电子雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化设备技术领域，尤其是涉及一种电子雾化器。

背景技术：

2.现有技术中，电子雾化器的雾化芯大都安装在壳体上，壳体的一端安装吸嘴，雾化芯与吸嘴之间具有一点的距离，同时雾化芯产生的气雾在雾化芯与吸嘴之间的空间内，吸嘴与雾化芯之间的空间的侧壁为壳体的内侧壁，人们在吸气雾的时候，气雾流动的速度比较小，同时还容易发生泄漏的问题。
3.研究如何解决现有技术中雾化芯产生的气雾的流动速度比较小的问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子雾化器，以解决现有技术中存在的雾化芯产生的气雾的流动速度比较小的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种电子雾化器，包括壳体、设置在所述壳体内具有导气孔的雾化芯、设置在所述壳体上的吸嘴，所述雾化芯与所述吸嘴之间设置有导气杆，以使所述雾化芯产生的气体输送到所述吸嘴。
7.优选地，所述导气杆靠近所述雾化芯的一端的第一连接段的横截面积大于所述导气杆远离所述雾化芯的一端的第二连接段的横截面积，所述第一连接段与所述第二连接段之间圆弧过渡。
8.优选地，还包括用于固定所述导气杆的连接部，所述连接部外侧固定在所述壳体和所述吸嘴上，所述导气杆插入到所述连接部与所述吸嘴的吸孔相连通。
9.优选地，所述导气杆上包括有第一连接段，所述第一连接段供所述雾化芯插入。
10.优选地，所述壳体包括外壳、设置将所述外壳打开和封闭的底座，所述雾化芯设置在所述底座上，所述导气杆设置在所述外壳内。
11.优选地，所述底座与所述导气杆之间设置有第一密封圈。
12.优选地，所述底座与所述壳体之间设置有第二密封圈。
13.优选地，所述连接部与所述壳体之间设置有第三密封圈。
14.优选地，所述连接部与所述导气杆之间设置有限定所述导气杆的第四密封圈。
15.优选地，所述雾化芯远离所述导气杆的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱内设置有与电源线连接的电极，所述电极与所述雾化芯相连通。
16.本技术文件提供的技术方案包括以下有益效果：
17.本实用新型提供了一种电子雾化器，包括壳体、设置在壳体内的雾化芯、设置在壳体上的吸嘴，雾化芯与吸嘴之间设置具有导气孔的导气杆，被雾化的气雾直接通过导气杆
输送到吸嘴，气雾被包裹在导气杆内的导气孔中，导气杆内的导气孔围成的空腔远远小于壳体内的空腔，大大缩减了储存空腔，这样，人们在使用吸嘴吸气雾的时候，对气流有加速作用，这样使雾化芯通电产生的蒸汽气雾能够快速被吸出，这样会增加气雾的爆发力，如此通过设置导气杆，使气雾能够快速的直达吸嘴，避免了气雾在壳体内流动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据一示例性实施例示出电子雾化器的拆分示意图；
20.图2是根据一示例性实施例示出雾化芯设置在底座上的结构示意图。
21.图中：1、雾化芯；2、导气杆；3、导气孔；4、吸嘴；5、第一连接段；6、第二连接段；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、外壳；11、底座；12、螺纹柱；13、电极；14、连接部；15、第四密封圈。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.本具体实施方式提供了一种电子雾化器，解决了现有技术中存在的雾化芯产生的气雾的流动速度比较小的技术问题。
24.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
25.参照图1-图2，本实用新型提供了一种电子雾化器，包括壳体、设置在壳体内的雾化芯1、设置在壳体上的吸嘴4，雾化芯1与吸嘴4之间设置具有导气孔3的导气杆2，被雾化的气雾直接通过导气杆2输送到吸嘴4，气雾被包裹在导气杆2内的导气孔3中，导气杆2内的导气孔3围成的空腔远远小于壳体内的空腔，大大缩减了储存空腔，这样，人们在使用吸嘴4吸气雾的时候，对气流有加速作用，使雾化芯1通电产生的蒸汽气雾能够快速被吸出，这样会增加气雾的爆发力，如此通过设置导气杆2，使气雾能够快速的直达吸嘴4，避免了气雾在壳体内流动。
26.本实施例中，为了增加气雾的爆发力，导气杆2靠近雾化芯1的一端的第一连接段5的横截面积大于导气杆2远离雾化芯1的一端的第二连接段6的横截面积，即第一连接段5的导气孔3的横截面积大于第二连接段6上的导气孔 3的横截面积，气雾集聚在第一连接段5内，由于第一连接段5的横截面积大于第二连接段6的横截面积，当人们吸收气雾的时候，导气孔3的横截面积减小，流速变大了，既而增加了气雾的爆发力，其中，为了方便漆雾过渡，第一连接段5与第二连接段6之间圆弧过渡。
27.本实施例中，为了使导气杆2能够稳固地设置在壳体上，还包括用于固定导气杆2的连接部，其中，连接部外侧固定在壳体上，导气杆2插入到连接部与所述气嘴相连通，方便气雾通过导气杆2上的导气孔3直接进入吸嘴4的吸孔内。
28.本实施例中，导气杆2上包括有第一连接段5，其中，第一连接段5供雾化芯1插入，方便雾化芯1产生的气体直接进入到导气孔3内，避免雾化芯1 产生的气体扩散到壳体内，减少被吸入的量。
29.本实施例中，为了保证雾化芯1与导气杆2之间密封性，底座11与导气杆2之间设置有第一密封圈7，即底座11的一端插入到导气杆2内，保证雾化芯1产生的气雾仅在到导气杆2内流动，防止气雾通过底座11与第一连接段 5之间的间隙流到壳体内。
30.本实施例中，为了避免底座11在壳体内晃动，底座11与壳体之间设置有第二密封圈8，第二密封圈8限定底座的沿壳体横截面运动的空间，同时还能够防止进入到壳体内的气雾被流出。
31.本实施例中，为了避免气雾在流动的时候泄漏，连接部14与壳体之间设置有第三密封圈9。
32.本实施例中，连接部14与导气杆2之间设置有限定导气杆2的第四密封圈15，其中，导气杆的第二连接段5固定在连接部14上，第一连接段5与连接部14之间存在缝隙，为了很好地限定导气杆2，第二连接段6与连接部14 之间设置第四密封圈15。
33.本实施例中，为了方便人们更换雾化芯1或者清理雾化芯1，壳体包括外壳10、设置将外壳10打开和封闭的底座11，其中，底座11可拆卸地设置在外壳10上，方便人将雾化芯1取下，为了方便固定雾化芯1，雾化芯1可拆卸地设置在底座11上，方便人们将雾化芯1取下，导气管设置在外壳10内，其中，导气管与外壳10、雾化芯1与导气管均为过盈配合，人们在使用的时候，先对外壳10或者雾化芯1涂抹润滑液，方便人们连接。
34.本实施例中，为了方便与电源向相连通，雾化芯1远离导气杆2的一端设置有螺纹柱12，螺纹柱12内设置有与电源线连接的电极13，螺纹柱12安装电极13的安装孔内设置有绝缘硅胶，防止电极13与螺纹柱12之间电连接，同时电极13通过导线与雾化芯1电连接，以使雾化芯工作，具体的，其中一根导线连接在电极13与绝缘硅胶之间，另一根导线连接在绝缘硅胶与螺纹柱12之间，其中，人们通过电极13与电源相固定，进而使电极13与电源相连通。
35.需要说明的是，本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本文的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
38.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本技术提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
39.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种电子雾化器，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体内具有导气孔(3)的雾化芯(1)、设置在所述壳体上的吸嘴(4)，所述雾化芯(1)与所述吸嘴(4)之间设置有导气杆(2)，以使所述雾化芯(1)产生的气体输送到所述吸嘴(4)。2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述导气杆(2)靠近所述雾化芯(1)的一端的第一连接段(5)的横截面积大于所述导气杆(2)远离所述雾化芯(1)的一端的第二连接段(6)的横截面积，所述第一连接段(5)与所述第二连接段(6)之间圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，还包括用于固定所述导气杆(2)的连接部(14)，所述连接部(14)外侧固定在所述壳体和所述吸嘴(4)上，所述导气杆(2)插入到所述连接部(14)与所述吸嘴(4)的吸孔相连通。4.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述导气杆(2)上包括有第一连接段(5)，所述第一连接段(5)供所述雾化芯(1)插入。5.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述壳体包括外壳(10)、设置将所述外壳(10)打开和封闭的底座(11)，所述雾化芯(1)设置在所述底座(11)上，所述导气杆(2)设置在所述外壳(10)内。6.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述底座(11)与所述导气杆(2)之间设置有第一密封圈(7)。7.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述底座(11)与所述壳体之间设置有第二密封圈(8)。8.根据权利要求3所述的电子雾化器，其特征在于，所述连接部(14)与所述壳体之间设置有第三密封圈(9)。9.根据权利要求3所述的电子雾化器，其特征在于，所述连接部(14)与所述导气杆(2)之间设置有限定所述导气杆(2)的第四密封圈(15)。10.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化芯(1)远离所述导气杆(2)的一端设置有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)内设置有与电源线连接的电极(13)，所述电极(13)与所述雾化芯(1)相连通。

技术总结

本实用新型提供了一种电子雾化器，涉及电子雾化设备技术领域，该装置包括壳体、设置在壳体内的雾化芯、设置在壳体上的吸嘴，雾化芯与吸嘴之间设置具有导气孔的导气杆，被雾化的气雾直接通过导气杆输送到吸嘴，气雾被包裹在导气杆内的导气孔中，导气杆内的导气孔围成的空腔远远小于壳体内的空腔，大大缩减了储存空腔，这样，人们在使用吸嘴吸气雾的时候，对气流有加速作用，这样使雾化芯通电产生的蒸汽气雾能够快速被吸出，这样会增加气雾的爆发力，如此通过设置导气杆，使气雾能够快速的直达吸嘴，避免了气雾在壳体内流动。避免了气雾在壳体内流动。避免了气雾在壳体内流动。