一种紫薯糯米球机撒水装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体来说，涉及一种紫薯糯米球机撒水装置。

背景技术：

2.紫薯又叫黑薯，薯肉呈紫至深紫。它除了具有普通红薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素，而在食品加工过程中如(紫薯糯米球)需要进行撒水处理，因此需要一种紫薯糯米球机撒水装置。
3.经检索中国专利公告号cn209882979u公开的一种紫薯糯米球机，通过设置的液压缸、压盘、紫薯剂子架、紫薯剂子盘、出料道、伺服电机、螺旋刀片、剂子挤出口、糯米箱、震动电机和糯米滤架，该操作由机械化操作，起到了加快工作效率，节省人工的目的。
4.但是，一种紫薯糯米球机，仍存在一些不足，该专利虽然可以加快工作效率，节省人工的目的，在将紫薯球进行挤出时，没有对紫薯球进行撒水处理，从而导致挤压出来的紫薯球会出现粘黏问题，进而影响加工效率。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紫薯糯米球机撒水装置，具备保证紫薯糯米球加工效果的优点，进而解决了现有技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述保证紫薯糯米球加工效果的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种紫薯糯米球机撒水装置，包括工作台，工作台一端设置有第一加工组件，第一加工组件一端设置有撒水组件，撒水组件一侧设置有第二加工组件，工作台一侧设置有控制器。
11.进一步的，为了更好的将紫薯和糯米粉的混合物进行挤压，第一加工组件包括工作台一端开设的放置口，放置口内设置有放置筒，放置筒一侧设置有支撑架，支撑架一端设置有电动推杆，电动推杆一端设置有挤压块。
12.进一步的，为了更好的将紫薯和糯米粉的混合物挤压成型，放置筒一端开设有等距离的挤压口，放置筒中部设置有电机一，电机一一端设置有刮板，撒水组件设置在放置筒一端。
13.进一步的，为了更好的避免成型的紫薯球产生粘黏，撒水组件包括放置筒一端设置的导向罩，导向罩一侧设置有等距离的第一雾化喷头，第一雾化喷头一侧设置有第一输送管，第一输送管一侧设置有第一分流管。
14.进一步的，为了更好的液体输送效果，第一分流管一端贯穿工作台一侧设置有输送泵，输送泵一端设置有输入管，输入管一端设置有储液箱，储液箱设置在工作台一侧，第
二加工组件设置在导向罩靠近工作台一端。
15.进一步的，为了更好的使成型的紫薯球粘黏糯米，第二加工组件包括导向罩靠近工作台一端的旋转筒，旋转筒内设置有转动杆，转动杆表面设置有搅拌板。
16.进一步的，为了更好的保证粘黏效果，转动杆一端贯穿设置旋转筒设置有电机二，且电机二设置在工作台一端。
17.进一步的，为了更好的使成型的紫薯球均匀的粘黏糯米，第一分流管一端设置有撒水部件，撒水部件包括第一分流管一端设置的第二分流管，第二分流管设置有第二输送管，第二输送管设置在旋转筒一侧，第二输送管一侧设置有等距离的第二雾化喷头，且第二雾化喷头贯穿设置在旋转筒一侧。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
20.(1)、通过在第一加工组件一端设置撒水组件，便于在使用时，可以在挤压出料时，对挤压成型的紫薯球表面喷洒水，从而可以避免挤压出来的紫薯球会出现粘黏问题，同时在通过设置撒水部件，可以对紫薯球表面喷洒水，从而可以使紫薯球表面均匀粘黏糯米，进而保证加工效果。
21.(2)、通过在工作台一端设置第一加工组件，便于在使用时，可以一次挤压多个紫薯球，从而可以进一步保证加工效率，同时通过第二加工组件与撒水部件相互配合，可以进一步保证紫薯球表面粘黏糯米的均匀性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是根据本实用新型实施例的一种紫薯糯米球机撒水装置结构示意图；
24.图2是根据本实用新型实施例的一种紫薯糯米球机撒水装置第一加工组件结构示意图；
25.图3是根据本实用新型实施例的一种紫薯糯米球机撒水装置撒水组件结构示意图；
26.图4是根据本实用新型实施例的一种紫薯糯米球机撒水装置第二加工组件结构示意图。
27.图中：
28.1、工作台；2、第一加工组件；201、放置筒；202、支撑架；203、电动推杆；204、挤压块；205、电机一；206、刮板；3、撒水组件；301、导向罩；302、第一雾化喷头；303、第一输送管；304、第一分流管；305、输送泵；306、输入管；307、储液箱；4、第二加工组件；401、旋转筒；402、转动杆；403、搅拌板；404、电机二；5、控制器；6、挤压口；7、第二分流管；8、第二输送管；9、第二雾化喷头。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，请参阅附图1所示，根据本实用新型实施例的一种紫薯糯米球机撒水装置，包括工作台1，工作台1设置凵字形结构，用于承载紫薯糯米球机撒水装置；
31.工作台1一端设置有第一加工组件2，用于对紫薯和糯米粉的混合物进行挤压成型；
32.第一加工组件2一端设置有撒水组件3，用于对挤压成型的紫薯球表面撒水处理，避免产生粘黏；
33.撒水组件3一侧设置有第二加工组件4，用于使挤压成型的紫薯球均匀粘黏糯米；
34.工作台1一侧设置有控制器5，用于控制电器设备。
35.实施例一
36.请参阅图1－图4，对于第一加工组件2来说，第一加工组件2包括工作台1一端开设的放置口，放置口内设置有放置筒201，放置筒201一侧设置有支撑架202，支撑架202设置为l型结构；
37.支撑架202一端设置有电动推杆203，电动推杆203一端设置有挤压块204，放置筒201一端开设有等距离的挤压口6，放置筒201中部设置有电机一205，电机一205一端通过轴承设置在放置筒201一端；
38.电机一205一端设置有刮板206，撒水组件3设置在放置筒201一端。
39.通过本实用新型的上述方案，在使用时，将紫薯和糯米粉的混合物放置在放置筒201内，接着在通过控制器5使电动推杆203启动，然后电动推杆203带动挤压块204对放置筒201内的紫薯和糯米粉的混合物进行挤压，接着被挤压的紫薯和糯米粉的混合物通过挤压口6流出，然后在通过控制器5使电机一205启动，接着电机一205带动刮板206转动，将挤压口6流出成型的紫薯球斩断。
40.实施例二
41.请参阅图1－图4，对于撒水组件3来说，撒水组件3包括放置筒201一端设置的导向罩301，导向罩301一侧设置有等距离的第一雾化喷头302，第一雾化喷头302一侧设置有第一输送管303，第一输送管303一侧设置有第一分流管304，第一分流管304一端贯穿工作台1一侧设置有输送泵305，输送泵305一端设置有输入管306，输入管306一端设置有储液箱307，储液箱307设置在工作台1一侧，第二加工组件4设置在导向罩301靠近工作台1一端。
42.通过本实用新型的上述方案，在紫薯球斩断时，通过控制器5使输送泵305启动，接着输送泵305产生吸力通过输入管306将储液箱307内的水溶液进行吸取，然后在将其输送到第一分流管304内进行分流，接着分流到第一输送管303内，然后通过第一雾化喷头302进行喷洒，在喷洒过程中对被斩断的紫薯球表面喷洒水溶液，从而可以避免挤压出来的紫薯球会出现粘黏问题。
43.实施例三
44.请参阅图1－图4，对于第二加工组件4来说，第二加工组件4包括导向罩301靠近工作台1一端的旋转筒401，旋转筒401内设置有转动杆402，转动杆402表面设置有搅拌板403，转动杆402一端贯穿设置旋转筒401设置有电机二404，且电机二404设置在工作台1一端；
45.第一分流管304一端设置有撒水部件，撒水部件包括第一分流管304一端设置的第二分流管7，第一分流管304、第二分流管7均设置有控制阀；
46.第二分流管7设置有第二输送管8，第二输送管8设置在旋转筒401一侧，第二输送管8一侧设置有等距离的第二雾化喷头9，且第二雾化喷头9贯穿设置在旋转筒401一侧第二分流管7。
47.通过本实用新型的上述方案，在喷洒结束后，被喷洒过的紫薯球通过导向罩301掉落到旋转筒401，接着在通过控制器5使电机二404启动，然后电机二404带动转动杆402和搅拌板403转动，使喷洒过的紫薯球表面覆盖糯米，并且在转动过程中将第一分流管304流出的水溶液通过第二分流管7进行输送，接着在通过第二输送管8将水溶液第二雾化喷头9对紫薯球进行喷洒，从而可以避免糯米覆盖不均匀的问题。
48.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
49.工作原理：综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用时，将紫薯和糯米粉的混合物放置在放置筒201内，接着在通过控制器5使电动推杆203启动，然后电动推杆203带动挤压块204对放置筒201内的紫薯和糯米粉的混合物进行挤压，接着被挤压的紫薯和糯米粉的混合物通过挤压口6流出，然后在通过控制器5使电机一205启动，接着电机一205带动刮板206转动，将挤压口6流出成型的紫薯球斩断，在紫薯球斩断时，通过控制器5使输送泵305启动，接着输送泵305产生吸力通过输入管306将储液箱307内的水溶液进行吸取，然后在将其输送到第一分流管304内进行分流，接着分流到第一输送管303内，然后通过第一雾化喷头302进行喷洒，在喷洒过程中对被斩断的紫薯球表面喷洒水溶液，从而可以避免挤压出来的紫薯球会出现粘黏问题，在喷洒结束后，被喷洒过的紫薯球通过导向罩301掉落到旋转筒401，接着在通过控制器5使电机二404启动，然后电机二404带动转动杆402和搅拌板403转动，使喷洒过的紫薯球表面覆盖糯米，并且在转动过程中将第一分流管304流出的水溶液通过第二分流管7进行输送，接着在通过第二输送管8将水溶液第二雾化喷头9对紫薯球进行喷洒，从而可以避免糯米覆盖不均匀的问题。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种紫薯糯米球机撒水装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端设置有第一加工组件(2)，所述第一加工组件(2)一端设置有撒水组件(3)；所述撒水组件(3)一侧设置有第二加工组件(4)，所述工作台(1)一侧设置有控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种紫薯糯米球机撒水装置，其特征在于，所述第一加工组件(2)包括所述工作台(1)一端开设的放置口，所述放置口内设置有放置筒(201)，所述放置筒(201)一侧设置有支撑架(202)，所述支撑架(202)一端设置有电动推杆(203)，所述电动推杆(203)一端设置有挤压块(204)。3.根据权利要求2所述的一种紫薯糯米球机撒水装置，其特征在于，所述放置筒(201)一端开设有等距离的挤压口(6)，所述放置筒(201)中部设置有电机一(205)，所述电机一(205)一端设置有刮板(206)，所述撒水组件(3)设置在放置筒(201)一端。4.根据权利要求3所述的一种紫薯糯米球机撒水装置，其特征在于，所述撒水组件(3)包括所述放置筒(201)一端设置的导向罩(301)，所述导向罩(301)一侧设置有等距离的第一雾化喷头(302)，所述第一雾化喷头(302)一侧设置有第一输送管(303)，所述第一输送管(303)一侧设置有第一分流管(304)。5.根据权利要求4所述的一种紫薯糯米球机撒水装置，其特征在于，所述第一分流管(304)一端贯穿工作台(1)一侧设置有输送泵(305)，所述输送泵(305)一端设置有输入管(306)，所述输入管(306)一端设置有储液箱(307)，所述储液箱(307)设置在工作台(1)一侧，所述第二加工组件(4)设置在导向罩(301)靠近工作台(1)一端。6.根据权利要求5所述的一种紫薯糯米球机撒水装置，其特征在于，所述第二加工组件(4)包括所述导向罩(301)靠近工作台(1)一端的旋转筒(401)，所述旋转筒(401)内设置有转动杆(402)，所述转动杆(402)表面设置有搅拌板(403)。7.根据权利要求6所述的一种紫薯糯米球机撒水装置，其特征在于，所述转动杆(402)一端贯穿设置旋转筒(401)设置有电机二(404)，且电机二(404)设置在工作台(1)一端。8.根据权利要求7所述的一种紫薯糯米球机撒水装置，其特征在于，所述第一分流管(304)一端设置有撒水部件，所述撒水部件包括所述第一分流管(304)一端设置的第二分流管(7)，所述第二分流管(7)设置有第二输送管(8)，所述第二输送管(8)设置在旋转筒(401)一侧，所述第二输送管(8)一侧设置有等距离的第二雾化喷头(9)，且第二雾化喷头(9)贯穿设置在旋转筒(401)一侧。

技术总结

本实用新型公开了一种紫薯糯米球机撒水装置，包括工作台，工作台一端设置有第一加工组件，第一加工组件一端设置有撒水组件，撒水组件一侧设置有第二加工组件，工作台一侧设置有控制器，本实用新型通过上述各个机构的相互配合，可以在挤压出料时，对挤压成型的紫薯球表面喷洒水，从而可以避免挤压出来的紫薯球会出现粘黏问题，同时在通过设置撒水部件，可以对紫薯球表面喷洒水，从而可以使紫薯球表面均匀粘黏糯米，进而保证加工效果。进而保证加工效果。进而保证加工效果。