沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构的制作方法

1.本技术涉及基坑工程支护技术领域，特别是一种沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构。

背景技术：

2.在进行深厚软土地区的地下空间建设中，基坑开挖可采用的支护方案为沉井支护，沉井支护结构具有防水性能好、支护结构变形小，安全性高的显著优势，该结构能有效解决基坑变形易超标、基坑失稳破坏的问题，而且该支护结构工期短、经济性好，能够节约1/3以上的构建成本。
3.沉井支护结构墙体下沉过程中，沉井内由于施工需要存在大量无法清理的杂物，此类杂物具有一定刚度形成障碍物。这些障碍物导致下沉时在一定埋深处会遇到障碍物顶住刃脚，导致沉井一角无法下沉，沉井结构发生不均匀沉降会导致最终所得墙身出现明显拉裂。此时墙体施工已经完成，出现裂纹后常用修补方法为再次涂抹水泥覆盖，但由于该裂纹是沉井结构发生不均匀沉降引发，该裂纹的产生提示墙体的受力强度存在一定程度的下降，影响基坑工程安全和造价，仅仅通过水泥涂抹遮蔽裂纹，并不足以有效改善裂纹引发的后续问题。
4.现有技术中缺乏有效的解决手段，且墙体成型后，无法再次推倒重建。即使墙体再次退倒重建，也依然难以完全避免发生沉井结构不均匀沉降的问题。

技术实现要素：

5.本技术提供了一种沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，用于解决现有技术中存在的沉井支护结构墙体下沉过程中，沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹导致墙体的受力强度下降，无法有效改善墙体受力强度的技术问题。
6.本技术提供了一种沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，包括：成对设置的加固单元；加固单元对称设置于沉井结构墙体裂缝处的相对侧壁上；
7.加固单元包括：q235钢板和多个φ20螺栓；
8.各20螺栓间隔设置于q235钢板周缘上；
9.q235钢板通过φ20螺栓与墙体固定连接。
10.优选地，沉井结构墙体包括：第一操作面和第二操作面，墙体裂缝在第一操作面上；第二操作面正对墙体裂缝于沉井结构墙体的相对侧上；
11.第一操作面和第二操作面上均设置清理面；清理面上设置槽深2～5mm 的砂浆凹槽。
12.优选地，加固单元包括：第一加固单元和第二加固单元；第一加固单元设置于第一操作面的清理面上，并覆盖墙体裂缝设置；第二加固单元设置于第二操作面的清理面上，并正对第一加固单元设置。
13.优选地，q235钢板与砂浆凹槽、清理面之间夹设胶粘层。
14.优选地，裂缝内设置p42.5水泥浆填充层。
15.优选地，q235钢板厚度2cm。
16.优选地，q235钢板外侧边缘到裂缝的最小距离≥15cm。
17.优选地，q235钢板任一侧边上设置的任两相邻的φ20螺栓纵向间距为15cm。
18.本技术能产生的有益效果包括：
19.1)本技术所提供的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，通过在沉井墙身裂缝采用粘贴钢板加固法进行加固，墙体两侧通过对称粘贴钢板。该结构低碳绿，具有较高的经济效益。
20.2)本技术所提供的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，在沉井墙身裂缝处设置钢板，实现对墙体的可靠加固，墙体两侧对称粘贴钢板。可以有效修复沉井结构在下沉过程中，遇到h钢或其他障碍物，导致沉井结构墙体产生的裂缝对墙体力学性能的不良影响。
附图说明
21.图1为本技术提供的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构安装状态立体结构示意图；
22.图2为本技术提供的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构安装状态局部剖视结构示意图；
23.图例说明：
24.1、沉井结构墙体；2、裂缝；3、q235钢板；4、φ20螺栓；11、第一操作面；12、清理面；121、砂浆凹槽；124、胶粘层。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.本技术中未详述的且并不用于解决本技术技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
28.参见图1～2，本技术提供的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，包括：成对设置的加固单元；加固单元对称设置于沉井结构墙体1 裂缝2处的相对侧壁上；
29.加固单元包括：q235钢板3和多个φ20螺栓4；
30.各20螺栓间隔设置于q235钢板3周缘上；
31.q235钢板3通过φ20螺栓4与墙体固定连接。
32.通过该结构可以有效消除裂缝2对沉井结构产生的多种不良影响，例如墙体受力
强度下降、基坑工程安全和造价。
33.优选地，沉井结构墙体1包括：第一操作面11和第二操作面，墙体裂缝2在第一操作面11上；第二操作面正对墙体裂缝2于沉井结构墙体1 的相对侧上；
34.第一操作面11和第二操作面上均设置清理面12；清理面12上设置槽深2～5mm的砂浆凹槽121。
35.通过设置清理面12，将待安装表面上的铁钉、丝杆头凿除，同时凿除清理区上混凝土表面2～5mm表层砂浆。可以采用手磨、机磨平拟夹钢板处混凝土面。
36.优选地，加固单元包括：第一加固单元和第二加固单元；第一加固单元设置于第一操作面11的清理面12上，并覆盖墙体裂缝2设置；第二加固单元设置于第二操作面的清理面12上，并正对第一加固单元设置。
37.优选地，q235钢板3与砂浆凹槽121、清理面12之间夹设胶粘层124。按此设置能提高清理面12的粗糙度，有利于钢板的可靠安装。
38.优选地，裂缝2内设置p42.5水泥浆填充层。该层的水灰比1:1，按此设置能进一步提高该结构对沉井墙体裂缝2的修补改善效果。p42.5为所用水泥28天强度。
39.优选地，q235钢板3厚度2cm。
40.优选地，q235钢板3外侧边缘到裂缝2的最小距离≥15cm。
41.优选地，q235钢板3任一侧边上设置的任两相邻的φ20螺栓4纵向间距为15cm。按上述尺寸设置，能有效实现对裂缝2处力学性能的改善。
42.在一具体实施例中，该结构的设置具体操作过程如下：
43.1)沉井制作。
44.2)下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除拆除刃脚下的垫架砖垫座，每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂紧实。
45.3)沉井下沉前应进行井壁外观检查，确认井壁无裂缝2，检查混凝土强度及抗渗等级，并根据勘察报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩擦阻力及分段的下沉系数。
46.4)沉井下沉过程中遇到h钢或其他障碍物，造成沉井井壁产生裂缝2。
47.5)凿除墙体表面铁钉、丝杆头。
48.6)凿除需粘钢板加强区混凝土表面2～5mm表层砂浆，手磨机磨平拟夹钢板处混凝土面。
49.7)墙上钻孔安装钢板，钢板粘合面应有一定的粗糙度，采用胶粘剂粘贴，高强(膨胀)螺栓固定。
50.8)缝隙内灌注p42.5水泥浆(水灰比1:1)。
51.9)继续下沉沉井到设计标高。上述方法未尽事宜为公知技术。
52.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，其特征在于，包括：成对设置的加固单元；加固单元对称设置于沉井结构墙体裂缝处的相对侧壁上；加固单元包括：q235钢板和多个φ20螺栓；各φ20螺栓间隔设置于q235钢板周缘上；q235钢板通过φ20螺栓与墙体固定连接。2.根据权利要求1所述的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，其特征在于，沉井结构墙体包括：第一操作面和第二操作面，墙体裂缝在第一操作面上；第二操作面正对墙体裂缝于沉井结构墙体的相对侧上；第一操作面和第二操作面上均设置清理面；清理面上设置槽深2～5mm的砂浆凹槽。3.根据权利要求2所述的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，其特征在于，加固单元包括：第一加固单元和第二加固单元；第一加固单元设置于第一操作面的清理面上，并覆盖墙体裂缝设置；第二加固单元设置于第二操作面的清理面上，并正对第一加固单元设置。4.根据权利要求3所述的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，其特征在于，q235钢板与砂浆凹槽、清理面之间夹设胶粘层。5.根据权利要求1所述的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，其特征在于，裂缝内设置p42.5水泥浆填充层。6.根据权利要求1所述的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，其特征在于，q235钢板厚度2cm。7.根据权利要求1所述的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，其特征在于，q235钢板外侧边缘到裂缝的最小距离≥15cm。8.根据权利要求1所述的沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，其特征在于，q235钢板任一侧边上设置的任两相邻的φ20螺栓纵向间距为15cm。

技术总结

本申请公开了一种沉井结构不均匀沉降导致墙体裂纹的加固结构，包括：成对设置的加固单元；加固单元对称设置于沉井结构墙体裂缝处的相对侧壁上；加固单元包括：Q235钢板和多个φ20螺栓；各20螺栓间隔设置于Q235钢板周缘上；Q235钢板通过φ20螺栓与墙体固定连接。通过在沉井墙身裂缝采用粘贴钢板加固法进行加固，墙体两侧通过对称粘贴钢板。该结构低碳绿，具有较高的经济效益。具有较高的经济效益。具有较高的经济效益。