一种沉降离心机喷嘴盖拆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及沉降离心机技术领域，尤其是涉及一种沉降离心机喷嘴盖拆装装置。

背景技术：

2.在乏燃料后处理领域中，核电站退役的乏燃料组件经过剪切、溶解后，使用空气提升系统将高放射性料液通过管线提升至沉降离心机内部的喷嘴盖后，高速喷射在沉降离心机转鼓内壁，经过离心后获得理想的萃取料液。
3.但是沉降离心机系统的管线内淤积的大量不溶物残渣，导致料液输送管线多次出现堵塞，料液输送管线输送的料液流量低于正常输送料液流量，严重影响了工艺系统的连续稳定运行。只有将沉降离心机上的喷嘴盖拆掉后，才能对沉降离心机的料液输送管线进行疏通，但是喷嘴盖属于高放射性物件，无法用手对其进行拆卸和安装。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沉降离心机喷嘴盖拆装装置，能够降低作业人员受照剂量，实现更换沉降离心机喷嘴盖的目的。
5.本实用新型提供一种沉降离心机喷嘴盖拆装装置，包括屏蔽部件和拆卸部件，所述屏蔽部件包括内部为中空结构的第一屏蔽塞，喷嘴盖的上方设有盖板，所述盖板上设有通道，所述通道的内壁上相对设有缺口平台，所述第一屏蔽塞搭设在所述缺口平台上部，所述拆卸部件穿过所述第一屏蔽塞的中间位于所述喷嘴盖的上方，所述屏蔽部件还包括第二屏蔽塞，所述第二屏蔽塞套设在所述拆卸部件的外侧，所述第二屏蔽塞和所述第一屏蔽塞相互对接，共同构成屏蔽防护隔层。
6.进一步地，所述第一屏蔽塞底部设有密封圈。
7.进一步地，所述第一屏蔽塞和所述第二屏蔽塞的内部填充有铅沙。
8.进一步地，所述拆卸部件包括喷嘴盖接头，所述喷嘴盖接头的上部连接有t字形转动杆，所述第二屏蔽塞套设在所述转动杆上，所述喷嘴盖接头的一侧还设有喷嘴盖夹持装置。
9.进一步地，所述转动杆的顶部设有四方头。
10.进一步地，所述喷嘴盖夹持装置包括位于所述转动杆的一侧且穿过所述第二屏蔽塞的导向杆，所述导向杆通过设在转动杆外壁的导向环使其保持在竖直方向上移动，所述导向杆下端部设有u型槽，所述u型槽两端开孔且通过铆钉与2个转动片铰接在一起，所述喷嘴盖接头通过铆钉铰接有喷嘴盖防脱环，2个转动片与喷嘴盖防脱环铰接。
11.进一步地，所述导向杆的侧壁上设有定位环，所述定位环与所述导向环之间设有套设在所述导向杆外侧的压缩弹簧。
12.进一步地，所述第一屏蔽塞上设有内窥镜观察通道。
13.进一步地，所述导向杆上端为直角弯折结构，所述导向杆的上方的转动杆的侧壁
上连接有螺母，所述螺母内设有竖直向下的调节螺栓。
14.进一步地，所述第一屏蔽塞两侧的顶部分别设有吊环。
15.有益效果：
16.本实用新型所述的一种沉降离心机喷嘴盖拆装装置能够实现对喷嘴盖拆卸和回装的作用，且拆卸部件能够将喷嘴盖限制在喷嘴盖接头，防止拆掉和回装过程中掉落。该装置上设有的屏蔽防护部件，尽可能避免作业人员直接暴露在高放射性环境下，从而有效降低作业人员受照剂量。该装置结构简单、可靠，便于加工制造。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型装置整体示意图；
19.图2为本实用新型中拆卸部件的示意图；
20.图3为图2的a方向的示意图；
21.图4为本实用新型中第一屏蔽塞结构示意图；
22.图5为本实用新型中喷嘴盖锁紧环与喷嘴盖接头位置关系示意图。
23.附图标记说明：1-第一屏蔽塞、2-喷嘴盖拆卸部件、3-喷嘴盖、4-喷嘴盖接头、5-u型槽、6-导向环、7-压缩弹簧、8-定位环、9-第二屏蔽塞、10-铅沙、11-导向杆、12-调节螺栓、13-转动杆、14-四方头、15-计数装置、16-铆钉、17-转动片、18-铆钉、19-喷嘴盖锁紧环、1901-半圆形环体、1902-支杆组件、1903-支杆、1904-连接杆、20-内窥镜接线、21-接管、22吊环、23-铅沙、24-密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；
可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.如附图1至4所示，包括屏蔽部件和拆卸部件，屏蔽部件包括内部为中空结构的第一屏蔽塞1，第一屏蔽塞1具体的结构为中间为镂空的圆形结构，喷嘴盖3的上方设有盖板，盖板上设有通道，通道的内壁上相对设有缺口平台，第一屏蔽塞1搭设在缺口平台上部，喷嘴盖拆卸部件2穿过第一屏蔽塞1的中间位于喷嘴盖3的上方，屏蔽部件还包括第二屏蔽塞9，第二屏蔽塞9套设在拆卸部件的外侧，第二屏蔽塞9和第一屏蔽塞1相互对接，共同构成屏蔽防护隔层。
29.喷嘴盖拆卸部件2设有喷嘴盖接头4，喷嘴盖接头4与喷嘴盖3相匹配，用于拧动喷嘴盖，喷嘴盖接头4上部连接了“t”字形转动杆13，转动杆13中间设有第二屏蔽塞9，第一屏蔽塞1和第二屏蔽塞9内均填充有铅沙10，第二屏蔽塞9上设有导向杆通道，该部件设有导向杆11，导向杆11通过导向环6约束径向运动，导向环6固定在转动杆13上，导向杆11的侧壁上设有定位环8，所述定位环8与导向环6之间设有套设在导向杆11外侧的压缩弹簧7。导向杆11下端部设有u型槽5，u型槽5两端开孔，使用铆钉16将u型槽5与2个转动片17连接在一起，喷嘴盖防脱环19通过铆钉18固定在喷嘴盖接头4上，2个转动片17与喷嘴盖防脱环19铰接在一起。如图5所示，喷嘴盖防脱环19包括半圆形环体1901和支杆组件1902，支杆组件1902包括两个重叠的支杆1903，支杆1903的重叠部分通过铆钉18与喷嘴盖接头4的外壁铰接，喷嘴盖接头4相对的两侧各设有一个支杆组件1902，相对的支杆1903一端之间通过连接杆1904连接，两个转动片17分别活动套设在连接杆1904上，相对支杆1903的另一端与半圆形环体1901两端焊接在一起，两个半圆形环体1901之间用于夹持喷嘴盖3。
30.导向杆11上端为直角弯折结构，导向杆11的上方的转动杆13的侧壁上连接有螺母，螺母内设有竖直向下的调节螺栓12。
31.第一屏蔽塞1上设有内窥镜观察通道21，可将内窥镜线20伸入接管21末端，观察喷嘴盖3与喷嘴盖接头4对接情况，第一屏蔽塞1内填充了铅沙23，第一屏蔽塞1底部设有密封圈24，第一屏蔽塞1可与第二屏蔽塞9进行对接，共同构成屏蔽防护隔层。
32.工作和使用过程：
33.在本实施例中，一种沉降离心机喷嘴盖拆装装置的具体操作过程如下：
34.(1)首先拆掉沉降离心机的机架部件后，将吊带系在屏蔽塞吊环22上，使用吊车将其放在盖板内，然后将内窥镜的探头通过第一屏蔽塞1上的接管21深入至喷嘴盖3位置。
35.(2)作业人员将喷嘴盖拆卸部件2缓慢放入第一屏蔽塞1内，通过内窥镜观察喷嘴盖接头4位置，在喷嘴盖接头4与喷嘴盖3对接前，作业人员用手下压导向杆11，使喷嘴盖防脱环19张开，待喷嘴盖接头4与喷嘴盖3完全对接后，依靠压缩弹簧7的弹力使喷嘴盖防脱环19自动闭合，可防止拆掉喷嘴盖3后喷嘴盖3掉入沉降离心机排渣管中。
36.(3)作业人员将扭矩扳手安装在四方头14上，逆时针转动扭矩扳手，记录将喷嘴盖拆松动的扭矩，然后手动转动“t”字形转动杆，通过计数装置15记录将喷嘴盖3拆掉旋转圈数。
37.(4)待沉降离心机料液输送管线内的残渣清洗疏通完毕后，作业人员下压导向杆11使喷嘴盖锁紧环19张开，将新喷嘴盖装入喷嘴盖接头4内，喷嘴盖锁紧环19闭合，可防止
将新喷嘴盖与接头对接过程中新喷嘴盖掉入沉降离心机排渣管线中。然后顺时针旋转喷嘴盖拆卸部件2，将新喷嘴盖安装在接头上，下压导向杆11使喷嘴盖锁紧环19张开，取出喷嘴盖拆卸部件2。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，包括屏蔽部件和拆卸部件，所述屏蔽部件包括内部为中空结构的第一屏蔽塞，喷嘴盖的上方设有盖板，所述盖板上设有通道，所述通道的内壁上相对设有缺口平台，所述第一屏蔽塞搭设在所述缺口平台上部，所述拆卸部件穿过所述第一屏蔽塞的中间位于所述喷嘴盖的上方，所述屏蔽部件还包括第二屏蔽塞，所述第二屏蔽塞套设在所述拆卸部件的外侧，所述第二屏蔽塞和所述第一屏蔽塞相互对接，共同构成屏蔽防护隔层。2.根据权利要求1所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述第一屏蔽塞底部设有密封圈。3.根据权利要求1所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述第一屏蔽塞和所述第二屏蔽塞的内部填充有铅沙。4.根据权利要求1所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述拆卸部件包括喷嘴盖接头，所述喷嘴盖接头的上部连接有t字形转动杆，所述第二屏蔽塞套设在所述转动杆上，所述喷嘴盖接头的一侧还设有喷嘴盖夹持装置。5.根据权利要求4所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述转动杆的顶部设有四方头。6.根据权利要求4所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述喷嘴盖夹持装置包括位于所述转动杆的一侧且穿过所述第二屏蔽塞的导向杆，所述导向杆通过设在转动杆外壁的导向环使其保持在竖直方向上移动，所述导向杆下端部设有u型槽，所述u型槽两端开孔且通过铆钉与2个转动片铰接在一起，所述喷嘴盖接头通过铆钉铰接有喷嘴盖防脱环，2个转动片与喷嘴盖防脱环铰接。7.根据权利要求6所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述导向杆的侧壁上设有定位环，所述定位环与所述导向环之间设有套设在所述导向杆外侧的压缩弹簧。8.根据权利要求1所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述第一屏蔽塞上设有内窥镜观察通道。9.根据权利要求6所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述导向杆上端为直角弯折结构，所述导向杆的上方的转动杆的侧壁上连接有螺母，所述螺母内设有竖直向下的调节螺栓。10.根据权利要求1所述的沉降离心机喷嘴盖拆装装置，其特征在于，所述第一屏蔽塞两侧的顶部分别设有吊环。

技术总结

本实用新型涉及沉降离心机技术领域，尤其是涉及一种沉降离心机喷嘴盖拆装装置，包括屏蔽部件和拆卸部件，所述屏蔽部件包括内部为中空结构的第一屏蔽塞，喷嘴盖的上方设有盖板，所述盖板上设有通道，所述通道的内壁上相对设有缺口平台，所述第一屏蔽塞搭设在所述缺口平台上部，所述拆卸部件穿过所述第一屏蔽塞的中间位于所述喷嘴盖的上方，所述屏蔽部件还包括第二屏蔽塞，所述第二屏蔽塞套设在所述拆卸部件的外侧，所述第二屏蔽塞和所述第一屏蔽塞相互对接，共同构成屏蔽防护隔层。本实用新型能够降低作业人员受照剂量，实现更换沉降离心机喷嘴盖的目的。喷嘴盖的目的。喷嘴盖的目的。