一种蒸馏浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩罐技术领域，具体为一种蒸馏浓缩装置。

背景技术：

2.酵素是以动物、植物、菌类等为原料，添加或不添加辅料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分(包括多糖类、寡糖类、蛋白质及多肽、氨基酸类、维生素类)的产品，常见的水果、蔬菜、糙米、菌类、药食同源中药等均可作为酵素发酵的原料，酵素生产工艺的特点是：为防止杂菌生长和产生酒精，可加入酿造米醋及较高浓度的异麦芽糖、白糖或红糖等；发酵周期比较长，一般为几个月至两年等，也有采用二次发酵工艺，即经过后熟工艺得到酵素产品。
3.在酵素生产加工过程中会需要对酵素原液进行蒸馏浓缩，专利申请号cn202022112441.4公开的一种酵素液蒸馏浓缩装置，包括浓缩罐体、冷凝器、支撑架和用于为所述浓缩罐体加热的加热装置，所述支撑架设置在浓缩罐体的下端，在所述浓缩罐体上端部设置有加料管，在所述浓缩罐体的下端部设置有排渣管，所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括真空泵和收集罩，所述收集罩设置在所述浓缩罐体的上端部并与所述浓缩罐体内密封连；
4.上述浓缩装置缺乏对酵素原液中的残渣进行过滤的结构，导致残渣随着原液进入浓缩罐内，经历蒸馏及浓缩操作后，会形成垢层附着在浓缩罐内壁，残留的垢层会影响后续对酵素液浓缩蒸馏等操作；

技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种蒸馏浓缩装置，通过置于浓缩罐顶部的过滤网架，对输入浓缩罐的酵素原液进行辅助过滤操作，进行初步除杂，并且，驱动电机工作，带动其输出端的轴杆及分流板转动，对初过滤后的酵素原液分流，并通过分流板上开设的过滤板进一步对过滤后的酵素原液过滤，方便对酵素液中的残渣进行过滤以及对残渣中的酵素液进行分离。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种蒸馏浓缩装置，其包括：
9.作为蒸馏浓缩处理罐的浓缩罐，浓缩罐顶部密封连接有密封盖板；
10.过滤部件，置于浓缩罐上，包括连接于浓缩罐顶部的过滤网架；
11.过滤部件还包括安装于浓缩罐外侧的驱动电机，驱动电机输出端连接轴杆，轴杆
外侧连接有多个分流板，分流板上中央位置嵌装有过滤网。
12.作为本实用新型所述的一种蒸馏浓缩装置的一种优选方案，其中：多个所述搅拌叶沿轴杆轴心位置为圆心呈环形等距排列设置。
13.作为本实用新型所述的一种蒸馏浓缩装置的一种优选方案，其中：所述浓缩罐底部设置缓冲部件，缓冲部件包括呈矩形等距连接于浓缩罐底部四个端角处的阻尼器，阻尼器外侧包覆有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部与底部分别与阻尼器两端连接，且阻尼器底端连接作为承座的底板。
14.作为本实用新型所述的一种蒸馏浓缩装置的一种优选方案，其中：所述浓缩罐顶部呈对称开设有卡槽，且过滤网架外侧一体成型连接有与卡槽卡装的卡座。
15.作为本实用新型所述的一种蒸馏浓缩装置的一种优选方案，其中：所述底板底部包覆有橡胶套，橡胶套底部开设有纵横交错的防滑条纹。
16.与现有技术相比：通过置于浓缩罐顶部的过滤网架，对输入浓缩罐的酵素原液进行辅助过滤操作，进行初步除杂，并且，驱动电机工作，带动其输出端的轴杆及分流板转动，对初过滤后的酵素原液分流，并通过分流板上开设的过滤板进一步对过滤后的酵素原液过滤，方便对酵素液中的残渣进行过滤以及对残渣中的酵素液进行分离。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型a部结构示意图；
21.图4为本实用新型图2俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型侧视结构示意图。
23.图中：100浓缩罐、110密封盖板、120卡槽、200过滤部件、210过滤网架、211卡座、220驱动电机、221轴杆、230分流板、231过滤网、300缓冲部件、310阻尼器、320缓冲弹簧、330底板。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型提供一种蒸馏浓缩装置，请参阅图1-5，包括，浓缩罐100、过滤部件200和缓冲部件300；
29.请继续参阅图1-5，作为蒸馏浓缩处理罐的浓缩罐100，浓缩罐100顶部呈对称开设有卡槽120，且过滤网架210外侧一体成型连接有与卡槽120卡装的卡座211；
30.请继续参阅图2-5，过滤部件200置于浓缩罐100上，包括连接于浓缩罐100顶部的过滤网架210，通过置于浓缩罐100顶部的过滤网架210，对输入浓缩罐100的酵素原液进行辅助过滤操作，进行初步除杂；
31.过滤部件200还包括螺接于浓缩罐100外侧顶部的驱动电机220，驱动电机220输出端连接轴杆221，轴杆221外侧连接有多个分流板230，分流板230上中央位置嵌装有过滤网231，多个搅拌叶230沿轴杆221轴心位置为圆心呈环形等距排列设置，驱动电机210工作，带动其输出端的轴杆221及分流板230转动，对初过滤后的酵素原液分流，并通过分流板230上开设的过滤板231进一步对过滤后的酵素原液过滤，方便对酵素液中的残渣进行过滤以及对残渣中的酵素液进行分离。
32.请继续参阅图4，浓缩罐100底部设置缓冲部件300，缓冲部件300包括呈矩形等距连接于浓缩罐100底部四个端角处的阻尼器310，阻尼器310外侧包覆有缓冲弹簧320，缓冲弹簧320顶部与底部分别与阻尼器310两端连接，且阻尼器310底端连接作为承座的底板330，通过阻尼器310与缓冲弹簧320配合形成缓冲件，作为浓缩罐100的支撑基座，对浓缩罐100工作进行缓冲。
33.工作原理：该实用新型在使用时，通过置于浓缩罐100顶部的过滤网架210，对输入浓缩罐100的酵素原液进行辅助过滤操作，进行初步除杂，并且，驱动电机210工作，带动其输出端的轴杆221及分流板230转动，对初过滤后的酵素原液分流，并通过分流板230上开设的过滤板231进一步对过滤后的酵素原液过滤，方便对酵素液中的残渣进行过滤以及对残渣中的酵素液进行分离。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种蒸馏浓缩装置，其特征在于，包括：作为蒸馏浓缩处理罐的浓缩罐(100)，浓缩罐(100)顶部密封连接有密封盖板(110)；过滤部件(200)，置于浓缩罐(100)上，包括连接于浓缩罐(100)顶部的过滤网架(210)；过滤部件(200)还包括安装于浓缩罐(100)外侧的驱动电机(220)，驱动电机(220)输出端连接轴杆(221)，轴杆(221)外侧连接有多个分流板(230)，分流板(230)上中央位置嵌装有过滤网(231)。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏浓缩装置，其特征在于，多个所述分流板(230)沿轴杆(221)轴心位置为圆心呈环形等距排列设置。3.根据权利要求1所述的一种蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐(100)底部设置缓冲部件(300)，缓冲部件(300)包括呈矩形等距连接于浓缩罐(100)底部四个端角处的阻尼器(310)，阻尼器(310)外侧包覆有缓冲弹簧(320)，缓冲弹簧(320)顶部与底部分别与阻尼器(310)两端连接，且阻尼器(310)底端连接作为承座的底板(330)。4.根据权利要求1所述的一种蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐(100)顶部呈对称开设有卡槽(120)，且过滤网架(210)外侧一体成型连接有与卡槽(120)卡装的卡座(211)。5.根据权利要求3所述的一种蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述底板(330)底部包覆有橡胶套，橡胶套底部开设有纵横交错的防滑条纹。

技术总结

本实用新型公开的属于浓缩罐技术领域，具体为一种蒸馏浓缩装置，包括作为蒸馏浓缩处理罐的浓缩罐，浓缩罐顶部密封连接有密封盖板，过滤部件包括连接于浓缩罐顶部的过滤网架，过滤部件还包括安装于浓缩罐外侧的驱动电机，驱动电机输出端连接轴杆，轴杆外侧连接有多个分流板，分流板上中央位置嵌装有过滤网，通过置于浓缩罐顶部的过滤网架，对输入浓缩罐的酵素原液进行辅助过滤操作，进行初步除杂，并且，驱动电机工作，带动其输出端的轴杆及分流板转动，对初过滤后的酵素原液分流，并通过分流板上开设的过滤板进一步对过滤后的酵素原液过滤，方便对酵素液中的残渣进行过滤以及对残渣中的酵素液进行分离。中的酵素液进行分离。中的酵素液进行分离。