一种方便接桩的管桩、配合管桩和管桩连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管桩技术领域，尤其是一种方便接桩的管桩、配合管桩和管桩连接结构。

背景技术：

2.混凝土预制管桩的接桩技术及其接桩质量是影响桩基工程整体性能的关键，因此，接桩方式的选择十分重要。目前的预制管粧的拼接方法一般选择端板焊接法，端板焊接法可使桩连接处各重要力学性能(抗弯、抗剪、抗拉)稍强于桩身，但焊接法需要在现场将管桩的端板焊接在一起，工作量大，而且由于焊缝质量不易监督保证，导致多节桩在受拉时接头易失效。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种方便接桩的管桩、配合管桩和管桩连接结构，可以提升接桩效率和接桩质量。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，本实用新型的实施例提供一种方便接桩的管桩，包括第一桩体和第一端板，所述第一端板固定在第一桩体的端面上，且第一端板设置有多个贯穿其自身的第一穿孔，所述第一桩体内埋设有多根与第一穿孔相适配的钢筋，所述钢筋穿过第一端板的第一穿孔并伸出到第一端板之外；所述钢筋的端部设置有膨胀套筒，所述膨胀套筒可在钢筋插入膨胀套筒后而向外膨胀。
6.优选的，所述膨胀套筒包括连接筒部以及与连接筒部相连的膨胀部，所述连接筒部设置有贯穿其自身并供钢筋插入的通孔，所述膨胀部设置有与通孔对接并供钢筋插入的膨胀孔，所述膨胀部可在钢筋插入膨胀孔后而向外膨胀。
7.优选的，所述膨胀部包括多个膨胀件，所述膨胀部所包括的膨胀件围合形成所述膨胀孔；所述膨胀件可在钢筋插入膨胀孔后而向外弯折变形。
8.优选的，在钢筋插入膨胀孔的方向上，所述膨胀孔的内径逐渐缩小，所述膨胀件可随钢筋插入膨胀孔的深度的增加而逐渐向外弯折变形。
9.优选的，所述连接筒部的周面设置有限位环。
10.根据本实用新型的第二方面，本实用新型的实施例提供一种与上述第一方面任一项所述的方便接桩的管桩相连接的配合管桩，包括第二桩体和第二端板，所述第二端板固定在第二桩体的端面上，所述配合管桩设置有第二端板的那一端的端面设置有多个与膨胀套筒相适配的预留孔；所述膨胀套筒可在向外膨胀后卡紧固定在预留孔中。
11.优选的，所述预留孔包括贯穿第二端板的第二穿孔以及设置在第二桩体端面上并与第二穿孔对接的安装孔，所述安装孔的孔径大于第二穿孔的孔径，所述膨胀套筒可在向外膨胀后卡紧固定在安装孔中。
12.优选的，所述预留孔中填塞有柔性材料。
13.根据本实用新型的第三方面，本实用新型的实施例提供一种管桩连接结构，包括上述第一方面任一项所述的方便接桩的管桩以及配合管桩，所述配合管桩包括第二桩体和第二端板，所述第二端板固定在第二桩体的端面上，所述配合管桩设置有第二端板的那一端的端面设置有多个与膨胀套筒相适配的预留孔；所述膨胀套筒插接在预留孔中，且膨胀套筒在向外膨胀后卡紧固定在预留孔中。
14.优选的，所述预留孔包括贯穿第二端板的第二穿孔以及设置在第二桩体端面上并与第二穿孔对接的安装孔，所述安装孔的孔径大于第二穿孔的孔径，所述膨胀套筒在向外膨胀后卡紧固定在安装孔中。
15.本实用新型至少具有如下有益效果：在将方便接桩的管桩与配合管桩连接时，将膨胀套筒打入到配合管桩的预留孔中，并使钢筋插入膨胀套筒后，膨胀套筒向外膨胀，从而卡紧固定在预留孔中，实现两个管桩的连接，相比于传统的焊接方式，通过膨胀卡接的方式来连接两个管桩，可以减少接桩的工作量，提高管桩连接的效率；同时，只需保证膨胀套筒与预留孔准确对接，再将膨胀套筒打入到位后即可保证膨胀套筒与预留孔准确卡接，整个过程易于观察、监督，能够提升接桩的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的方便接桩的管桩的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的钢筋和膨胀套筒膨胀前的剖视示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的钢筋和膨胀套筒膨胀后的剖视示意图；
19.图4为本实用新型一种实施例的膨胀套筒膨胀前的俯视示意图；
20.图5为本实用新型一种实施例的第一端板的结构示意图；
21.图6为本实用新型一种实施例的配合管桩的结构示意图；
22.图7为本实用新型一种实施例的管桩连接结构在接桩前的结构示意图；
23.图8为本实用新型一种实施例的管桩连接结构在接桩后的结构示意图。
24.其中，附图标记为：
25.第一桩体100，第一端板110，第一穿孔111，锚固孔112，钢筋120；
26.第二桩体200，第二端板210，预留孔201，第二穿孔202，安装孔203；
27.膨胀套筒300，通孔301，膨胀孔302，连接筒部310，膨胀部320，膨胀件321，限位环330。
具体实施方式
28.本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公开的功能和构造的描述。
29.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物
所限定的本公开。
30.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
31.应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。
32.本实用新型的实施例提供一种方便接桩的管桩，如图1所示，其包括第一桩体100和第一端板110，第一端板110固定在第一桩体100的端面上，且第一端板110设置有多个贯穿其自身的第一穿孔。第一桩体100内埋设有多根钢筋120，钢筋120的轴向可与第一桩体100的轴向平行，钢筋120与第一穿孔相适配，具体的，钢筋120的位置和尺寸分别与第一穿孔的位置和尺寸相适配，以使每根钢筋120均穿过第一端板110上相应的第一穿孔，且每根钢筋120伸出到第一端板110之外预设距离(该预设距离由本领域技术人员根据实际情况确定)，以使外露的这部分钢筋120可以连接膨胀套筒300并可打入到配合管桩中。钢筋120外露的端部设置有膨胀套筒300，膨胀套筒300可套设在钢筋120上，并可与钢筋120连接，以免膨胀套筒300从钢筋120上脱落。在需要接桩时，可将钢筋120打入到膨胀套筒300中，膨胀套筒300则可在钢筋120插入膨胀套筒300后而向外膨胀，可利用这种膨胀套筒300来实现接桩。
33.本实施例的方便接桩的管桩与相应的配合管桩可实现连接，配合管桩的端面设置有与膨胀套筒300相适配的预留孔，在接桩时，将膨胀套筒300打入到配合管桩的预留孔中，并使钢筋120插入膨胀套筒300后，膨胀套筒300向外膨胀，从而卡紧固定在预留孔中，实现两个管桩的连接，相比于传统的焊接方式，通过膨胀卡接的方式来连接两个管桩，可以减少接桩的工作量，提高管桩连接的效率；同时，只需保证膨胀套筒300与预留孔准确对接，再将膨胀套筒300打入到位后即可保证膨胀套筒300与预留孔准确卡接，整个过程易于观察、监督，能够提升接桩的质量。
34.在一些实施例中，如图1和图2所示，膨胀套筒300包括连接筒部310以及与连接筒部310相连的膨胀部320，连接筒部310可呈筒状，连接筒部310设置有贯穿其自身并供钢筋120插入的通孔301，在膨胀套筒300未膨胀时，钢筋120可插接在通孔301中。膨胀部320设置有与通孔301对接并供钢筋120插入的膨胀孔302，当钢筋120插入膨胀孔302后，膨胀部320向外膨胀，从而可以卡接固定在预留孔内。
35.本实施例中，钢筋120可以是表面带有螺纹的螺纹钢筋，通孔301的内壁设置有与螺纹钢筋相适配的螺纹，螺纹钢筋与通孔301螺纹连接。或者，钢筋120可与通孔301过盈配合。
36.进一步的，如图3所示，膨胀部包括多个膨胀件321，膨胀部所包括的膨胀件321围合形成膨胀孔。膨胀件321可在钢筋插入膨胀孔后而向外弯折变形，以使得整个膨胀部320膨胀变大，从而能够卡接固定在预留孔内。
37.更进一步的，如图2和图3所示，在钢筋插入膨胀孔302的方向上，膨胀孔302的内径
逐渐缩小，随着钢筋插入膨胀孔302的深度的增加，钢筋逐渐挤压膨胀件321，使得膨胀件321逐渐向外弯折变形，整个膨胀部320就逐渐膨胀变大。相比于膨胀件321突然形变，逐渐向外弯折变形的过程可使膨胀件321不容易折断，膨胀结构更加稳定、可靠。
38.如图4所示，多个膨胀件321之间可留有一定间隙，彼此不连接，因而膨胀件321更易于向外弯折变形。
39.在一些实施例中，连接筒部310的周面设置有限位环330。限位环330对整个膨胀套筒300起到限位的作用，当连接筒部310和膨胀部320均插入到配合管桩的预留孔内时，限位环330可抵接配合管桩的端面，因而在打入钢筋120的过程中，钢筋120相对膨胀套筒300移动，钢筋120即可插入到膨胀孔302内，膨胀部320向外膨胀。
40.在一些实施例中，如图5所示，第一端板110设置有多个第一穿孔111，以供钢筋穿过，第一穿孔111可围绕第一端板110的中心均匀分布。同时，第一端板110上设置有多个锚固孔112，第一桩体内可设置多根预应力钢筋，预应力钢筋固定在锚固孔112中。
41.本实用新型的实施例提供一种与上述任一实施例的方便接桩的管桩相连接的配合管桩，如图6所示，其包括第二桩体200和第二端板210，第二端板210固定在第二桩体200的端面上，配合管桩设置有第二端板210的那一端的端面设置有多个与膨胀套筒相适配的预留孔201，即预留孔201可以仅设置在第二端板210上，也可以贯穿第二端板210并延伸到第二桩体200的端面。
42.在接桩时，使上述方便接桩的管桩与配合管桩对接，将膨胀套筒打入到预留孔201中，并使钢筋插入膨胀套筒后，膨胀套筒向外膨胀，从而卡紧固定在预留孔201中，实现两个管桩的连接。相比于传统的焊接方式，通过膨胀卡接的方式来连接两个管桩，可以减少接桩的工作量，提高管桩连接的效率；同时，只需保证膨胀套筒与预留孔201准确对接，再将膨胀套筒打入到位后即可保证膨胀套筒与预留孔201准确卡接，整个过程易于观察、监督，能够提升接桩的质量。
43.在一些实施例中，预留孔201包括贯穿第二端板210的第二穿孔202以及设置在第二桩体200端面上并与第二穿孔202对接的安装孔203，安装孔203的孔径大于第二穿孔202的孔径，膨胀套筒可在向外膨胀后卡紧固定在安装孔203中，这样膨胀后的膨胀套筒难以脱离安装孔203，可使卡接更加稳定，接桩质量更高。
44.其中，上述实施例的膨胀部可卡紧在安装孔203中，连接筒部310可位于第二穿孔202中。
45.在一些实施例中，预留孔201中填塞有柔性材料，以防止配合管桩在进行离心成型时混凝土将预留孔201堵塞。在接桩之前，需要将柔性材料从预留孔201内取出，以留出空间供膨胀套筒插入。
46.本实用新型的实施例提供一种管桩连接结构，如图1、图6和图8所示，包括上述任一实施例的方便接桩的管桩以及配合管桩，有关方便接桩的管桩的具体结构可参考上述实施例，在此不做赘述。第二桩体200和第二端板210，第二端板210固定在第二桩体200的端面上，配合管桩设置有第二端板210的那一端的端面设置有多个与膨胀套筒相适配的预留孔201，即预留孔201可以仅设置在第二端板210上，也可以贯穿第二端板210并延伸到第二桩体200的端面。可通过打击的方式将膨胀套筒300插接在预留孔201中，且膨胀套筒300在向外膨胀后卡紧固定在预留孔201中，从而实现方便接桩的管桩与配合管桩的连接。
47.相比于传统的焊接方式，通过膨胀卡接的方式来连接两个管桩，可以减少接桩的工作量，提高管桩连接的效率；同时，只需保证膨胀套筒300与预留孔201准确对接，再将膨胀套筒300打入到位后即可保证膨胀套筒300与预留孔201准确卡接，整个过程易于观察、监督，能够提升接桩的质量。
48.在一些实施例中，预留孔201包括贯穿第二端板210的第二穿孔202以及设置在第二桩体200端面上并与第二穿孔202对接的安装孔203，安装孔203的孔径大于第二穿孔202的孔径，膨胀套筒300可在向外膨胀后卡紧固定在安装孔203中，这样膨胀后的膨胀套筒300难以脱离安装孔203，可使卡接更加稳定，接桩质量更高。
49.其中，上述实施例的膨胀部320可卡紧在安装孔203中，连接筒部310可位于第二穿孔202中。
50.在一些实施例中，连接筒部310的周面设置有限位环330，且限位环330的外径大于预留孔201的孔径。限位环330对整个膨胀套筒300起到限位的作用，当连接筒部310和膨胀部320均插入到配合管桩的预留孔301内时，限位环330可抵接配合管桩的端面，因而在打入钢筋120的过程中，钢筋120相对膨胀套筒300移动，钢筋120即可插入到膨胀孔内，膨胀部320向外膨胀。
51.为了便于本领域技术人员理解本技术，本技术对管桩连接结构的具体施工过程进行说明，其包括如下步骤：
52.s1.制作预制第一桩体100和第一端板110，第一桩体100和第一端板110相连接，第一端板110需设置供钢筋120穿出的第一穿孔111，钢筋120需穿出第一端板110的第一穿孔111预设长度，以用于连接膨胀套筒300并打入第二端板210的预留孔201中。
53.s2.制作预制第二桩体200和第二端板210，第二桩体200和第二端板210相连接，第二桩体200和第二端板210上需设置供膨胀套筒300打入的预留孔201,并在预留孔201中埋设柔性材料以防止管桩进行离心成型时混凝土将预留孔201堵塞。此时，制作好的第一桩体100和第二桩体200将如图7所示。
54.s3.施工时，先将钢筋120与膨胀套筒300进行连接，然后将预留孔201中的柔性材料取出，再将膨胀套筒300打入预留孔201；此时膨胀套筒300的限位环330顶住第二端板210的外表面，同时，膨胀件321弯曲变形以扣住预留孔201，从而将两个管桩固定连接在一起。
55.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

技术特征：

1.一种方便接桩的管桩，其特征在于：包括第一桩体和第一端板，所述第一端板固定在第一桩体的端面上，且第一端板设置有多个贯穿其自身的第一穿孔，所述第一桩体内埋设有多根与第一穿孔相适配的钢筋，所述钢筋穿过第一端板的第一穿孔并伸出到第一端板之外；所述钢筋的端部设置有膨胀套筒，所述膨胀套筒可在钢筋插入膨胀套筒后而向外膨胀。2.根据权利要求1所述的方便接桩的管桩，其特征在于：所述膨胀套筒包括连接筒部以及与连接筒部相连的膨胀部，所述连接筒部设置有贯穿其自身并供钢筋插入的通孔，所述膨胀部设置有与通孔对接并供钢筋插入的膨胀孔，所述膨胀部可在钢筋插入膨胀孔后而向外膨胀。3.根据权利要求2所述的方便接桩的管桩，其特征在于：所述膨胀部包括多个膨胀件，所述膨胀部所包括的膨胀件围合形成所述膨胀孔；所述膨胀件可在钢筋插入膨胀孔后而向外弯折变形。4.根据权利要求3所述的方便接桩的管桩，其特征在于：在钢筋插入膨胀孔的方向上，所述膨胀孔的内径逐渐缩小，所述膨胀件可随钢筋插入膨胀孔的深度的增加而逐渐向外弯折变形。5.根据权利要求2-4任一项所述的方便接桩的管桩，其特征在于：所述连接筒部的周面设置有限位环。6.一种与权利要求1-5任一项所述的方便接桩的管桩相连接的配合管桩，其特征在于：包括第二桩体和第二端板，所述第二端板固定在第二桩体的端面上，所述配合管桩设置有第二端板的那一端的端面设置有多个与膨胀套筒相适配的预留孔；所述膨胀套筒可在向外膨胀后卡紧固定在预留孔中。7.根据权利要求6所述的配合管桩，其特征在于：所述预留孔包括贯穿第二端板的第二穿孔以及设置在第二桩体端面上并与第二穿孔对接的安装孔，所述安装孔的孔径大于第二穿孔的孔径，所述膨胀套筒可在向外膨胀后卡紧固定在安装孔中。8.根据权利要求6所述的配合管桩，其特征在于：所述预留孔中填塞有柔性材料。9.一种管桩连接结构，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的方便接桩的管桩以及配合管桩，所述配合管桩包括第二桩体和第二端板，所述第二端板固定在第二桩体的端面上，所述配合管桩设置有第二端板的那一端的端面设置有多个与膨胀套筒相适配的预留孔；所述膨胀套筒插接在预留孔中，且膨胀套筒在向外膨胀后卡紧固定在预留孔中。10.根据权利要求9所述的管桩连接结构，其特征在于：所述预留孔包括贯穿第二端板的第二穿孔以及设置在第二桩体端面上并与第二穿孔对接的安装孔，所述安装孔的孔径大于第二穿孔的孔径，所述膨胀套筒在向外膨胀后卡紧固定在安装孔中。

技术总结

本实用新型公开了一种方便接桩的管桩、配合管桩和管桩连接结构。其中，该方便接桩的管桩包括第一桩体和第一端板，所述第一端板固定在第一桩体的端面上，且第一端板设置有多个贯穿其自身的第一穿孔，所述第一桩体内埋设有多根与第一穿孔相适配的钢筋，所述钢筋穿过第一端板的第一穿孔并伸出到第一端板之外；所述钢筋的端部设置有膨胀套筒，所述膨胀套筒可在钢筋插入膨胀套筒后而向外膨胀。本实用新型可以提升接桩效率和接桩质量。提升接桩效率和接桩质量。提升接桩效率和接桩质量。