一种双经轴上下提花机的制作方法

1.本实用新型涉及提花机技术领域，具体为一种双经轴上下提花机。

背景技术：

2.中国是世界上的纺织业大国，纺织业在全国各行业中也占有重要地位，提花机是现纺织行业中标志性的设备之一，通过经轴的转动带动经线与纬线进行交替编织，从而将纺织品编织而成，设备通常都是将经轴两端的轴承安装在设备的外侧，接着通过夹块对两端的轴承进行夹持固定后，通过电机驱动经轴进行转动。
3.但是目前提花机经轴两端的轴承在固定时，仅仅通过螺栓以及卡块将轴承固定在设备上，没有有效的限位措施，由于设备运转会产生一定的振动，长时间后容易导致轴承发生偏移或者螺栓松动的情况发现，从而影响设备的正常使用，另一方面，目前的提花机的经轴只有一个，导致提花的时候，纬线的数量不能增加，造成面层的经纬密度不足，容易出现排缝和撕裂的情况发生，影响最终成本的质量。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双经轴上下提花机，具备固定稳定、提花效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双经轴上下提花机，包括主体，所述主体的外侧设置有下经轴机构与上经轴机构，所述下经轴机构包括卡槽，所述卡槽开设在主体的外侧，所述卡槽的表面固定连接有定位块，所述主体的外侧开设有螺纹孔，所述主体的外侧设置有固定组件，所述主体的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧转动连接有卡块，所述卡块的一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧开设有固定孔，所述卡槽的内侧安装有轴承，所述轴承的内轴固定连接有轴体，所述轴体的外侧固定连接有传动齿轮，所述主体的外侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮。
6.优选的，所述固定组件包括滑槽，所述滑槽开设在主体的内部，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧转动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有把手，所述滑杆的另一端固定连接有固定块，所述滑杆的外侧开设有螺牙，所述滑杆的外侧设置有弹簧。
7.优选的，所述轴承的外轴表面开设有定位孔，所述轴承的两端固定连接有限位板，通过限位板的设计，可以将轴承卡在卡槽的内侧。
8.优选的，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，通过驱动齿轮的转动可以带动传动齿轮进行转动。
9.优选的，所述滑杆外侧的螺牙与主体螺纹连接，所述弹簧的一端与滑槽的内部表面固定连接，另一端与滑块固定连接，当螺牙与主体螺纹连接时，此时滑杆将被固定住，通过转动把手，把手带动滑杆进行转动，并且使螺牙与主体分离，此时在弹簧的弹性下带动滑块在滑槽的内部滑动，并且带动滑杆一端的固定块进行移动，通过拉动把手，把手通过滑杆带动滑块反向滑动，并且对弹簧进行挤压，接着转动把手，使螺牙与主体螺纹连接，从而对
滑杆进行固定。
10.优选的，所述上经轴机构与下经轴机构的结构完全相同，且上经轴机构设置在下经轴机构的上方，通过此设定，保证了上经轴机构与下经轴机构具有相同的功能。
11.有益效果：
12.1、该双经轴上下提花机，通过限位板的设定，将轴承在卡槽的内部进行初步限位，通过定位孔与定位块的配合，将轴承在卡槽的内侧进行二次限位，保证了轴承安装的稳定性，通过固定块与固定孔的配合，从而保证了螺栓的稳定性，避免了设备运转产生的震动，长时间后会导致螺栓松脱，影响卡块对轴承固定的情况发生，从而再次提高了轴承安装后的稳定性，保证设备可以长时间的正常的运转，提高了设备的实用性。
13.2、该双经轴上下提花机，通过下经轴机构与上经轴机构的设计，在提花工作时，可以增加面层的纬线数量，提高面层的经纬密度，这样可以扩大面层提花边界范围，从而织造具有较强立体纹路的面料，避免了面层的经纬密度不足，容易出现排缝和撕裂的情况发生，从而提高了纺织品成品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构示意图；
16.图3为本实用新型整体侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型固定组件结构示意图；
18.图5为本实用新型轴承结构示意图；
19.图6为本实用新型a部分放大结构示意图；
20.图7为本实用新型b部分放大结构示意图。
21.图中：1、主体；2、下经轴机构；3、上经轴机构；4、卡槽；5、定位块；6、螺纹孔；7、固定组件；71、滑槽；72、滑块；73、滑杆；74、把手；75、固定块；76、螺牙；77、弹簧；8、连接块；9、卡块；10、螺栓；11、固定孔；12、轴承；121、定位孔；122、限位板；13、轴体；14、传动齿轮；15、电机；16、驱动齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-7，一种双经轴上下提花机，包括主体1，主体1的外侧设置有下经轴机构2与上经轴机构3，下经轴机构2包括卡槽4，卡槽4开设在主体1的外侧，卡槽4的表面固定连接有定位块5，主体1的外侧开设有螺纹孔6，主体1的外侧设置有固定组件7，主体1的外侧固定连接有连接块8，连接块8的外侧转动连接有卡块9，卡块9的一端螺纹连接有螺栓10，螺栓10的外侧开设有固定孔11，卡槽4的内侧安装有轴承12，轴承12的内轴固定连接有轴体13，轴体13的外侧固定连接有传动齿轮14，主体1的外侧安装有电机15，电机15的输出端固
定连接有驱动齿轮16。
25.固定组件7包括滑槽71，滑槽71开设在主体1的内部，滑槽71的内部滑动连接有滑块72，滑块72的内侧转动连接有滑杆73，滑杆73的一端固定连接有把手74，滑杆73的另一端固定连接有固定块75，滑杆73的外侧开设有螺牙76，滑杆73的外侧设置有弹簧77。
26.轴承12的外轴表面开设有定位孔121，轴承12的两端固定连接有限位板122，通过限位板122的设计，可以将轴承12卡在卡槽4的内侧。
27.驱动齿轮16与传动齿轮14啮合连接，通过驱动齿轮16的转动可以带动传动齿轮14进行转动。
28.滑杆73外侧的螺牙76与主体1螺纹连接，弹簧77的一端与滑槽71的内部表面固定连接，另一端与滑块72固定连接，当螺牙76与主体1螺纹连接时，此时滑杆73将被固定住，通过转动把手74，把手74带动滑杆73进行转动，并且使螺牙76与主体1分离，此时在弹簧77的弹性下带动滑块72在滑槽71的内部滑动，并且带动滑杆73一端的固定块75进行移动，通过拉动把手74，把手74通过滑杆73带动滑块72反向滑动，并且对弹簧77进行挤压，接着转动把手74，使螺牙76与主体1螺纹连接，从而对滑杆73进行固定。
29.上经轴机构3与下经轴机构2的结构完全相同，且上经轴机构3设置在下经轴机构2的上方，通过此设定，保证了上经轴机构3与下经轴机构2具有相同的功能。上经轴机构和下经轴机构相互配合，可以增加提花的纬线数量，从而提高面料的纬线密度，进而使得面料具有防排缝和防撕裂的效果。
30.工作原理：当需要对轴体13进行安装时，通过将轴体13两端的轴承12放在卡槽4的内侧，由于轴承12两端设置有限位板122，从而使轴承12在卡槽4的内部进行初步限位，由于轴承12外轴的表面开设有定位孔121,以及卡槽4的表面固定连接有定位块5，从而当轴承12放在卡槽4的内侧后，使定位块5插入定位孔121的内部，从而再一次的保证了轴承12在卡槽4内部的稳定性，接着通过转动卡块9，使卡块9将轴承12进行挤压，接着转动螺栓10，使螺栓10与螺纹孔6螺纹连接，从而使卡块9对轴承12进行挤压固定，当螺栓10拧紧后，此时螺栓10外侧的固定孔11朝向固定块75的方向，接着通过转动把手74，把手74带动滑杆73进行转动，并且使螺牙76与主体1分离，此时在弹簧77的弹性下带动滑块72在滑槽71的内部滑动，并且带动滑杆73一端的固定块75向固定孔11的方向移动，并使固定块75与固定孔11卡接，从而将螺栓10进行固定，接着通过启动电机15，电机15带动驱动齿轮16进行转动，驱动齿轮16通过传动齿轮14带动轴体13进行转动，从而使设备可以正常的运转，设备通过限位板122的设定，将轴承12在卡槽4的内部进行初步限位，通过定位孔121与定位块5的配合，将轴承12在卡槽4的内侧进行二次限位，保证了轴承12安装的稳定性，通过固定块75与固定孔11的配合，从而保证了螺栓10的稳定性，避免了设备运转产生的震动，长时间后会导致螺栓10松脱，影响卡块9对轴承12固定的情况发生，从而再次提高了轴承12安装后的稳定性，保证设备可以长时间的正常的运转，提高了设备的实用性。
31.实施例二
32.请参阅图1-7，在实施例一的基础上，主体1的外侧设置有下经轴机构2与上经轴机构3。
33.上经轴机构3与下经轴机构2的结构完全相同，且上经轴机构3设置在下经轴机构2的上方，通过此设定，保证了上经轴机构3与下经轴机构2具有相同的功能。
34.工作原理：通过下经轴机构2与上经轴机构3的设计，在提花工作时，可以增加面层的纬线数量，提高面层的经纬密度，这样可以扩大面层提花边界范围，从而织造具有较强立体纹路的面料，避免了面层的经纬密度不足，容易出现排缝和撕裂的情况发生，从而提高了纺织品成品的质量。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双经轴上下提花机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外侧设置有下经轴机构（2）与上经轴机构（3），所述下经轴机构（2）包括卡槽（4），所述卡槽（4）开设在主体（1）的外侧，所述卡槽（4）的表面固定连接有定位块（5），所述主体（1）的外侧开设有螺纹孔（6），所述主体（1）的外侧设置有固定组件（7），所述主体（1）的外侧固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的外侧转动连接有卡块（9），所述卡块（9）的一端螺纹连接有螺栓（10），所述螺栓（10）的外侧开设有固定孔（11），所述卡槽（4）的内侧安装有轴承（12），所述轴承（12）的内轴固定连接有轴体（13），所述轴体（13）的外侧固定连接有传动齿轮（14），所述主体（1）的外侧安装有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有驱动齿轮（16）。2.根据权利要求1所述的一种双经轴上下提花机，其特征在于：所述固定组件（7）包括滑槽（71），所述滑槽（71）开设在主体（1）的内部，所述滑槽（71）的内部滑动连接有滑块（72），所述滑块（72）的内侧转动连接有滑杆（73），所述滑杆（73）的一端固定连接有把手（74），所述滑杆（73）的另一端固定连接有固定块（75），所述滑杆（73）的外侧开设有螺牙（76），所述滑杆（73）的外侧设置有弹簧（77）。3.根据权利要求1所述的一种双经轴上下提花机，其特征在于：所述轴承（12）的外轴表面开设有定位孔（121），所述轴承（12）的两端固定连接有限位板（122）。4.根据权利要求1所述的一种双经轴上下提花机，其特征在于：所述驱动齿轮（16）与传动齿轮（14）啮合连接。5.根据权利要求2所述的一种双经轴上下提花机，其特征在于：所述滑杆（73）外侧的螺牙（76）与主体（1）螺纹连接，所述弹簧（77）的一端与滑槽（71）的内部表面固定连接，另一端与滑块（72）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种双经轴上下提花机，其特征在于：所述上经轴机构（3）与下经轴机构（2）的结构完全相同，且上经轴机构（3）设置在下经轴机构（2）的上方。

技术总结

本实用新型涉及提花机技术领域，且公开了一种双经轴上下提花机，包括主体，所述主体的外侧设置有下经轴机构与上经轴机构，所述下经轴机构包括卡槽，所述卡槽开设在主体的外侧，所述卡槽的表面固定连接有定位块，所述主体的外侧开设有螺纹孔，通过限位板的设定，将轴承在卡槽的内部进行初步限位，通过定位孔与定位块的配合，将轴承在卡槽的内侧进行二次限位，保证了轴承安装的稳定性，通过固定块与固定孔的配合，从而保证了螺栓的稳定性，避免了设备运转产生的震动，长时间后会导致螺栓松脱，影响卡块对轴承固定的情况发生，从而再次提高了轴承安装后的稳定性，保证设备可以长时间的正常的运转，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。