一种口罩熔喷布生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩熔喷布生产用裁剪装置。

背景技术：

2.口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.经检索公告号为cn213013656u提出一种口罩熔喷布裁剪装置，包括工作台，工作台顶部依次设置有卷料辊、高过渡辊、低过渡辊、剪裁辊和收取棍，剪裁辊与低过渡辊之间和剪裁辊和收取棍之间均设置有压料杆；压料杆两端均设置有限位板，限位板中心处开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，压料杆的两端分别与两个滑块固定连接，滑块与滑槽顶部之间设置有双头螺杆，本实用新型适用于口罩生产过程在用来对熔喷布进行剪裁，能够对熔喷布进行固定，降低了次品率，还能够实现剪裁的规整性，加快工作效率。
4.但还存在如下缺陷：
5.1、该申请中通过只设置一组剪裁辊，且剪裁辊中的若干组剪裁刃之间的距离不可调节，导致裁剪出的熔喷布尺寸固定，只能生产一种规格的口罩；
6.2、该申请中在对裁剪后的熔喷布进行收卷时，由于没有设置熔喷布收卷时的限位机构，容易导致熔喷布收卷时发生错位的情况，使用起来不够便利；
7.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种口罩熔喷布生产用裁剪装置。

技术实现要素：

8.本实用新型提供了一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，解决了现有技术中存在只设置一组剪裁辊，且剪裁辊中的若干组剪裁刃之间的距离不可调节，导致裁剪出的熔喷布尺寸固定的问题，以及在裁剪后的熔喷布收卷时，由于没有设置熔喷布收卷时的限位机构，容易导致熔喷布收卷时发生错位的情况的缺点。
9.本实用新型提供了如下技术方案：
10.一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，包括：
11.裁剪台，所述裁剪台的台面上依次设置有放料辊、第一压料辊、裁剪机构、第二压料辊和收卷机构；
12.裁剪机构，所述裁剪机构包括固定连接于裁剪台上端的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧转动安装有第一安装板，所述第二固定板的一侧转动安装有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间转动安装有第一裁剪辊和第二裁剪辊；
13.收卷机构，所述收卷机构包括固定连接于裁剪台上端的两组第三固定板，两组所述第三固定板之间设置有第一收料辊和第二收料辊，所述第一收料辊和第二收料辊的外壁上均设置有若干组限位盘。
14.在一种可能的设计中，所述第一固定板上转动连接有第一转轴，所述第一安装板的一侧固定连接于第一转轴的一端，所述第二固定板上转动连接有第二转轴，所述第二安装板的一侧固定连接于第二转轴的一端。
15.在一种可能的设计中，所述第二安装板的一侧固定安装有两组驱动电机，两组所述驱动电机输出轴的一端分别与第一裁剪辊和第二裁剪辊的转轴固定连接。
16.在一种可能的设计中，所述第一转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘通过固定螺栓固定设置于第一固定板的一侧，所述第一固定板的一侧开设有供固定螺栓螺纹连接的第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔。
17.在一种可能的设计中，所述第一压料辊和第二压料辊呈相同设置，且第一压料辊和第二压料辊以第一固定板呈对称设置。
18.在一种可能的设计中，所述第一裁剪辊和第二裁剪辊的外壁上均设置有若干组裁剪刃，所述第一裁剪辊外壁上均设置的裁剪刃与第一收料辊外壁上均设置的限位盘的数量相同，所述第二裁剪辊外壁上均设置的裁剪刃与第二收料辊外壁上均设置的限位盘的数量相同。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
20.本实用新型通过第一裁剪辊、第二裁剪辊、转盘、固定螺栓、第一螺纹盲孔、第二螺纹盲孔和驱动电机等结构的设计，在对熔喷布进行裁剪之前，可以根据需要裁剪的熔喷布的尺寸，转动转盘，将第一裁剪辊或第二裁剪辊转动至靠近裁切台的位置，当第一裁剪辊位于下方时，将固定螺栓的一端贯穿转盘转动连接于第一螺纹盲孔的内部，当第二裁剪辊位于下方时，将固定螺栓的一端贯穿转盘转动连接于第二螺纹盲孔的内部，然后利用位于下方驱动电机带动位于下方的裁剪辊转动，可以裁剪出两种尺寸不同的熔喷布，从而可以应对于两种规格的口罩生产；
21.本实用新型通过第一收料辊、第二收料辊和限位盘的设计，将第一收料辊和第二收料辊的外壁上设置有不同个数的限位盘，当对裁剪后的熔喷布进行收卷时，由于利用第一裁剪辊对熔喷布进行裁剪时，裁剪后的熔喷布套设在第一收料辊上，利用第二裁剪辊对熔喷布进行裁剪时，裁剪后的熔喷布套设在第二收料辊上，使得每组熔喷布可以单独进行收卷，避免熔喷布在收卷时发生错位，使用起来十分便利；
22.本实用新型在使用时，通过设置第一裁剪辊和第二裁剪辊，可以裁剪出不同尺寸的熔喷布，并且设置有限位盘，可以使得裁剪后的熔喷布单独进行收卷，避免熔喷布在收卷时发生错位，使用起来十分便利。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例所提供的一种口罩熔喷布生产用裁剪装置的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所提供的一种口罩熔喷布生产用裁剪装置中的裁剪机构结构示意图之一；
25.图3为本实用新型实施例所提供的一种口罩熔喷布生产用裁剪装置中的裁剪机构结构示意图之二。
26.附图标记：
27.1、裁剪台；2、放料辊；3、第一压料辊；4、第二压料辊；5、第一固定板； 6、第一转轴；7、第一安装板；8、第二固定板；9、第二转轴；10、第二安装板； 11、第一裁剪辊；12、第二裁剪辊；13、驱动电机；14、转盘；15、固定螺栓；16、第一螺纹盲孔；17、第二螺纹盲孔；18、第三固定板；19、第一收料辊；20、第二收料辊；21、限位盘。
具体实施方式
28.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
30.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
31.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a 和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
32.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
33.实施例1
34.请参照图1-3，一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，包括：
35.裁剪台1，裁剪台1的台面上依次设置有放料辊2、第一压料辊3、裁剪机构、第二压料辊4和收卷机构；
36.裁剪机构，裁剪机构包括固定连接于裁剪台1上端的第一固定板5和第二固定板8，第一固定板5的一侧转动安装有第一安装板7，第二固定板8的一侧转动安装有第二安装板10，第一安装板7和第二安装板10之间转动安装有第一裁剪辊11和第二裁剪辊12；
37.收卷机构，收卷机构包括固定连接于裁剪台1上端的两组第三固定板18，两组第三固定板18之间设置有第一收料辊19和第二收料辊20，第一收料辊19和第二收料辊20的外壁上均设置有若干组限位盘21。
38.上述技术方案可达到根据需要裁剪的熔喷布的尺寸选择适合的裁剪辊，利用第一
裁剪辊11和第二裁剪辊12可以裁剪出不同尺寸的熔喷布，通过在第一收料辊19和第二收料辊20的外壁上设置的限位盘21，当对裁剪后的熔喷布进行收卷时，使得每组熔喷布可以单独进行收卷，避免熔喷布在收卷时发生错位的技术效果。
39.实施例2
40.请参照图1-3，一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，包括：
41.裁剪台1，裁剪台1的台面上依次设置有放料辊2、第一压料辊3、裁剪机构、第二压料辊4和收卷机构；
42.裁剪机构，裁剪机构包括固定连接于裁剪台1上端的第一固定板5和第二固定板8，第一固定板5的一侧转动安装有第一安装板7，第二固定板8的一侧转动安装有第二安装板10，第一安装板7和第二安装板10之间转动安装有第一裁剪辊11和第二裁剪辊12；
43.收卷机构，收卷机构包括固定连接于裁剪台1上端的两组第三固定板18，两组第三固定板18之间设置有第一收料辊19和第二收料辊20，第一收料辊19和第二收料辊20的外壁上均设置有若干组限位盘21。
44.上述技术方案可达到根据需要裁剪的熔喷布的尺寸选择适合的裁剪辊，利用第一裁剪辊11和第二裁剪辊12可以裁剪出不同尺寸的熔喷布，通过在第一收料辊19和第二收料辊20的外壁上设置的限位盘21，当对裁剪后的熔喷布进行收卷时，使得每组熔喷布可以单独进行收卷，避免熔喷布在收卷时发生错位的技术效果。
45.请参照图2和图3，第一固定板5上转动连接有第一转轴6，第一安装板7 的一侧固定连接于第一转轴6的一端，第二固定板8上转动连接有第二转轴9，第二安装板10的一侧固定连接于第二转轴9的一端。
46.上述技术方案可达到可以实现对第一裁剪辊11和第二裁剪辊12进行替换，从而达到裁剪出不同尺寸熔喷布的技术效果。
47.请参照图2，第二安装板10的一侧固定安装有两组驱动电机13，两组驱动电机13输出轴的一端分别与第一裁剪辊11和第二裁剪辊12的转轴固定连接。
48.上述技术方案可达到利用两组驱动电机13可以分别带动第一裁剪辊11和第二裁剪辊12转动，用于裁剪熔喷布的技术效果。
49.请参照图3，第一转轴6的一端固定连接有转盘14，转盘14通过固定螺栓 15固定设置于第一固定板5的一侧，第一固定板5的一侧开设有供固定螺栓15 螺纹连接的第一螺纹盲孔16和第二螺纹盲孔17。
50.上述技术方案可达到当对第一裁剪辊11和第二裁剪辊12进行替换以后，利用固定螺栓15贯穿转盘14的一侧，分别螺纹连接于第一螺纹盲孔16和第二螺纹盲孔17的内部，用于对转盘14进行固定，从而完成第一裁剪辊11和第二裁剪辊12替换的技术效果。
51.请参照图1，第一压料辊3和第二压料辊4呈相同设置，且第一压料辊3和第二压料辊4以第一固定板5呈对称设置。
52.上述技术方案可达到利用第一压料辊3和第二压料辊4用于引导熔喷布移动的技术效果。
53.请参照图1，第一裁剪辊11和第二裁剪辊12的外壁上均设置有若干组裁剪刃，第一裁剪辊11外壁上均设置的裁剪刃与第一收料辊19外壁上均设置的限位盘21的数量相同，第二裁剪辊12外壁上均设置的裁剪刃与第二收料辊20外壁上均设置的限位盘21的数量相同。
54.上述技术方案可达到当利用第一裁剪辊11对熔喷布进行裁剪以后，利用第一收料辊19对裁剪后的熔喷布进行收卷，当第二裁剪辊12对熔喷布进行裁剪以后，利用第二收料辊20对裁剪后的熔喷布进行收卷的技术效果。
55.然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
56.本技术方案的工作原理及使用流程为：首先根据需要裁剪的熔喷布的尺寸选择适合的裁剪辊，若需要使用第一裁剪辊11时，通过转动转盘14，将第一裁剪辊11转动至第二裁剪辊12的下方，然后将固定螺栓15的一端螺纹连接于第一螺纹盲孔16的内部，用于利用第一裁剪辊11对熔喷布进行裁剪，同理，若需要利用第二裁剪辊12对熔喷布进行裁剪时，将第二裁剪辊12转动至第一裁剪辊11 的下方，将固定螺栓15的一端螺纹连接于第二螺纹盲孔17的内部，用于利用第二裁剪辊12对熔喷布进行裁剪；
57.当选择适合的裁剪辊以后，将放料辊2上的熔喷布首先绕设在第一压料辊3 的下方，然后开启位于下方的驱动电机13，利用驱动电机13带动位于下方的裁剪辊转动，用于对熔喷布进行裁剪，然后将裁剪后的熔喷布绕设在第二压料辊4 的下方，然后绕设在指定的收料辊上，即利用第一裁剪辊11对熔喷布进行裁剪时，裁剪后的熔喷布套设在第一收料辊19上，利用第二裁剪辊12对熔喷布进行裁剪时，裁剪后的熔喷布套设在第二收料辊20上；
58.通过在第一收料辊19和第二收料辊20的外壁上设置的限位盘21，当对裁剪后的熔喷布进行收卷时，使得每组熔喷布可以单独进行收卷，避免熔喷布在收卷时发生错位，便于使用。
59.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，其特征在于，包括：裁剪台(1)，所述裁剪台(1)的台面上依次设置有放料辊(2)、第一压料辊(3)、裁剪机构、第二压料辊(4)和收卷机构；裁剪机构，所述裁剪机构包括固定连接于裁剪台(1)上端的第一固定板(5)和第二固定板(8)，所述第一固定板(5)的一侧转动安装有第一安装板(7)，所述第二固定板(8)的一侧转动安装有第二安装板(10)，所述第一安装板(7)和第二安装板(10)之间转动安装有第一裁剪辊(11)和第二裁剪辊(12)；收卷机构，所述收卷机构包括固定连接于裁剪台(1)上端的两组第三固定板(18)，两组所述第三固定板(18)之间设置有第一收料辊(19)和第二收料辊(20)，所述第一收料辊(19)和第二收料辊(20)的外壁上均设置有若干组限位盘(21)。2.根据权利要求1所述的一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，其特征在于，所述第一固定板(5)上转动连接有第一转轴(6)，所述第一安装板(7)的一侧固定连接于第一转轴(6)的一端，所述第二固定板(8)上转动连接有第二转轴(9)，所述第二安装板(10)的一侧固定连接于第二转轴(9)的一端。3.根据权利要求2所述的一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，其特征在于，所述第二安装板(10)的一侧固定安装有两组驱动电机(13)，两组所述驱动电机(13)输出轴的一端分别与第一裁剪辊(11)和第二裁剪辊(12)的转轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，其特征在于，所述第一转轴(6)的一端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)通过固定螺栓(15)固定设置于第一固定板(5)的一侧，所述第一固定板(5)的一侧开设有供固定螺栓(15)螺纹连接的第一螺纹盲孔(16)和第二螺纹盲孔(17)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，其特征在于，所述第一压料辊(3)和第二压料辊(4)呈相同设置，且第一压料辊(3)和第二压料辊(4)以第一固定板(5)呈对称设置。6.根据权利要求1所述的一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，其特征在于，所述第一裁剪辊(11)和第二裁剪辊(12)的外壁上均设置有若干组裁剪刃，所述第一裁剪辊(11)外壁上均设置的裁剪刃与第一收料辊(19)外壁上均设置的限位盘(21)的数量相同，所述第二裁剪辊(12)外壁上均设置的裁剪刃与第二收料辊(20)外壁上均设置的限位盘(21)的数量相同。

技术总结

本实用新型属于口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩熔喷布生产用裁剪装置，针对现有的只设置一组剪裁辊，且剪裁辊中的若干组剪裁刃之间的距离不可调节，导致裁剪出的熔喷布尺寸固定的问题，以及在裁剪后的熔喷布收卷时，由于没有设置熔喷布收卷时的限位机构，容易导致熔喷布收卷时发生错位的情况的问题，现提出如下方案，包括裁剪台，所述裁剪台的台面上依次设置有放料辊、第一压料辊、裁剪机构、第二压料辊和收卷机构。本实用新型在使用时，通过设置第一裁剪辊和第二裁剪辊，可以裁剪出不同尺寸的熔喷布，并且设置有限位盘，可以使得裁剪后的熔喷布单独进行收卷，避免熔喷布在收卷时发生错位，使用起来十分便利。使用起来十分便利。使用起来十分便利。