一种自动吸料系统的气流粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体为一种自动吸料系统的气流粉碎机。

背景技术：

2.气流粉碎机的工作原理是：将高压气体通过喷管加速成高速气流，气流带动物料颗粒加速，使物料发生碰撞、摩擦、剪切而破碎，被粉碎的物料随气流至分级区进行分级，达到粒径要求的物料被带走，未达到粒径要求的物料再返回粉碎区继续粉碎。
3.目前，市场上的普通气流粉碎机，其进料口一般为敞口式设计，且大都通过人工手动加料的，不仅工作人员劳动强度较大，且加料过程中可能会因粉碎机内部的气流作用或者原料抛洒而引起粉尘污染，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动吸料系统的气流粉碎机，该自动吸料系统的气流粉碎机，无需人工手动加料，能够降低工作人员的劳动强度，同时通过设置防尘机构，可以对粉尘进行自动收集，进而避免粉尘污染，达到净化空气环境，保障工作人员身体健康的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吸料系统的气流粉碎机，包括底座，所述底座的上表面分别设置有气流粉碎机主体和吸料泵，所述气流粉碎机主体的左右侧壁分别开设有排料口和进料口，所述吸料泵的左侧设置有延伸至进料口内部的导料管，所述吸料泵的右侧设置有吸料管，所述进料口的上方设置有防尘机构。
6.优选的，所述底座的底部设置有万向轮。
7.优选的，所述防尘机构包括吸尘室，所述吸尘室的右侧固定连接有电机室，所述电机室的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定连接有延伸至吸尘室内部且与吸尘室内壁转动连接的转轴，所述转轴的外侧固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧设置有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有复位弹簧，所述吸尘室的左右两侧内壁分别插接有延伸至吸尘室下表面的第一吸尘管和第二吸尘管，所述第一吸尘管和第二吸尘管的相对侧分别设置有吸尘罩，所述吸尘室的内部分别转动连接有用于封闭第一吸尘管和第二吸尘管的密封板。
8.优选的，所述吸尘室通过连接杆与气流粉碎机主体固定连接。
9.优选的，所述吸尘室的左右两侧内壁分别开设有排气孔，所述排气孔的内部设置有防尘网。
10.优选的，所述吸尘罩分别对称设置在进料口的外侧。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、使用时，可通过吸料泵、导料管以及吸料管的配合作用将需要进行粉碎的物料通过进料口导入气流粉碎机主体的内部粉碎，并在这一过程中启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮转动时通过与复位弹簧的配合作用带动活塞板
上下往复运动，活塞板上移时，第一吸尘管外侧的密封板在重力作用下将第一吸尘管封闭，而第二吸尘管外侧的密封板在压强作用下向上翻转，使第二吸尘管不再被封闭，此时可通过第二吸尘管和吸尘罩的配合作用将从进料口溢出的粉尘吸入吸尘室的内部，活塞板下移时，第二吸尘管外侧的密封板在重力作用下将第二吸尘管封闭，而第一吸尘管外侧的密封板在压强作用下向上翻转，使第一吸尘管不再被封闭，此时可通过第一吸尘管和吸尘罩的配合作用将从进料口溢出的粉尘吸入吸尘室的内部，通过活塞板的上下往复运动，可以不间断的对从进料口溢出的粉尘进行收集，进而避免粉尘污染，达到净化空气环境，保障工作人员身体健康的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型吸尘室结构组件示意图。
16.图中标号：1、底座；2、气流粉碎机主体；3、吸料泵；4、排料口；5、进料口；6、导料管；7、吸料管；8、吸尘室；9、电机室；10、驱动电机；11、转轴；12、凸轮；13、活塞板；14、复位弹簧；15、第一吸尘管；16、第二吸尘管；17、吸尘罩；18、密封板；19、排气孔；20、防尘网；21、万向轮。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.实施例一
19.如图1-2所示的一种自动吸料系统的气流粉碎机，包括底座1，底座1的上表面分别设置有气流粉碎机主体2和吸料泵3，气流粉碎机主体2的左右侧壁分别开设有排料口4和进料口5，吸料泵3的左侧设置有延伸至进料口5内部的导料管6，吸料泵3的右侧设置有吸料管7，进料口5的上方设置有防尘机构，防尘机构包括吸尘室8，吸尘室8通过连接杆与气流粉碎机主体2固定连接，吸尘室8的右侧固定连接有电机室9，电机室9的内部设置有驱动电机10，驱动电机10的左侧固定连接有延伸至吸尘室8内部且与吸尘室8内壁转动连接的转轴11，转轴11的外侧固定连接有凸轮12，凸轮12的外侧设置有活塞板13，活塞板13的底部固定连接有复位弹簧14，吸尘室8的左右两侧内壁分别插接有延伸至吸尘室8下表面的第一吸尘管15和第二吸尘管16，第一吸尘管15和第二吸尘管16的相对侧分别设置有吸尘罩17，吸尘罩17分别对称设置在进料口5的外侧，吸尘室8的内部分别转动连接有用于封闭第一吸尘管15和第二吸尘管16的密封板18，吸尘室8的左右两侧内壁分别开设有排气孔19，排气孔19的内部设置有防尘网20，吸尘室8内部含有粉尘的空气可经由防尘网20的过滤后通过排气孔19排
出。
20.使用时，可通过吸料泵3、导料管6以及吸料管7的配合作用将需要进行粉碎的物料通过进料口5导入气流粉碎机主体2的内部粉碎，并在这一过程中启动驱动电机10，通过驱动电机10带动转轴11转动，转轴11带动凸轮12转动，凸轮12转动时通过与复位弹簧14的配合作用带动活塞板13上下往复运动，活塞板13上移时，第一吸尘管15外侧的密封板18在重力作用下将第一吸尘管15封闭，而第二吸尘管16外侧的密封板18在压强作用下向上翻转，使第二吸尘管16不再被封闭，此时可通过第二吸尘管16和吸尘罩17的配合作用将从进料口5溢出的粉尘吸入吸尘室8的内部，活塞板13下移时，第二吸尘管16外侧的密封板18在重力作用下将第二吸尘管16封闭，而第一吸尘管15外侧的密封板18在压强作用下向上翻转，使第一吸尘管15不再被封闭，此时可通过第一吸尘管15和吸尘罩17的配合作用将从进料口5溢出的粉尘吸入吸尘室8的内部，通过活塞板13的上下往复运动，可以不间断的对从进料口5溢出的粉尘进行收集，进而避免粉尘污染，达到净化空气环境，保障工作人员身体健康的效果。
21.实施例二
22.参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，底座1的底部设置有万向轮21，通过设置万向轮21，便于该设备进行移动。
23.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动吸料系统的气流粉碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别设置有气流粉碎机主体(2)和吸料泵(3)，所述气流粉碎机主体(2)的左右侧壁分别开设有排料口(4)和进料口(5)，所述吸料泵(3)的左侧设置有延伸至进料口(5)内部的导料管(6)，所述吸料泵(3)的右侧设置有吸料管(7)，所述进料口(5)的上方设置有防尘机构。2.根据权利要求1所述的一种自动吸料系统的气流粉碎机，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有万向轮(21)。3.根据权利要求1所述的一种自动吸料系统的气流粉碎机，其特征在于：所述防尘机构包括吸尘室(8)，所述吸尘室(8)的右侧固定连接有电机室(9)，所述电机室(9)的内部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的左侧固定连接有延伸至吸尘室(8)内部且与吸尘室(8)内壁转动连接的转轴(11)，所述转轴(11)的外侧固定连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)的外侧设置有活塞板(13)，所述活塞板(13)的底部固定连接有复位弹簧(14)，所述吸尘室(8)的左右两侧内壁分别插接有延伸至吸尘室(8)下表面的第一吸尘管(15)和第二吸尘管(16)，所述第一吸尘管(15)和第二吸尘管(16)的相对侧分别设置有吸尘罩(17)，所述吸尘室(8)的内部分别转动连接有用于封闭第一吸尘管(15)和第二吸尘管(16)的密封板(18)。4.根据权利要求3所述的一种自动吸料系统的气流粉碎机，其特征在于：所述吸尘室(8)通过连接杆与气流粉碎机主体(2)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种自动吸料系统的气流粉碎机，其特征在于：所述吸尘室(8)的左右两侧内壁分别开设有排气孔(19)，所述排气孔(19)的内部设置有防尘网(20)。6.根据权利要求3所述的一种自动吸料系统的气流粉碎机，其特征在于：所述吸尘罩(17)分别对称设置在进料口(5)的外侧。

技术总结

本实用新型公开了一种自动吸料系统的气流粉碎机，包括底座，所述底座的上表面分别设置有气流粉碎机主体和吸料泵，所述气流粉碎机主体的左右侧壁分别开设有排料口和进料口，所述吸料泵的左侧设置有延伸至进料口内部的导料管，所述吸料泵的右侧设置有吸料管，所述进料口的上方设置有防尘机构。该自动吸料系统的气流粉碎机，无需人工手动加料，能够降低工作人员的劳动强度，同时通过设置防尘机构，可以对粉尘进行自动收集，进而避免粉尘污染，达到净化空气环境，保障工作人员身体健康的效果。保障工作人员身体健康的效果。保障工作人员身体健康的效果。