一种PET离形材料加工用真空干燥机构的制作方法

一种pet离形材料加工用真空干燥机构
技术领域
1.本实用新型涉及pet离形材料加工的技术领域，具体为一种pet离形材料加工用真空干燥机构。

背景技术：

2.真空干燥设备是一种将物料置于负压条件下并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使物料凝固后通过熔点来干燥物料的干燥方式。物料内水分在负压状态下熔点、沸点都随着真空的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。
3.真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性，也可以通过注入惰性气体后抽真空的方式更好的保护物料。但是，现有技术中，部分蒸汽会倒流入干燥箱内，影响干燥效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种pet离形材料加工用真空干燥机构，实现空气的单向流动，以避免带有湿气的热空气停留或者倒流回到干燥箱内影响干燥效果的情况，还可以对物料进行搅动，实现物料烘干的充分、均匀，缩短了烘干时间，进一步提高了烘干效率。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种pet离形材料加工用真空干燥机构，包括，底座、位于在底座顶部的干燥箱以及设置在底座底部的真空抽机，所述干燥箱的顶部设置有一进料口，其周向侧壁的底部设置有一出料口，所述干燥箱的内壁嵌入安装有加热板，位于干燥箱内部的中央位置转动安装有一具有通气孔的转轴，所述转轴为中空管状结构，一电机设置在干燥箱的顶部，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与真空抽机连接，且转轴的周向外壁上沿长度方向连续螺旋设置有叶片，所述转轴内部沿竖直方向设置有一冷却棒。
6.优选的，所述冷却棒的周向外壁与转轴内壁之间设置有若干个吸湿块。
7.优选的，所述吸湿块沿竖直方向在冷却棒的外壁上等距间隔分布。
8.优选的，所述转轴相近于电机的一端且在周向内壁上设置有齿槽，所述电机的输出轴上固定套装有与齿槽啮合连接的齿轮。
9.优选的，在所述干燥箱的顶部一侧且位于进料口的正上方安装有一进料漏斗。
10.优选的，所述进料漏斗与进料口之间设置有一密封盖板。
11.优选的，位于所述底座相背于干燥箱的一侧且在各个拐角处设置有一支撑腿
12.优选的，所述干燥箱为筒状结构。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，具有如下有益效果：
14.一、本技术通过将带有湿气的热空气抽入转轴内与冷却棒接触，使其液化并被吸
湿块吸收，实现热空气的单向流动，以避免带有湿气的热空气停留或者倒流回到干燥箱内影响干燥效果的情况，也提高了装置的干燥效率。
15.二、本技术通过转轴转动带动叶片旋转，从而在带动物料向下移动的同时，对物料进行的搅动，以避免大量物料堆积在一起导致蒸汽逸出缓慢以及受热不均的情况，实现物料烘干的充分、均匀，缩短了烘干时间，进一步提高了烘干效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的结构剖面正视图。
18.图3为本实用新型的局部结构立体图。
19.图4为本实用新型的局部结构分解图。
20.图中：1、底座；2、干燥箱；201、进料口；202、出料口；3、真空抽机；4、加热板；5、转轴；6、通气孔；7、电机；8、叶片；9、冷却棒；10、吸湿块；11、齿槽；12、齿轮；13、进料漏斗；14、密封盖板；15、支撑腿；16、密封板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
22.第一种实施例：
23.如图1-3所示的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，包括，底座1、位于在底座1顶部的干燥箱2以及设置在底座1底部的真空抽机3，所述干燥箱2的顶部设置有一进料口201，其周向侧壁的底部设置有一出料口202，所述干燥箱2的内壁嵌入安装有加热板4，位于干燥箱2内部的中央位置处转动安装有一具有通气孔6的转轴5，所述转轴5为中空管状结构，一电机7设置在干燥箱2的顶部，所述电机7的输出轴与转轴5的一端固定连接，所述转轴5的另一端与真空抽机3连接，且转轴5的周向外壁上沿长度方向连续螺旋设置有叶片8，所述转轴5内部沿竖直方向设置有一冷却棒9，物料在旋转叶片的带动下，逐渐向下移动，且在移动过程中，堆积的物料在重力、叶片推动力的合力作用下会被搅动翻转，有效避免物料始终堆积在一起，导致受热不均、以及蒸汽逸出缓慢的情况。
24.进一步地，上述转轴5相近于电机7的一端且在周向内壁上设置有齿槽11，上述电机7的输出轴上固定套装有与齿槽11啮合连接的齿轮12，便于实现对中空管状的转轴5的驱动，还可以通过更换齿轮实现对转轴5转速的调节，从而调节不同湿度的物料在干燥箱内干燥的时间。
25.进一步地，在上述干燥箱2的顶部一侧且位于进料口201的正上方安装有一进料漏斗13，形成收束口便于物料的添加。
26.进一步地，所述进料漏斗13与进料口201之间设置有一密封盖板14，提高了干燥箱的密封性。
27.进一步地，所述出料口202也设置有一密封板16。
28.第二种实施例：如图1-3所示的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，包括，底座1、位于在底座1顶部的干燥箱2以及设置在底座1底部的真空抽机3，所述干燥箱2的顶部设置有一进料口201，其周向侧壁的底部设置有一出料口202，所述干燥箱2的内壁嵌入安装有
加热板4，位于干燥箱2内部的中央位置转动安装有一具有通气孔6的转轴5，所述转轴5为中空管状结构，一电机7设置在干燥箱2的顶部，所述电机7的输出轴与转轴5的一端固定连接，所述转轴5的另一端与真空抽机3连接，且转轴5的周向外壁上沿长度方向连续螺旋设置有叶片8，所述转轴5内部沿竖直方向设置有一冷却棒9，真空抽机在抽气过程中，会将蒸汽抽入转轴内部与冷却棒接触，避免热空气倒流会干燥箱内，或者长时间停留在干燥箱内。
29.进一步地，上述冷却棒9的周向外壁与转轴5内壁之间设置有若干个吸湿块10，真空抽机在抽气过程中，热空气与冷却棒接触，使得蒸汽被吸湿块吸收，可以实现对聚集在冷却棒表面的液体进行吸收。
30.进一步地，在上述干燥箱2的顶部一侧且位于进料口201的正上方安装有一进料漏斗13，形成收束口便于物料的添加。
31.进一步地，所述进料漏斗13与进料口201之间设置有一密封盖板14，提高了干燥箱的密封性。
32.进一步地，位于所述底座1相背于干燥箱2的一侧且在各个拐角处设置有一支撑腿15，进一步提高了底座的稳定性，也便于装置整体的搬运。
33.进一步地，上述干燥箱2为筒状结构。
34.本实用新型的工作原理为：工作时，启动电机带动转轴转动，接着打开密封盖板，通过进料口向干燥箱内添加物料，物料在旋转叶片的带动下，逐渐向下移动，且在移动过程中，堆积的物料在重力、叶片推动力的合力作用下会被搅动翻转，有效避免物料始终堆积在一起，导致受热不均、以及蒸汽逸出缓慢的情况，同时，真空抽机在抽气过程中，会将蒸汽抽入转轴内部与冷却棒接触，使得蒸汽被吸湿块吸收，避免热空气倒流会干燥箱内，或者长时间停留在干燥箱内。
35.本技术通过将带有湿气的热空气抽入转轴内与冷却棒接触，使其液化并被吸湿块吸收，实现蒸汽的单向流动，以避免带有湿气的热空气停留或者倒流回到干燥箱内影响干燥效果的情况，也提高了装置的干燥效率；
36.通过转轴转动带动叶片旋转，从而在带动物料向下移动的同时，可以实现对物料的搅动，以避免大量物料堆积在一起导致蒸汽逸出缓慢以及受热不均的情况，实现物料烘干的充分、均匀，缩短了烘干时间，进一步提高了烘干效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pet离形材料加工用真空干燥机构，包括：底座(1)、位于在底座(1)顶部的干燥箱(2)以及设置在底座(1)底部的真空抽机(3)，所述干燥箱(2)的顶部设置有一进料口(201)，其周向侧壁的底部设置有一出料口(202)，其特征在于：所述干燥箱(2)的内壁嵌入安装有加热板(4)，位于干燥箱(2)内部的中央位置处转动安装有一具有通气孔(6)的转轴(5)，所述转轴(5)为中空管状结构，一电机(7)设置在干燥箱(2)的顶部，所述电机(7)的输出轴与转轴(5)的一端固定连接，所述转轴(5)的另一端与真空抽机(3)连接，且转轴(5)的周向外壁上沿长度方向连续螺旋设置有叶片(8)，所述转轴(5)内部沿竖直方向设置有一冷却棒(9)。2.根据权利要求1所述的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，其特征在于：所述冷却棒(9)的周向外壁与转轴(5)内壁之间设置有若干个吸湿块(10)。3.根据权利要求2所述的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，其特征在于：所述吸湿块(10)沿竖直方向在冷却棒(9)的外壁上等距间隔分布。4.根据权利要求1或2所述的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，其特征在于：所述转轴(5)相近于电机(7)的一端且在周向内壁上设置有齿槽(11)，所述电机(7)的输出轴上固定套装有与齿槽(11)啮合连接的齿轮(12)。5.根据权利要求1所述的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，其特征在于：在所述干燥箱(2)的顶部一侧且位于进料口(201)的正上方安装有一进料漏斗(13)。6.根据权利要求5所述的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，其特征在于：所述进料漏斗(13)与进料口(201)之间设置有一密封盖板(14)。7.根据权利要求1所述的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，其特征在于：位于所述底座(1)相背于干燥箱(2)的一侧且在各个拐角处设置有一支撑腿(15)。8.根据权利要求1所述的一种pet离形材料加工用真空干燥机构，其特征在于：所述干燥箱(2)为筒状结构。

技术总结

本实用新型公开了一种PET离形材料加工用真空干燥机构，包括，底座、位于在底座顶部的干燥箱以及设置在底座底部的真空抽机，所述干燥箱的顶部设置有一进料口，其周向侧壁的底部设置有一出料口，所述干燥箱的内壁嵌入安装有加热板，位于干燥箱内部的中央位置转动安装有一具有通气孔的转轴，所述转轴为中空管状结构，一电机设置在干燥箱的顶部，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与真空抽机连接，且转轴的周向外壁上沿长度方向连续螺旋设置有叶片，所述转轴内部沿竖直方向设置有一冷却棒。本实用新型实现空气的单向流动，还可以对物料进行搅动，实现物料烘干的充分、均匀，进一步提高了烘干效率。进一步提高了烘干效率。进一步提高了烘干效率。