一种施工现场垂直度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测工具领域，尤其涉及一种施工现场垂直度检测设备。

背景技术：

2.混凝土立柱浇筑完成后、墙体砌好后通常需要检测垂直度，以保证混凝土立柱和墙体的质量。
3.目前是有施工人员或检测人员用吊线锤进行检测，简单方便，但主要依靠施工人员或检测人员用肉眼观察混凝土立柱或墙体与吊线之间的距离，对施工人员和检测人员的经验能力要求较高，因此需要一种能够机械化操作、便于定量检测的垂直度检测设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种施工现场垂直度检测设备。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种施工现场垂直度检测设备，包括“7”字形的铝合金骨架、两块左右对称的不锈钢面板、t型的铝合金替换头、不锈钢摆杆、吊锤，所述铝合金骨架的头部设有开口朝向铝合金骨架前方的插孔，所述铝合金替换头的铝合金插杆插入插孔中，所述铝合金骨架的尾部为把手；所述铝合金骨架的左右两侧分别安装一块不锈钢面板，所述不锈钢摆杆的头部用转轴与两块不锈钢面板铰接，所述吊锤螺接在不锈钢摆杆的尾部；每块所述不锈钢面板上雕刻有标示180
°
角的刻度，所述刻度所对应的中心轴与转轴的中心轴共线。
7.其中，所述刻度包括十九根均匀分布的第一刻度线，任意两根所述第一刻度线之间所对应的圆心角为10
°
，任意两根第一刻度线之间设置有九根均匀分布的第二刻度线，所述第二刻度线与相邻的第一刻度线或第二刻度线之间所对应的圆心角为1
°
。
8.本实用新型的有益效果是：手持把手将铝合金替换头的前端靠在混凝土立柱表面或墙体表面，使铅锤和不锈钢摆杆自然下垂，读取不锈钢面板上与不锈钢摆杆侧面的棱边对齐的刻度的数值，从而检测混凝土立柱或墙体是否是竖直的，以及发生倾斜的混凝土立柱或墙体的倾斜角度，能够机械化操作和定量检测。
附图说明
9.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
10.图1是本实用新型中垂直度检测设备侧视的结构示意图；
11.图2是本实用新型中垂直度检测设备俯视的结构示意图；
12.图3是本实用新型中铝合金骨架的剖视图；
13.图4是本实用新型中不锈钢面板的结构示意图；
14.图5是本实用新型中铝合金替换头的结构示意图；
15.图6是本实用新型中不锈钢摆杆侧视的结构示意图；
16.图7是本实用新型中不锈钢摆杆仰视的结构示意图；
17.图中标号说明：铝合金骨架1、插孔11、螺孔12、把手13、不锈钢面板2、安装部21、刻度部22、铝合金替换头3、铝合金块31、铝合金插杆32、不锈钢摆杆4、圆管41、四棱柱42、螺柱43、吊锤5、圆头螺栓6、刻度7、第一刻度线71、第二刻度线72、刻度值73、转轴8。
具体实施方式
18.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
19.如图1至图7所示，一种施工现场垂直度检测设备，包括“7”字形的铝合金骨架1、两块左右对称的不锈钢面板2、t型的铝合金替换头3、不锈钢摆杆4、吊锤5。
20.铝合金替换头3包括长方体的铝合金块31和长方体的铝合金插杆32，铝合金块31和铝合金插杆32一体制成，铝合金插杆32垂直于铝合金块31的背面中心，铝合金骨架1的头部设有开口朝向铝合金骨架1前方的插孔11，铝合金替换头3的铝合金插杆32插入插孔11中，方便铝合金替换头3安装在铝合金骨架1头部；铝合金骨架1的头部还设有与插孔11连通的螺孔12，螺孔12中螺接有圆头螺栓6，圆头螺栓6的尾端与铝合金插杆32抵接，防止检测过程中铝合金插杆32从插孔11中滑脱。
21.铝合金骨架1的尾部为把手13，把手13与铝合金骨架1中部之间的夹角为145
°
，方便检测人员把持，提高检测人员把持时的舒适性。
22.铝合金骨架1的左右两侧分别安装一块不锈钢面板2，不锈钢摆杆4的头部用转轴8与两块不锈钢面板2铰接。
23.不锈钢面板2包括一体成型的长条形的安装部21和弓形的刻度部22，刻度部22位于安装部21的底端中部；每块不锈钢面板2上雕刻有标示180
°
角的刻度7，刻度7所对应的中心轴与转轴8的中心轴共线，刻度7位于刻度部22和与刻度部22相邻的安装部21上；刻度7包括十九根均匀分布的第一刻度线71，任意两根第一刻度线71之间所对应的圆心角为10
°
，任意两根第一刻度线71之间设置有九根均匀分布的第二刻度线72，第二刻度线72与相邻的第一刻度线71或第二刻度线72之间所对应的圆心角为1
°
；十九根第一刻度线71朝向转轴8的一端从前向后依次雕刻有90、80、70、60、50、40、30、20、10、0、-10、-20、-30、-40、-50、-60、-70、-80、-90的刻度值73。
24.吊锤5螺接在不锈钢摆杆4的尾部，不锈钢摆杆4的头部为具有铰接孔的圆管41，不锈钢摆杆4的中部为四棱柱42，四棱柱42的横截面为菱形，四棱柱42的四条棱边分别朝向前后左右四个方向，不锈钢摆杆4的尾部为与吊锤5相螺接的螺柱43。
25.一端雕刻有90和-90的两根第一刻度线71与铝合金插杆32的中心轴位于同一水平面上，并且一端雕刻有90和-90的两根第一刻度线71与铝合金插杆32的中心轴相互平行。
26.手持把手将铝合金替换头的前端靠在混凝土立柱表面或墙体表面，使铅锤和不锈钢摆杆自然下垂，读取不锈钢面板上与不锈钢摆杆侧面的棱边对齐的刻度的数值，从而检测混凝土立柱或墙体是否是竖直的，以及发生倾斜的混凝土立柱或墙体的倾斜角度，能够机械化操作和定量检测。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种施工现场垂直度检测设备，其特征在于：包括“7”字形的铝合金骨架、两块左右对称的不锈钢面板、t型的铝合金替换头、不锈钢摆杆、吊锤，所述铝合金骨架的头部设有开口朝向铝合金骨架前方的插孔，所述铝合金替换头的铝合金插杆插入插孔中，所述铝合金骨架的尾部为把手；所述铝合金骨架的左右两侧分别安装一块不锈钢面板，所述不锈钢摆杆的头部用转轴与两块不锈钢面板铰接，所述吊锤螺接在不锈钢摆杆的尾部；每块所述不锈钢面板上雕刻有标示180
°
角的刻度，所述刻度所对应的中心轴与转轴的中心轴共线。2.根据权利要求1所述的垂直度检测设备，其特征在于：所述把手与铝合金骨架中部之间的夹角为145
°
。3.根据权利要求1所述的垂直度检测设备，其特征在于：所述不锈钢面板包括一体成型的长条形的安装部和弓形的刻度部，所述刻度部位于安装部的底端中部，所述刻度位于刻度部和与刻度部相邻的安装部上。4.根据权利要求1所述的垂直度检测设备，其特征在于：所述刻度包括十九根均匀分布的第一刻度线，任意两根所述第一刻度线之间所对应的圆心角为10
°
，任意两根第一刻度线之间设置有九根均匀分布的第二刻度线，所述第二刻度线与相邻的第一刻度线或第二刻度线之间所对应的圆心角为1
°
。5.根据权利要求4所述的垂直度检测设备，其特征在于：十九根所述第一刻度线朝向转轴的一端从前向后依次雕刻有90、80、70、60、50、40、30、20、10、0、-10、-20、-30、-40、-50、-60、-70、-80、-90的刻度值。6.根据权利要求5所述的垂直度检测设备，其特征在于：一端雕刻有90和-90的两根所述第一刻度线与所述铝合金插杆的中心轴位于同一水平面上，并且一端雕刻有90和-90的两根所述第一刻度线与所述铝合金插杆的中心轴相互平行。7.根据权利要求1所述的垂直度检测设备，其特征在于：所述不锈钢摆杆的中部为四棱柱，所述四棱柱的横截面为菱形，所述四棱柱的四条棱边分别朝向前后左右四个方向。8.根据权利要求1所述的垂直度检测设备，其特征在于：所述铝合金替换头包括长方体的铝合金块和长方体的铝合金插杆，所述铝合金块和铝合金插杆一体制成，所述铝合金插杆垂直于铝合金块的背面中心。9.根据权利要求1所述的垂直度检测设备，其特征在于：所述铝合金骨架的头部设有与插孔连通的螺孔，所述螺孔中螺接有圆头螺栓，所述圆头螺栓的尾端与铝合金插杆抵接。

技术总结

本实用新型涉及一种施工现场垂直度检测设备，包括铝合金骨架、两块不锈钢面板、铝合金替换头、不锈钢摆杆、吊锤，铝合金骨架的头部设有插孔，铝合金替换头的铝合金插杆插入插孔中，铝合金骨架的尾部为把手；铝合金骨架的左右两侧分别安装一块不锈钢面板，不锈钢摆杆的头部用转轴与两块不锈钢面板铰接，吊锤螺接在不锈钢摆杆的尾部；每块不锈钢面板上雕刻有刻度。有益效果是：手持把手将铝合金替换头的前端靠在混凝土立柱表面或墙体表面，使铅锤和不锈钢摆杆自然下垂，读取不锈钢面板上与不锈钢摆杆侧面的棱边对齐的刻度的数值，从而检测混凝土立柱或墙体是否是竖直的，以及发生倾斜的混凝土立柱或墙体的倾斜角度，能够机械化操作和定量检测。和定量检测。和定量检测。