一种手动简易割膜器的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其是一种手动简易割膜器。

背景技术：

2.在对酒库陶坛进行封口的时候，常常会采用硅胶膜进行密封，硅胶膜呈柱状结构，并未分离形成条状，需要人工将硅胶膜卷材裁剪为所需要的大小，每次裁剪硅胶膜时需要2－3个人配合平铺于地面，用卷尺丈量好尺寸，然后用剪刀裁剪。裁剪硅胶膜过程中费时费力，且裁剪出的薄膜不规范、有缺口，不能实现整齐划一，整洁美观，同时员工还易误伤手指，存在安全风险。

技术实现要素：

3.本实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种手动简易割膜器，解决了现有技术中对于酒库陶坛口封装的硅胶膜人工裁剪费时费力，同时存在安全风险的问题。
4.本实用新型是通过下述方案来实现的：
5.一种手动简易割膜器，包括底座固定架、前侧支撑杆、后侧支撑杆、滚动杆、裁剪架和割膜条形孔；所述前侧支撑杆、后侧支撑杆分别设置于底座固定架的前后两端，相邻的前侧支撑杆和后侧支撑杆之间设有斜向连接杆；两前侧支撑杆之间设置有用于限制滚动杆轴向移动的限位件，滚动杆设置在限位件之间，后侧支撑杆支架设置有用于连接裁剪架的转动轴承；割膜条形孔设置于裁剪架上。
6.基于上述一种手动简易割膜器的结构所述限位件包括第一固定套筒和第二固定套筒，所述第一固定套筒和第二固定套筒均为一端开口的筒状结构，第二固定套筒的侧壁上设置有供滚动杆进入的开口槽，所述开口槽设置在第二固定套筒上远离后侧支撑杆的端部上。
7.基于上述一种手动简易割膜器的结构所述裁剪架为固定框架，包括转动轴、矩形框和中部支撑杆；所述转动轴对称设置在矩形框两侧中心位置，所述中部支撑杆设置在矩形框长度方向上的的中心位置，所述割膜条形孔设置在矩形框的长边上。
8.基于上述一种手动简易割膜器的结构，所述裁剪架为活动框架，其包括活动架、固定架和转动轴；所述转动轴设置在固定架两侧位置，所述活动架的两端为套筒状，分别套设在固定架的两端，所述固定架的端部设置有弹性限位件，所述活动架上设置有多组与弹性限位件相匹配的限位孔，所述限位孔沿活动架两端部的长度方向均匀设置。
9.基于上述一种手动简易割膜器的结构所述弹性限位件包括弹簧和限位帽，所述弹簧固定设置于固定架中，所述限位帽与弹簧的一端固定连接。
10.基于上述一种手动简易割膜器的结构所述限位帽为弧形结构，所述限位孔的尺寸不大于限位帽的最大尺寸。
11.基于上述一种手动简易割膜器的结构所述活动架和固定架之间设置有相互套接的中部支撑杆。
12.基于上述一种手动简易割膜器的结构所述前侧支撑杆的高度低于后侧支撑杆的高度。
13.基于上述一种手动简易割膜器的结构所述转动轴上设置有转动扶手，所述后侧支撑杆上设置有割膜刀具和放置槽；所述放置槽固定在后侧支撑杆上，所述割膜刀具放置于放置槽中。
14.基于上述一种手动简易割膜器的结构，所述第一固定套筒和第二固定套筒之间的距离与滚动杆的长度相匹配。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中通过限位件限制滚动杆轴向移动，只能在限位件中实现转动，降低了人力资源的浪费，通过裁剪架可以对硅胶膜的大小进行确定，然后再通过割膜条形孔对硅胶膜进行切割，可以保证割膜时的安全，同时能够精确确定每张膜的大小，转动裁剪架，可以根据需要一次性对多张硅胶膜进行精准切割。
17.2、本方案整结构简单，操作方便，降低劳动强度，能够有效提高割膜效率，同时能够对于不同规格和大小的硅胶膜进行切割。
18.3、本方案制作材料易取，在作业时一人即可操作，操作简单易懂，提高了作业安全系数，且割膜时不需平铺于地面，节省了作业空间。
附图说明
19.图1是本实用新型整体的侧视结构示意图；
20.图2是本实用新型中前侧支撑杆的正视结构示意图；
21.图3是本实用新型中裁剪架为固定框架时的结构示意图；
22.图4是本实用新型中裁剪架为活动框架时的结构示意图；
23.图5是本实用新型中裁剪架展开时的结构示意图；
24.图6是本实用新型中割膜条形孔的结构示意图；
25.图7是本实用新型中第二固定套筒的截面结构示意图；
26.附图说明：1、底座固定架；2、前侧支撑杆；3、后侧支撑杆；4、滚动杆；5、裁剪架；6、割膜条形孔；7、斜向连接杆；8、转动轴承；9、转动扶手；10、割膜刀具；11、放置槽；12、硅胶卷材；51、转动轴；52、矩形框；53、中部支撑杆；54、活动架；55、固定架；56、弹性限位件；57、限位孔；58、弹簧；59、限位帽；91、第一固定套筒；92、第二固定套筒；93、开口槽。
具体实施方式
27.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
28.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。
31.实施例1
32.如图1～图3所示，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种手动简易割膜器，其至少包括但不限于底座固定架1、前侧支撑杆2、后侧支撑杆3、滚动杆4、裁剪架5和割膜条形孔6；前侧支撑杆2、后侧支撑杆3分别设置于底座固定架1的前后两端，相邻的前侧支撑杆2和后侧支撑杆3之间设有斜向连接杆7，使前侧支撑杆2、后侧支撑杆3、底座固定架1和斜向连接杆7整体形成稳定的框架结构；两前侧支撑杆2之间设置有用于限制滚动杆4轴向移动的限位件，滚动杆4设置在限位件之间，后侧支撑杆3支架设置有用于连接裁剪架5的转动轴承8；割膜条形孔6设置于裁剪架5上。
34.基于上述结构，同个前侧支撑杆2、后侧支撑杆3、底座固定架1和斜向连接杆7整体形成稳定的框架结构，为硅胶卷材12和裁剪架5提供支撑结构，使转配好的硅胶卷材12和裁剪架5离地，通过限位件限制滚动杆4轴向移动，只能在限位件中实现转动，降低了人力资源的浪费，通过裁剪架5可以对硅胶膜的大小进行确定，然后再通过割膜条形孔6对硅胶膜进行切割，可以保证割膜时的安全，同时能够精确确定每张膜的大小，转动裁剪架5，可以根据需要一次性对多张硅胶膜进行精准切割。
35.作为示例的，限位件可以包括第一固定套筒91和第二固定套筒92，第一固定套筒91和第二固定套筒92分别成对设置在前侧支撑杆2远离底座固定架1的端部上，第一固定套筒91和第二固定套筒92均为一端开口的筒状结构，第二固定套筒92的侧壁上设置有供滚动杆4进入的开口槽93，开口槽93设置在第二固定套筒92上远离后侧支撑杆3的端部上。
36.第一固定套筒91和第二固定套筒92之间的距离与滚动杆4的长度相匹配。
37.基于上述结构，在使用时，将硅胶卷材12放置在滚动杆4上，在将滚动杆4的一端插入第一固定套筒91中，然后将另一端从开口槽93处放入第二固定套筒92中，由于滚动杆4的为从动，在裁剪架5的带动下进行转动，因此需要要开口槽93设置在远离后侧支撑杆3的端面上，防止在转动过程中滚动杆4掉落。
38.作为示例的，裁剪架5为固定框架，其可以包括转动轴51、矩形框52和中部支撑杆53；转动轴51对称设置在矩形框52两侧中心位置，中部支撑杆53设置在矩形框52长度方向上的的中心位置，割膜条形孔6设置在矩形框52的长边上。
39.基于上述结构，通过将转动轴51固定在转动轴承8上，然后将硅胶膜覆盖在矩形框52的单侧面上，根据需求进行转动，转动完成后，通过在矩形框52边侧的割膜条形孔6切割硅胶膜，使每张膜大小相同。
40.作为示例的，前侧支撑杆2的高度低于后侧支撑杆3的高度，由于在前侧支撑杆2上需要放置较重的硅胶卷材12，将前侧支撑杆2设置降低可以降低人工安装滚动杆4的难度。
41.作为示例的，在转动轴51上可以设置有转动扶手9，通过转动扶手9可快速的裁剪架5进行转动，在后侧支撑杆3上可以设置有割膜刀具10和放置槽11；放置槽11固定在后侧支撑杆3上，割膜刀具10放置于放置槽11中。
42.实施例2
43.如图4～图7所示，本实用新型提供一种技术方案：
44.一种手动简易割膜器，其至少包括但不限于底座固定架1、前侧支撑杆2、后侧支撑杆3、滚动杆4、裁剪架5和割膜条形孔6；前侧支撑杆2、后侧支撑杆3分别设置于底座固定架1的前后两端，相邻的前侧支撑杆2和后侧支撑杆3之间设有斜向连接杆7，使前侧支撑杆2、后侧支撑杆3、底座固定架1和斜向连接杆7整体形成稳定的框架结构；两前侧支撑杆2之间设置有用于限制滚动杆4轴向移动的限位件，滚动杆4设置在限位件之间，后侧支撑杆3支架设置有用于连接裁剪架5的转动轴承8；割膜条形孔6设置于裁剪架5上。
45.基于上述结构，同个前侧支撑杆2、后侧支撑杆3、底座固定架1和斜向连接杆7整体形成稳定的框架结构，为硅胶卷材12和裁剪架5提供支撑结构，使转配好的硅胶卷材12和裁剪架5离地，通过限位件限制滚动杆4轴向移动，只能在限位件中实现转动，降低了人力资源的浪费，通过裁剪架5可以对硅胶膜的大小进行确定，然后再通过割膜条形孔6对硅胶膜进行切割，可以保证割膜时的安全，同时能够精确确定每张膜的大小，转动裁剪架5，可以根据需要一次性对多张硅胶膜进行精准切割。
46.作为示例的，限位件可以包括第一固定套筒91和第二固定套筒92，第一固定套筒91和第二固定套筒92分别成对设置在前侧支撑杆2远离底座固定架1的端部上，第一固定套筒91和第二固定套筒92均为一端开口的筒状结构，第二固定套筒92的侧壁上设置有供滚动杆4进入的开口槽93，开口槽93设置在第二固定套筒92上远离后侧支撑杆3的端部上。
47.第一固定套筒91和第二固定套筒92之间的距离与滚动杆4的长度相匹配。
48.基于上述结构，在使用时，将硅胶卷材12放置在滚动杆4上，在将滚动杆4的一端插入第一固定套筒91中，然后将另一端从开口槽93处放入第二固定套筒92中，由于滚动杆4的为从动，在裁剪架5的带动下进行转动，因此需要开口槽93设置在远离后侧支撑杆3的端面上，防止在转动过程中滚动杆4掉落。
49.作为示例的，裁剪架5为活动框架，其可以包括活动架54、固定架55和转动轴51；固定架55和活动架54均整体为u形结构，转动轴51设置在固定架55两侧位置，活动架54的两端为套筒状，分别套设在固定架55的两端，固定架55的端部设置有弹性限位件56，活动架54上设置有多组与弹性限位件56相匹配的限位孔57，限位孔57沿活动架54两端部的长度方向均匀设置。
50.基于上述结构，通过将活动架54套设在固定架55上，可以根据对所需不同大小规格硅胶膜来调节活动架54与固定架55之间的相对距离，同时通过在固定架55中设置弹性限位件56，和在活动架54中设置限位孔57，可以在调节后实现对于活动架54和固定架55的固定。
51.作为示例的，弹性限位件56可以包括弹簧58和限位帽59，弹簧58固定设置于固定架55中，限位帽59与弹簧58的一端固定连接，限位帽59为弧形结构，限位孔57的尺寸小于限位帽59的最大尺寸，使限位孔57能够将限位帽59进行限位，当需要改变活动架54和固定架55之间的距离时，按下限位帽59，拉伸活动架54达到预定位置即可。
52.作为示例的，活动架54和固定架55之间也可以设置有相互套接的中部支撑杆53，其连接方式与活动架54和固定架55的连接方式相同，在此不进行赘述，割膜条形孔6设置在矩形框52的长边上。
53.基于上述结构，通过将转动轴51固定在转动轴承8上，然后将硅胶膜覆盖在裁剪架
5的单侧面上，根据需求进行转动，转动完成后，通过在裁剪架5边侧的割膜条形孔6切割硅胶膜，使每张膜大小相同。
54.作为示例的，前侧支撑杆2的高度低于后侧支撑杆3的高度，由于在前侧支撑杆2上需要放置较重的硅胶卷材12，将前侧支撑杆2设置降低可以降低人工安装滚动杆4的难度。
55.作为示例的，在转动轴51上可以设置有转动扶手9，通过转动扶手9可快速的裁剪架5进行转动，在后侧支撑杆3上可以设置有割膜刀具10和放置槽11；放置槽11固定在后侧支撑杆3上，割膜刀具10放置于放置槽11中。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种手动简易割膜器，其特征在于：包括底座固定架、前侧支撑杆、后侧支撑杆、滚动杆、裁剪架和割膜条形孔；所述前侧支撑杆、后侧支撑杆分别设置于底座固定架的前后两端，相邻的前侧支撑杆和后侧支撑杆之间设有斜向连接杆；两前侧支撑杆之间设置有用于限制滚动杆轴向移动的限位件，滚动杆设置在限位件之间，后侧支撑杆支架设置有用于连接裁剪架的转动轴承；割膜条形孔设置于裁剪架上。2.如权利要求1所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述限位件包括第一固定套筒和第二固定套筒，所述第一固定套筒和第二固定套筒均为一端开口的筒状结构，第二固定套筒的侧壁上设置有供滚动杆进入的开口槽，所述开口槽设置在第二固定套筒上远离后侧支撑杆的端部上。3.如权利要求2所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述裁剪架为固定框架，包括转动轴、矩形框和中部支撑杆；所述转动轴对称设置在矩形框两侧中心位置，所述中部支撑杆设置在矩形框长度方向上的中心位置，所述割膜条形孔设置在矩形框的长边上。4.如权利要求1所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述裁剪架为活动框架，其包括活动架、固定架和转动轴；所述转动轴设置在固定架两侧位置，所述活动架的两端为套筒状，分别套设在固定架的两端，所述固定架的端部设置有弹性限位件，所述活动架上设置有多组与弹性限位件相匹配的限位孔，所述限位孔沿活动架两端部的长度方向均匀设置。5.如权利要求4所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述弹性限位件包括弹簧和限位帽，所述弹簧固定设置于固定架中，所述限位帽与弹簧的一端固定连接。6.如权利要求5所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述限位帽为弧形结构，所述限位孔的尺寸不大于限位帽的最大尺寸。7.如权利要求6所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述活动架和固定架之间设置有相互套接的中部支撑杆。8.如权利要求1～7任一所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述前侧支撑杆的高度低于后侧支撑杆的高度。9.如权利要求1～7任一所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述转动轴上设置有转动扶手，所述后侧支撑杆上设置有割膜刀具和放置槽；所述放置槽固定在后侧支撑杆上，所述割膜刀具放置于放置槽中。10.如权利要求2所述的一种手动简易割膜器，其特征在于：所述第一固定套筒和第二固定套筒之间的距离与滚动杆的长度相匹配。

技术总结

本实用新型公开了一种手动简易割膜器，包括底座固定架、前侧支撑杆、后侧支撑杆、滚动杆、裁剪架和割膜条形孔；所述前侧支撑杆、后侧支撑杆分别设置于底座固定架的前后两端，相邻的前侧支撑杆和后侧支撑杆之间设有斜向连接杆；两前侧支撑杆之间设置有用于限制滚动杆轴向移动的限位件，滚动杆设置在限位件之间，后侧支撑杆支架设置有用于连接裁剪架的转动轴承；割膜条形孔设置于裁剪架上；本方案整结构简单，操作方便，降低劳动强度，能够有效提高割膜效率，同时能够对于不同规格和大小的硅胶膜进行切割，同时本方案制作材料易取，在作业时一人即可操作，操作简单易懂，提高了作业安全系数，且割膜时不需平铺于地面，节省了作业空间。间。间。