一种称重式食用油灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油灌装设备技术领域，具体为一种称重式食用油灌装装置。

背景技术：

2.在进行食用油的灌装工作时，需要使用食用油灌装设备将食用油装入相应的容器内，专利申请号为cn201420144039.6的实用新型专利，公开了食用油灌装机，带有延时开关控制的抽油泵，通过控制抽油泵的泵油时间来准确控制出油量，出油量较为稳定可靠，同时带有出油口位置调节架，能够沿上下、左右、前后方向调节出油口的位置，从而对准包装瓶瓶口，不易浪费食用油，且不易污染包装瓶瓶体外表面，根据其公开的技术方案来看，现有的食用油灌装设备在使用时，一方面，往往需要人员根据电子秤的称重进行调节灌装工作，进而容易因人员操控精度不足，导致灌装的量不足或过多，不利于保障灌装精度，另一方面，在进行灌装时，往往需要人员根据灌装口的位置对容器进行调节工作，调节速度较慢，降低工作效率。
3.所以，如何设计一种称重式食用油灌装装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种称重式食用油灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于食用油的灌装使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重式食用油灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体包括支撑组件，所述支撑组件包括底座和顶板，所述顶板上安装有灌装组件，所述灌装组件包括进管和食用油灌装口，所述底座的内侧安装有称重组件，所述称重组件包括电子秤和活板，所述食用油灌装口上安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括卡套和电磁铁一，所述活板上安装有定位组件，所述定位组件包括挡环和电磁铁二，所述活板的底部安装有自动断料组件，所述自动断料组件包括压杆和按压开关一。
6.进一步的，所述底座的一侧通过螺栓安装有支架，所述顶板的一侧通过螺栓安装在支架的顶部，所述进管的顶端安装在顶板的顶部，所述进管的底端穿过顶板并延伸至顶板的底部。
7.进一步的，所述食用油灌装口的顶端套设在进管的底端的外边侧，所述进管的底端的外边侧安装有密封圈，所述卡套的顶部焊接有顶板的底部，所述卡套套设在食用油灌装口的外侧，所述电磁铁一通过螺栓安装在食用油灌装口的顶端的外边侧，所述电磁铁一的底部通过弹簧一与卡套的底部连接，所述食用油灌装口的底端的内壁上卡有卡塞，所述卡塞的顶部通过支杆焊接在进管的底端。
8.进一步的，所述底座的内侧开设有内槽，所述电子秤通过螺栓安装在底座的底部，所述电子秤的一侧穿过底座并延伸至底座的外边侧，所述底座的一侧的高度高于底座的另一侧的高度，所述活板的四周卡在底座的内壁上，所述活板的底部通过弹簧二与电子秤的
顶部连接。
9.进一步的，所述活板的底部焊接有弹簧三，按压开关一通过螺栓安装在弹簧三的底端的顶部，所述压杆的底端通过螺栓安装在电子秤的顶部，所述压杆的顶部绕过按压开关一的外侧并卡在按压开关一的顶部，所述弹簧三的被拉长的长度等于底座的两侧的高度差。
10.进一步的，所述电子秤的顶部通过螺栓安装有按压开关二，所述按压开关二的顶部与活板的底部的间距等于底座的两侧的高度差。
11.进一步的，所述活板和底座的顶部均开设有柱形槽，所述柱形槽的内侧卡有滑辊，所述滑辊均匀分布在活板和底座上，所述活板的顶部开设有环槽，所述挡环卡在环槽的内侧，所述挡环的中心位于食用油灌装口的中心处的底部，所述电磁铁二通过螺栓安装在环槽的底部，所述挡环的底部通过弹簧四与电磁铁二连接。
12.进一步的，所述顶板的一侧通过螺栓安装有按压开关三，所述按压开关三通过电线与按压开关一连接，所述按压开关一通过电线与电磁铁一连接，所述按压开关二通过电线与电磁铁二连接。
13.有益效果：1.能够在灌装的食用油时，自动地在灌装重量达标时停止灌装工作，有效地对食用油的灌装重量进行定量工作，无需人员根据经验进行调节控制，提高灌装精度，并降低操作难度。
14.2.能够在进行食用油的灌装工作时，快速地对食用油的灌装容器进行定位工作，无需人员进行反复的调节位置，提高定位速度，同时方便快速地将灌装后的容器移出，提高工作效率。
15.3.该称重式食用油灌装装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于食用油的灌装使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种称重式食用油灌装装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种称重式食用油灌装装置的剖视图；
18.图3为本实用新型一种称重式食用油灌装装置的顶板的剖视图；
19.图4为本实用新型一种称重式食用油灌装装置的底座的剖视图；
20.图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、进管；5、食用油灌装口；6、卡套；7、电磁铁一；8、弹簧一；9、卡塞；10、电子秤；11、活板；12、弹簧二；13、压杆；14、按压开关一；15、弹簧三；16、按压开关二；17、挡环；18、电磁铁二；19、弹簧四；20、滑辊；21、按压开关三。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种称重式食用油灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体包括支撑组件，所述支撑组件包括底座1和顶板3，所述
顶板3上安装有灌装组件，所述灌装组件包括进管4和食用油灌装口5，所述底座1的内侧安装有称重组件，所述称重组件包括电子秤10和活板11，所述食用油灌装口5上安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括卡套6和电磁铁一7，所述活板11上安装有定位组件，所述定位组件包括挡环17和电磁铁二18，所述活板11的底部安装有自动断料组件，所述自动断料组件包括压杆13和按压开关一14，所述底座1的一侧通过螺栓安装有支架2，所述顶板3的一侧通过螺栓安装在支架2的顶部，所述进管4的顶端安装在顶板3的顶部，所述进管4的底端穿过顶板3并延伸至顶板3的底部，所述食用油灌装口5的顶端套设在进管4的底端的外边侧，所述进管4的底端的外边侧安装有密封圈，所述卡套6的顶部焊接有顶板3的底部，所述卡套6套设在食用油灌装口5的外侧，所述电磁铁一7通过螺栓安装在食用油灌装口5的顶端的外边侧，所述电磁铁一7的底部通过弹簧一8与卡套6的底部连接，所述食用油灌装口5的底端的内壁上卡有卡塞9，所述卡塞9的顶部通过支杆焊接在进管4的底端，所述底座1的内侧开设有内槽，所述电子秤10通过螺栓安装在底座1的底部，所述电子秤10的一侧穿过底座1并延伸至底座1的外边侧，所述底座1的一侧的高度高于底座1的另一侧的高度，所述活板11的四周卡在底座1的内壁上，所述活板11的底部通过弹簧二12与电子秤10的顶部连接，所述活板11的底部焊接有弹簧三15，所述按压开关一14通过螺栓安装在弹簧三15的底端的顶部，所述压杆13的底端通过螺栓安装在电子秤10的顶部，所述压杆13的顶部绕过按压开关一14的外侧并卡在按压开关一14的顶部，所述弹簧三15的被拉长的长度等于底座1的两侧的高度差，当食用油的灌装容器移动到食用油灌装口5的底部后，人员按压按压开关三21，电磁铁一7通电产生吸力，使得电磁铁一7向下压缩弹簧一8并带动食用油灌装口5向下移动，卡塞9与食用油灌装口5的内壁分类，食用油通过进管4和食用油灌装口5灌装到食用油的灌装容器内，当食用油的灌装容器的灌装量达到所需的重量后，使得活板11压缩弹簧二12向下移动，进而使得活板11通过弹簧三15向下带动按压开关一14与压杆13分类，进而使得电磁铁一7关闭，弹簧一8通过电磁铁一7将食用油灌装口5向上推动，卡塞9将食用油灌装口5的底部密封，自动地在灌装重量达标时停止灌装工作，有效地对食用油的灌装重量进行定量工作，无需人员根据经验进行调节控制，提高灌装精度，并降低操作难度，同时利用电子秤10对灌装的重量进行校正，避免设备故障导致的误差。
23.本实施例，所述电子秤10的顶部通过螺栓安装有按压开关二16，所述按压开关二16的顶部与活板11的底部的间距等于底座1的两侧的高度差，所述活板11和底座1的顶部均开设有柱形槽，所述柱形槽的内侧卡有滑辊20，所述滑辊20均匀分布在活板11和底座1上，所述活板11的顶部开设有环槽，所述挡环17卡在环槽的内侧，所述挡环17的中心位于食用油灌装口5的中心处的底部，所述电磁铁二18通过螺栓安装在环槽的底部，所述挡环17的底部通过弹簧四19与电磁铁二18连接，所述顶板3的一侧通过螺栓安装有按压开关三21，所述按压开关三21通过电线与按压开关一14连接，所述按压开关一14通过电线与电磁铁一7连接，所述按压开关二16通过电线与电磁铁二18连接，使用时，将食用油的灌装容器通过传送设备从底座1的左侧传输到底座1的顶部，并通过惯性使得食用油的灌装容器通过滑辊20自动地移动到挡块17的内侧，并被挡环17进行限位，此时的食用油的灌装容正好位于食用油灌装口5的正下方，当灌装完成后，使得活板11在重力下压缩弹簧二12，进而打开按压开关二16，电磁铁二18通电产生吸力，将挡块17向下吸引到活板11的内侧，人员能够将食用油的灌装容器通过滑辊20推动到下一传送设备上，能够快速地对食用油的灌装容器进行定位工
作，无需人员进行反复的调节位置，提高定位速度，同时方便快速地将灌装后的容器移出，提高工作效率。
24.该称重式食用油灌装装置通过外接电源为所用用电设备提供电能，使用时，将食用油的灌装容器通过传送设备从底座1的左侧传输到底座1的顶部，并通过惯性使得食用油的灌装容器通过滑辊20自动地移动到挡块17的内侧，并被挡环17进行限位，此时的食用油的灌装容正好位于食用油灌装口5的正下方，人员按压按压开关三21，电磁铁一7通电产生吸力，使得电磁铁一7向下压缩弹簧一8并带动食用油灌装口5向下移动，卡塞9与食用油灌装口5的内壁分类，食用油通过进管4和食用油灌装口5灌装到食用油的灌装容器内，当食用油的灌装容器的灌装量达到所需的重量后，使得活板11压缩弹簧二12向下移动，进而使得活板11通过弹簧三15向下带动按压开关一14与压杆13分类，进而使得电磁铁一7关闭，弹簧一8通过电磁铁一7将食用油灌装口5向上推动，卡塞9将食用油灌装口5的底部密封，自动地在灌装重量达标时停止灌装工作，有效地对食用油的灌装重量进行定量工作，无需人员根据经验进行调节控制，提高灌装精度，并降低操作难度，同时利用电子秤10对灌装的重量进行校正，避免设备故障导致的误差，当灌装完成后，使得活板11在重力下压缩弹簧二12，进而打开按压开关二16，电磁铁二18通电产生吸力，将挡块17向下吸引到活板11的内侧，人员能够将食用油的灌装容器通过滑辊20推动到下一传送设备上，能够快速地对食用油的灌装容器进行定位工作，无需人员进行反复的调节位置，提高定位速度，同时方便快速地将灌装后的容器移出，提高工作效率。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种称重式食用油灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体包括支撑组件，所述支撑组件包括底座（1）和顶板（3），所述顶板（3）上安装有灌装组件，所述灌装组件包括进管（4）和食用油灌装口（5），其特征在于：所述底座（1）的内侧安装有称重组件，所述称重组件包括电子秤（10）和活板（11），所述食用油灌装口（5）上安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括卡套（6）和电磁铁一（7），所述活板（11）上安装有定位组件，所述定位组件包括挡环（17）和电磁铁二（18），所述活板（11）的底部安装有自动断料组件，所述自动断料组件包括压杆（13）和按压开关一（14）。2.根据权利要求1所述的一种称重式食用油灌装装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧通过螺栓安装有支架（2），所述顶板（3）的一侧通过螺栓安装在支架（2）的顶部，所述进管（4）的顶端安装在顶板（3）的顶部，所述进管（4）的底端穿过顶板（3）并延伸至顶板（3）的底部。3.根据权利要求2所述的一种称重式食用油灌装装置，其特征在于：所述食用油灌装口（5）的顶端套设在进管（4）的底端的外边侧，所述进管（4）的底端的外边侧安装有密封圈，所述卡套（6）的顶部焊接有顶板（3）的底部，所述卡套（6）套设在食用油灌装口（5）的外侧，所述电磁铁一（7）通过螺栓安装在食用油灌装口（5）的顶端的外边侧，所述电磁铁一（7）的底部通过弹簧一（8）与卡套（6）的底部连接，所述食用油灌装口（5）的底端的内壁上卡有卡塞（9），所述卡塞（9）的顶部通过支杆焊接在进管（4）的底端。4.根据权利要求3所述的一种称重式食用油灌装装置，其特征在于：所述底座（1）的内侧开设有内槽，所述电子秤（10）通过螺栓安装在底座（1）的底部，所述电子秤（10）的一侧穿过底座（1）并延伸至底座（1）的外边侧，所述底座（1）的一侧的高度高于底座（1）的另一侧的高度，所述活板（11）的四周卡在底座（1）的内壁上，所述活板（11）的底部通过弹簧二（12）与电子秤（10）的顶部连接。5.根据权利要求4所述的一种称重式食用油灌装装置，其特征在于：所述活板（11）的底部焊接有弹簧三（15），所述按压开关一（14）通过螺栓安装在弹簧三（15）的底端的顶部，所述压杆（13）的底端通过螺栓安装在电子秤（10）的顶部，所述压杆（13）的顶部绕过按压开关一（14）的外侧并卡在按压开关一（14）的顶部，所述弹簧三（15）的被拉长的长度等于底座（1）的两侧的高度差。6.根据权利要求5所述的一种称重式食用油灌装装置，其特征在于：所述电子秤（10）的顶部通过螺栓安装有按压开关二（16），所述按压开关二（16）的顶部与活板（11）的底部的间距等于底座（1）的两侧的高度差。7.根据权利要求6所述的一种称重式食用油灌装装置，其特征在于：所述活板（11）和底座（1）的顶部均开设有柱形槽，所述柱形槽的内侧卡有滑辊（20），所述滑辊（20）均匀分布在活板（11）和底座（1）上，所述活板（11）的顶部开设有环槽，所述挡环（17）卡在环槽的内侧，所述挡环（17）的中心位于食用油灌装口（5）的中心处的底部，所述电磁铁二（18）通过螺栓安装在环槽的底部，所述挡环（17）的底部通过弹簧四（19）与电磁铁二（18）连接。8.根据权利要求7所述的一种称重式食用油灌装装置，其特征在于：所述顶板（3）的一侧通过螺栓安装有按压开关三（21），所述按压开关三（21）通过电线与按压开关一（14）连接，所述按压开关一（14）通过电线与电磁铁一（7）连接，所述按压开关二（16）通过电线与电磁铁二（18）连接。

技术总结

本实用新型公开一种称重式食用油灌装装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座和顶板，所述顶板上安装有灌装组件，所述灌装组件包括进管和食用油灌装口，所述底座的内侧安装有称重组件，所述称重组件包括电子秤和活板，所述食用油灌装口上安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括卡套和电磁铁一，所述活板上安装有定位组件，该称重式食用油灌装装置能够在灌装时，自动地在灌装重量达标时停止灌装工作，对灌装重量进行定量工作，无需人员根据经验进行调节控制，提高灌装精度，能够快速地对食用油的灌装容器进行定位工作，无需人员进行反复的调节位置，提高定位速度，同时方便快速地将灌装后的容器移出，提高工作效率，适用于食用油的灌装使用。的灌装使用。的灌装使用。