一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构的制作方法

1.本实用新型属于筛分相关技术领域，特别是涉及一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构。

背景技术：

2.方形摇摆筛是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效筛分机，筛机启动后，筛体在惯性力的作用下作前后往复运动，筛体带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛体一同作定向跳跃式运动，期间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作，筛选时，物料经过筛分机构被筛分，筛框外侧是通过布条进行透气和遮挡的，布条在工作时，是粘接到筛框上的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、方形摇摆筛筛网布条粘接时，通过人工进行粘接，粘接的过程中，需要不断地裁减，并将布条对准筛框上相应的粘接位置，工作时劳动密集，且工作效率不高；
4.2、方形摇摆筛筛网布条粘接时，人工粘接，直接粘接到筛框上的相应位置，再进行压紧，压紧的过程中，由于人眼只能简单观察是否粘接到，不能分辨是否粘接紧固，完成粘接后，可能会有粘胶不均、粘接不紧的问题，造成后期筛框使用时发生故障。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，通过设置安装板、侧板、辊压机构和喷出口，解决了方形摇摆筛筛网布条粘接时通过人工进行效率较低且容易粘接不到位的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，包括安装板、侧板、辊压机构和喷出口，所述安装板的一侧固定有侧板，安装板底部远离侧板的一侧固定有辊压机构，所述辊压机构包括两个弹性条，两个所述弹性条的顶端分别固定在安装板底部的两侧，所述安装板顶部上方和底部下方远离侧板的一侧皆设置有两个互相接触的防粘转辊，所述防粘转辊和侧板之间的安装板顶部固定有若干等距的喷出口，工作时，本实用新型筒安装板安装在相应的位置，通过侧板将收卷辊支撑在其上，通过辊压机构将经过涂胶后的布条粘接在相应的筛框上，通过喷出口将胶水喷到布条上。
8.进一步地，所述安装板外侧的四个拐角处皆固定有安装块，所述安装板上方和下方的防粘转辊之间贯通开设有输送口，所述输送口两侧的安装板顶部和底部皆对称固定有连接板，所述安装板前部和候补位置对应的连接板之间皆转动连接有防粘转辊，所述侧板靠近安装板一面的下部两侧皆对称固定有连接板，所述侧板前部和候补位置对应的连接板之间皆转动连接有防粘转辊，安装板通过安装块安装在相应的位置，通过防粘转辊将经过喷胶的布条导到筛框上。
9.进一步地，所述侧板靠近安装板一面的上部后侧固定有上转板，所述侧板靠近安
装板一面的上部前侧固定有驱动电机，通过驱动电机驱动收卷辊转动，对收卷辊进行收卷。
10.进一步地，所述驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端与上转板转动连接，所述转轴周侧与喷出口位置对应地固定有收卷辊，驱动电机通过驱动转轴转动，带动收卷辊转动。
11.进一步地，所述辊压机构还包括压辊和转条，所述压辊的两端皆转动连接有转条，两个所述转条的顶端皆分别固定在弹性条的底端，辊压机构通过压辊对布条和筛框相应位置进行辊压，将布条紧密地辊压在筛框上。
12.进一步地，所述喷出口的底部中央固定连通有连通管，所述连通管贯通固定在安装板内，所述连通管的底端固定连通有连接螺筒，所述连接螺筒位于安装板下方，喷出口通过连接螺筒与喷胶设备的连接管路连通，将胶水喷到布条上。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置安装板、侧板、辊压机构和喷出口，解决了方形摇摆筛筛网布条粘接时通过人工进行效率较低的问题，在侧板上收卷辊上导出的布条，经过喷出口喷出的胶水被涂覆后，再引导到安装板下方，和筛框接触后，被辊压机构压紧，完成粘接，使得使用时，粘接筛框上的布条可以减少人工参与，且连续性更高，粘接时效率更高。
15.2、本实用新型通过设置安装板、侧板、辊压机构和喷出口，解决了方形摇摆筛筛网布条粘接时容易粘接不到位的问题，筛框从安装板下方靠近侧板的一侧往靠近辊压机构的一侧一个接着一个地移动，布条涂胶的一面与筛框接触后，被初步粘接，再将经过压辊下方的筛框将压辊略微抬起来，使得压辊压动弹性条，将弹性条弯曲后，提供压辊向下的压力，使得压辊将初步粘接的布条进一步在筛框上辊压，使得布条在筛框上辊压紧固，通过喷出口将胶水均匀喷出，降低喷出不均的可能，且布条粘接后统一压紧，粘接更加全面。
附图说明
16.图1为本实用新型组装结构立体图；
17.图2为本实用新型安装板结构立体图；
18.图3为本实用新型侧板结构立体图；
19.图4为本实用新型辊压机构结构立体图；
20.图5为本实用新型喷出口结构立体图。
21.附图标记：
22.100、安装板；101、输送口；102、安装块；103、连接板；104、防粘转辊；200、侧板；201、上转板；202、转轴；203、驱动电机；204、收卷辊；300、辊压机构；301、压辊；302、转条；303、弹性条；400、喷出口；401、连通管；402、连接螺筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，包括安装板100、侧板200、辊压机构300和喷出口400，安装板100的一侧固定有侧板200，安装板100将侧板200、辊压机构300和喷出口400连接在一起，通过侧板200将收卷摇摆筛筛网布条的结构
连接在其上，安装板100底部远离侧板200的一侧固定有辊压机构300，通过辊压机构300将和筛框接触的筛网布条在喷胶后辊压到筛框上，使得布条和筛框粘接在一起，辊压机构300包括两个弹性条303，两个弹性条303的顶端分别固定在安装板100底部的两侧，辊压机构300通过弹性条303弹性连接在侧板200的底部，在工作时筛框的高度略高于辊压机构300的底部，使得筛框经过本实用新型下方时，将弹性条303压弯，给压辊301提供压力，安装板100顶部上方和底部下方远离侧板200的一侧皆设置有两个互相接触的防粘转辊104，防粘转辊104将布条从侧板200上引导到安装板100下方，防粘转辊104和侧板200之间的安装板100顶部固定有若干等距的喷出口400，通过喷出口400将粘胶喷出，使得经过安装板100顶部的布条上被喷上粘胶。
25.其中如图1、2所示，安装板100外侧的四个拐角处皆固定有安装块102，通过在安装块102上插入安装螺栓，再和相应安装结构螺纹连接并旋紧，使得本实用新型安装在相应的位置，安装板100上方和下方的防粘转辊104之间贯通开设有输送口101，输送口101两侧的安装板100顶部和底部皆对称固定有连接板103，安装板100前部和候补位置对应的连接板103之间皆转动连接有防粘转辊104，侧板200靠近安装板100一面的下部两侧皆对称固定有连接板，侧板200前部和候补位置对应的连接板之间皆转动连接有防粘转辊，安装板100上方和下方的防粘转辊104位置对应，经过防粘转辊104之间的喷胶后的布条通过防粘转辊104引导到筛框上，通过输送口101将安装板100上方的布条引导到其下方。
26.其中如图1、3所示，侧板200靠近安装板100一面的上部后侧固定有上转板201，侧板200通过上转板201转动连接并支撑转轴202远离驱动电机203的一端，侧板200靠近安装板100一面的上部前侧固定有驱动电机203，驱动电机203产生驱动转轴202转动的动力。
27.其中如图1、3所示，驱动电机203的输出端固定有转轴202，转轴202远离驱动电机203的一端与上转板201转动连接，转轴202周侧与喷出口400位置对应地固定有收卷辊204，在驱动电机203驱动转轴202转动的时候，将布条从外界收卷到收卷辊204上，在收卷辊204上收卷满布料后，剪短布料，将布料端部从侧板200上两个防粘转辊之间引导到安装板100的顶部。
28.其中如图1、4所示，辊压机构300还包括压辊301和转条302，压辊301的两端皆转动连接有转条302，两个转条302的顶端皆分别固定在弹性条303的底端，工作时，经过压辊301下方的筛框将压辊301略微抬起来，使得压辊301压动弹性条303，将弹性条303弯曲后，提供压辊301向下的压力。
29.其中如图1、5所示，喷出口400的底部中央固定连通有连通管401，喷出口400通过连通管401与连接螺筒402连通，连通管401贯通固定在安装板100内，连通管401的底端固定连通有连接螺筒402，连接螺筒402位于安装板100下方，通过连接螺筒402和喷胶设备的管路连接件连通，在喷胶设备工作时，将胶水从连通管401导到喷出口400中。
30.本实用新型的具体工作原理为：通过安装板100上的安装块102安装好本实用新型后，将布条对准收卷辊204，启动驱动电机203，驱动收卷辊204旋转，将布条收卷到收卷辊204上，在收卷辊204上卷满后，将布条剪断，再将布料引导到侧板200上两个防粘转辊之间，再引导到安装板100上方，在布条经过的时候，启动喷漆设备，喷漆设备输送的胶水通过喷出口400喷出到布条上，再将布条通过安装板100上方和下方的防粘转辊104引导到安装板100下方，此时筛框从安装板100下方靠近侧板200的一侧往靠近辊压机构300的一侧一个接
着一个地移动，布条涂胶的一面与筛框接触后，被初步粘接，再将经过压辊301下方的筛框将压辊301略微抬起来，使得压辊301压动弹性条303，将弹性条303弯曲后，提供压辊301向下的压力，使得压辊301将初步粘接的布条进一步在筛框上辊压，使得布条在筛框上辊压紧固，通过各个防粘转辊和连接板之间转动连接的阻力，使得布条在导出收卷辊204后张紧。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，包括安装板（100）、侧板（200）、辊压机构（300）和喷出口（400），其特征在于：所述安装板（100）的一侧固定有侧板（200），所述安装板（100）底部远离侧板（200）的一侧固定有辊压机构（300），所述辊压机构（300）包括两个弹性条（303），两个所述弹性条（303）的顶端分别固定在安装板（100）底部的两侧，所述安装板（100）顶部上方和底部下方远离侧板（200）的一侧皆设置有两个互相接触的防粘转辊（104），所述防粘转辊（104）和侧板（200）之间的安装板（100）顶部固定有若干等距的喷出口（400）。2.根据权利要求1所述的一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，其特征在于：所述安装板（100）外侧的四个拐角处皆固定有安装块（102），所述安装板（100）上方和下方的防粘转辊（104）之间贯通开设有输送口（101），所述输送口（101）两侧的安装板（100）顶部和底部皆对称固定有连接板（103），所述安装板（100）前部和候补位置对应的连接板（103）之间皆转动连接有防粘转辊（104），所述侧板（200）靠近安装板（100）一面的下部两侧皆对称固定有连接板，所述侧板（200）前部和候补位置对应的连接板之间皆转动连接有防粘转辊。3.根据权利要求1所述的一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，其特征在于：所述侧板（200）靠近安装板（100）一面的上部后侧固定有上转板（201），所述侧板（200）靠近安装板（100）一面的上部前侧固定有驱动电机（203）。4.根据权利要求3所述的一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，其特征在于：所述驱动电机（203）的输出端固定有转轴（202），所述转轴（202）远离驱动电机（203）的一端与上转板（201）转动连接，所述转轴（202）周侧与喷出口（400）位置对应地固定有收卷辊（204）。5.根据权利要求1所述的一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，其特征在于：所述辊压机构（300）还包括压辊（301）和转条（302），所述压辊（301）的两端皆转动连接有转条（302），两个所述转条（302）的顶端皆分别固定在弹性条（303）的底端。6.根据权利要求1所述的一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，其特征在于：所述喷出口（400）的底部中央固定连通有连通管（401），所述连通管（401）贯通固定在安装板（100）内，所述连通管（401）的底端固定连通有连接螺筒（402），所述连接螺筒（402）位于安装板（100）下方。

技术总结

本实用新型公开了一种方形摇摆筛筛网布条粘接结构，涉及筛分相关技术领域。本实用新型包括安装板、侧板、辊压机构和喷出口，安装板的一侧固定有侧板，安装板底部远离侧板的一侧固定有辊压机构，辊压机构包括两个弹性条，两个弹性条的顶端分别固定在安装板底部的两侧，安装板顶部上方和底部下方远离侧板的一侧皆设置有两个互相接触的防粘转辊，防粘转辊和侧板之间的安装板顶部固定有若干等距的喷出口。本实用新型通过设置安装板、侧板、辊压机构和喷出口，解决了方形摇摆筛筛网布条粘接时通过人工进行效率较低且容易粘接不到位的问题，本实用新型具有布条粘接上效率更高、粘接更加均匀且紧固的优点。匀且紧固的优点。匀且紧固的优点。