物通常占0.01至约5重量份，在一些实施方式中约0.02至约2重量份，以及在一些实施方式中约0.05至约1重量份，以及占聚合物组合物的约0.01wt.％至约3wt.％，在一些实施方式中0.02wt.％至约1wt.％，以及在一些实施方式中约0.05至约0.5wt.％。例如，有机硅烷化合物可以是本领域已知的任何烷氧基硅烷，例如乙烯基烷氧基硅烷、环氧烷氧基硅烷、氨基烷氧基硅烷、巯基烷氧基硅烷及其组合。在一个实施方式中，例如，有机硅烷化合物可以具有以下通式：
[0050]r5-si-(r6)3，
[0051]
其中，
[0052]
r5是硫醚基团(例如-sh)、含有1至10个碳原子的烷基硫醚(例如巯丙基、巯乙基、巯丁基等)、含有2至10个碳原子的烯基硫醚、含有2至10个碳原子的炔基硫醚、氨基(例如nh2)、含有1至10个碳原子的氨基烷基(例如氨甲基、氨乙基、氨丙基、氨丁基等)；含有2至10个碳原子的氨基烯基、含有2至10个碳原子的氨基炔基等；
[0053]
r6是1至10个碳原子的烷氧基，例如甲氧基、乙氧基、丙氧基等。
[0054]
可以包含在混合物中的有机硅烷化合物的一些代表性实例包括巯丙基三甲氧基硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基三甲氧基硅烷、乙烯三甲氧基硅烷、乙烯三乙氧基硅烷、乙炔三甲氧基硅烷、乙炔三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷或3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、n-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、n-甲基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、n-苯基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、双(3-氨丙基)四甲氧基硅烷、双(3-氨丙基)四乙氧基二硅氧烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，γ-二烯丙基氨丙基三甲氧基硅烷、γ-二烯丙基氨丙基三甲氧基硅烷等，以及其组合。特别适合的有机硅烷化合物是3-氨丙基三乙氧基硅烷和3-巯丙基三甲氧基硅烷。
[0055]
不管采用何种组分，在本发明中可以采用多种不同的技术来形成聚合物组合物。在一个实施方式中，例如，聚合物组合物可以通过在约50℃至约500℃、在一些实施方式中约100℃至约400℃、以及在一些实施方式中的约150℃至约350℃的温度下熔融加工聚芳硫醚、抗冲击改性剂和可选的催化剂来形成。可以将材料同时或依次提供给熔融加工装置，熔融加工装置将材料分散性地共混。可以采用分批和/或连续熔融加工技术。例如，可以使用混合机/捏合机、班伯里(banbury)混合机、法雷尔(farrel)连续混合机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、辊磨机等来共混和熔融加工材料。一种特别适合的熔融加工装置是同向旋转双螺杆挤出机(例如leistritz同向旋转全啮合双螺杆挤出机)。这种挤出机可以包括进料口和排料口，并提供高强度的分布性和分散性混合。例如，可以将组分进料到双螺杆挤出机的相同或不同进料口并熔融共混以形成基本上均匀的熔融的混合物。熔融共混可以在高剪切/压力下进行，以确保充分分散。例如，熔融加工过程中的表观剪切速率可以为约100秒-1
至约10,000秒-1
，在一些实施方式中为约500秒-1
至约1,500秒-1
。当然，也可以控制其他变量，例如熔融加工过程中的停留时间(其与吞吐率成反比)，以实现所需的均匀度。
[0056]
如果需要，可以在熔融加工单元的混合段内使用一种或多种分布性和/或分散性混合元件。适合的分布性混合器可以包括例如saxon、dulmage、空穴传递混合器(cavity transfer mixer)等。同样，适合的分散性混合器可以包括blister环、leroy/maddock、crd混合器等。如本领域公知的，可以通过在筒中使用产生聚合物熔体的折叠和重新定向的销钉来进一步提高混合的剧烈度，例如用于buss kneader挤出机、空穴传递混合器(cavity transfer mixer)和旋涡啮合销混合器(vortex intermeshing pin mixer)的那些销钉。还可以控制螺杆的速度以改善组合物的特性。例如，螺杆速度可以为约400rpm或更低，在一个实施方式中，例如为约200rpm至约350rpm，或为约225rpm至约325rpm。在一个实施方式中，可以平衡混配条件以提供表现出改进的冲击和拉伸性能的聚合物组合物。例如，混配条件可包括螺杆设计，以提供温和、中度或剧烈的螺杆条件。例如，系统可以具有温和的剧烈度的螺杆设计，其中螺杆在螺杆的下游半部有一个单熔融段，该单熔融段旨在实现温和熔融和分布性熔体均质化。中度剧烈度的螺杆设计可以在填料进料桶的上游有一个更强的熔融段，该熔融段更专注于更强的分散性元件，以实现均匀熔融。此外，它可以在下游有另一个温和的混合段来混合填料。该段虽然较弱，但仍可以增加螺杆的剪切强度，使其整体比温和剧烈度的设计更强。高度剧烈度的螺杆设计可以具有三者中最强的剪切强度。主熔融段可以由一长列高度分散性捏合块组成。下游混合段可以利用分布性和密集分散性元件的混合来实现所有类型填料的均匀分散。高度剧烈度的螺杆设计的剪切强度可以显著高于其他两种设计。在一个实施方式中，系统可以包括具有相对温和的螺杆速度(例如，为约200rpm至约300rpm)的中度至剧烈的螺杆设计。
[0057]
无论组分以何种特定方式共混，聚芳硫醚和抗冲击改性剂的相容性和分布都可以得到显著改善。例如，抗冲击改性剂能够以纳米级尺寸的离散域的形式分散在聚合物组合物中。例如，域可具有约1至约1000纳米、在一些实施方式中约5至约800纳米、在一些实施方式中约10至约500纳米的平均横截面尺寸。域可以具有多种不同的形状，例如椭圆形、球形、圆柱形、板状、管状等。这种改进的分散可以导致更好的机械性能，或者允许在较少量抗冲击改性剂的情况下实现等同的机械性能。
[0058]
ii.弹药筒
[0059]
如上所述，聚合物组合物用于形成弹药筒。如本文所用，术语“弹药”可指准备装入火器并射击的整装弹或子弹，包括帽、外壳、推进剂、射弹等。弹药可以是装有射弹的实弹，或者没有射弹的空弹，也可以是其他类型，例如非致命弹、含有橡皮弹的弹、含有多个射弹(弹丸)的弹，以及含有除弹以外的其他射弹(例如充液罐、示踪剂、、或胶囊)的弹。弹药可以是任何口径的手或步弹药。非限制性示例包括5.56mm、7.62mm、308、338、3030、3006、50口径、45口径、380口径、38口径、9mm、10mm、12.7mm、14.5mm、14.7mm、20mm、25mm、30mm、40mm、57mm、60mm、75mm、76mm、81mm、90mm、100mm、105mm、106mm、115mm、120mm、122mm、125mm、130mm、152mm、155mm、165mm、175mm、203mm、460mm、8英寸、或4.2英寸。射弹可以具有任何轮廓，但通常在头部和尾部具有空气动力学流线型形状，例如，萨博特式(sabot)、尖头、平底尖头、船尾尖头、锥跟尖头、圆头、圆头平底、圆头船尾、圆头锥跟、平头、平头平底、平头船尾、平头锥跟、空尖、空尖船尾、空尖平底、空尖锥跟等。虽然可以使用任何头部形状，但更常见的形状包括尖头形状、圆形、圆锥形、截头圆锥形、钝头、冲孔或空尖，更常见的尾部形状包括平底、船尾、锥跟扩展底座或带状底座。本发明的弹可以具有由具体应用规定的任何外形和重量。
[0060]
不管弹药的类型如何，弹药筒都包含壳体，该壳体限定了中空内部，该中空内部可以限定在开放的射弹端和相对端之间。中空内部被配置为容纳推进剂装药、底火和/或射弹。例如，可以将推进剂设置并限制在中空壳体内，并且底火可以设置在壳体的第一端与推进剂可燃烧连通。壳体可具有多种不同的形状和/或尺寸，但通常形状为基本上圆柱形。可以使用多种不同的技术来形成壳体，例如挤出、注塑成型、吹塑成型、热成型、发泡、压缩成型、热冲压、纤维纺丝、拉挤成型等。在某些实施方式中，例如，壳体可以通过成型技术形成，例如注塑成型、压缩成型、纳米成型、二次成型、吹塑成型等。如本领域已知的，注塑成型可以在两个主要阶段(即注射阶段和保持阶段)中发生。在注射阶段，模具型腔完全充满熔融聚合物组合物。保持阶段在注射阶段完成后开始，在该阶段控制保持压力以将额外的材料填充到型腔中并补偿冷却过程中发生的体积收缩。弹丸建成后，可以对其进行冷却。一旦冷却完成，当模具打开并顶出零件时，例如在模具内的顶针的帮助下，成型周期便完成了。
[0061]
壳体可以是单片的，即由单个部件形成。或者，壳体可以是由多个部件形成的“多件式”零件，这些部件可以由相同或不同的聚合物组合物形成。在一个实施方式中，例如，壳体可以是“两件式”外壳，该“两件式”外壳包含基本为圆柱形的基部部件和头部部件。在这样的实施方式中，基部部件可以具有相对的第一端和第二端，其中第一端可以是封闭的并且具有底火孔，第二端可以具有第一耦合元件。头部部件同样可以具有相对的第三端和第四端，其第三端具有第二耦合元件，该第二耦合元件是第一耦合元件的配合件并且因此将头部部件的第三端连接到基部部件的第二端。头部部件的第四端可以敞开以接收射弹。如果需要，本发明的聚合物组合物可用于基部部件和/或头部部件中。当然，应该理解，聚合物组合物可以具有不同的相对浓度和/或不同的组分，这取决于它所用于的具体部件。在另一个实施方式中，壳体可以是“三件式”外壳，其包含基本为圆柱形的基部部件、头部部件和位于在基部部件和头部部件之间的中部部件。在这样的实施方式中，基部部件可以具有相对的第一端和第二端，其中第一端可以是封闭的并且具有底火孔，并且第二端具有第一耦合元件。中部部件同样可以具有相对的第三端和第四端，其第三端具有第二耦合元件，该第二耦合元件是第一耦合元件的配合件并且因此将中部部件的第三端连接到基部部件的第二
端。中部部件的第四端还具有第三耦合元件。头部部件可以具有开口端和具有第四耦合元件的相对端，第四耦合元件是中部部件的第三耦合元件的配合件，从而将中部部件的第四端连接到头部部件的开口端。如果需要，本发明的聚合物组合物可以用于基部部件、中部部件和/或头部部件中。当然，应该理解，聚合物组合物可以具有不同的相对浓度和/或不同的组分，这取决于它所用于的具体部件。
[0062]
例如，参考图1-3，更详细地示出了这种“多件式”弹药筒10的一个具体实施方式。在该具体实施方式中，弹药筒10特别适于高速再装填，并包括壳体12，该壳体12示出了火药室14，射弹(未示出)可以通过射弹端开口16插入该火药室14中。头部部件18可由本发明的聚合物组合物形成，并且壁厚通常为约0.003至约0.2英寸，在一些实施方式中为约0.005至约0.15英寸，以及在一些实施方式中为约0.01英寸至约0.1英寸。头部部件18的前端具有形成室颈部26的肩部24。壳体12还可以具有从头部部件18延伸到相对端20的基本上圆柱形的端部开口的中部部件28。中部部件28可以由与头部部件18相同或不同的本发明的聚合物组合物形成。通常，中部部件28的壁厚为约0.003至约0.2英寸，在一些实施方式中为约0.005至约0.15英寸，在一些实施方式中为约0.01至约0.1英寸。
[0063]
中部部件28可以连接到基本上圆柱形的插接部32，该插接部32充当壳体12的基部部件。更具体地，中部部件28可以包含形成在端20上的耦合端22。中部部件28通过基本上圆柱形的耦合元件30连接到基本上圆柱形的底火插接部32，插接部32从底表面34延伸到相对的顶表面36。插接部32可以由可与头部部件18和/或中部部件28相同或不同的本发明聚合物组合物形成。底火凹槽38可以位于顶表面36中，其朝向底表面34延伸，底火传火孔40同样穿过底表面34延伸到火药室14中。耦合端220延伸穿过底火传火孔40以形成孔套(aperture coating)42，同时保持从顶表面36穿过底表面34并进入火药室14的通道，以提供对底火传火孔40的支撑和保护。耦合元件30也以锥形延伸到尖端44。以这种方式，耦合端22与尖端44之间的以及在底火传火孔40内的接触可以形成插入部32和中部部件28之间的物理互锁。
[0064]
火药室14的内部容积可以变化，以提供由所选择的推进剂完全填充室14所需的容积，从而在装载弹药筒时可以使用推进剂的简化体积量度。可以使用颗粒或固结的推进剂。插接部32还具有在其中切割出的凸缘46和形成于其中以便于插入底火(未示出)的底火凹槽38。底火凹槽38的尺寸被设计成在组装期间以过盈配合方式接收底火(未示出)。底火传火孔40穿过插接部32的底表面34连通到火药室14中，从而在底火(未示出)引爆时点燃室14中的火药。射弹或弹(未示出)可以通过过盈配合保持在射弹端开口16处的腔室壳体颈部26内的适当位置。也可以应用机械压接来增加拔弹力。射弹可以在火药室14填充完成后插入到位，或者也可以直接注射成型到射弹端开口16上，然后使用溶剂、粘合剂、旋转焊接、振动焊接、超声波焊接或激光焊接技术焊接或粘结在一起。焊接或粘结增加了接合强度，因此外壳可以从在烤燃温度下射击后的热外壳中取出。然后可以使用溶剂、粘合剂、旋转焊接、振动焊接、超声波焊接或激光焊接技术将射弹端和弹部件焊接或粘结在一起。焊接或粘结增加了接合强度，因此外壳可以从在烤燃温度下射击后的热外壳中取出。可选的第一和第二环形槽(沟槽)可以设置在母耦合元件的互锁表面中的射弹端中，以提供两个部件之间的卡扣配合。在一位置处形成在弹表面中的沟槽确定为弹最佳安置深度。
[0065]
参考以下实施例可以更好地理解本发明。
[0066]
测试方法
[0067]
缺口夏比冲击强度：缺口夏比特性可以根据iso测试号179-1:2010(技术上等同于astm d256，方法b)来确定。可以使用a型缺口(0.25mm基圆半径)和1型试样尺寸(80mm长度、10mm宽度和4mm厚度)进行该测试。使用单齿铣床从多用途棒的中心切割试样。测试温度可以为23℃或-30℃。
[0068]
拉伸性能：拉伸模量和强度可根据iso测试号527:2012(技术上等同于astm d638)确定。对长度为80mm、厚度为10mm、宽度为4mm的测试条样品进行测量。测试温度为23℃，测试速度为5mm/min。
[0069]
熔体粘度：可以根据iso测试号11443:2005在约310℃的温度和1200s-1
的剪切速率下，使用dynisco 7001毛细管流变仪来测定熔体粘度。流变仪孔口(模具)具有1mm的直径、20mm的长度、20.1的l/d比和180
°
的入射角。筒的直径为9.55mm+0.005mm，杆的长度是233.4mm。
[0070]
使用的材料
[0071]
pps 1:0214线型聚苯硫醚(celanese)
[0072]
抗冲击改性剂1：ax8900-乙烯、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物，可从arkema获得(甲基丙烯酸缩水甘油酯含量为8wt.％，丙烯酸甲酯含量为24wt.％，190℃下熔体指数为6g/10min)；
[0073]
抗冲击改性剂2：ptw-乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物，可从dow获得(甲基丙烯酸缩水甘油酯含量为5wt.％，190℃下熔体流动指数为12g/10min)；
[0074]
抗冲击改性剂3：ax8840-乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物，可从arkema获得(甲基丙烯酸缩水甘油酯含量为8wt.％，190℃下熔体指数为5g/10min)；
[0075]
催化剂：硬脂酸锌；以及
[0076]
润滑剂：p，可从lonza获得。
[0077]
实施例1
[0078]
使用32mm coperion同向旋转、全啮合、双螺杆挤出机将各种样品熔融混合，该挤出机具有十个温度控制区，其中一个位于模头处。聚芳硫醚、抗冲击改性剂、催化剂和润滑剂通过重力进料器进料到第一桶的主进料喉。将材料进一步混合，然后通过拉丝模头挤出。线材在浴中水淬以在造粒机中固化和造粒。所得组合物在下表1-2中更详细地列出。
[0079]
表1
[0080]
实施例123456pps-1(wt.％)92.189.692.189.692.189.6抗冲击改性剂1(wt.％)
‑‑‑‑
7.510抗冲击改性剂2(wt.％)
‑‑
7.510
‑‑
抗冲击改性剂3(wt.％)7.510
‑‑‑‑
催化剂(wt.％)0.10.10.10.10.10.1润滑剂(wt.％)0.30.30.30.30.30.3
[0081]
表2
[0082][0083][0084]
在形成之后，测试样品的各种物理特性。结果在下表3中列出。
[0085]
表3
[0086][0087]
实施例2
[0088]
使用32mm coperion同向旋转、全啮合、双螺杆挤出机将各种样品熔融混合，该挤出机具有十个温度控制区，其中一个位于模头处。聚芳硫醚、抗冲击改性剂、玻璃纤维、有机硅烷化合物、催化剂、脱模剂和润滑剂通过重力进料器进料到第一桶中的主进料喉。将材料进一步混合，然后通过拉丝模头挤出。线材在浴中水淬以在造粒机中固化和造粒。所得组合物在下表3-4中更详细地列出。
[0089]
表3
[0090]
实施例78pps-1(wt.％)75.385抗冲击改性剂2(wt.％)-9.0抗冲击改性剂3(wt.％)7.5-玻璃纤维(wt.％)15.05.0
脱模剂(wt.％)2.00.5催化剂(wt.％)-0.1有机硅烷(wt.％)0.20.1润滑剂(wt.％)-0.3
[0091]
表4
[0092][0093]
在形成之后，测试样品的各种物理特性。结果在下表5中列出。
[0094]
表5
[0095]
实施例781,200s-1
下的熔体粘度(kp)5,0843,264拉伸模量(mpa)5,5843,367拉伸强度(mpa)936423℃下的夏比缺口冲击强度(kj/m2)8.110.5
[0096]
本领域的普通技术人员可以在不背离本公开的精神和范围的情况下实施对本公开的这些和其他修改和变化。此外，应当理解，各个实施方式的各方面可以全部或部分互换。此外，本领域普通技术人员将理解，上述描述仅作为示例，并不旨在限制本公开。

技术特征：

1.一种弹药筒，包括壳体，所述壳体限定被配置为接收射弹的中空内部，其中，所述壳体包含聚合物组合物，所述聚合物组合物包括聚芳硫醚和抗冲击改性剂，所述抗冲击改性剂包括环氧官能化聚合物，并且进一步地，其中，根据iso测试号179-1:2010在23℃的温度下测定，所述聚合物组合物表现出约6kj/m2或更高的缺口夏比冲击强度。2.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，根据iso测试号179-1:2010在-30℃的温度下测定，所述聚合物组合物表现出约5kj/m2或更高的缺口夏比冲击强度。3.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，根据iso测试号527:2012在23℃的温度下测定，所述聚合物组合物表现出约6,000mpa或更低的拉伸模量。4.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，根据iso测试号11443:2005在约310℃的温度和1,200s-1
的剪切速率下测定，所述聚合物组合物表现出约6,000kp或更低的熔体粘度。5.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述聚芳硫醚占所述聚合物组合物的约50wt.％至约98wt.％。6.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述聚芳硫醚是聚苯硫醚。7.根据权利要求6所述的弹药筒，其中，所述聚芳硫醚是线型聚苯硫醚。8.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，相对于所述聚合物组合物中使用每100重量份聚芳硫醚，所述抗冲击改性剂占1重量份至约50重量份。9.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，相对于所述聚合物组合物中的每100重量份聚芳硫醚，所述聚合物组合物具有约0.3重量份至约1.2重量份的组合物的环氧含量。10.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，相对于所述聚合物组合物中的每100重量份聚芳硫醚，所述聚合物组合物具有约0.5重量份至约0.9重量份的组合物的环氧含量。11.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述环氧官能化聚合物包括环氧官能化(甲基)丙烯酸单体组分。12.根据权利要求11所述的弹药筒，其中，所述环氧官能化(甲基)丙烯酸单体组分由丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯或其组合形成。13.根据权利要求11所述的弹药筒，其中，所述环氧官能化聚合物还包括α-烯烃单体组分。14.根据权利要求13所述的弹药筒，其中，所述α-烯烃单体组分占所述聚合物的约55wt.％至约95wt.％，并且所述环氧官能(甲基)丙烯酸单体组分占所述聚合物的约1wt.％至约20wt.％。15.根据权利要求14所述的弹药筒，其中，所述环氧官能化聚合物还包括量为所述聚合物的约5wt.％至约35wt.％的非环氧官能(甲基)丙烯酸单体组分。16.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，根据astm d1238-13在2.16kg的负载和190℃的温度下测定，所述环氧官能化聚合物的熔体流动指数为约1克/10分钟至约30克/10分钟。17.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述聚合物组合物还包括催化剂。18.根据权利要求17所述的弹药筒，其中，所述催化剂包括金属羧酸盐。19.根据权利要求18所述的弹药筒，其中，所述金属羧酸盐是脂肪酸的金属盐。20.根据权利要求19所述的弹药筒，其中，所述盐包含二价金属阳离子。21.根据权利要求18所述的弹药筒，其中，所述脂肪酸具有8至22个碳原子的碳链长度。22.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述抗冲击改性剂以平均尺寸为约1纳米至约
1,000纳米的离散域的形式分散在所述聚合物组合物中。23.根据权利要求1所述的弹药筒，还包括无机填料，相对于所述聚合物组合物中的每100重量份的聚芳硫醚，所述无机填料的量为约1重量份至约40重量份。24.根据权利要求23所述的弹药筒，其中，所述无机填料包括玻璃纤维。25.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，推进剂设置在所述壳体的所述中空内部中，并且其中，底火设置在所述壳体中，与所述推进剂可燃烧连通。26.根据权利要求25所述的弹药筒，其中，射弹设置在所述壳体的所述中空内部中。27.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述壳体为基本上圆柱形。28.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述壳体由单个部件形成。29.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述壳体由多个部件形成。30.根据权利要求1所述的弹药筒，其中，所述壳体包括耦合到头部部件的基部部件，所述头部部件限定用于接收所述射弹的开口端。31.根据权利要求30所述的弹药筒，其中，所述基部部件包含所述聚合物组合物。32.根据权利要求30所述的弹药筒，其中，所述头部部件包含所述聚合物组合物。33.根据权利要求30所述的弹药筒，其中，所述基部部件包括底火插接部。34.根据权利要求30所述的弹药筒，还包括中部部件，所述中部部件位于所述基部部件和所述头部部件之间并且与所述基部部件和所述头部部件耦合。35.根据权利要求34所述的弹药筒，其中，所述中部部件包含所述聚合物组合物。

技术总结

提供了一种弹药筒，该弹药筒包括壳体，该壳体限定被配置为接收射弹的中空内部。壳体包含聚合物组合物，该聚合物组合物包括聚芳硫醚和抗冲击改性剂。抗冲击改性剂包括环氧官能化聚合物。此外，根据ISO测试号179-1:2010在23℃的温度下测定，聚合物组合物的缺口夏比冲击强度约为6kJ/m2或更高。或更高。或更高。