一种并条机的前后压辊清洁机构的制作方法



1.本实用新型涉及棉纺织装置技术领域,尤其涉及一种并条机的前后压辊清洁机构。


背景技术:



2.在现有纺纱流程中,并条机对棉条的并条处理是纺纱工艺流程中不可或缺的中间环节,是改善成纱质量的关键。其作用是有效控制棉条重量偏差,改善棉条的均匀度、纤维的伸直度和平行度,使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀,为获得良好的成纱创造条件。
3.并条机的前、后压辊的作用是将棉条加压,使之形成紧密光滑条子,然后牵引其进入圈条盘有规律的盘在棉条桶内,为下一道工序做准备。同时,前、后压辊也是一个前检测机构,一般采用fp传感器或者电涡流传感器来监测从一罗拉出来棉条的质量。如果前、后压辊在牵引棉条过程中,棉条上的部分短绒、废棉纤维会粘在前、后压辊上,但这些短绒、废棉纤维越积越多后就会影响棉条的成形和传感器的监测结果,严重时甚至造成堵条停车。


技术实现要素:



4.有鉴于此,本实用新型提供一种并条机的前后压辊清洁机构,包括压辊台、前压辊、后压辊、前刮板组件、后刮板组件、前吸风管和后吸风管;
5.所述前压辊和所述后压辊均可转动地设置于所述压辊台;
6.所述后压辊座上还固定设有一搁板,所述搁板延伸至所述前压辊上方,
7.所述前刮板组件和所述后刮板组件分别包括前刮片和后刮片;所述前刮片和所述后刮片分别固定于所述搁板和所述后压辊座上,且所述前刮片和所述后刮片分别位于所述前压辊和所述后压辊边缘;所述前吸风管和所述后吸风管均与并条机的吸风系统相连,且所述前吸风管的进风口延伸至所述前刮片处,所述后吸风管的进风口延伸至所后刮片处。
8.进一步地,所述压辊台上设有前压辊座、后压辊座,所述前压辊和所述后压辊分别可转动地设有前压辊座、后压辊座上;
9.进一步地,所述前吸风管和所述后吸风管分别固定于所述搁板和所述后压辊座上。
10.进一步地,所述前刮板组件还包括前固定片,所述后刮板还包括后固定片,所述前刮片固定于所述前固定片上,所述后刮片固定于所述后固定片上。
11.进一步地,所述前固定片通过螺钉固定于所述搁板上,所述后固定片通过螺钉固定于所述后压辊座上。
12.本实用新型一种并条机的前后压辊清洁机构的有益效果为:该清洁机构包括前刮板组件、后刮板组件、前吸风管和后吸风管,前刮板组件、后刮板组件分别设置与前、后压辊的边缘,前吸风管和后吸风管均与并条机的吸风系统相连,前吸风管进风口、后吸风管进风口分别延伸至前刮片处和后吸风管处。在前后压辊转动过程中,前刮板组件、后刮板组件可将前、后压辊上吸附的短绒、废棉纤维刮下,且前吸风管和后吸风管可将刮板组件、后刮板
组件刮下的短绒、废棉纤维吸除,从而实现对前、后压辊的清理,防止前、后压辊因棉纤维的堆积影响并条机的运行。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例一种并条机的前后压辊清洁机构的正视图。
14.图2是本实用新型实施例一种并条机的前后压辊清洁机构的俯视图。
15.图中:1-前压辊,2-前压辊座,3-后前压辊,4-后前压辊座,5-搁板,6-前刮片,7-后刮片,8-前固定片,9-前吸风管,10-后吸风管,11-螺钉,12-铰接座,13-第一铰接头,14-第二铰接头,15-推力弹簧。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
17.请参考图1和图2,一种并条机的前后压辊清洁机构,包括压辊台、前压辊1、后压辊4、前刮板组件、后刮板组件、前吸风管9和后吸风管10;
18.所述压辊台固定于并条机上,所述压辊台上设有前压辊座2、后压辊座4,前压辊座2和后压辊座4均设置于压辊台边缘,前压辊1和所述后压辊3分别可转动地设有前压辊座2和后压辊座4上;前压辊1和后压辊3均为圆轮结构,且二者相切,所述后压辊3为主动辊,所述前压辊1为从动辊,所述后压辊3轴线还设有一主动转轴,主动转轴上设有带轮,带轮与并条机的传动系统通过传动带相连;并条机所需加工的棉条从前压辊1、后压辊3之间穿过,后压辊3可在传动带带动下转动,并通过摩擦力带动前压辊1同步(反向)转动,从而对棉条加压并牵引其移动。
19.所述后压辊座4上还固定设有一搁板5,所述搁板5位于所述后压辊3上方,且其还延伸至所述前压辊1上方,所述前吸风管9固定于所述搁板5上,所述后吸风管10固定于所述后压辊座上。所述前刮板组件包括前刮片和前固定片,所述后刮板组件包括后刮片和后固定片;所述前刮片和所述后刮片分别通过前固定片、后固定片固定于所述搁板和所述后压辊座上,且所述前刮片和所述后刮片分别位于所述前压辊、所述后压辊3边缘;所述前吸风管9和所述后吸风管10均与并条机的吸风系统相连,且所述前吸风管9的进风口延伸至所述前刮片6处,所述后吸风管10的进风口延伸至所后刮片处7。
20.进一步地,所述前固定片8通过螺钉11固定于所述搁板5,所述后固定片通过螺钉11固定于所述后压辊座4上。
21.进一步地,所述前压辊座2下端可转动连接于压辊台上,所述压辊台上还设有一推力组件,所述推力组件包括铰接座12、第一铰接头13、第二铰接头14、推力杆以及推力弹/15,所述铰接座12固定于压辊台上,第一铰接头13、第二铰接头14分别设置于所述推力杆两端,其中第二铰接头14可相对推力杆滑动,所述第一铰接头13铰接于铰接座12上,第二铰接头14铰接于前压辊座2上,所述推力弹簧15套于所述推力杆上,且将前压辊座2上的前压辊1压紧与后压辊3上,保证前压辊1、后压辊3对棉条的牵引力。
22.本实用新型一种并条机的前后压辊清洁机构的工作过程为:所述后压辊在并条机的传动系统驱动带动下转动,后压辊3并通过摩擦力带动前压辊1同步转动,并牵引棉条移
动,在上述过程中,棉条与前压辊1、后压辊3表面发生摩擦,棉条上的短绒、废棉会吸附于前、后压辊上,前刮片、后刮片将吸附于前、后压辊上的短绒、废棉刮除,前吸风管9、后吸风管10在并条机的吸风系统作用下产生吸力,分别将前刮片7、后刮片7刮下的短绒、废棉吸除,从而完成并条机的前、后压辊清洁过程。
23.在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
24.在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种并条机的前后压辊清洁机构,其特征在于:包括压辊台、前压辊、后压辊、前刮板组件、后刮板组件、前吸风管和后吸风管;所述前压辊和所述后压辊均可转动地设置于所述压辊台;所述后压辊座上还固定设有一搁板,所述搁板延伸至所述前压辊上方,所述前刮板组件和所述后刮板组件分别包括前刮片和后刮片;所述前刮片和所述后刮片分别固定于所述搁板和所述后压辊座上,且所述前刮片和所述后刮片分别位于所述前压辊、所述后压辊边缘;所述前吸风管和所述后吸风管均与并条机的吸风系统相连,且所述前吸风管的进风口延伸至所述前刮片处,所述后吸风管的进风口延伸至所后刮片处。2.根据权利要求1所述的一种并条机的前后压辊清洁机构,其特征在于:所述压辊台上设有前压辊座、后压辊座,所述前压辊和所述后压辊分别可转动地设有前压辊座、后压辊座上。3.根据权利要求2所述的一种并条机的前后压辊清洁机构,其特征在于:所述前吸风管和所述后吸风管分别固定于所述搁板和所述后压辊座上。4.根据权利要求2所述的一种并条机的前后压辊清洁机构,其特征在于:所述前刮板组件还包括前固定片,所述后刮板还包括后固定片,所述前刮片固定于所述前固定片上,所述后刮片固定于所述后固定片上。5.根据权利要求4所述的一种并条机的前后压辊清洁机构,其特征在于:所述前固定片通过螺钉固定于所述搁板上,所述后固定片通过螺钉固定于所述后压辊座上。

技术总结


本实用新型提供一种并条机的前后压辊清洁机构,包括前压辊、后压辊、前刮板组件、后刮板组件、前吸风管和后吸风管;该清洁机构前刮板组件、后刮板组件分别设置与前、后压辊的边缘,前吸风管和后吸风管均与并条机的吸风系统相连,前吸风管进风口、后吸风管进风口分别延伸至前刮片处和后吸风管处。本实用新型的有益效果为:在前、后压辊转动过程中,前刮板组件、后刮板组件可将前、后压辊上吸附的短绒、废棉纤维刮下,且前吸风管和后吸风管可将刮板组件、后刮板组件刮下的短绒、废棉纤维吸除,从而实现对前、后压辊的清理,防止前、后压辊因棉纤维的堆积影响并条机的运行。维的堆积影响并条机的运行。维的堆积影响并条机的运行。


技术研发人员:

沈方勇 刘雪军 杨文峰 高军 王元林 倪卫祖

受保护的技术使用者:

湖北天门纺织机械股份有限公司

技术研发日:

2022.09.13

技术公布日:

2023/2/20

本文发布于:2024-09-21 14:45:16,感谢您对本站的认可!

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