一种立式管道泵防护装置的制作方法

1.本实用新型属于立式管道泵技术领域，具体为一种立式管道泵防护装置。

背景技术：

2.立式管道泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
3.现有的立式管道泵通常通过安装底脚与螺栓的配合安装在需要使用的位置，由于立式管道泵在使用时会产生振动，长时间使用下安装底脚上的螺栓极易产生松动，影响立式管道泵使用时的稳定性，因此需要对安装底脚上的螺栓增加限位结构，使得螺栓在长时间使用下不易产生滑丝，同时本实用新型提出一种立式管道泵防护装置，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：现有的立式管道泵通常通过安装底脚与螺栓的配合安装在需要使用的位置，由于立式管道泵在使用时会产生振动，长时间使用下安装底脚上的螺栓极易产生松动，影响立式管道泵使用时的稳定性，因此需要对安装底脚上的螺栓增加限位结构，使得螺栓在长时间使用下不易产生滑丝，因此提供一种立式管道泵防护装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种立式管道泵防护装置，包括管道泵体，所述管道泵体的左右两侧均贯穿连接有连接管，所述管道泵体的上方设置有电机，所述管道泵体的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接有安装底脚，所述安装底脚和管道泵体之间固定连接有加强筋，且加强筋固定连接在支撑柱的外壁上，所述安装底脚的四周螺纹连接有螺栓，所述安装底脚的前后内部开设有定位槽，所述加强筋上活动套接有挤压板，所述挤压板的底部相对螺栓的位置开设有锁定槽，且锁定槽套接在螺栓上，所述挤压板相对定位槽的位置固定连接有定位板，且定位板插接在定位槽中，所述安装底脚和定位板相对位置开设有销孔，且销孔中插接有销杆。
6.在一优选的实施方式中，所述加强筋呈环形分布在支撑柱的外壁上，所述加强筋的数量不少于四个。
7.在一优选的实施方式中，所述挤压板与安装底脚长宽相同，所述定位板与定位槽相适配。
8.在一优选的实施方式中，所述销杆插接在销孔的的外壁上为螺旋结构，所述锁定槽与螺栓套接处均为正六边形结构。
9.在一优选的实施方式中，所述挤压板顶部与管道泵体底部之间的间距大于挤压板顶部与定位板底部之间的间距。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对螺栓顶部进行限位，使得螺栓在长时间使用下不易产生滑丝，增加管道泵体、连接管和电机长
时间使用下的稳定性。
11.本实用新型中，在管道泵体和安装底脚之间固定连接有加强筋，通过加强筋可增加管道泵体、支撑柱和安装底脚之间的稳固性，在安装底脚前后内部开设有定位槽，便于将定位板插接在定位槽中，此时可将锁定槽套接在螺栓上，在安装底脚和定位板相对位置开设有销孔，便于将销杆插接在销孔中，使得定位板更好的定位在定位槽中，同时螺栓更好的定位在锁定槽的内部，此时螺栓长时间使用下不易产生滑丝。
附图说明
12.图1为本实用新型的第一状态结构示意图；
13.图2为本实用新型的第二状态结构示意图；
14.图3为本实用新型挤压板仰视图。
15.图中标记：1-管道泵体；2-连接管；3-电机；4-支撑柱；5-安装底脚；6-加强筋；7-螺栓；8-定位槽；9-挤压板；10-锁定槽；11-定位板；12-销孔；13-销杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种立式管道泵防护装置进行详细的说明。
18.实施例：
19.参考图1和2所示，一种立式管道泵防护装置，包括管道泵体1，管道泵体1的左右两侧均贯穿连接有连接管2，管道泵体1的上方设置有电机3，管道泵体1的底部固定连接有支撑柱4，且支撑柱4的底端固定连接有安装底脚5，安装底脚5和管道泵体1之间固定连接有加强筋6，且加强筋6固定连接在支撑柱4的外壁上，加强筋6呈环形分布在支撑柱4的外壁上，加强筋6的数量不少于四个，通过加强筋6可增加管道泵体1、支撑柱4和安装底脚5之间的稳固性，安装底脚5的四周螺纹连接有螺栓7；
20.参考图1-3所示，安装底脚5的前后内部开设有定位槽8，加强筋6上活动套接有挤压板9，挤压板9与安装底脚5长宽相同，挤压板9的底部相对螺栓7的位置开设有锁定槽10，且锁定槽10套接在螺栓7上，锁定槽10与螺栓7套接处均为正六边形结构，挤压板9相对定位槽8的位置固定连接有定位板11，且定位板11插接在定位槽8中，定位板11与定位槽8相适配，挤压板9顶部与管道泵体1底部之间的间距大于挤压板9顶部与定位板11底部之间的间距，便于将定位板11插接在定位槽8中，此时可将锁定槽10套接在螺栓7上，安装底脚5和定位板11相对位置开设有销孔12，且销孔12中插接有销杆13，销杆13插接在销孔12的的外壁上为螺旋结构，便于将销杆13插接在销孔12中，使得定位板11更好的定位在定位槽8中，同时螺栓7更好的定位在锁定槽10的内部，此时螺栓7长时间使用下不易产生滑丝。
21.本申请优点：便于更好的对螺栓7顶部进行限位，使得螺栓7在长时间使用下不易
产生滑丝，增加管道泵体1、连接管2和电机3长时间使用下的稳定性。
22.工作原理：将安装底脚5通过螺栓7安装在需要使用的位置，将挤压板9向安装底脚5的位置拉动，使得定位板11插接在定位槽8中，同时锁定槽10套接在螺栓7上，将销杆13插接在安装底脚5和定位板11相对位置开设有的销孔12中，即可将螺栓7更好的定位在锁定槽10中，使得螺栓7长时间使用下不易产生滑丝。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种立式管道泵防护装置，包括管道泵体(1)，其特征在于：所述管道泵体(1)的左右两侧均贯穿连接有连接管(2)，所述管道泵体(1)的上方设置有电机(3)，所述管道泵体(1)的底部固定连接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的底端固定连接有安装底脚(5)，所述安装底脚(5)和管道泵体(1)之间固定连接有加强筋(6)，且加强筋(6)固定连接在支撑柱(4)的外壁上，所述安装底脚(5)的四周螺纹连接有螺栓(7)，所述安装底脚(5)的前后内部开设有定位槽(8)，所述加强筋(6)上活动套接有挤压板(9)，所述挤压板(9)的底部相对螺栓(7)的位置开设有锁定槽(10)，且锁定槽(10)套接在螺栓(7)上，所述挤压板(9)相对定位槽(8)的位置固定连接有定位板(11)，且定位板(11)插接在定位槽(8)中，所述安装底脚(5)和定位板(11)相对位置开设有销孔(12)，且销孔(12)中插接有销杆(13)。2.如权利要求1所述的一种立式管道泵防护装置，其特征在于：所述加强筋(6)呈环形分布在支撑柱(4)的外壁上，所述加强筋(6)的数量不少于四个。3.如权利要求1所述的一种立式管道泵防护装置，其特征在于：所述挤压板(9)与安装底脚(5)长宽相同，所述定位板(11)与定位槽(8)相适配。4.如权利要求1所述的一种立式管道泵防护装置，其特征在于：所述销杆(13)插接在销孔(12)的外壁上为螺旋结构，所述锁定槽(10)与螺栓(7)套接处均为正六边形结构。5.如权利要求3所述的一种立式管道泵防护装置，其特征在于：所述挤压板(9)顶部与管道泵体(1)底部之间的间距大于挤压板(9)顶部与定位板(11)底部之间的间距。

技术总结

本实用新型属于立式管道泵技术领域，公开了一种立式管道泵防护装置，包括管道泵体，所述管道泵体的左右两侧均贯穿连接有连接管，所述管道泵体的上方设置有电机，所述管道泵体的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接有安装底脚，所述安装底脚和管道泵体之间固定连接有加强筋，且加强筋固定连接在支撑柱的外壁上，所述安装底脚的四周螺纹连接有螺栓，所述安装底脚的前后内部开设有定位槽，所述加强筋上活动套接有挤压板，所述挤压板的底部相对螺栓的位置开设有锁定槽，且锁定槽套接在螺栓上，便于更好的对螺栓顶部进行限位，使得螺栓在长时间使用下不易产生滑丝，增加管道泵体、连接管和电机长时间使用下的稳定性。连接管和电机长时间使用下的稳定性。连接管和电机长时间使用下的稳定性。