防干烧模块及包括其的灶具的制作方法

1.本实用新型涉及灶具领域，特别涉及一种防干烧模块及包括其的灶具。

背景技术：

2.用户在使用灶具燃烧器进行烹饪的过程中，因临时离开或忘记时间，极有可能发生糊锅或干烧的状况，从而容易引发锅具损坏和安全事故。为了避免此问题，现有技术中，通常在灶具燃烧器的中部设置防干烧装置，防干烧装置上设有感温探头，在使用灶具燃烧器进行烹饪的过程中，感温探头与锅底接触，当锅底温度达到预设的防干烧温度时，灶具燃烧器会停止燃烧。
3.为了提高感温探头的测量精准度，应尽可能将感温探头设置在锅具底部的中心，以保证感温探头受热均匀。现有技术中是通过将感温探头设置在灶具燃烧器的中心来进而实现尽可能将感温探头设置在锅具底部的中心，因此保证感温探头居中尤为重要，特别是在感温探头运动的过程中，很容易因为外物的撞击产生水平方向的移动，导致感温探头中心偏移。
4.防干烧装置除了感温探头之外还包括探头安装座，感温探头通过探头安装座固定在灶具的壳体上。现有技术中仅是在探头安装座上打孔以供感温探头穿过连接，无法限制感温探头在水平方向上的偏移。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的防干烧装置无法限制感温探头在水平方向上偏移缺陷，提供一种防干烧模块及包括其的灶具。
6.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
7.一种防干烧模块，包括防干烧探头和探头安装座，所述防干烧探头包括移动部和固定部，所述固定部的一端与所述移动部活动连接，所述固定部的另一端与所述探头安装座固定连接，所述防干烧模块还包括限位组件，所述限位组件包括至少三个设置在所述固定部的周向不同侧面上的第一限位部，以及与所述第一限位部的数量相等且设置在所述探头安装座上的第二限位部，所述第一限位部与对应的所述第二限位部配合，以实现所述固定部与所述探头安装座的连接。
8.在本方案中，通过至少三个在所述固定部的周向不同侧面上的第一限位部以及与第一限位部数量相等、位置对应且设置在探头安装座上的第二限位部的相互配合，实现固定部与探头安装座的连接以及探头安装座对固定部的多点限位，有效防止固定部在水平方向上产生移动，从而避免在烹饪过程中防干烧探头的中心产生偏移，提高防干烧探头的测量精准度，防止灶具燃烧器过早或过晚关火。
9.较佳地，多个所述第一限位部的几何中心与所述防干烧探头的轴线重合。
10.较佳地，所述第一限位部和所述第二限位部的其中之一为凸出部，另一为凹陷部，所述凸出部容纳于所述凹陷部内。
11.在本方案中，通过凸出部与凹陷部的配合实现探头安装座对防干烧探头的水平方向上的限位，结构简单，安装方便，限位可靠性高。
12.较佳地，所述固定部包括固定杆和限位块，所述固定杆的一端与所述移动部活动连接，所述固定杆的另一端与所述限位块固定连接，所述凸出部和/或所述凹陷部设置在所述限位块的外侧面上。
13.在本方案中，上述设置使得当第一限位部产生损坏时，仅需要更换限位块即可，不用更换整个固定部，降低维护成本。
14.较佳地，所述限位块具有用于容纳所述固定杆的第一容纳槽，所述固定杆固定在所述第一容纳槽内。
15.在本方案中，上述设置用于防止固定杆相对于限位块产生移动，进而防止与固定杆连接的移动部相对于限位块产生移动，进一步防止防干烧探头在水平方向上产生偏移。
16.较佳地，所述探头安装座包括安装座本体和限位板，所述安装座本体用于与灶具壳体连接，所述限位板安装在所述安装座本体朝向所述防干烧探头的一侧面上，所述凸出部和/或所述凹陷部设于所述限位板上。
17.在本方案中，在限位块和安装座本体之间加设限位板，从而当第二限位部产生损坏时，仅需要更换限位板即可，不用更换整个探头安装座，降低维护成本。
18.较佳地，所述限位板上设有用于容纳所述限位块的第二容纳槽，所述凸出部和/或所述凹陷部设于所述第二容纳槽的槽壁上。
19.在本方案中，上述设置能够将限位块设计成较小值，避免限位块与灶具的其他部件产生干涉，保证防干烧模块的正常使用。
20.较佳地，所述安装座本体与所述限位板螺纹连接。
21.在本方案中，上述连接方式连接强度高，安装座本体和限位板不容易发生相对移动，从而保证防干烧探头不容易相对于探头安装座产生相对移动，进一步防止防干烧探头在水平方向上产生偏移。
22.一种灶具，所述灶具包括灶具燃烧器和如上所述的防干烧模块，所述灶具燃烧器环绕所述防干烧探头设置，所述防干烧探头的顶部高于所述灶具燃烧器的顶部。
23.在本方案中，上述设置使得防干烧探头能够与锅具底部抵接，便于测量锅具的温度。
24.较佳地，所述灶具燃烧器的中心设有用于供所述防干烧探头穿过的探头安装孔，所述第一限位部与所述探头安装孔之间具有间隙。
25.在本方案中，上述设置用于避免第一限位部与灶具燃烧器产生干涉，保证防干烧模块和灶具燃烧器的正常使用。
26.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过至少三个在所述固定部的周向不同侧面上的第一限位部以及与第一限位部数量相等、位置对应且设置在探头安装座上的第二限位部的相互配合，实现固定部与探头安装座的连接以及探头安装座对固定部的多点限位，有效防止固定部在水平方向上产生移动，从而避免在烹饪过程中防干烧探头的中心产生偏移，提高防干烧探头的测量精准度，防止灶具燃烧器过早或过晚关火。
附图说明
27.图1为本实用新型一实施例的灶具的立体结构示意图。
28.图2为本实用新型一实施例的灶具的部分结构的内部示意图。
29.图3为本实用新型一实施例的防干烧模块的立体结构示意图。
30.图4为本实用新型一实施例的防干烧模块的另一立体结构示意图。
31.图5为本实用新型一实施例的防干烧模块的俯视结构示意图。
32.图6为本实用新型一实施例的探头安装孔与第一限位部的相对位置示意图。
33.附图标记说明：
34.面板11
35.壳体12
36.灶具燃烧器13
37.探头安装孔131
38.内环火盖132
39.混气室133
40.基座134
41.防干烧模块14
42.防干烧探头2
43.移动部21
44.固定部22
45.固定杆221
46.限位块222
47.第一容纳槽2221
48.探头安装座3
49.安装座本体31
50.限位板32
51.第二容纳槽321
52.第一限位部41
53.第二限位部42
具体实施方式
54.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
55.如图1和图2所示，本实施例公开了一种灶具，包括面板11、壳体12、灶具燃烧器13和防干烧模块14。壳体12为上端具有开口的中空腔体，面板11设置在壳体12上，面板11和壳体12组合形成用于容纳燃气管道等部件的容纳腔，防干烧模块14设置在灶具燃烧器13的中心位置处。
56.如图2-图5所示，防干烧模块14包括防干烧探头2和探头安装座3，防干烧探头2包括移动部21和固定部22，固定部22的一端与移动部21活动连接，固定部22的另一端与探头安装座3固定连接。
57.具体地，移动部21为杆状结构，移动部21远离固定部22的一端设有用于检测锅具
温度的检测部(图中未示出)，检测部与锅具的底部接触，根据检测部检测到的锅具温度判断锅具是否处于干烧状态。移动部21能够相对于固定部22沿竖直方向移动，当锅具放置在灶具上时，移动部21受力能够向下移动，保证锅具能够受力均匀。固定部22包括固定杆221和限位块222，固定杆221的一端与移动部21活动连接，固定杆221的另一端与限位块222固定连接，再通过限位块222与探头安装座3连接。
58.其中，本实施例中的检测部为温度传感器。在其他可替代的实施方式中，检测部也可以为其他能够检测温度的部件。
59.本实施例中将固定部22分为两个独立的结构，方便后期两个的独立维修。在其他可替代的实施方式中，固定部22也可以为一体式结构。
60.如图2所示，灶具燃烧器13的中心设有用于供防干烧探头2穿过的探头安装孔131。具体地，从上至下，灶具燃烧器13依次包括内环火盖132、混气室133和基座134，探头安装孔131沿竖直方向延伸，依次贯穿内环火盖132、混气室133和基座134，从而使得防干烧探头2能够从灶具的底部穿至灶具的顶部，并减少内环火盖132的火孔处产生的火焰对防干烧探头2造成影响，减少防干烧探头2的误判。
61.如图2所示，防干烧探头2的移动部21的上端穿过内环火盖132中心的探头安装孔131，直至移动部21的顶部高于内环火盖132的上端面，以使得锅具的底部能够与移动部21的顶部接触。
62.如图2-图5所示，本实施例中的限位块222为长方体，具有四个不同的周向侧面。防干烧模块14还包括限位组件，限位组件包括三个第一限位部41和三个第二限位部42，三个第一限位部41分别设置在限位块222的三个不同的周向侧面上，三个第一限位部41的几何中心与防干烧探头2的轴线重合，三个第二限位部42分别设置在探头安装座3的三个不同的周向侧面上，且第一限位部41与第二限位部42的位置一一对应并相互配合，以实现固定部22与探头安装座3的连接以及探头安装座3对固定部22的多点限位，有效防止固定部22在水平方向上产生移动，从而避免在烹饪过程中防干烧探头2的中心产生偏移，提高防干烧探头2的测量精准度，防止灶具燃烧器13过早或过晚关火。
63.在其他可替代的实施方式中，限位块222不局限于长方体结构，第一限位部41的数量可以为更多个，但要保证限位块222的至少三个不同的周向侧面上各设置有至少一个第一限位部41，第二限位部42的数量与第一限位部41的数量相同，且位置一一对应。
64.在其他可替代的实施方式中，多个第一限位部41的几何中心也可以不与防干烧探头2的轴线重合。
65.如图3和图4所示，本实施例中的第一限位部41为凸出部，第二限位部42为凹陷部，凸出部容纳于凹陷部内，通过凸出部与凹陷部的配合实现探头安装座3对防干烧探头2的水平方向上的限位，结构简单，安装方便，限位可靠性高。
66.在其他可替代的实施方式中，也可以第一限位部41为凹陷部，第二限位部42为凸出部。或者，还可以是部分第一限位部41为凸出部，部分第二限位部42为凹陷部，另一部分第一限位部41为凹陷部，与之对应的部分第二限位部42为凸出部。
67.如图6所示，第一限位部41设置在限位块222的外侧面上，并自限位块222的外侧面向外延伸，第一限位部41与探头安装孔131之间具有间隙，避免第一限位部41与灶具燃烧器13产生干涉，保证防干烧模块14和灶具燃烧器13的正常使用。当第一限位部41产生损坏时，
仅需要更换限位块222即可，不用更换整个固定部22，降低维护成本。
68.如图3所示，限位块222具有用于容纳固定杆221的第一容纳槽2221，固定杆221固定在第一容纳槽2221内，第一容纳槽2221的槽壁能够进一步对固定杆221起到水平方向限位的作用，防止固定杆221相对于限位块222产生移动，进而防止与固定杆221连接的移动部21相对于限位块222产生移动，进一步防止防干烧探头2在水平方向上产生偏移。
69.进一步地，第一容纳槽2221的内壁面形状与固定杆221的外壁面形状相适配。其中，本实施例所指的第一容纳槽2221的内壁面形状与固定杆221的外壁面形状相适配，并非指第一容纳槽2221为圆形槽，仅是只第一容纳槽2221的壁面为弧面，且弧度与固定杆221的弧度适配，以使固定杆221能够与第一容纳槽2221更加贴合，提高对固定杆221的固定效果。
70.如图3和图4所示，探头安装座3包括安装座本体31和限位板32，安装座本体31与壳体12连接，限位板32安装在安装座本体31朝向防干烧探头2的一侧面上，第二限位部42设置在限位板32上。在限位块222和安装座本体31之间加设限位板32，从而当第二限位部42产生损坏时，仅需要更换限位板32即可，不用更换整个探头安装座3，降低维护成本。
71.如图3和图5所示，限位板32上设有用于容纳限位块222的第二容纳槽321，第二限位部42设于第二容纳槽321的槽壁上。相较于在限位块222上设置容纳槽来容纳限位板32而言，本实施例中的布局方式能够将限位块222设计成较小值，避免限位块222与灶具的其他部件产生干涉，保证防干烧模块14的正常使用。
72.如图3所示，安装座本体31与限位板32螺纹连接，具体可以通过螺栓等紧固件进行紧固，连接强度高，安装座本体31和限位板32不容易发生相对移动，从而保证防干烧探头2不容易相对于探头安装座3产生相对移动，进一步防止防干烧探头2在水平方向上产生偏移。
73.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于装置或组件正常使用时的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
74.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种防干烧模块，包括防干烧探头和探头安装座，其特征在于，所述防干烧探头包括移动部和固定部，所述固定部的一端与所述移动部活动连接，所述固定部的另一端与所述探头安装座固定连接，所述防干烧模块还包括限位组件，所述限位组件包括至少三个设置在所述固定部的周向不同侧面上的第一限位部，以及与所述第一限位部的数量相等且设置在所述探头安装座上的第二限位部，所述第一限位部与对应的所述第二限位部配合，以实现所述固定部与所述探头安装座的连接。2.如权利要求1所述的防干烧模块，其特征在于，多个所述第一限位部的几何中心与所述防干烧探头的轴线重合。3.如权利要求1或2所述的防干烧模块，其特征在于，所述第一限位部和所述第二限位部的其中之一为凸出部，另一为凹陷部，所述凸出部容纳于所述凹陷部内。4.如权利要求3所述的防干烧模块，其特征在于，所述固定部包括固定杆和限位块，所述固定杆的一端与所述移动部活动连接，所述固定杆的另一端与所述限位块固定连接，所述凸出部和/或所述凹陷部设置在所述限位块的外侧面上。5.如权利要求4所述的防干烧模块，其特征在于，所述限位块具有用于容纳所述固定杆的第一容纳槽，所述固定杆固定在所述第一容纳槽内。6.如权利要求4所述的防干烧模块，其特征在于，所述探头安装座包括安装座本体和限位板，所述安装座本体用于与灶具壳体连接，所述限位板安装在所述安装座本体朝向所述防干烧探头的一侧面上，所述凸出部和/或所述凹陷部设于所述限位板上。7.如权利要求6所述的防干烧模块，其特征在于，所述限位板上设有用于容纳所述限位块的第二容纳槽，所述凸出部和/或所述凹陷部设于所述第二容纳槽的槽壁上。8.如权利要求6所述的防干烧模块，其特征在于，所述安装座本体与所述限位板螺纹连接。9.一种灶具，其特征在于，所述灶具包括灶具燃烧器和如权利要求1-8中任意一项所述的防干烧模块，所述灶具燃烧器环绕所述防干烧探头设置，所述防干烧探头的顶部高于所述灶具燃烧器的顶部。10.如权利要求9所述的灶具，其特征在于，所述灶具燃烧器的中心设有用于供所述防干烧探头穿过的探头安装孔，所述第一限位部与所述探头安装孔之间具有间隙。

技术总结

本实用新型提供一种防干烧模块及包括其的灶具，防干烧模块包括防干烧探头、探头安装座和限位组件，防干烧探头包括移动部和固定部，固定部的一端与移动部活动连接，固定部的另一端与探头安装座固定连接，限位组件包括至少三个设置在固定部的周向不同侧面上的第一限位部，以及与第一限位部的数量相等且设置在探头安装座上的第二限位部，第一限位部与对应的第二限位部配合，以实现固定部与探头安装座的连接以及探头安装座对固定部的多点限位，有效防止固定部在水平方向上产生移动，从而避免在烹饪过程中防干烧探头的中心产生偏移，提高防干烧探头的测量精准度，防止灶具燃烧器过早或过晚关火。或过晚关火。或过晚关火。