一种蜡像雕刻机热刀的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻热刀技术领域，具体涉及一种蜡像雕刻机热刀。

背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
3.然而在使用雕刻机上的热刀对蜡像进行加工的过程中，需要使用到不同规格的雕刻机热刀对蜡像进行加工作业，因此需要对雕刻机上的热刀进行实时更换，然而雕刻机上的热刀在更换过程上较为繁琐，导致工作人员需要花费大量的时间才能够对不同规格的热刀进行更换，这样不仅增加了工作人员的工作量，而且还在一定程度上降低了雕刻机热刀对蜡像加工时的效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种蜡像雕刻机热刀，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡像雕刻机热刀，包括滑动设置在雕刻机上的滑动架和设置在滑动架底端的雕刻刀，所述滑动架的底端固定连接有多个支撑板，所述雕刻刀位于多个支撑板之间；多个所述支撑板上均滑动插设有插板，各所述插板和支撑板之间均设置有多个弹性单元；所述雕刻刀的周面上开设有多个与各所述插板相配合的插槽；所述插板的一端贯穿于所述支撑板并插接至所述插槽内。
6.进一步地，所述雕刻刀靠近滑动架的一侧固定连接有多个对接块，所述滑动架靠近雕刻刀的一侧开设有多个与各所述对接块相配合的对接槽。
7.进一步地，多个所述弹性单元均为拉簧，所述拉簧的一端与支撑板固定连接，另一端与插板固定连接。
8.进一步地，所述滑动架的周面上固定连接有多个滑板，多个所述滑板上均滑动连接有连接框，各所述连接框一一对应地固定连接在各所述插板上。
9.进一步地，各所述滑板远离滑动架的一端均固定连接有限位挡板，所述限位挡板的截面呈矩形。
10.进一步地，各所述连接框上均螺纹连接有螺栓，各所述螺栓一一对应地与各所述滑板抵接配合。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供一种蜡像雕刻机热刀，具备以下有益效果：在需要对雕刻机上不同规格的雕刻刀进行更换时，拉动多个支撑板上的插板，使得多个插板能够往彼此相远离的方向进行移动，从而使得插板能够从雕刻刀周面上的插槽中取出，接
着将更换后的雕刻刀放置在滑动架的底端以及多个支撑板之间，然后再次利用多个支撑板上的插板，使得插板能够在弹性单元的作用下，插进至雕刻刀上相应位置的插槽中，从而使得更换后的雕刻刀能够被限制在滑动架上，通过利用多个支撑板上的插板对雕刻刀的拆装，起到了能够根据对蜡像加工过程中的需要，方便工作人员对不同规格的雕刻刀进行更换的效果，从而不仅减小了工作人员的工作量，而且还在一定程度上提高了雕刻机热刀对蜡像加工时的效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的图1的底部部分拆解结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的图2的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的图3中a处的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、滑动架；11、对接槽；12、对接块；2、雕刻刀；31、支撑板；32、插板；33、弹性单元；34、插槽；35、连接框；36、滑板；37、限位挡板；38、螺栓。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的，包括滑动设置在雕刻机上的滑动架1和设置在滑动架1底端的雕刻刀2，滑动架1的底端固定连接有多个支撑板31，雕刻刀2位于多个支撑板31之间；多个支撑板31上均滑动插设有插板32，各插板32和支撑板31之间均设置有多个弹性单元33；雕刻刀2的周面上开设有多个与各插板32相配合的插槽34；插板32的一端贯穿于支撑板31并插接至插槽34内；在需要对雕刻机上不同规格的雕刻刀2进行更换时，拉动多个支撑板31上的插板32，使得多个插板32能够往彼此相远离的方向进行移动，从而使得插板32能够从雕刻刀2周面上的插槽34中取出，接着将更换后的雕刻刀2放置在滑动架1的底端以及多个支撑板31之间，然后再次利用多个支撑板31上的插板32，使得插板32能够在弹性单元33的作用下，插进至雕刻刀2上相应位置的插槽34中，从而使得更换后的雕刻刀2能够被限制在滑动架1上，通过利用多个支撑板31上的插板32对雕刻刀2的拆装，起到了能够根据对蜡像加工过程中的需要，方便工作人员对不同规格的雕刻刀2进行更换的效果，从而不仅减小了工作人员的工作量，而且还在一定程度上提高了雕刻机热刀对蜡像加工时的效率。
21.具体的，雕刻刀2靠近滑动架1的一侧固定连接有多个对接块12，滑动架1靠近雕刻刀2的一侧开设有多个与各对接块12相配合的对接槽11；通过利用雕刻刀2上的对接块12以及滑动架1上的对接槽11之间的相互配合，使得雕刻刀2上的对接块12插进至滑动架1上相应位置的对接槽11中，从而起到了能够方便使得更换后的雕刻刀2与滑动架1之间进行辅助
对接的作用。
22.具体的，多个弹性单元33均为拉簧，拉簧的一端与支撑板31固定连接，另一端与插板32固定连接；当更换后的雕刻刀2与滑动架1对接好之后，利用弹簧，使得多个支撑板31上的插板32在弹簧弹力的作用下，能够快速地插进至雕刻刀2周面上相应位置的插槽34中，从而起到了能够对多个支撑板31之间的雕刻刀2进行夹持限位的效果。
23.具体的，滑动架1的周面上固定连接有多个滑板36，多个滑板36上均滑动连接有连接框35，各连接框35一一对应地固定连接在各插板32上；利用滑板36，在对雕刻刀2进行拆装的过程中，使得插板32上的连接框35能够沿着滑板36的方向进行移动，从而起到了能够对插板32的移动方向进行限制的效果。
24.具体的，各滑板36远离滑动架1的一端均固定连接有限位挡板37，限位挡板37的截面呈矩形；利用限位挡板37，起到了能够对插板32的滑动距离进行限制的作用。
25.具体的，各连接框35上均螺纹连接有螺栓38，各螺栓38一一对应地与各滑板36抵接配合；利用螺栓38，当插板32插进至雕刻刀2周面上相应位置的插槽34中之后，转动连接框35上的螺栓38，上的螺栓38抵接在滑板36上，从而起到了能够对插板32的滑动进行限制的效果，尽量避免了在使用雕刻刀2对蜡像进行加工过程中，由于插板32的晃动，对雕刻刀2的夹持限位效果造成影响的情况发生。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种蜡像雕刻机热刀，包括滑动设置在雕刻机上的滑动架(1)和设置在滑动架(1)底端的雕刻刀(2)，其特征在于，所述滑动架(1)的底端固定连接有多个支撑板(31)，所述雕刻刀(2)位于多个支撑板(31)之间；多个所述支撑板(31)上均滑动插设有插板(32)，各所述插板(32)和支撑板(31)之间均设置有多个弹性单元(33)；所述雕刻刀(2)的周面上开设有多个与各所述插板(32)相配合的插槽(34)；所述插板(32)的一端贯穿于所述支撑板(31)并插接至所述插槽(34)内。2.根据权利要求1所述的一种蜡像雕刻机热刀，其特征在于，所述雕刻刀(2)靠近滑动架(1)的一侧固定连接有多个对接块(12)，所述滑动架(1)靠近雕刻刀(2)的一侧开设有多个与各所述对接块(12)相配合的对接槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种蜡像雕刻机热刀，其特征在于，多个所述弹性单元(33)均为拉簧，所述拉簧的一端与支撑板(31)固定连接，另一端与插板(32)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种蜡像雕刻机热刀，其特征在于，所述滑动架(1)的周面上固定连接有多个滑板(36)，多个所述滑板(36)上均滑动连接有连接框(35)，各所述连接框(35)一一对应地固定连接在各所述插板(32)上。5.根据权利要求4所述的一种蜡像雕刻机热刀，其特征在于，各所述滑板(36)远离滑动架(1)的一端均固定连接有限位挡板(37)，所述限位挡板(37)的截面呈矩形。6.根据权利要求4所述的一种蜡像雕刻机热刀，其特征在于，各所述连接框(35)上均螺纹连接有螺栓(38)，各所述螺栓(38)一一对应地与各所述滑板(36)抵接配合。

技术总结

本实用新型公开了一种蜡像雕刻机热刀，涉及雕刻热刀技术领域，包括滑动设置在雕刻机上的滑动架和设置在滑动架底端的雕刻刀，所述滑动架的底端固定连接有多个支撑板，所述雕刻刀位于多个支撑板之间；多个所述支撑板上均滑动插设有插板，各所述插板和支撑板之间均设置有多个弹性单元；所述雕刻刀的周面上开设有多个与各所述插板相配合的插槽。本实用新型提供的一种蜡像雕刻机热刀，通过利用多个支撑板上的插板对雕刻刀的拆装，起到了能够根据对蜡像加工过程中的需要，方便工作人员对不同规格的雕刻刀进行更换的效果，从而不仅减小了工作人员的工作量，而且还在一定程度上提高了雕刻机热刀对蜡像加工时的效率。刀对蜡像加工时的效率。刀对蜡像加工时的效率。