一种喷砂除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构除锈技术领域，具体来说，涉及一种喷砂除锈装置。

背景技术：

2.钢结构业务，主要是玻璃雨篷、钢结构厂房等轻型钢结构施工，钢结构组件在潮湿环境下易生锈，需对钢结构进行除锈操作，喷砂除锈可将喷料高速喷射到需要处理的钢结构组件表面，除去钢结构组件表面的铁锈。
3.现有的喷砂除锈操作多为人工手持喷砂进行操作，在长时间喷砂除锈后，工作人员手部易出现疲劳，影响除锈效率，且喷砂除锈过程中会产生大量粉尘杂质，工作人员吸入粉尘杂质会危害健康，同时粉尘杂质飘散在空中也会污染环境。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种喷砂除锈装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种喷砂除锈装置，包括除锈柜体，所述除锈柜体内部固定连接有固定座，所述固定座顶部为开口式结构，所述除锈柜体顶部固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱内部固定连接有储砂罐与气罐，所述储砂罐一侧固定连接有出砂管道，所述出砂管道上固定连接有第一阀体，所述气罐底部固定连接有出气管道，所述出气管道上固定连接有第二阀体，所述出气管道末端与出砂管道连通连接。
8.作为优选，所述固定座内部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有第一驱动框，所述第一驱动框一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外围螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套两侧与第一驱动框内壁滑动连接。
9.作为优选，所述第一螺纹套顶部固定连接有第二驱动框，所述第二驱动框外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆外围螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套两侧与第二驱动框内壁滑动连接，所述第二螺纹套顶部固定连接有除锈平台。
10.作为优选，所述喷砂箱底部中心处固定连接有喷砂，所述喷砂一侧固定连接有承压软管，所述承压软管末端与出砂管道连通连接。
11.作为优选，所述除锈平台顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有夹持箱，所述夹持箱内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有导板，所述导板外围与夹持箱内壁滑动连接，所述导板一侧固定连接有连接板，所述连接板末端固定连接有夹持板，所述连接板两侧设有定位杆，所述定位杆一端与夹持板固定连接，所述定位杆另一端与导板固定连接。
12.作为优选，所述除锈柜体一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱内部固定连接有横流风扇，所述横流风扇一侧设有杂质过滤网，所述杂质过滤网一侧设有导风板，所述除尘箱远离横流风扇一侧开设有出风口。
13.本实用新型的有益效果为：在对钢结构施工组件进行除锈时通过设置夹持箱可对钢结构组件进行稳定夹持，避免钢结构组件在除锈过程中发生晃动，影响除锈精度，通过设置传动电机可带动钢结构组件进行翻转，通过设置第一驱动框可带动除锈平台在x轴方向进行移动，通过设置第二驱动框可带动除锈平台在y轴方向进行移动，与传动电机配合使用便于对钢结构组件进行全方位除锈操作，通过设置除尘箱可将喷砂除锈过程中产生的粉尘杂质进行过滤拦截，避免粉尘杂质飘散在空中污染环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置的喷砂箱内部结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置的夹持箱内部结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置的固定座俯视图；
19.图5是根据本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置的除尘箱内部结构示意图。
20.图中：
21.1、除锈柜体；2、固定座；3、喷砂箱；4、储砂罐；5、气罐；6、出砂管道；7、出气管道；8、第一驱动框；9、第一丝杆；10、第二驱动框；11、第二丝杆；12、除锈平台；13、喷砂；14、支撑板；15、夹持箱；16、电动伸缩杆；17、连接板；18、夹持板；19、定位杆；20、除尘箱；21、横流风扇；22、杂质过滤网。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种喷砂除锈装置。
24.实施例一
25.如图1
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5所示，根据本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置，包括除锈柜体1，所述除锈柜体1内部固定连接有固定座2，所述固定座2顶部为开口式结构，所述除锈柜体1顶部固定连接有喷砂箱3，所述喷砂箱3内部固定连接有储砂罐4与气罐5，所述储砂罐4一侧固定连接有出砂管道6，所述出砂管道6上固定连接有第一阀体，所述气罐5底部固定连接有出气管道7，所述出气管道7上固定连接有第二阀体，所述出气管道7末端与出砂管道6连通连接。
26.实施例二
27.如图1
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4所示，根据本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置，包括除锈柜体1，所述除锈柜体1内部固定连接有固定座2，所述固定座2顶部为开口式结构，所述除锈柜体1顶部固定连接有喷砂箱3，所述喷砂箱3内部固定连接有储砂罐4与气罐5，所述储砂罐4一侧固定连接有出砂管道6，所述出砂管道6上固定连接有第一阀体，所述气罐5底部固定连接有出气管道7，所述出气管道7上固定连接有第二阀体，所述出气管道7末端与出砂管道6连通连接，所述固定座2内部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有第一驱动框8，所述第一驱动框8一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一丝杆9，所述第一丝杆9外围螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套两侧与第一驱动框8内壁滑动连接，所述第一螺纹套顶部固定连接有第二驱动框10，所述第二驱动框10外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二丝杆11，所述第二丝杆11外围螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套两侧与第二驱动框10内壁滑动连接，所述第二螺纹套顶部固定连接有除锈平台12，所述喷砂箱3底部中心处固定连接有喷砂13，所述喷砂13一侧固定连接有承压软管，所述承压软管末端与出砂管道6连通连接，所述除锈平台12顶部两侧固定连接有支撑板14，所述支撑板14一侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有夹持箱15，所述夹持箱15内部固定连接有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16末端固定连接有导板，所述导板外围与夹持箱15内壁滑动连接，所述导板一侧固定连接有连接板17，所述连接板17末端固定连接有夹持板18，所述连接板17两侧设有定位杆19，所述定位杆19一端与夹持板18固定连接，所述定位杆19另一端与导板固定连接，通过设置夹持箱15可对钢结构组件进行稳定夹持，避免钢结构组件在除锈过程中发生晃动，影响除锈精度，通过设置传动电机可带动钢结构组件进行翻转，通过设置第一驱动框8可带动除锈平台12在x轴方向进行移动，通过设置第二驱动框10可带动除锈平台12在y轴方向进行移动，与传动电机配合使用便于对钢结构组件进行全方位除锈操作。
28.实施例三
29.如图1与图5所示，根据本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置，包括除锈柜体1，所述除锈柜体1内部固定连接有固定座2，所述固定座2顶部为开口式结构，所述除锈柜体1顶部固定连接有喷砂箱3，所述喷砂箱3内部固定连接有储砂罐4与气罐5，所述储砂罐4一侧固定连接有出砂管道6，所述出砂管道6上固定连接有第一阀体，所述气罐5底部固定连接有出气管道7，所述出气管道7上固定连接有第二阀体，所述出气管道7末端与出砂管道6连通连接，所述除锈柜体1一侧固定连接有除尘箱20，所述除尘箱20内部固定连接有横流风扇21，所述横流风扇21一侧设有杂质过滤网22，所述杂质过滤网22一侧设有导风板，所述除尘箱20远离横流风扇21一侧开设有出风口，通过设置除尘箱20可将喷砂除锈过程中产生的粉尘杂质进行过滤拦截，避免粉尘杂质飘散在空中污染环境。
30.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，在对钢结构施工组件进行除锈时通过设置夹持箱15可对钢结构组件进行稳定夹持，避免钢结构组件在除锈过程中发生晃动，影响除锈精度，通过设置传动电机可带动钢结构组件进行翻转，通过设置第一驱动框8可带动除锈平台12在x轴方向进行移动，通过设置第二驱动框10可带动除锈平台12在y轴方向进行移动，与传动电机配合使用便于对钢结构组件进行全方位除锈操作，通过设置除尘箱20可将喷砂除锈过程中产生的粉尘杂质进行过滤拦截，避免粉尘杂质飘散在空中污染环境。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷砂除锈装置，其特征在于，包括除锈柜体（1），所述除锈柜体（1）内部固定连接有固定座（2），所述固定座（2）顶部为开口式结构，所述除锈柜体（1）顶部固定连接有喷砂箱（3），所述喷砂箱（3）内部固定连接有储砂罐（4）与气罐（5），所述储砂罐（4）一侧固定连接有出砂管道（6），所述出砂管道（6）上固定连接有第一阀体，所述气罐（5）底部固定连接有出气管道（7），所述出气管道（7）上固定连接有第二阀体，所述出气管道（7）末端与出砂管道（6）连通连接。2.根据权利要求1所述的一种喷砂除锈装置，其特征在于，所述固定座（2）内部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有第一驱动框（8），所述第一驱动框（8）一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一丝杆（9），所述第一丝杆（9）外围螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套两侧与第一驱动框（8）内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种喷砂除锈装置，其特征在于，所述第一螺纹套顶部固定连接有第二驱动框（10），所述第二驱动框（10）外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）外围螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套两侧与第二驱动框（10）内壁滑动连接，所述第二螺纹套顶部固定连接有除锈平台（12）。4.根据权利要求1所述的一种喷砂除锈装置，其特征在于，所述喷砂箱（3）底部中心处固定连接有喷砂（13），所述喷砂（13）一侧固定连接有承压软管，所述承压软管末端与出砂管道（6）连通连接。5.根据权利要求3所述的一种喷砂除锈装置，其特征在于，所述除锈平台（12）顶部两侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）一侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有夹持箱（15），所述夹持箱（15）内部固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）末端固定连接有导板，所述导板外围与夹持箱（15）内壁滑动连接，所述导板一侧固定连接有连接板（17），所述连接板（17）末端固定连接有夹持板（18），所述连接板（17）两侧设有定位杆（19），所述定位杆（19）一端与夹持板（18）固定连接，所述定位杆（19）另一端与导板固定连接。6.根据权利要求1所述的一种喷砂除锈装置，其特征在于，所述除锈柜体（1）一侧固定连接有除尘箱（20），所述除尘箱（20）内部固定连接有横流风扇（21），所述横流风扇（21）一侧设有杂质过滤网（22），所述杂质过滤网（22）一侧设有导风板，所述除尘箱（20）远离横流风扇（21）一侧开设有出风口。

技术总结

本实用新型公开了一种喷砂除锈装置，包括除锈柜体，所述除锈柜体内部固定连接有固定座，所述固定座顶部为开口式结构，所述除锈柜体顶部固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱内部固定连接有储砂罐与气罐，所述储砂罐一侧固定连接有出砂管道，所述气罐底部固定连接有出气管道，所述出气管道末端与出砂管道连通连接，本实用新型在对钢结构施工组件进行除锈时通过设置夹持箱可对钢结构组件进行稳定夹持，避免钢结构组件在除锈过程中发生晃动，影响除锈精度，通过设置传动电机可带动钢结构组件进行翻转，便于对钢结构组件进行全方位除锈操作，通过设置除尘箱可将喷砂除锈过程中产生的粉尘杂质进行过滤拦截，避免粉尘杂质飘散在空中污染环境。染环境。染环境。