一种气动快夹模块化框架及绣花机的制作方法

1.本技术涉及绣花机技术领域,尤其涉及一种气动快夹模块化框架的绣花机。

背景技术：

2.现有工艺为绣框上先夹好一整块基布,在基布上开孔,再在开孔边上粘贴双面胶,然后把要绣花的裁片面料粘贴到双面胶上,再进行刺绣。这种工艺每次绣完后要长时间停机，将一片片绣好的裁片面料撕下,再一片片粘贴上新的裁片面料, 再开机进行刺绣，这样比较浪费时间,产量低,而且双面胶也需要不定期重贴换新, 增加生产成本。
3.另一种情况是,当要绣花的裁片面料为沙发、汽车等座垫皮质面料时，因为皮质面料多为双层复合结构,表面是一层皮质面料,反面粘贴有一层海绵，这层海绵不易粘贴到双面胶上。
4.基于上述问题，本技术人就此提出改良，设计一款气动快夹模块化框架及绣花机，以满足现有市场的需求。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种克服上述提及的现有缺陷的气动快夹模块化框架及绣花机。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种气动快夹模块化框架，其特征在于：包括框架总成，在所述框架总成上安装用于固定裁片面料的pvc模板组件，以及用于压紧pvc模板组件的气动夹组件。
8.对本实用新型做进一步，所述框架总成由框架后档、框架前档、框架右档、框架左档依次拼接围合而成。
9.对本实用新型做进一步，所述pvc模板组件为独立单元,包括pvc模板，在所述pvc模板上设有定位框,在所述定位框的四周设有多个手动快夹；在所述 pvc模板的后边框上形成2个pvc模板后定位孔，在所述pvc模板的前边框上形成1个pvc模板前定位孔，在所述pvc模板的中间处形成pvc模板绣作开孔位，所述定位框位于所述pvc模板绣作开孔位的四周。
10.对本实用新型做进一步，所述2个pvc模板后定位孔和所述pvc模板前定位孔呈三角形分布在所述pvc模板的边框上。
11.对本实用新型做进一步，所述pvc模板可以是pvc板，亚克力板、塑料板、木板中的任意一种。
12.对本实用新型做进一步，所述气动夹组件包括第一组件和第二组件，其中第一组件位于框架后档上，用于固定压紧pvc模板组件的后边框，第二组件位于框架前档上，用于固定压紧pvc模板组件的前边框。
13.对本实用新型做进一步，所述第一组件，包括：
14.位于框架后档上的气缸定位销安装角尺；
15.在所述气缸定位销安装角尺上分别安装3个后气缸，其中位于两侧的后气缸的一
侧安装后定位销安装座；
16.在所述后定位销安装座中间设置有后定位销,当pvc模板放入后,pvc模板后定位孔刚好卡入后定位销中,起到后端定位用；
17.所述后气缸下面有后气缸压块，所述后气缸压块下面粘贴有防滑防松压块毛毡，当后气缸下降后可以牢固地压住pvc模板。
18.对本实用新型做进一步，所述第二组件，包括：
19.位于框架前档上的2个前气缸，在所述前气缸的前端设置有前压块转动；
20.所述前压块转动下端设置有防滑防松的前橡胶压块；当所述前气缸向前推动后通过所述前压块转动将所述前橡胶压块下压,所述前橡胶压块下压后压紧pvc 模板；
21.在所述框架前档上安装有前定位销，当pvc模板放入后,与pvc模板前定位孔刚好卡入前定位销中,起到前端定位用。
22.本实用新型的目的之二，是在于提供一种绣花机，包括绣花机主体，其特征在于：还包括气动快夹模块化框架。
23.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
24.本发明在框架前档和后档上安装有多组气缸和定位销,气缸用电磁阀通过一个总开关控制气缸升降,定位销用于定位pvc模板组件。当pvc模板组件放入前后定位销后,将总开关合上控制所有气缸下降,压紧pvc模板组件,即可拉杆刺绣。本发明解决了现有技术中存在的问题，可以不使用基布和双面胶,也不需要长时间停机来更换面料，节约时间和生产成本,大大提高产量。
25.其中pvc模板组件为独立单元,先把裁片面料放入pvc模板的定位框内,将设置在pvc模板上的手动快夹压下压紧裁片面料,每个绣花机头配置2个或者多个pvc模板组件,可以交替绣作使用。可以在不关机的情况下,预先将裁片面料放入pvc模板中，等待下次替换。这样可以节省很多环节,省去基布和双面胶等耗材。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
27.在附图中：
28.图1是本实施例中pvc模板组件示意图。
29.图2是本实施例中气动快夹模块化框架定位剖面示意图。
30.图3是本实施例中气动快夹模块化框架气缸夹紧剖面示意图。
31.图4是本实施例中框架型材剖面示意图。
32.图5是本实施例中气动快夹模块化框架总装配示意图。
33.附图标记：
34.框架总成1、框架后档101、框架前档102、框架右档103、框架左档104；
35.pvc模板组件2、裁片面料201、pvc模板202、定位框203、手动快夹204、 pvc模板后定位孔205、pvc模板前定位孔206、pvc模板绣作开孔位207；
36.气缸定位销安装角尺301、后定位销安装座302、后定位销303、前定位销 304；
37.后气缸401、后气缸压块402、压块毛毡403、前气缸404、前压块转动405、前橡胶压
块406、电磁阀407。
具体实施方式
38.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
39.本实用新型中，设置在油管主体1两端的连接头为现有技术，附图未画出。
40.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型公开了一种气动快夹模块化框架，其特征在于：包括框架总成1，在所述框架总成1上安装用于固定裁片面料201的pvc模板组件2，以及用于压紧pvc模板组件的气动夹组件，所述框架总成1由框架后档101、框架前档102、框架右档103、框架左档104依次拼接围合而成；该框架总成按机器长宽要求可以进行相应的设计，符合不同规格的绣花机使用。
41.本实用新型所述pvc模板组件2为独立单元,包括pvc模板202，在所述pvc 模板202上设有定位框203,在所述定位框203的四周设有多个手动快夹204；在所述pvc模板202的后边框上形成2个pvc模板后定位孔205，在所述pvc模板202的前边框上形成1个pvc模板前定位孔206，在所述pvc模板202的中间处形成pvc模板绣作开孔位207，所述定位框203位于所述pvc模板绣作开孔位 207的四周，所述2个pvc模板后定位孔和所述pvc模板前定位孔呈三角形分布在所述pvc模板202的边框上，所述pvc模板202可以是pvc板，亚克力板、塑料板、木板中的任意一种。在实际使用过程中，先把裁片面料201放入pvc模板 202的定位框203内,将设置在pvc模板202上的手动快夹压204下压紧裁片面料201,每个绣花机头配置2个或者多个pvc模板组件2,可以交替绣作使用。可以在不关机的情况下,预先将裁片面料201放入pvc模板202中，等待下次替换。这样可以节省很多环节,省去基布和双面胶等耗材。
42.本实用新型所述气动夹组件包括第一组件和第二组件，其中第一组件位于框架后档101上，用于固定压紧pvc模板组件2的后边框，第二组件位于框架前档 102上，用于固定压紧pvc模板组件2的前边框，所述第一组件，包括：
43.位于框架后档101上的气缸定位销安装角尺301；
44.在所述气缸定位销安装角尺301上分别安装3个后气缸401，其中位于两侧的后气缸401的一侧安装后定位销安装座302；
45.在所述后定位销安装座302中间设置有后定位销303,当pvc模板202放入后,pvc模板后定位孔205刚好卡入后定位销303中,起到后端定位用；
46.所述后气缸401下面有后气缸压块402，所述后气缸压块402下面粘贴有防滑防松压块毛毡403，当后气缸401下降后可以牢固地压住pvc模板202。
47.本实用新型所述第二组件，包括：
48.位于框架前档102上的2个前气缸404，在所述前气缸404的前端设置有前压块转动405；
49.所述前压块转动405下端设置有防滑防松的前橡胶压块406；当所述前气缸 404向前推动后通过所述前压块405转动将所述前橡胶压块下压406,所述前橡胶压块406下压后压紧pvc模板202；
50.在所述框架前档102上安装有前定位销304，当pvc模板放入后,与pvc模板前定位孔206刚好卡入前定位销304中,起到前端定位用。
51.本实用新型中，在框架后档101和框架前档102上安装有多组后气缸401、前气缸404、后定位销303、前定位销304、电磁阀407,前气缸404后气缸401 用电磁阀407,通过一个总开关控制前气缸401和后气缸404升降,定位销303、 304用于定位pvc模板组件2。当pvc模板组件2放入前后定位销303、304后,将总开关合上控制所有气缸401、404下降,压紧pvc模板组件2,即可拉杆刺绣其中前气缸404使用专利号cn213772497u中的气动压布结构。
52.本实用新型同时公开了一种如绣花机，包括绣花机主体，其特征在于：还包括气动快夹模块化框架。
53.本发明用电磁阀通过一个总开关控制气缸升降,定位销用于定位pvc模板组件。当pvc模板组件放入前后定位销后,将总开关合上控制所有气缸下降,压紧 pvc模板组件,即可拉杆刺绣。本发明解决了现有技术中存在的问题，可以不使用基布和双面胶,也不需要长时间停机来更换面料，节约时间和生产成本,大大提高产量。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气动快夹模块化框架，其特征在于：包括框架总成，在所述框架总成上安装用于固定裁片面料的pvc模板组件，以及用于压紧pvc模板组件的气动夹组件。2.根据权利要求1所述的一种气动快夹模块化框架，其特征在于：所述框架总成由框架后档、框架前档、框架右档、框架左档依次拼接围合而成。3.根据权利要求1所述的一种气动快夹模块化框架，其特征在于：所述pvc模板组件为独立单元,包括pvc模板，在所述pvc模板上设有定位框,在所述定位框的四周设有多个手动快夹；在所述pvc模板的后边框上形成2个pvc模板后定位孔，在所述pvc模板的前边框上形成1个pvc模板前定位孔，在所述pvc模板的中间处形成pvc模板绣作开孔位，所述定位框位于所述pvc模板绣作开孔位的四周。4.根据权利要求3所述的一种气动快夹模块化框架，其特征在于：所述2个pvc模板后定位孔和所述pvc模板前定位孔呈三角形分布在所述pvc模板的边框上。5.根据权利要求1所述的一种气动快夹模块化框架，其特征在于：所述气动夹组件包括第一组件和第二组件，其中第一组件位于框架后档上，第二组件位于框架前档上。6.根据权利要求5所述的一种气动快夹模块化框架，其特征在于：所述第一组件，包括：位于框架后档上的气缸定位销安装角尺；在所述气缸定位销安装角尺上分别安装3个后气缸，其中位于两侧的后气缸的一侧安装后定位销安装座；在所述后定位销安装座中间设置有后定位销,当pvc模板放入后,pvc模板后定位孔刚好卡入后定位销中,起到后端定位用；所述后气缸下面有后气缸压块，所述后气缸压块下面粘贴有防滑防松压块毛毡，当后气缸下降后可以牢固地压住pvc模板。7.根据权利要求5所述的一种气动快夹模块化框架，其特征在于：所述第二组件包括：位于框架前档上的2个前气缸，在所述前气缸的前端设置有前压块转动；所述前压块转动下端设置有防滑防松的前橡胶压块；当所述前气缸向前推动后通过所述前压块转动将所述前橡胶压块下压,所述前橡胶压块下压后压紧pvc模板；在所述框架前档上安装有前定位销，当pvc模板放入后,与pvc模板前定位孔刚好卡入前定位销中,起到前端定位用。8.一种绣花机，包括绣花机主体，其特征在于：还包括上述权利要求1-7任意一项所述的一种气动快夹模块化框架。

技术总结

本实用新型公开一种气动快夹模块化框架及绣花机，包括框架总成，在所述框架总成上安装用于固定裁片面料的PVC模板组件，以及用于压紧PVC模板组件的气动夹组件，本实用新型在框架前档和后档上安装有多组气缸和定位销,气缸用电磁阀通过一个总开关控制气缸升降,定位销用于定位PVC模板组件。当PVC模板组件放入前后定位销后,将总开关合上控制所有气缸下降,压紧PVC模板组件,即可拉杆刺绣。本发明解决了现有技术中存在的问题，可以不使用基布和双面胶,也不需要长时间停机来更换面料，节约时间和生产成本,大大提高产量。和生产成本,大大提高产量。和生产成本,大大提高产量。