一种抗冲击能力强的围板箱的制作方法

1.本实用新型涉及围板箱技术领域，尤其涉及一种抗冲击能力强的围板箱。

背景技术：

2.随着国家不断推动和扶持新能源事业发展，对电子元器件的包装和运输要求也越发严格，而导电围板箱能将箱体内部静电引导至箱体外，可以很好地将电子元件储存。
3.现有的导电围板箱在安装时较为不方便可能会导致，围板箱出现损坏不能及时地得到维修处理，而且如果围板箱外壁受到较大的冲击力可能会导致围板箱内部的电子元件损坏。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗冲击能力强的围板箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗冲击能力强的围板箱，包括导电底板，所述导电底板顶端外侧设置有组装槽，所述导电底板顶端中部固定连接有固定框，所述固定框内壁滑动连接有升降板，所述升降板底端中部四侧均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外侧一端均转动连接有伸缩卡板，所述导电底板内壁对应相邻伸缩卡板之间均固定连接有限位筋板，所述限位筋板外侧一端均固定连接有若干个拉簧，所述升降板内壁中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述导电底板顶端左右两侧对应组装槽位置处均设置有第一侧板，对应所述第一侧板内侧一端均转动连接有第二侧板，所述第一侧板顶端设置有导电顶盖，所述导电顶盖左右两端内壁均滑动连接有滑动柱，所述导电顶盖底端对应滑动柱外径位置处均固定连接有固定板，所述固定板底端前后两侧均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆外侧一端均转动连接有缓冲板，所述缓冲板内侧一端底部均转动连接有第三转动杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第三转动杆内侧一端均转动连接在滑动柱外径底端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑动柱顶端均贯穿导电顶盖外壁并延伸至外部，两个所述滑动柱顶端固定连接有连接板，所述连接板内壁中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在导电顶盖顶端外壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑动柱滑动连接在固定板内壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一侧板外侧一端均设置有拼接槽，所述第二侧板外侧一端均设置有拼接块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一侧板内侧一端底部和第二侧板内侧一端底部均设置有第一插槽，所述导电底板内壁四侧对应第一插槽位置处均设置有第二插槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一螺纹杆底端转动连接在导电底板顶端内壁，所述伸缩卡板均滑动连接在导电底板内壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述伸缩卡板均为梯形块，所述拉簧外侧一端均固定连接在伸缩卡板内侧一端两侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过设置了伸缩卡板和升降板，使得工作人员在将第一侧板和第二侧板组装在导电底板上组装时，只需要将第一侧板和第二侧板放置在组装槽中然后将升降板下压固定，再将导电顶盖组装在顶部，即可将围板箱组装好，拆卸时只需要将升降板上移使伸缩卡板复位即可将第一侧板和第二侧板拆卸下来，安装拆卸方式简单，便于检修。
22.2、本实用新型中，通过设置了缓冲板，使得导电顶盖组装在围板箱上时，缓冲板可以在内部对围板箱受到的外部冲击力进行缓冲，提高围板箱的抗冲击能力，保护内部电子元件不受损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种抗冲击能力强的围板箱的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种抗冲击能力强的围板箱的导电顶盖结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种抗冲击能力强的围板箱的拼接块结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种抗冲击能力强的围板箱的导电底板剖面图；
27.图5为本实用新型提出的一种抗冲击能力强的围板箱的固定框剖面图。
28.图例说明：
29.1、第一侧板；2、第一螺纹杆；3、导电底板；4、第二侧板；5、导电顶盖；6、滑动柱；7、连接板；8、第二螺纹杆；9、固定板；10、第一转动杆；11、缓冲板；12、第一插槽；13、拼接块；14、拼接槽；15、限位筋板；16、伸缩卡板；17、组装槽；18、第二插槽；19、固定框；20、升降板；21、第二转动杆；22、拉簧；23、第三转动杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗冲击能力强的围板箱，包括导电底板3，导电底板3顶端外侧设置有组装槽17，导电底板3顶端中部固定连接有固定框19，固定框19内壁滑动连接有升降板20，升降板20底端中部四侧均转动连接有第二转动杆21，第二转动杆21外侧一端均转动连接有伸缩卡板16，导电底板3内壁对应相邻伸缩卡板16之间均固定连接有限位筋板15，限位筋板15外侧一端均固定连接有若干个拉簧22，升降板20内壁中部螺纹连接有第一螺纹杆2，导电底板3顶端左右两侧对应组装槽17位置处均设置有第一侧板1，对应第一侧板1内侧一端均转动连接有第二侧板4，在将第一侧板1和第二侧板4安装在导电底板3上时，先将一组第一侧板1和第二侧板4拉开至最大角度90度，然后放置在组装槽17中，然后将另一组第一侧板1和第二侧板4组合放置进组装槽17中，再通过转动第一螺纹杆2使升降板20在固定框19内壁向下滑动，从而使第二转动杆21向下压，带动伸缩卡板16通过拉伸拉簧22向导电底板3内壁外侧滑动穿过第一侧板1和第二侧板4底端内壁的第一插槽12中进而插入导电底板3的第二插槽18中，从而将围板箱组装在一起，拆卸时通过第一螺纹杆2将升降板20上移即可，第一侧板1顶端设置有导电顶盖5，导电顶盖5左右两端内壁均滑动连接有滑动柱6，导电顶盖5底端对应滑动柱6外径位置处均固定连接有固定板9，固定板9底端前后两侧均转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10外侧一端均转动连接有缓冲板11，缓冲板11内侧一端底部均转动连接有第三转动杆23，将导电顶盖5安装上后，将滑动柱6向上滑动使得第一转动杆10和第三转动杆23转动将缓冲板11向外撑开至第一侧板1和第二侧板4内壁，从而减缓并吸收围板箱外部受到的冲击力，围板箱的导电顶盖5与导电底板3采用原料+导电物质配比改性生产，在保证托盘结构强度的同时，达到常规导电指数10的3次方—6次方要求，能将承载的零件中的静电，传导至外部，避免了围板箱中电子电器产品因静电无法释放而造成损坏的现象，确保了电子元件的包装质量与安全。
33.第三转动杆23内侧一端均转动连接在滑动柱6外径底端，第三转动杆23在滑动柱6上滑的过程中向内侧收缩将缓冲板11撑开，滑动柱6顶端均贯穿导电顶盖5外壁并延伸至外部，两个滑动柱6顶端固定连接有连接板7，连接板7内壁中部螺纹连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8转动连接在导电顶盖5顶端外壁，滑动柱6滑动连接在固定板9内壁，连接板7用于连接两个滑动柱6，转动第二螺纹杆8可以通过连接板7带动滑动柱6上滑，第一侧板1外侧一端均设置有拼接槽14，第二侧板4外侧一端均设置有拼接块13，拼接块13和拼接槽14便于将两组第一侧板1和第二侧板4组装在一起，第一侧板1内侧一端底部和第二侧板4内侧一端底部均设置有第一插槽12，导电底板3内壁四侧对应第一插槽12位置处均设置有第二插槽18，第一插槽12和第二插槽18，便于伸缩卡板16插入将第一侧板1和第二侧板4组装在一起，第一螺纹杆2底端转动连接在导电底板3顶端内壁，第一螺纹杆2便于带动升降板20向上滑动，伸缩卡板16均滑动连接在导电底板3内壁伸缩卡板16均为梯形块，拉簧22外侧一端均固定连接在伸缩卡板16内侧一端两侧，拉簧22便于伸缩卡板16的复位。
34.工作原理：首先在将第一侧板1和第二侧板4安装在导电底板3上时，先将一组第一
侧板1和第二侧板4拉开至最大角度90度，然后放置在组装槽17中，然后将另一组第一侧板1和第二侧板4组合放置进组装槽17中，再通过转动第一螺纹杆2使升降板20在固定框19内壁向下滑动，从而使第二转动杆21向下压，带动伸缩卡板16通过拉伸拉簧22向导电底板3内壁外侧滑动穿过第一侧板1和第二侧板4底端内壁的第一插槽12中进而插入导电底板3的第二插槽18中，从而将围板箱组装在一起，拆卸时通过第一螺纹杆2将升降板20上移即可，将导电顶盖5安装上后，将滑动柱6向上滑动使得第一转动杆10和第三转动杆23转动将缓冲板11向外撑开至第一侧板1和第二侧板4内壁，从而减缓并吸收围板箱外部受到的冲击力。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抗冲击能力强的围板箱，包括导电底板(3)，其特征在于：所述导电底板(3)顶端外侧设置有组装槽(17)，所述导电底板(3)顶端中部固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)内壁滑动连接有升降板(20)，所述升降板(20)底端中部四侧均转动连接有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)外侧一端均转动连接有伸缩卡板(16)，所述导电底板(3)内壁对应相邻伸缩卡板(16)之间均固定连接有限位筋板(15)，所述限位筋板(15)外侧一端均固定连接有若干个拉簧(22)，所述升降板(20)内壁中部螺纹连接有第一螺纹杆(2)，所述导电底板(3)顶端左右两侧对应组装槽(17)位置处均设置有第一侧板(1)，对应所述第一侧板(1)内侧一端均转动连接有第二侧板(4)，所述第一侧板(1)顶端设置有导电顶盖(5)，所述导电顶盖(5)左右两端内壁均滑动连接有滑动柱(6)，所述导电顶盖(5)底端对应滑动柱(6)外径位置处均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)底端前后两侧均转动连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)外侧一端均转动连接有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)内侧一端底部均转动连接有第三转动杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的围板箱，其特征在于：所述第三转动杆(23)内侧一端均转动连接在滑动柱(6)外径底端。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的围板箱，其特征在于：所述滑动柱(6)顶端均贯穿导电顶盖(5)外壁并延伸至外部，两个所述滑动柱(6)顶端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)内壁中部螺纹连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)转动连接在导电顶盖(5)顶端外壁。4.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的围板箱，其特征在于：所述滑动柱(6)滑动连接在固定板(9)内壁。5.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的围板箱，其特征在于：所述第一侧板(1)外侧一端均设置有拼接槽(14)，所述第二侧板(4)外侧一端均设置有拼接块(13)。6.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的围板箱，其特征在于：所述第一侧板(1)内侧一端底部和第二侧板(4)内侧一端底部均设置有第一插槽(12)，所述导电底板(3)内壁四侧对应第一插槽(12)位置处均设置有第二插槽(18)。7.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的围板箱，其特征在于：所述第一螺纹杆(2)底端转动连接在导电底板(3)顶端内壁，所述伸缩卡板(16)均滑动连接在导电底板(3)内壁。8.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的围板箱，其特征在于：所述伸缩卡板(16)均为梯形块，所述拉簧(22)外侧一端均固定连接在伸缩卡板(16)内侧一端两侧。

技术总结

本实用新型涉及围板箱技术领域，公开了一种抗冲击能力强的围板箱，包括导电底板，所述导电底板顶端外侧设置有组装槽，所述导电底板顶端中部固定连接有固定框，所述固定框内壁滑动连接有升降板，所述升降板底端中部四侧均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外侧一端均转动连接有伸缩卡板，所述导电底板内壁对应相邻伸缩卡板之间均固定连接有限位筋板，所述限位筋板外侧一端均固定连接有若干个拉簧，所述升降板内壁中部螺纹连接有第一螺纹杆。本实用新型中，通过设置了缓冲板，使得导电顶盖组装在围板箱上时，缓冲板可以在内部对围板箱受到的外部冲击力进行缓冲，提高围板箱的抗冲击能力，保护内部电子元件不受损坏。保护内部电子元件不受损坏。保护内部电子元件不受损坏。