基于CO/TO排气废热利用的热回收转轮除湿机的制作方法

基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机
技术领域
1.本实用新型属于转轮除湿系统的技术领域，尤其涉及基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机。

背景技术：

2.在现有的专利数据库中，公开了名为一种转轮除湿机的专利文件，申请号为cn201820613875.2，申请日为20180426，包括蜂窝式除湿转轮，除湿转轮分别设置有吸湿区、再生区和冷却区；除湿转轮的吸湿区两侧分别设置有进风管一和出风管一，再生区两侧分别设置有进风管二和出风管二，冷却区两侧分别设置有进风管三和出风管三；进风管二上安装有加热器，出风管二的末端设置有除雾机构，除雾机构与除湿转轮之间设置有冷凝器。本实用新型通过除湿转轮将空气中的水分分离，并通过冷凝器与除雾机构将分离后的水汽汇集成水流并收集于集水箱内，避免了水汽直接排入周围环境，规避了水汽二次回流至需要除湿的空间的问题。
3.现有转轮除湿机大多需要耗费大量的电能，在工业vocs废气治理中，尤其是喷漆行业，为达到达标排放，一般采用热分解法作为最后一级处理的方式，其中co/to法(催化燃烧法/直燃法)排气温度在160～200℃左右，利用此排气余热对转轮除湿机进行再生脱附以及冬季对转轮除湿机的送风升温除湿，以达到节能降耗的目的。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是利用co排气余热对转轮除湿机进行再生脱附以及冬季对转轮除湿机的送风升温除湿，以达到节能降耗的目的，为了改善其不足之处，本实用新型提供了基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机。
5.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机，包括有转轮除湿线路组件，升温除湿线路组件以及转轮再生线路组件；
7.所述转轮除湿线路组件包括有依次连接的空气过滤器、制冷系统、转轮除湿系统、送风机以及送风阀；
8.所述升温除湿线路组件包括有依次连接的热回收器、第一电动阀、送风机以及送风阀；
9.所述转轮再生线路组件包括有依次连接的热回收器、第二电动阀、转轮除湿系统以及再生风机；
10.所述转轮除湿系统包括有吸附区与再生区，所述吸附区位于转轮除湿线路组件内设置，所述再生区位于转轮再生线路组件内设置。
11.作为优选方案，所述热回收器设置有新风入口、co/to入口、co/to排气口以及出气口，所述出气口经第一电动阀与转轮除湿系统的再生区接通，经第二电动阀与送风机接通。
12.作为优选方案，所述升温除湿线路组件还包括有滤网，所述滤网与热回收器的新
风入口处连接。
13.作为优选方案，所述制冷系统包括有压缩机、冷凝器、蒸发器及节流元件。
14.本实用新型工作时：
15.当处于转轮除湿线路组件的过程时，处理空气，经过空气过滤器以及制冷系统降温除湿后，再经过转轮除湿系统深度除湿，干燥后通过送风机送入需除湿的空间，其中处理空气可以是新风也可以是室内回风，或是新风与室内回风的混合；
16.当处于升温除湿线路组件的过程时，将新风引入至热回收器内加热升温，完成后，打开第一电动阀，经送风机送入到需除湿的空间；
17.当处于转轮再生线路组件的过程时，将co/to经co/to入口引入热回收器，同时将新风同时引入热回收器，通过新风与co/to的混合，使得热回收器排气口排出的气体温度低于150℃(进入转轮除湿系统的气体温度要求低于150℃)，新风在热回收器内被co排气加热升温后，反向吹入转轮除湿系统的再生区，对吸湿后的转轮进行干燥再生，从而保证除湿机持续稳定的工作状态。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置通过利用co/to排气的预热，区别于排气温度在90～100℃的rco/rto，对转轮除湿机进行一个再生脱附的过程，保证了除湿机持续稳定的工作状态，同时在冬季对转轮除湿机的送风进行升温除湿，以达到节能降耗的目的，适用于工业生产中，具有很强的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图中：1空气过滤器，2制冷系统，3转轮除湿系统，301吸附区，302再生区，4送风机，5送风阀，6热回收器，7第一电动阀，8第二电动阀，
21.9再生风机，10滤网。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
23.如图1所示，为基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机，包括有转轮除湿线路组件，升温除湿线路组件以及转轮再生线路组件；
24.转轮除湿线路组件包括有依次连接的空气过滤器1、制冷系统2、转轮除湿系统3、送风机4以及送风阀5；
25.升温除湿线路组件包括有依次连接的热回收器6、第一电动阀7、送风机4以及送风阀5；
26.转轮再生线路组件包括有依次连接的热回收器6、第二电动阀8、转轮除湿系统3以及再生风机9；
27.转轮除湿系统包括有吸附区301与再生区302，吸附区301位于转轮除湿线路组件内设置，再生区302位于转轮再生线路组件内设置。
28.具体地，热回收器6设置有新风入口、co/to入口、co/to排气口以及出气口，出气口经第一电动阀7与转轮除湿系统的再生区302接通，经第二电动阀8与送风机4接通。
29.具体地，升温除湿线路组件还包括有滤网10，滤网10与热回收器6的新风入口处连
接。
30.具体地，制冷系统2包括有压缩机、冷凝器、蒸发器及节流元件。
31.工作时，当处于转轮除湿线路组件的过程时，处理空气，经过空气过滤器1以及制冷系统2降温除湿后，再经过转轮除湿系统3深度除湿，干燥后通过送风机4送入需除湿的空间，其中处理空气可以是新风也可以是室内回风，或是新风与室内回风的混合；当处于升温除湿线路组件的过程时，将新风引入至热回收器6内加热升温，完成后，打开第一电动阀7，经送风机4送入到需除湿的空间；当处于转轮再生线路组件的过程时，将co/to经co/to入口引入热回收器6，同时将新风同时引入热回收器6，通过新风与co/to的混合，使得热回收器6排气口排出的气体温度低于150℃(进入转轮除湿系统3的气体温度要求低于150℃)，再生空气在热回收器6内被co排气加热升温后，反向吹入转轮除湿系统3的再生区302，对吸湿后的转轮进行干燥再生，从而保证除湿机持续稳定的工作状态。
32.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机，其特征在于：包括有转轮除湿线路组件，升温除湿线路组件以及转轮再生线路组件；所述转轮除湿线路组件包括有依次连接的空气过滤器、制冷系统、转轮除湿系统、送风机以及送风阀；所述升温除湿线路组件包括有依次连接的热回收器、第一电动阀、送风机以及送风阀；所述转轮再生线路组件包括有依次连接的热回收器、第二电动阀、转轮除湿系统以及再生风机；所述转轮除湿系统包括有吸附区与再生区，所述吸附区位于转轮除湿线路组件内设置，所述再生区位于转轮再生线路组件内设置。2.根据权利要求1所述的基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机，其特征在于：所述热回收器设置有新风入口、co/to入口、co/to排气口以及出气口，所述出气口经第一电动阀与转轮除湿系统的再生区接通，经第二电动阀与送风机接通。3.根据权利要求2所述的基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机，其特征在于：所述升温除湿线路组件还包括有滤网，所述滤网与热回收器的新风入口处连接。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的基于co/to排气废热利用的热回收转轮除湿机，其特征在于：所述制冷系统包括有压缩机、冷凝器、蒸发器及节流元件。

技术总结

本实用新型涉及基于CO/TO排气废热利用的热回收转轮除湿机。该装置包括有转轮除湿线路组件，升温除湿线路组件以及转轮再生线路组件；所述转轮除湿线路组件包括有依次连接的空气过滤器、制冷系统、转轮除湿系统、送风机以及送风阀；所述升温除湿线路组件包括有依次连接的热回收器、第一电动阀、送风机以及送风阀；所述转轮再生线路组件包括有依次连接的热回收器、第二电动阀、转轮除湿系统以及再生风机；该装置通过利用CO/TO排气的预热，对转轮除湿机进行一个再生脱附的过程，保证了除湿机持续稳定的工作状态，同时在冬季对转轮除湿机的送风进行升温除湿，以达到节能降耗的目的，适用于工业生产中，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。