电子雾化器组件以及电子烟的制作方法

1.本公开涉及电子雾化器组件以及电子烟。

背景技术：

2.电子雾化器组件是电子烟的核心部件，通过对烟液(也称为烟油)进行加热而产生烟雾，现有的电子雾化器常规的设计中，用户通过抽吸电子烟产生的烟雾模拟吸烟的感觉。
3.已有的一种电子雾化器组件包括储液壳体、设置在所述储液壳体内的导气管以及设置在导气管(通常为中心柱的形式)内的雾化器(也称为发热芯，通常为陶瓷发热芯)。储液壳体与导气管之间限定储液腔，储液腔通过盖组件封闭。储液腔内的烟液通过诸如设置在导气管下端管壁上的进液孔到达雾化器。导气管用于形成气体通道的一部分，将通过雾化器产生的烟雾经由盖组件(或称吸嘴)输送给使用者。
4.现有的电子雾化器器组件常规设计中，常在陶瓷发热芯周圈包裹无纺布等吸油元件，起到吸油、导油和密封油的作用，但将无纺布等吸油元件裹绕在陶瓷芯发热芯上，而且还需要一定的紧度，生产起来十分困难；另外将裹好无纺布等吸油元件的发热芯(外径大于中心柱内径)装入中心柱也比较难装，对装配过程要求高，产能低，长期操作还会导致装配人员手指起水泡和擦伤等伤害，严重影响生产效率。
5.同时，这样将整个陶瓷发热体整个侧面大面积包裹和接触无纺布(棉)的方式，由于使用过程中陶瓷发热体对无纺布(棉)或其他吸液元件的持续加热甚至干烧，也会对客户体验产生负面影响，尤其是口味方面。此外，肺泡巨噬细胞的独特之处在于它们的寿命和它们在肺发育和肺功能中的重要作用，以及它们在肺部感染和炎症时的积极反应。然而，研究数据表明，吸入棉燃烧后的烟雾会抑制肺泡巨噬细胞的抗菌活性，并可能导致肺泡巨噬细胞产生过多的tnf-alpha(肿瘤坏死因子-alpha)。

技术实现要素：

6.本公开的目的在于提供一种电子雾化器组件以及电子烟，至少部分地解决现有技术中存在的技术问题。
7.本公开的一个目的是提供一种电子雾化器组件以及电子烟，能降低烟液堵塞气体通道及喷油喷溅的风险。
8.本公开的另一个目的是提供一种电子雾化器组件以及电子烟，能够便于电子雾化器组件的组装。
9.本公开的再一个目的是提供一种电子雾化器组件以及电子烟，能够改善使用者的吸烟体验。
10.根据本公开的第一个方面，提供了一种电子雾化器组件，包括：储液壳体；导气管，设置在所述储液壳体内，所述导气管与所述储液壳体之间限定形成有储液腔，所述导气管内形成有雾化腔，所述雾化腔的侧壁上具有雾化腔进液孔；雾化器，设置在所述雾化腔内，所述雾化器包括多孔材料制成的雾化器本体以及设置在所述雾化器本体内的发热元件，所
述雾化器本体与所述雾化腔进液孔位置相对应；气体通道，贯穿所述导气管和所述雾化器；其特征在于，所述雾化器本体的沿所述气体通道的纵向方向的两个端面处设置有围绕所述气体通道沿圆周方向延伸的可变形的阻挡元件以阻挡烟液堵塞所述气体通道，所述雾化器本体11的所述两个端面中的至少一个端面上设置有围绕所述气体通道p延伸并位于所述阻挡元件2的径向内侧的轴向环形凸缘。
11.烟液堵塞及烟液吸入(烟液喷溅)的一个重要原因是实际使用中烟液可能会从雾化器本体11的侧壁与雾化腔内壁之间的间隙经由雾化器本体的端面与雾化腔内壁之间的间隙进入气体通道。烟液也可能透过多孔陶瓷内壁渗透到气体通道中形成堵塞。本公开将可变形的阻挡元件设置在雾化器本体的端面，切断了烟液经由端面间隙进入气体通道的路径。另外，相比现有技术中在雾化器本体侧壁周围包裹无纺布或者设置硅胿套的方案，雾化器本体侧壁周围不需要设置额外的阻挡元件，因此可以增加雾化器本体(例如陶瓷芯)的体积和壁厚，提高了雾化器本体的吸收和储液能力。因此，本公开的方案可以形成防止烟液堵塞气体通道和烟液吸入的双重屏障，大大减小了烟液(特别是加热后的热油)进入气体通道导致烟液堵塞气体通道和烟液吸入的可能性。而且，由于本公开的方案提高了雾化器本体的吸收和储液能力，因此还能使得雾化过程更加顺畅，由此改善了使用者的吸烟体验。另外，由于通过将阻挡元件设置在雾化器本体的端面，不再需要在雾化器本体侧壁外围包裹无纺布等，因此大大简化了安装。同时，通过进液孔的烟液直接被多孔陶瓷发热体吸收，大大降低了传统裹棉方式，雾化体大面积接触棉导致烧棉影响口味及潜在的健康风险。另外，通过设置位于所述阻挡元件的径向内侧的轴向环形凸缘，可以增加阻挡元件的可装配性并避免烟液经由棉环桥接进入气体通道。
12.根据本公开的第二个方面，进一步地，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述雾化器本体的沿所述气体通道的纵向方向的两个端面包括所述雾化器本体的顶面和底面；所述阻挡元件为具有吸附作用的吸液元件；所述阻挡元件包括设置在所述雾化器本体的顶面的第一阻挡元件和设置在所述雾化器本体的底面的第二阻挡元件。
13.在该实施例中，采用具有吸附作用的吸液元件作为阻挡元件，在阻挡烟液吸入的同时，通过吸液元件的吸附作用，能够进一步增加在雾化腔中对烟液进行容纳、吸附和保持的能力。
14.根据本公开的第三个方面，进一步地，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述导气管包括第一管段和沿所述气体通道中的气流方向位于所述第一管段下游的第二管段，所述第一管段的直径大于所述第二管段的直径以在所述第一管段内形成所述雾化腔。
15.在该实施例中，采用较大的第一管段，便于提高雾化腔的容积，以提高雾化器的雾化能力。
16.根据本公开的第四个方面，进一步地，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述雾化腔的内壁包括朝向下方的止挡面，所述阻挡元件包括设置在所述雾化器本体的顶面的第一阻挡元件，所述第一阻挡元件夹持在所述雾化器本体的顶面和所述雾化腔的止挡面之间并被施压。
17.在该实施例中，雾化器本体的顶面位置是发生烟液吸入的主要经过位置，通过将第一阻挡元件设置在雾化器本体的顶面，可以有效地减少烟液堵塞气体通道及烟液吸入的情形。
18.根据本公开的第五个方面，进一步地，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述止挡面按照如下方式之一配置：方式一：所述止挡面位于所述雾化腔的侧壁内表面上，使得所述雾化器本体的顶面与所述雾化腔的顶壁内表面间隔开；方式二：所述止挡面为所述雾化腔的顶壁内表面。
19.在根据该第五个方面的方式一的实施例中，所述雾化器本体的顶面与所述雾化腔的顶壁内表面之间间隔开，可以形成一缓冲空间，使得烟雾与空气更充分地混合，并且该缓冲空间还能进一步阻挡可能产生的极少数烟液颗粒沿气体通道上行，从而更好地防止烟液吸入。
20.在根据该第五个方面的方式二的实施例中，将雾化腔的顶壁内表面作为止挡面，可以直接将阻挡元件夹持在所述雾化器本体的顶面与所述雾化腔的顶壁内表面之间，简化了阻挡元件的固定结构。
21.根据本公开的第六个方面，进一步地，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述轴向环形凸缘包括设置在所述雾化器本体的顶面的向上凸起的第一轴向环形凸缘；所述阻挡元件包括设置在所述雾化器本体顶部端面的第一阻挡元件，所述第一阻挡元件套设在所述第一轴向环形凸缘的径向外侧。
22.根据本公开的第七个方面，进一步地，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述止挡面为所述雾化腔的顶壁内表面；所述导气管的第一管段内还具有位于所述雾化腔上方的环形凹部；所述轴向环形凸缘向上延伸超过所述第一阻挡元件，并与所述环形凹部配合。
23.在该实施例中，通过雾化器本体的轴向环形凸缘与导气管内的环形凹部的配合，可以更好地阻挡烟液通过，防止烟液吸入。
24.根据本公开的第八个方面，进一步地，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述储液壳体的下端的内表面设置有支撑台阶；所述导气管的第一管段的外表面设置有径向环形凸缘，所述径向环形凸缘支撑在所述支撑台阶上；所述储液壳体的上端设置有盖组件，所述盖组件封堵所述雾化腔的上端，并固定所述导气管。
25.在该实施例中，通过位于储液壳体下端的支撑台阶和位于储液壳体上端的盖组件，确保了导气管的可靠固定。
26.根据本公开的第九个方面，进一步地，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述电子雾化器组件还包括底部封堵件，所述底部封堵件将所述雾化器本体封堵在所述雾化腔内；所述第二阻挡元件夹持在所述雾化器本体的底面和所述底部封堵件的顶面之间并被施压。
27.在该实施例中，通过将第二阻挡元件设置在雾化器本体的底面，可以更有效地减少烟液堵塞气体通道及烟液吸入的情形。
28.根据本公开的第十个方面，提供了一种电子雾化器组件，包括：储液壳体；导气管，所述导气管内形成有雾化腔；雾化器，设置在所述雾化腔内，所述雾化器包括多孔材料制成的雾化器本体；气体通道，贯穿所述导气管和所述雾化器；其特征在于，所述雾化器本体的沿所述气体通道的纵向方向的两个端面中的至少一个端面处设置有围绕所述气体通道沿圆周方向延伸的可变形的阻挡元件以阻挡烟液堵塞所述气体通道，其中，所述雾化器本体的所述两个端面中的一个或两个端面上设置有围绕所述气体通道延伸并位于所述阻挡元件的径向内侧的轴向环形凸缘。
29.本公开将可变形的阻挡元件设置在雾化器本体的端面，切断了烟液经由端面间隙进入气体通道的路径。另外，相比现有技术中在雾化器本体侧壁周围包裹无纺布或者设置硅胿套的方案，雾化器本体侧壁周围不需要设置额外的阻挡元件，因此可以增加雾化器本体(例如陶瓷芯)的体积和壁厚，提高了雾化器本体的吸收和储液能力。因此，本公开的方案可以形成防止烟液堵塞气体通道和烟液吸入的双重屏障，大大减小了烟液(特别是加热后的热油)进入气体通道导致烟液堵塞气体通道和烟液吸入的可能性。而且，由于本公开的方案提高了雾化器本体的吸收和储液能力，因此还能使得雾化过程更加顺畅，由此改善了使用者的吸烟体验。另外，由于通过将阻挡元件设置在雾化器本体的端面，不再需要在雾化器本体侧壁外围包裹无纺布等，因此大大简化了安装。同时，通过进液孔的烟液直接被多孔陶瓷发热体吸收，大大降低了传统裹棉方式，雾化体大面积接触棉导致烧棉影响口味及潜在的健康风险。另外，通过设置位于所述阻挡元件的径向内侧的轴向环形凸缘，可以增加阻挡元件的可装配性并避免烟液经由棉环桥接进入气体通道。
30.根据本公开的第十一个方面，提供了一种电子雾化器组件，其中，所述阻挡元件(2)为具有吸附作用的吸液元件。
31.在该实施例中，采用具有吸附作用的吸液元件作为阻挡元件，在阻挡烟液吸入的同时，通过吸液元件的吸附作用，能够进一步增加在雾化腔中对烟液进行容纳、吸附和保持的能力。
32.根据本公开的第十二个方面，提供了电子烟，其特征在于，包括根据前述第一至第十一个方面中任一项所述的电子雾化器组件。
33.该实施例中，由于采用了本公开的电子雾化器组件，通过将阻挡元件设置在雾化器本体的端面，不再需要在雾化器本体侧壁外围包裹无纺布等，因此大大简化了安装，并且可以有效避免烟液堵塞气体通道及烟液吸入，改善使用者的吸烟体验。
34.通过以下描述和附图，将更全面地理解本公开的各种优点、方面和新颖特征以及其所示实施例的细节。
附图说明
35.图1示出本公开的实施例的电子雾化器组件的立体分解结构示意图。
36.图2示出根据本公开的第一实施例的电子雾化器组件的剖视结构示意图。
37.图3示出根据本公开的第二实施例的电子雾化器组件的剖视结构示意图。
38.图4示出根据本公开的第三实施例的电子雾化器组件的剖视结构示意图。
具体实施方式
39.本公开中所称的上、下、顶部、底部、顶面、底面等关于方位的描述是基于以气体通道中的气体流动方向作为上方进行描述的，这些描述仅为便于理解目的，用于表述各相关结构之间的相对位置关系，并不用于表述各相关结构的绝对位置关系。
40.参见图1至图4。图1示出本公开的实施例的电子雾化器组件的立体分解结构示意图。图2、图3和图4分别示出根据本公开的第一、第二、第三实施例的电子雾化器组件的剖视结构示意图。
41.从图1至4中可以看到，在本公开的实施例中，提供了一种电子雾化器组件。该电子
雾化器组件包括储液壳体5；导气管4，设置在储液壳体5内，导气管4与储液壳体5之间限定形成有储液腔7，导气管4内形成有雾化腔411，雾化腔411的侧壁上具有雾化腔进液孔412；雾化器1，设置在雾化腔411内，雾化器1包括多孔材料制成的雾化器本体11以及设置在雾化器本体11内的发热元件(图中未示出)，雾化器本体11与雾化腔进液孔412位置相对应；气体通道p，贯穿导气管4和雾化器1。雾化器本体11的沿气体通道p的纵向方向的至少一个端面处设置有围绕气体通道p沿圆周方向延伸的可变形的阻挡元件以阻挡烟液堵塞所述气体通道。所述雾化器本体11的所述两个端面中的至少一个端面上设置有围绕所述气体通道p延伸并位于所述阻挡元件2的径向内侧的轴向环形凸缘。
42.在电子烟的实际使用中，烟液堵塞及烟液吸入(烟液喷溅)的一个重要原因是抽吸过程中烟液可能会从雾化器本体11的侧壁与雾化腔内壁之间的间隙经由雾化器本体的端面与雾化腔内壁之间的间隙进入气体通道。烟液也可能透过多孔陶瓷内壁渗透到气体通道中形成堵塞。本公开将可变形的阻挡元件设置在雾化器本体的端面，切断了烟液经由端面间隙进入气体通道的路径。另外，相比现有技术中在雾化器本体侧壁周围包裹无纺布或者设置硅胿套的方案，雾化器本体侧壁周围不需要设置额外的阻挡元件，因此可以增加雾化器本体(例如陶瓷芯)的体积和壁厚，提高了雾化器本体的吸收和储液能力。因此，本公开的方案可以形成防止烟液堵塞气体通道和烟液吸入的双重屏障，大大减小了烟液(特别是加热后的热油)进入气体通道导致烟液堵塞气体通道和烟液吸入的可能性。而且，由于本公开的方案提高了雾化器本体的吸收和储液能力，因此还能使得雾化过程更加顺畅，由此改善了使用者的吸烟体验。另外，由于通过将阻挡元件设置在雾化器本体的端面，不再需要在雾化器本体侧壁外围包裹无纺布等，因此大大简化了安装。同时，通过进液孔的烟液直接被多孔陶瓷发热体吸收，大大降低了传统裹棉方式，雾化体大面积接触棉导致烧棉影响口味及潜在的健康风险。另外，通过设置位于所述阻挡元件的径向内侧的轴向环形凸缘，可以增加阻挡元件的可装配性并避免烟液经由棉环桥接进入气体通道。
43.本实施例中，阻挡元件2可以采用具有吸附作用的吸液元件。吸液元件例如可以是棉环。从图1至图4中可以看到，本实施例中，雾化器本体11的沿气体通道p的纵向方向的两个端面包括雾化器本体11的顶面和底面；阻挡元件包括设置在雾化器本体11的顶面的第一阻挡元件21和设置在雾化器本体11的底面的第二阻挡元件22。
44.在该实施例中，采用具有吸附作用的吸液元件作为阻挡元件2，在阻挡烟液吸入的同时，通过吸液元件的吸附作用，能够进一步增加在雾化腔中对烟液进行容纳、吸附和保持的能力。
45.参见图1至图4，可以看到，其中，导气管4包括第一管段41和沿气体通道中的气流方向(图2、图3和图3中的自下而上的方向)位于第一管段41下游的第二管段42，第一管段41的直径大于第二管段42的直径以在第一管段41内形成雾化腔411。
46.在该实施例中，采用较大的第一管段，便于提高雾化腔的容积，以提高雾化器的雾化能力。
47.从图2和图3中可以看到，雾化腔411的内壁包括朝向下方的止挡面，阻挡元件2包括设置在雾化器本体11的顶面的第一阻挡元件21，第一阻挡元件21夹持在雾化器本体11的顶面和雾化腔411的止挡面之间并被施压。
48.本公开中，雾化器本体11的顶面是指雾化器11的沿其轴向方向朝向盖组件6的端
面，即雾化器本体11的朝向气流方向的端面。雾化器本体11的底面是指雾化器本体11的与所述顶面相对的端面。
49.在该实施例中，雾化器本体11的顶面位置是发生烟液吸入的主要经过位置，通过将第一阻挡元件21设置在雾化器本体11的顶面，可以有效地减少烟液堵塞气体通道及烟液吸入的情形。
50.参见图2所示的本公开的第一实施例，其中，止挡面位于雾化腔411的侧壁内表面上，使得雾化器本体11的顶面与雾化腔411的顶壁内表面间隔开。在该实施例中，雾化器本体11的顶面与雾化腔411的顶壁内表面之间间隔开，可以形成一缓冲空间，使得烟雾与空气更充分地混合，并且该缓冲空间还能进一步阻挡可能产生的极少数烟液颗粒沿气体通道上行，从而更好地防止烟液吸入。
51.参见图3所示的本公开的第二实施例，其与第一实施例的区别仅在于，其中止挡面为雾化腔411的顶壁内表面。在该实施例中，将雾化腔411的顶壁内表面作为止挡面，可以直接将第一阻挡元件21夹持在雾化器本体11的顶面与雾化腔411的顶壁内表面之间，简化了第一阻挡元件21的固定结构。
52.参见图1至图4，在本公开的实施例中，雾化器本体11的顶部具有围绕气体通道p延伸并向上凸起的轴向环形凸缘111；阻挡元件2包括设置在雾化器本体11顶部端面的第一阻挡元件21，第一阻挡元件21套设在轴向环形凸缘111的径向外侧。
53.参见图4所示的本公开的第三实施例，其与第二实施例的区别仅在于，雾化器本体11的底面具有围绕气体通道p延伸并向下凸起的第二轴向环形凸缘112；阻挡元件2包括设置在雾化器本体11底面的第二阻挡元件22，第二阻挡元件22套设在第二轴向环形凸缘112的径向外侧。
54.可以看到，图2和图3所示的第一和第二实施例中，仅在雾化器本体11的顶面设置了第一轴向环形凸缘111，但在其底面并未设置第二轴向环形凸缘112，即“上凸缘+下不凸”的形式。在图4所示的第三实施例中，雾化器本体11的顶面设置了第一轴向环形凸缘111，并且底面设置了第二轴向环形凸缘112，即“上凸缘+下凸缘”的形式。另外，作为一种可行的实施方式，也可以不在雾化器本体11的顶面设置第一轴向环形凸缘111，仅在雾化器本体11的底面设置第二轴向环形凸缘112，即“上不凸+下凸缘”的形式。
55.参见图3所示的本公开的第二实施例，导气管4的第一管段41内还具有位于雾化腔411上方的环形凹部414；轴向环形凸缘111向上延伸超过第一阻挡元件21，并与环形凹部414配合。
56.在该实施例中，通过雾化器本体11的轴向环形凸缘111与导气管4内的环形凹部414的配合，可以更好地阻挡烟液通过，防止烟液堵塞气体通道及烟液吸入。
57.参见图1至图4，可以看到，储液壳体5的下端的内表面设置有支撑台阶51；导气管4的第一管段41的外表面设置有径向环形凸缘413，径向环形凸缘413支撑在支撑台阶51上；储液壳体5的上端设置有盖组件6，盖组件6封堵雾化腔411的上端，并固定导气管4。
58.在该实施例中，盖组件6可以将导气管向下压紧支撑在支撑台阶51上。因此，通过位于储液壳体5下端的支撑台阶51和位于储液壳体5上端的盖组件6，可以确保导气管4的可靠固定。
59.参见图1至图4，可以看到，电子雾化器组件还包括底部封堵件3，底部封堵件3将雾
化器本体11封堵在雾化腔411内；第二阻挡元件22夹持在雾化器本体11的底面和底部封堵件3的顶面之间并被施压。
60.在该实施例中，通过将第二阻挡元件22设置在雾化器本体11的底面，可以更有效地减少烟液堵塞气体通道及吸入的情形。
61.根据本公开的电子烟包括前述任一实施例的电子雾化器组件。本公开的电子烟由于采用了本公开的电子雾化器组件，因此可以有效避免烟液堵塞气体通道及吸入。
62.本公开披露的实施例提供了如下有益效果：
63.1、防止电子烟雾化器组件主气路(导气管内的气体通道)堵塞，提升用户体验，大大降低热油喷溅入口造成伤害的风险。
64.2、减少雾化器本体(例如陶瓷发热体)与阻挡元件(如棉等吸液元件)的接触面积，提升口感及降低健康风险。
65.3、利于组装生产，降低成本，显著提高生产效率。
66.虽然已经参照某些实施例描述了本公开，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行各种改变并且可以替换等同物。另外，在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行许多修改以使特定情况或材料适应本公开的教导。因此，意图是本公开不限于公开的特定实施例，而是本公开将包括落入所附权利要求的范围内的所有实施例。

技术特征：

1.一种电子雾化器组件，包括：储液壳体(5)；导气管(4)，设置在所述储液壳体(5)内，所述导气管(4)与所述储液壳体(5)之间限定形成有储液腔(7)，所述导气管(4)内形成有雾化腔(411)，所述雾化腔(411)的侧壁上具有雾化腔进液孔(412)；雾化器(1)，设置在所述雾化腔(411)内，所述雾化器(1)包括多孔材料制成的雾化器本体(11)以及设置在所述雾化器本体(11)内的发热元件，所述雾化器本体(11)与所述雾化腔进液孔(412)位置相对应；气体通道(p)，贯穿所述导气管(4)和所述雾化器(1)；其特征在于，所述雾化器本体(11)的沿所述气体通道(p)的纵向方向的两个端面处设置有围绕所述气体通道(p)沿圆周方向延伸的可变形的阻挡元件(2)以阻挡烟液堵塞所述气体通道(p)，所述雾化器本体(11)的所述两个端面中的至少一个端面上设置有围绕所述气体通道(p)延伸并位于所述阻挡元件(2)的径向内侧的轴向环形凸缘。2.根据权利要求1所述的电子雾化器组件，其特征在于：所述雾化器本体(11)的沿所述气体通道(p)的纵向方向的两个端面包括所述雾化器本体(11)的顶面和底面；所述阻挡元件(2)为具有吸附作用的吸液元件；所述阻挡元件(2)包括设置在所述雾化器本体(11)的顶面的第一阻挡元件(21)和设置在所述雾化器本体(11)的底面的第二阻挡元件(22)。3.根据权利要求2所述的电子雾化器组件，其特征在于：所述导气管(4)包括第一管段(41)和沿所述气体通道中的气流方向位于所述第一管段(41)下游的第二管段(42)，所述第一管段(41)的直径大于所述第二管段(42)的直径以在所述第一管段(41)内形成所述雾化腔(411)。4.根据权利要求3所述的电子雾化器组件，其特征在于：所述雾化腔(411)的内壁包括朝向下方的止挡面，所述阻挡元件(2)包括设置在所述雾化器本体(11)的顶面的第一阻挡元件(21)，所述第一阻挡元件(21)夹持在所述雾化器本体(11)的顶面和所述雾化腔(411)的止挡面之间并被施压。5.根据权利要求4所述的电子雾化器组件，其特征在于：所述止挡面按照如下方式之一配置：方式一：所述止挡面位于所述雾化腔(411)的侧壁内表面上，使得所述雾化器本体(11)的顶面与所述雾化腔(411)的顶壁内表面间隔开；方式二：所述止挡面为所述雾化腔(411)的顶壁内表面。6.根据权利要求4所述的电子雾化器组件，其特征在于：所述轴向环形凸缘包括设置在所述雾化器本体(11)的顶面的向上凸起的第一轴向环形凸缘(111)；所述阻挡元件(2)包括设置在所述雾化器本体(11)顶面的第一阻挡元件(21)，所述第一阻挡元件(21)套设在所述第一轴向环形凸缘(111)的径向外侧。7.根据权利要求6所述的电子雾化器组件，其特征在于：
所述止挡面为所述雾化腔(411)的顶壁内表面；所述导气管(4)的第一管段(41)内还具有位于所述雾化腔(411)上方的环形凹部(414)；所述轴向环形凸缘(111)向上延伸超过所述第一阻挡元件(21)，并与所述环形凹部(414)配合。8.根据权利要求4所述的电子雾化器组件，其特征在于：所述储液壳体(5)的下端的内表面设置有支撑台阶(51)；所述导气管(4)的第一管段(41)的外表面设置有径向环形凸缘(413)，所述径向环形凸缘(413)支撑在所述支撑台阶(51)上；所述储液壳体(5)的上端设置有盖组件(6)，所述盖组件(6)封堵所述雾化腔(411)的上端，并固定所述导气管(4)。9.根据权利要求2至8中任一项所述的电子雾化器组件，其特征在于：所述电子雾化器组件还包括底部封堵件(3)，所述底部封堵件(3)将所述雾化器本体(11)封堵在所述雾化腔(411)内；所述第二阻挡元件(22)夹持在所述雾化器本体(11)的底面和所述底部封堵件(3)的顶面之间并被施压。10.一种电子雾化器组件，包括：储液壳体(5)；导气管(4)，所述导气管(4)内形成有雾化腔(411)；雾化器(1)，设置在所述雾化腔(411)内，所述雾化器(1)包括多孔材料制成的雾化器本体(11)；气体通道(p)，贯穿所述导气管(4)和所述雾化器(1)；其特征在于，所述雾化器本体(11)的沿所述气体通道(p)的纵向方向的两个端面中的至少一个端面处设置有围绕所述气体通道(p)沿圆周方向延伸的可变形的阻挡元件(2)以阻挡烟液堵塞所述气体通道(p)，其中，所述雾化器本体(11)的所述两个端面中的一个或两个端面上设置有围绕所述气体通道(p)延伸并位于所述阻挡元件(2)的径向内侧的轴向环形凸缘。11.根据权利要求10所述的电子雾化器组件，其特征在于：所述阻挡元件(2)为具有吸附作用的吸液元件。12.一种电子烟，其特征在于，包括根据权利要求1至11中任一项所述的电子雾化器组件。

技术总结

本公开涉及电子雾化器组件以及电子烟。电子雾化器组件包括：储液壳体(5)；导气管(4)，设置在储液壳体(5)内，导气管(4)内形成有雾化腔(411)；雾化器(1)，设置在雾化腔(411)内，雾化器(1)包括多孔材料制成的雾化器本体(11)；气体通道(P)，贯穿导气管(4)和雾化器(1)；其中，雾化器本体(11)的沿气体通道(P)的纵向方向的两个端面处设置有围绕气体通道(P)沿圆周方向延伸的可变形的阻挡元件，雾化器本体(11)的至少一个端面上设置有围绕气体通道(P)延伸并位于阻挡元件(2)的径向内侧的轴向环形凸缘。本公开能降低烟液堵塞气体通道及吸入的风险、改善使用者的吸烟体验。善使用者的吸烟体验。善使用者的吸烟体验。