一种伸缩结构以及吹吸机的制作方法

1.本技术涉及园艺工具技术的领域，尤其是涉及一种伸缩结构以及吹吸机。

背景技术：

2.吹吸机是一种常用的户外清洁用电动工具，由于吹吸机同时具备吹气以及吸气的功能，主要用于落叶的清理和收集。
3.现有的吹吸机通常包括主机壳体，设置于主机壳体内的马达，由马达驱动旋转的风扇，控制马达旋转的开关以及连接有主机壳体的吹风管和吸风管。当吹吸机处于吹气模式时，气流从吹气管吹出，将落叶聚集在一起。然后将吹吸机调节至吸气模式，将落叶从吸气管吸入进行收集，从而完成对地面落叶的清理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为吸收机的吹风管以及吸风管的长度通常是固定的，使得吹吸机的高度固定不变，不同身高的工作人员使用该吸收机时，无法根据工作人员的身高来调节吹吸机的高度，进而使得该吸收机使用不便。

技术实现要素：

5.为了便于不同身高的工人使用吹吸机，本技术提供一种伸缩结构以及吹吸机。
6.本技术提供的一种伸缩结构以及吹吸机采用如下的技术方案：
7.一种吹吸机伸缩结构，包括底管和滑移插接于所述底管的伸缩管，所述底管与所述伸缩管之间设置有用于将所述伸缩管锁定于所述底管的锁定组件，所述锁定组件包括布置于所述伸缩管外侧壁且沿所述伸缩管的长度方向间隔布置的锁定槽、转动安装于所述底管且用于卡接于所述锁定槽的锁定件以及安装于所述底管且驱使所述锁定件始终具有抵接于所述锁定槽的弹性件。
8.通过采用上述技术方案，传统的吹吸机的吹风管以及吸风管固定安装于主机壳体，使得吹吸机的高度是固定的，不同身高的人使用时较为不便，通过设置底管以及滑移连接于底管的伸缩管，滑移伸缩管后将锁定件卡接于伸缩管上的锁定槽即可调节吹吸机的高度，从而使得吹吸机的高度能够调节。
9.可选的，所述伸缩管外周壁间隔设置有多个锁定块，相邻所述锁定块之间形成所述锁定槽。
10.通过采用上述技术方案，在伸缩管的外周面设置锁定块而形成锁定槽，无需在伸缩管上开槽，使得伸缩管的制备工艺简单，同时，在伸缩管上开槽需要较厚的管壁才能实现，通过锁定块形成锁定槽则无需较厚的管壁。
11.可选的，所述锁定块包括两个锁定板板以及加强筋，所述锁定板连接于所述加强筋的两端。
12.通过采用上述技术方案，加强筋的两端分别与两块锁定板相抵接，通过加强筋为锁定板提供一定的支撑力，使得锁定板在伸缩管外周面的连接更为稳定，从而加强了锁定槽与锁定件卡接的稳定性。
13.可选的，所述底管的一端设置有用于安装所述锁定件的安装座，所述安装座设置有供所述锁定件转动连接的转动轴，并且所述安装座内具有供所述锁定件转动的空间。
14.通过采用上述技术方案，设置安装座并将锁定件安装于安装座内，通过安装座对锁定件起到一定的保护作用，减少该吹吸机伸缩结构工作时，对锁定件的磕碰，从而延长吹吸机伸缩结构的使用寿命。
15.可选的，所述弹性件套设于所述转动轴，所述弹性件的一侧与所述锁定件的一侧相抵接，所述弹性件的另一侧与所述底管外周壁相抵接。
16.通过采用上述技术方案，弹性件的两侧分别于锁定件的一侧以及底管外周壁抵接，使得在没有外力作用下，锁定件始终能够保持与锁定槽卡接的状态，从而使得伸缩管与底管连接稳定。
17.可选的，所述安装座的一侧开设有供所述锁定板穿过的穿设槽。
18.通过采用上述技术方案，通过开设穿设槽为锁定板穿过安装座提供了穿设的空间，使得锁定板和安装座不会产生干涉，从而使得伸缩管能够在底管内滑动。
19.可选的，所述伸缩管位于所述锁定板的两端设置有挡板，所述挡板的一侧与所述底座内壁相抵接。
20.通过采用上述技术方案，通过挡板对伸缩管以及底管之间构成限位，即锁定了伸缩管的最大伸出距离，使得伸缩管无法全部伸出底管，从而使得伸缩管的安装更为稳定。
21.可选的，所述底管包括左底管以及右底管，所述左底管设置有定位块，所述右底管设置有供所述定位块插接的定位槽。
22.通过采用上述技术方案，安装该吹吸机伸缩管时，首先将伸缩管安装于左底管，将挡板位于穿设槽后，然后将右底管与左底管盖合，将定位块插接于定位槽内，通过左底管以及右底管盖合形成底管，使得该吹吸机伸缩结构安装更为简单。
23.可选的，所述锁定件的下端面设置有用于防止所述锁定件转动过度的限位板，所述限位板与所述底管之间的距离等于所述锁定件解锁对所述锁定槽的卡接状态时所需要抬起的高度。
24.通过采用上述技术方案，限位板限制了锁定件的转动角度，使得锁定件与底管之间的弹性件不会被过度压缩，从而延长了弹性件的使用寿命，进而提升盖吹吸机伸缩结构的使用寿命。
25.第二方面，本技术提供一种吹吸机，包括上述的所述的伸缩结构以及主机，所述伸缩结构连接于所述主机。
26.通过采用上述技术方案，将伸缩结构安装于主机上，使得该吹吸机的高度能够调节，从而使得该吹吸机能够适和不同身高的工作人员使用。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置底管以及滑移连接于底管的伸缩管，滑移伸缩管后将锁定件卡接于伸缩管上的锁定槽即可调节吹吸机的高度，从而使得吹吸机的高度能够调节；
29.2.将底管分为左底管以及右底管，使得将伸缩管插接与底管内以及安装锁定件等组件时更为便捷。
附图说明
30.图1是本实施例的伸缩结构的整体结构示意图。
31.图2是本实施例的爆炸示意图。
32.图3是本实施例的另一角度的爆炸示意图。
33.图4是本实施例的伸缩管的结构示意图。
34.图5是本实施例的底管的结构示意图。
35.图6是图1中a-a的剖视图。
36.图7是图6中a部的放大示意图。
37.图8是本实施例的底管的爆炸示意图。
38.图9是本实施例的锁定件的结构示意图。
39.图10是本实施例的吹吸机的整体结构示意图
40.附图标记说明：1、底管；11、第一折边；12、左底管；121、定位块；122、第一连接块；13、右底管；131、定位槽；132、第二连接块；14、安装座；141、转动轴；142、穿设槽；2、伸缩管；21、第二折边；3、锁定组件；31、锁定槽；32、锁定件；321、通孔；322、限位板；33、弹性件；34、锁定块；341、锁定板；342、加强筋；35、挡板；4、主机。
具体实施方式
41.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
42.本技术实施例公开一种伸缩结构，参照图1，伸缩结构包括底管1以及滑移连接于底管1内的伸缩管2，底管1与伸缩管2的连接处设置有用于将伸缩管2锁定于底管1的锁定组件3。解锁锁定组件3后，伸缩管2能够沿着底管1滑动，调节到合适的长度后，将锁定组件3锁定，从而使得底管1以及伸缩管2的总长度能够调节。
43.参照图2，伸缩管2可以是滑移插设于底管1内，也可以是滑移插设与底管1外，本实施例中伸缩管2滑移插设于底管1内。底管1的两侧设置有第一折边11，伸缩管2的两侧设置有第二折边21，第一折边11与第二折边21相啮合，从而使得伸缩管2在底管1内的滑移更为稳定。
44.参照图3，锁定组件3包括锁定槽31、一端卡接于锁定槽31的锁定件32以及用于使锁定件32始终保持与锁定槽31卡接状态的弹性件33。锁定槽31可以是开设于伸缩管2，也可以是开设于底管1，相对应地，锁定件32可以是转动连接于底管1也可以是转动连接于伸缩管2，本实施例中，锁定槽31开设于伸缩管2，锁定件32转动连接于底管1。
45.参照图3，底管1一体成型有供锁定件32转动安装的安装座14，安装座14设置有转动轴141，安装座14内具有供锁定件32转动空间。锁定件32的中间开设有供转动轴141穿设的通孔321，锁定件32的一端凸设于安装座14的一侧，锁定件32的另一端与锁定槽31卡接。转动轴141上穿设有弹性件33，弹性件33的一端与锁定件32凸设于安装座14外的一侧相抵接，弹性件33的另一端与底管1的外周壁相抵接。具体地，弹性件33可以是扭簧，也可以是弯折的弹片，在本实施例中采用扭簧。
46.在另一实施例中，也可以在锁定件32与锁定槽31卡接的一侧设置重块，使得锁定件32的一端具有向下的重力，从而使得锁定件32始终具有与锁定槽31相卡接的趋势。通过设置弹性件33更为稳定，因此本技术中以前者为例进行示出。
47.参照图4，伸缩管2的外周壁上一体成型有若干相对而设的锁定块34，通过两块锁定板341夹和形成一个锁定槽31。本实施例中锁定槽31间隔设置有6组，即共设置有12个连接块。在其他实施例中，锁定槽31也可以是根据伸缩管2的长度设置有四组或八组。
48.锁定块34包括两个锁定板341和加强筋342，两个锁定板341连接于加强筋342的两端。通过加强筋342的设置为锁定板341提供支撑，从而使得限位板322与伸缩管2的连接更为稳定。在本实施例中，锁定板341与加强筋342采用一体成型的方式连接。
49.在本实施例中，限位板322以及加强筋342一体成型于伸缩管2，在其他实施例中，限位板322以及加强筋342也可以是通过焊接连接于伸缩管2。在另一实施例中，锁定槽31也可以是直接开设于伸缩管2，相比于直接在伸缩管2的外周壁开设锁定槽31，通过锁定板341夹和形成锁定槽31的工艺更为简单，且无需较厚的管壁，因此本实施例中以前者为例进行示出。
50.参照图4和图5，安装座14上开设有供锁定板341活动穿设的穿设槽142，穿设槽142的形状与锁定板341的形状相匹配。靠近底管1的锁定板341的两侧设置有两块用于防止伸缩管2全部滑出底管1的挡板35，挡板35的一侧与安装座14内壁抵接。
51.参照图6和图7，底管1包括左底管12以及右底管13，左底管12与右底管13拼合形成底管1。左底管12上一体成型有定位块121，右底管13上开设有供定位块121插设的定位槽131，定位块121插接于定位槽131内。
52.参照图8，左底管12上端一体成型有第一连接块122，右底管13上一体成型有第二连接块132，第一连接块122上穿设有螺栓，螺栓穿设第二连接块132。通过第一连接块122以及第二连接块132加强了左底管12与右底管13连接的稳定性。
53.参照图9，锁定件32远离锁定槽31的一端的下端面一体成型有限位板322，限位板322与底管1之间的距离与锁定件32另一端解除与锁定槽31的卡接状态时所需要抬起的高度相一致。通过限位板322的设置，减少了锁定件32的转动过渡，保护了转动轴141上套设的弹性件33，从而延长了锁定组件3的使用寿命。
54.本技术实施例还公开了一种吹吸机，参照图10，一种吹吸机还包括主机4，底管1远离伸缩管2的一端与主机4进出风的一端相连。
55.本技术实施例一种伸缩结构以及吹吸机的实施原理为：调节伸缩结构的总长度时，一只手按压锁定件32凸出于安装座14的部分，使得锁定件32转动，从而解除锁定件32与锁定槽31的卡接状态，然后另一只手握持伸缩管2，使得伸缩管2在底管1内滑动，将伸缩结构调节至合适的长度后，松开按压锁定件32的手，在弹性件33的作用下，锁定件32自动回弹，锁定件32的一端与锁定槽31形成卡接状态，固定伸缩结构的总长度，从而使得吹吸机适用于不同身高的人。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种伸缩结构，其特征在于：包括底管（1）和滑移插接于所述底管（1）的伸缩管（2），所述底管（1）与所述伸缩管（2）之间设置有用于将所述伸缩管（2）锁定于所述底管（1）的锁定组件（3）；所述锁定组件（3）包括布置于所述伸缩管（2）外侧壁且沿所述伸缩管（2）的长度方向间隔布置的锁定槽（31）、转动安装于所述底管（1）且用于卡接于所述锁定槽（31）的锁定件（32）以及安装于所述底管（1）且驱使所述锁定件（32）始终具有抵接于所述锁定槽（31）的弹性件（33）。2.根据权利要求1所述的伸缩结构，其特征在于：所述伸缩管（2）外周壁间隔设置有多个锁定块（34），相邻所述锁定块（34）之间形成所述锁定槽（31）。3.根据权利要求2所述的伸缩结构，其特征在于：所述锁定块（34）包括两个锁定板（341）以及加强筋（342），所述锁定板（341）连接于所述加强筋（342）的两端。4.根据权利要求3所述的伸缩结构，其特征在于：所述底管（1）的一端设置有用于安装所述锁定件（32）的安装座（14），所述安装座（14）设置有供所述锁定件（32）转动连接的转动轴（141），并且所述安装座（14）内具有供所述锁定件（32）转动的空间。5.根据权利要求4所述的伸缩结构，其特征在于：所述弹性件（33）套设于所述转动轴（141），所述弹性件（33）的一侧与所述锁定件（32）的一侧相抵接，所述弹性件（33）的另一侧与所述底管（1）外周壁相抵接。6.根据权利要求4所述的伸缩结构，其特征在于：所述安装座（14）的一侧开设有供所述锁定板（341）穿过的穿设槽（142）。7.根据权利要求3所述的伸缩结构，其特征在于：所述伸缩管（2）位于所述锁定板（341）的两端设置有挡板（35），所述挡板（35）的一侧与所述底管（1）内壁相抵接。8.根据权利要求1所述的伸缩结构，其特征在于：所述底管（1）包括左底管（12）以及右底管（13），所述左底管（12）设置有定位块（121），所述右底管（13）设置有供所述定位块（121）插接的定位槽（131）。9.根据权利要求1所述的伸缩结构，其特征在于：所述锁定件（32）的下端面设置有用于防止所述锁定件（32）转动过度的限位板（322），所述限位板（322）与所述底管（1）之间的距离等于所述锁定件（32）解锁对所述锁定槽（31）的卡接状态时所需要抬起的高度。10.一种吹吸机，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的伸缩结构以及主机（4），所述伸缩结构连接于所述主机（4）。

技术总结

本申请涉及一种园艺工具技术的领域，尤其是涉及一种伸缩结构以及吹吸机，伸缩结构包括底管和滑移插接于所述底管的伸缩管，所述底管与所述伸缩管之间设置有用于将所述伸缩管锁定于所述底管的锁定组件，所述锁定组件包括布置于所述伸缩管外侧壁且沿所述伸缩管的长度方向间隔布置的锁定槽、转动安装于所述底管且用于卡接于所述锁定槽的锁定件以及安装于所述底管且驱使所述锁定件始终具有抵接于所述锁定槽的弹性件。吹吸机包括所述的伸缩结构以及主机，所述伸缩结构连接于所述主机。本申请便于不同身高的工人使用吹吸机的效果。便于不同身高的工人使用吹吸机的效果。便于不同身高的工人使用吹吸机的效果。