一种塑料制品烫印设备的制作方法

1.本发明涉及塑料制品技术领域，尤其是涉及一种塑料制品烫印设备。

背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在对塑料板进行加工时，使用者会根据使用观赏性，对塑料板进行烫印图案。
3.目前在对塑料件进行烫印图案时，通常会人工操作，将塑料件固定在印板下方，然后通过印板的下移，挤压塑料件，从而对塑料件进行烫印图案，操作繁琐，效率缓慢，并且印板在烫印完成之后，印板底部面会残留塑料，从而导致印板底部面发生变化，导致下一次烫印的图案出现瑕疵。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种塑料制品烫印设备，以解决背景技术中提出的问题。
5.本发明提供一种塑料制品烫印设备，包括支撑台，所述支撑台底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述支撑台，所述丝杆顶部螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套外周壁固定连接有限位条，所述支撑台靠近丝杆套的两侧处对称设置有限位架，所述限位架上开设有供限位条上下移动的限位槽，所述丝杆套外周壁上固定连接有l型板，所述l型板的底部固定连接有印板，所述限位架顶部一侧固定连接有挡块，所述支撑台上开设有通口，所述通口上转动连接有支撑板，所述通口两侧对称设置有夹持组件，每个所述夹持组件在所述支撑台顶部均连接有传动箱，所述支撑台底部设置有传动组件，所述传动箱通过所述传动组件与所述驱动电机输出轴相连，所述支撑台上设置有联动组件以及送料箱，所述送料箱中设置有多个塑料件，所述限位条在所述限位槽中的上下移动用于驱动联动组件，所述联动组件用于将送料箱中的塑料件送入到支撑板中，所述支撑台上还设置有清洁组件。
6.优选的，所述联动组件包括卡板以及横板，所述卡板靠近限位条的一侧开设有卡口，所述卡板远离限位条的一端与所述横板固定连接，所述送料箱内部一侧开设有活动槽，所述活动槽底部为弧形，所述活动槽底部与所述送料箱内部连通，所述活动槽中滑动连接有软板，所述横板插入在所述活动槽中，所述横板插入在活动槽中的一端底部面与所述软板的顶部面固定连接，多个所述塑料件由上而下依次叠加在所述送料箱中。
7.优选的，所述联动组件还包括贯穿支撑台的第一齿板以及设置在支撑台下方的齿轮箱，所述第一齿板顶部与所述卡板底部面固定连接，所述第一齿板贯穿齿轮箱并与其啮合连接，所述齿轮箱中还啮合连接有第二齿板，所述第二齿板贯穿所述齿轮箱，所述第二齿板的一端固定连接有连接板，所述连接板远离第二齿板的一端固定连接有支板，所述支板顶部设置有多组滚筒组，每组所述滚筒组均包括对称设置的支架，所述支架底部与所述支板顶部固定连接，所述支架上转动连接有滚筒。
8.优选的，所述齿轮箱内部转动连接有第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿板啮合连接，所述第二齿轮与所述第二齿板啮合连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮通过连接轴固定连接。
9.优选的，所述清洁组件包括回收桶，所述回收桶顶部开设有多个回收口，所述回收桶中设置有风机，所述风机与所述回收口连通，所述回收桶顶部设置有旋转头，所述旋转头上设置有多个刀片，所述回收桶内部设置有旋转电机，所述旋转电机与所述旋转头固定连接。
10.优选的，所述回收桶底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与所述支撑台固定连接。
11.优选的，所述夹持组件包括两个侧板组，两个所述侧板组对称设置在通口两侧，每个所述侧板组均包括两个侧板，所述侧板上转动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有挤压板，所述连接杆一端贯穿其中一个所述侧板，所述连接杆贯穿所述侧板的一端插入在所述传动箱中，所述传动箱中转动连接有第一锥齿轮，所述传动箱底部转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮与所述连接杆固定连接，所述第二锥齿轮底部固定连接有输出杆，所述输出杆底部贯穿所述传动箱，所述输出杆通过传动组件与所述驱动电机输出轴相连。
12.优选的，所述挤压板底部面固定连接有橡胶层。
13.优选的，所述传动组件包括第一皮带以及第二皮带，两个所述传动箱中的两个输出杆通过第一皮带相连，其中一个所述输出杆与所述驱动电机输出轴通过第二皮带相连。
14.优选的，所述支撑台底部固定连接有多个支撑柱。
15.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：在送料箱中的多个塑料件通过卡板与限位条的联动效果，可以实现塑料件的一一出料，并送入到支撑板上，然后通过夹持组件，实现塑料件的夹持以及松开，且卡板的上下移动可以带动第一齿板进行同步移动，进而通过齿轮箱的换向实现支撑板的翻转，从而使得支撑板能够提供塑料件一个支撑的平台，并且随着翻转动作的进行，能够将完成烫印的塑料件送出，从而提高塑料件的自动化效率，加快生产，并且通过清洁组件能够及时的对印板底部面进行清洁，避免残留的塑料影响烫印效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明中整体立体结构示意图；
18.图2为本发明中整体侧面示意图；
19.图3为本发明中a处放大图；
20.图4为本发明中送料箱以及回收桶立体结构示意图；
21.图5为本发明中送料箱剖视示意图；
22.图6为本发明中第一齿板以及第二齿板在齿轮箱中的贯穿示意图；
23.图7为本发明中齿轮箱剖视示意图；
24.图8为本发明中传动箱与侧板的第一视角装配示意图；
25.图9为本发明中传动箱与侧板的第二视角装配示意图；
26.图10为本发明中传动箱剖视示意图。
27.图中：1、支撑台；2、驱动电机；201、丝杆；202、丝杆套；203、限位条；204、限位架；205、限位槽；206、l型板；207、印板；208、挡块；3、通口；301、支撑板；4、传动箱；401、第一锥齿轮；402、第二锥齿轮；403、输出杆；拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
28.下面结合图1-10所示，本发明实施例提供了一种塑料制品烫印设备，包括支撑台1，支撑台1底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴上固定连接有丝杆201，丝杆201贯穿支撑台1，丝杆201顶部螺纹连接有丝杆套202，丝杆套202外周壁固定连接有限位条203，支撑台1靠近丝杆套202的两侧处对称设置有限位架204，限位架204上开设有供限位条203上下移动的限位槽205，丝杆套202外周壁上固定连接有l型板206，l型板206的底部固定连接有印板207，限位架204顶部一侧固定连接有挡块208，支撑台1上开设有通口3，通口3上转动连接有支撑板301，通口3两侧对称设置有夹持组件，每个夹持组件在支撑台1顶部均连接有传动箱4，支撑台1底部设置有传动组件，传动箱4通过传动组件与驱动电机2输出轴相连，支撑台1上设置有联动组件以及送料箱5，送料箱5中设置有多个塑料件501，限位条203在限位槽205中的上下移动用于驱动联动组件，联动组件用于将送料箱5中的塑料件501送入到支撑板301中，支撑台1上还设置有清洁组件，支撑台1底部固定连接有多个支撑柱8；
29.联动组件包括卡板502以及横板503，卡板502靠近限位条203的一侧开设有卡口504，卡板502远离限位条203的一端与横板503固定连接，送料箱5内部一侧开设有活动槽505，活动槽505底部为弧形，活动槽505底部与送料箱5内部连通，活动槽505中滑动连接有软板506，横板503插入在活动槽505中，横板503插入在活动槽505中的一端底部面与软板506的顶部面固定连接，多个塑料件501由上而下依次叠加在送料箱5中；
30.联动组件还包括贯穿支撑台1的第一齿板508以及设置在支撑台1下方的齿轮箱509，第一齿板508顶部与卡板502底部面固定连接，第一齿板508贯穿齿轮箱509并与其啮合连接，齿轮箱509中还啮合连接有第二齿板510，第二齿板510贯穿齿轮箱509，第二齿板510的一端固定连接有连接板511，连接板511远离第二齿板510的一端固定连接有支板512，支板512顶部设置有多组滚筒组，每组滚筒组均包括对称设置的支架513，支架513底部与支板512顶部固定连接，支架513上转动连接有滚筒514；
31.夹持组件包括两个侧板组，两个侧板组对称设置在通口3两侧，每个侧板组均包括两个侧板7，侧板7上转动连接有连接杆701，连接杆701上固定连接有挤压板702，连接杆701一端贯穿其中一个侧板7，连接杆701贯穿侧板7的一端插入在传动箱4中，传动箱4中转动连接有第一锥齿轮401，传动箱4底部转动连接有第二锥齿轮402，第一锥齿轮401与第二锥齿轮402啮合连接，第一锥齿轮401与连接杆701固定连接，第二锥齿轮402底部固定连接有输出杆403，输出杆403底部贯穿传动箱4，输出杆403通过传动组件与驱动电机2输出轴相连，
挤压板702底部面固定连接有橡胶层，橡胶层用于加强挤压板702对塑料件501的夹持力度，且减少对塑料件501的磨损。
32.具体的工作过程如下：(1)初始时，丝杆套202位于丝杆201的上部，且丝杆套202侧部固定设置的限位条203位于限位槽205的上端；
33.同时，挤压板702垂直于台面向上；
34.同时，支撑板301处于向下倾斜的状态，以将通口3打开；
35.(2)当需要对塑料件501进行烫印时，驱动电机2驱动丝杆201进行旋转，由于丝杆套202通过限位条203与限位槽205进行转动限位，使得丝杆套202带动限位条203以及l型板206同步进行下移。
36.在丝杆套202下移的过程中，限位条203通过与卡板502上设置的卡口504的卡合，可以带动卡板502进行同步的下移，卡板502的下移可以通过横板503下移挤压活动槽505内的软板506以驱使送料箱5最下方的塑料件501向支撑板301的方向进行移动，直至塑料件501位于通口3的正上方。
37.同时，卡板502的下移还可以带动第一齿板508同步下移，进而通过齿轮箱509的换向以带动滚筒514于支撑板301的下部一侧向支撑板301的另一侧进行移动，并在移动的过程中，滚筒514可以挤压驱动支撑板301向上翻转，直至将通口3封闭，并支撑送料箱5中送料出的塑料件501。
38.同时，丝杆201的转动还可以通过传动组件以及传动箱4使得挤压板702向下翻转，直至挤压板702的下端面与位于通口3上方的塑料件501的上端面进行贴合，以实现对塑料件501的挤压固定。
39.同时，l型板206随丝杆套202进行同步下移，直至设置于l型板206上的印板207与位于通口3上方被挤压固定的塑料件501进行接触，从而实现对塑料件501的印刷。
40.(3)当完成对位于通口3上方的塑料件501的印刷后，丝杆201进行反向转动，以驱使丝杆套202进行上移，丝杆套202的上移可以通过限位条203带动卡板502连同软板506和第一齿板508进行复位，并且在第一齿板508进行复位的过程中，滚筒514通过向初始位置的移动以脱离对支撑板301的挤压限位，从而支撑板301在重力的作用下再次进行向下翻转，以打开通口3，进而使得印刷的塑料件501可以沿通口3进行下料。
41.同时，丝杆201的反向转动以通过传动组件以及传动箱4以驱使挤压板702再次向上翻转复位。
42.(4)从而实现对送料箱5内放置的多个塑料件501的印刷，只需重复上述过程即可。
43.(5)当需要对印板207进行清洗时，在丝杆201反向转动以带动丝杆套202进行上移复位至初始位置后，丝杆201继续进行反向转动，从而丝杆套202继续向上移动，直至丝杆套202上限位条203与限位槽205脱离配合，此时，丝杆套202失去了限位槽205的限位后，丝杆套202可以随丝杆201同步进行旋转180
°
，使得丝杆套202上的限位条203脱离与卡口504的卡合，并转动180
°
与另一个限位架204上的挡块208进行挤压接触，此时印板207位于清洗组件的正上方，完成对印板207的清洁工作，避免印板207上残留塑料杂质。
44.(6)当印板207完成清洗后，丝杆201进行正向移动以带动丝杆套202反向旋转180
°
，从而丝杆套202通过限位条203与初始位置的限位架204上的挡块208进行挤压配合，并且限位条203重新与卡板502上的卡口504进行卡合，即此时整个装置再次处于初始位置。
45.应当注意的是，上述的过程中，卡板502的整个上下移动的过程中均可以通过限位条203来进行驱动，并且在限位条203与卡口504脱离后，卡板502可以通过第一齿板508与齿轮箱509的啮合摩擦来实现静止。
46.齿轮箱509内部转动连接有第一齿轮515以及第二齿轮516，第一齿轮515与第一齿板508啮合连接，第二齿轮516与第二齿板510啮合连接，第二齿轮516与第一齿轮515通过连接轴507固定连接，本设置中，第一齿板508上下移动带动第一齿轮515旋转，第一齿轮515旋转带动第二齿轮516旋转，第二齿轮516旋转带动第二齿板510横向往复移动，从而实现支撑板301的翻转工作。
47.清洁组件包括回收桶6，回收桶6顶部开设有多个回收口601，回收桶6中设置有风机，风机与回收口601连通，回收桶6顶部设置有旋转头602，旋转头602上设置有多个刀片603，回收桶6内部设置有旋转电机，旋转电机与旋转头602固定连接，回收桶6底部固定连接有电动伸缩杆604，电动伸缩杆604底部与支撑台1固定连接。
48.具体的，当印板207处于清洁组件的上方时，电动伸缩杆604用于推动回收桶6向上移动，使得刀片603与印板207底部面接触，此时旋转电机通过旋转头602带动刀片603旋转，从而对印板207底部面进行清洁，避免塑料的残留，同时风机通过回收口601能够吸附刮除的塑料，避免塑料的浪费。
49.传动组件包括第一皮带404以及第二皮带405，两个传动箱4中的两个输出杆403通过第一皮带404相连，其中一个输出杆403与驱动电机2输出轴通过第二皮带405相连，本设置中，第二皮带405用于驱动电机2输出轴与输出杆403之间的带传动，第一皮带404用于两个输出杆403之间的带传动，从而痛殴功过驱动电机2输出轴的旋转，能够带动挤压板702完成翻转挤压动作。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种塑料制品烫印设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)底部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴上固定连接有丝杆(201)，所述丝杆(201)贯穿所述支撑台(1)，所述丝杆(201)顶部螺纹连接有丝杆套(202)，所述丝杆套(202)外周壁固定连接有限位条(203)，所述支撑台(1)靠近丝杆套(202)的两侧处对称设置有限位架(204)，所述限位架(204)上开设有供限位条(203)上下移动的限位槽(205)，所述丝杆套(202)外周壁上固定连接有l型板(206)，所述l型板(206)的底部固定连接有印板(207)，所述限位架(204)顶部一侧固定连接有挡块(208)，所述支撑台(1)上开设有通口(3)，所述通口(3)上转动连接有支撑板(301)，所述通口(3)两侧对称设置有夹持组件，每个所述夹持组件在所述支撑台(1)顶部均连接有传动箱(4)，所述支撑台(1)底部设置有传动组件，所述传动箱(4)通过所述传动组件与所述驱动电机(2)输出轴相连，所述支撑台(1)上设置有联动组件以及送料箱(5)，所述送料箱(5)中设置有多个塑料件(501)，所述限位条(203)在所述限位槽(205)中的上下移动用于驱动联动组件，所述联动组件用于将送料箱(5)中的塑料件(501)送入到支撑板(301)中，所述支撑台(1)上还设置有清洁组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述联动组件包括卡板(502)以及横板(503)，所述卡板(502)靠近限位条(203)的一侧开设有卡口(504)，所述卡板(502)远离限位条(203)的一端与所述横板(503)固定连接，所述送料箱(5)内部一侧开设有活动槽(505)，所述活动槽(505)底部为弧形，所述活动槽(505)底部与所述送料箱(5)内部连通，所述活动槽(505)中滑动连接有软板(506)，所述横板(503)插入在所述活动槽(505)中，所述横板(503)插入在活动槽(505)中的一端底部面与所述软板(506)的顶部面固定连接，多个所述塑料件(501)由上而下依次叠加在所述送料箱(5)中。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述联动组件还包括贯穿支撑台(1)的第一齿板(508)以及设置在支撑台(1)下方的齿轮箱(509)，所述第一齿板(508)顶部与所述卡板(502)底部面固定连接，所述第一齿板(508)贯穿齿轮箱(509)并与其啮合连接，所述齿轮箱(509)中还啮合连接有第二齿板(510)，所述第二齿板(510)贯穿所述齿轮箱(509)，所述第二齿板(510)的一端固定连接有连接板(511)，所述连接板(511)远离第二齿板(510)的一端固定连接有支板(512)，所述支板(512)顶部设置有多组滚筒组，每组所述滚筒组均包括对称设置的支架(513)，所述支架(513)底部与所述支板(512)顶部固定连接，所述支架(513)上转动连接有滚筒(514)。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述齿轮箱(509)内部转动连接有第一齿轮(515)以及第二齿轮(516)，所述第一齿轮(515)与所述第一齿板(508)啮合连接，所述第二齿轮(516)与所述第二齿板(510)啮合连接，所述第二齿轮(516)与所述第一齿轮(515)通过连接轴(507)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述清洁组件包括回收桶(6)，所述回收桶(6)顶部开设有多个回收口(601)，所述回收桶(6)中设置有风机，所述风机与所述回收口(601)连通，所述回收桶(6)顶部设置有旋转头(602)，所述旋转头(602)上设置有多个刀片(603)，所述回收桶(6)内部设置有旋转电机，所述旋转电机与所述旋转头(602)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述回收桶(6)底部固定连接有电动伸缩杆(604)，所述电动伸缩杆(604)底部与所述支撑台(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述夹持组件包括两个侧板组，两个所述侧板组对称设置在通口(3)两侧，每个所述侧板组均包括两个侧板(7)，所述侧板(7)上转动连接有连接杆(701)，所述连接杆(701)上固定连接有挤压板(702)，所述连接杆(701)一端贯穿其中一个所述侧板(7)，所述连接杆(701)贯穿所述侧板(7)的一端插入在所述传动箱(4)中，所述传动箱(4)中转动连接有第一锥齿轮(401)，所述传动箱(4)底部转动连接有第二锥齿轮(402)，所述第一锥齿轮(401)与所述第二锥齿轮(402)啮合连接，所述第一锥齿轮(401)与所述连接杆(701)固定连接，所述第二锥齿轮(402)底部固定连接有输出杆(403)，所述输出杆(403)底部贯穿所述传动箱(4)，所述输出杆(403)通过传动组件与所述驱动电机(2)输出轴相连。8.根据权利要求7所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述挤压板(702)底部面固定连接有橡胶层。9.根据权利要求7所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述传动组件包括第一皮带(404)以及第二皮带(405)，两个所述传动箱(4)中的两个输出杆(403)通过第一皮带(404)相连，其中一个所述输出杆(403)与所述驱动电机(2)输出轴通过第二皮带(405)相连。10.根据权利要求1所述的一种塑料制品烫印设备，其特征在于：所述支撑台(1)底部固定连接有多个支撑柱(8)。

技术总结

本发明涉及塑料制品技术领域，公开了一种塑料制品烫印设备，包括支撑台，支撑台底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴上固定连接有丝杆，丝杆贯穿支撑台，丝杆顶部螺纹连接有丝杆套，丝杆套外周壁固定连接有限位条，支撑台靠近丝杆套的两侧处对称设置有限位架，限位架上开设有供限位条上下移动的限位槽，丝杆套外周壁上固定连接有L型板，L型板的底部固定连接有印板，限位架顶部一侧固定连接有挡块，支撑台上开设有通口，通口上转动连接有支撑板，本发明能够实现塑料件的自动送料以及下料，提高烫印效率，且能及时清理印板上残留的塑料。且能及时清理印板上残留的塑料。且能及时清理印板上残留的塑料。