舒弹快干纺织品的制作方法



1.本实用新型涉及纺织面料技术领域,更具体地说,它涉及一种舒弹快干纺织品。


背景技术:



2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的彩和造型的表现效果
3.随着生活水平的提高,人们对生活品质的要求也越来越高,对服装的要求也越来越高,夏季天气炎热,兼顾散热的同时还有追求美观,人们通常选择穿浅单件上衣,上衣通常采用同种面料,人体所处温度过高,同时腋下有较大的汗腺,导致腋下汗腺分泌汗液进行散热,出汗的时候腋下的衣服会被汗液浸湿,不仅影响美观,同时腋下被汗液浸湿的衣服长时间处于浸湿状态也会感觉不适,因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素:



5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种舒弹快干纺织品,通过结构的设置达到改善上衣腋下提高透气散湿的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该舒弹快干纺织品,包括自内向外设置的吸湿层、导湿层以及散湿层,所述导湿层的截面形状呈波浪状,所述导湿层的凹陷处固定连接有截面形状呈t型的若干导湿件,所述吸湿层上开设有容纳并供导湿件穿出内层的若干通槽。
7.本实用新型进一步设置为:所述散湿层上开设有与导湿件位置对应的若干散湿槽。
8.本实用新型进一步设置为:所述吸湿层由吸湿纱线平纹编织而成,所述导湿层由导湿纱线平纹编织而成,所述散湿层由散湿纱线平纹编织而成。
9.本实用新型进一步设置为:所述吸湿纱线包括吸湿纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的吸湿包覆纱组成,所述吸湿纱芯由亚麻纤维和截面形状为十字形的涤纶异形纤维加捻而成,所述吸湿包覆纱由珍珠纤维和涤纶纤维加捻而成。
10.本实用新型进一步设置为:所述导湿纱线包括导湿纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的导湿包覆纱,所述导湿纱芯由亚麻纤维和苎麻纤维加捻而成,所述导湿包覆纱由截面形状为十字形的丙纶异形纤维加捻而成。
11.本实用新型进一步设置为:所述散湿纱线包括散湿纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱,所述散湿纱芯由竹纤维和苎麻纤维加捻而成,所述散湿包覆纱由截面形状为十字形的丙纶异形纤维加捻而成。
12.本实用新型进一步设置为:所述吸湿层上开设有若干透气孔。
13.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
14.通过设置导湿件且导湿件沿着通槽的槽壁穿出吸湿层,使得面料整体与皮肤的接触面积减小,增强面料整体的透气性,同时导湿件直接与使用者的皮肤接触,利用导湿件将使用者皮肤上的汗液引导至导湿层上,导湿件与导湿层固定连接,使得吸收汗液的导湿件可以向四周扩散进而引导至散湿层上,导湿层的截面形状呈波浪状,进而增大了汗液扩散的面积,确保面料整体具有良好的透气和速干性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型中吸湿纱线的切片图;
17.图3为本实用新型中导湿纱线的切片图;
18.图4为本实用新型中散湿纱线的切片图。
19.图中:1、吸湿层;2、导湿层;3、散湿层;4、导湿件;5、通槽;6、散湿槽;7、吸湿纱线;8、导湿纱线;9、散湿纱线;10、吸湿纱芯;11、吸湿包覆纱;12、亚麻纤维;13、涤纶异形纤维;14、珍珠纤维;15、涤纶纤维;16、导湿纱芯;17、导湿包覆纱;18、苎麻纤维;19、丙纶异形纤维;20、散湿纱芯;21、散湿包覆纱;22、竹纤维;23、透气孔。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
21.实施例:
22.该舒弹快干纺织品,如图1所示,包括自内向外设置的吸湿层1、导湿层2以及散湿层3,导湿层2的截面形状呈波浪状,吸湿层1上开设有若干透气孔23,导湿层2的凹陷处固定连接有截面形状呈t型的若干导湿件4,吸湿层1上开设有容纳并供导湿件4穿出内层的若干通槽5,散湿层3开设有与导湿件4位置对应的若干散湿槽6。
23.如图1所示,通过设置导湿件4且导湿件4沿着通槽5的槽壁穿出吸湿层1,使得面料整体与皮肤的接触面积减小,增强面料整体的透气性,同时导湿件4直接与使用者的皮肤接触,利用导湿件4将使用者皮肤上的汗液引导至导湿层2上,导湿件4与导湿层2固定连接,使得吸收汗液的导湿件4可以向四周扩散进而引导至散湿层3上,导湿层2的截面形状呈波浪状,使得空气进入到面料内部时可以增大其导湿层2的接触面积,从而可以更好的带走面料内部的水分,加快面料整体的速干性能,散湿槽6进一步增大散湿面积。
24.如图2所示,吸湿层1由吸湿纱线7平纹编织而成,吸湿纱线7包括吸湿纱芯10以及螺旋缠绕在其外侧的吸湿包覆纱11组成,吸湿纱芯10由亚麻纤维12和截面形状为十字形的涤纶异形纤维13加捻而成,吸湿包覆纱11由珍珠纤维14和涤纶纤维15加捻而成。
25.如图2所示,吸湿层1由吸湿纱线7通过梭织机平纹编织而成,利用吸湿纱线7具有的吸湿性能好的特点来确保吸湿层1以及面料整体具有良好的吸湿和散湿的性能,吸湿纱线7由亚麻纤维12和截面形状为十字形的涤纶异形纤维13加捻而成,亚麻纤维12吸湿散湿速度快,截面形状呈十字形的涤纶纤维15有较好的吸湿排汗效果,从而保证吸湿纱线7整体的透气及吸湿效果,吸湿包覆纱11由珍珠纤维14和涤纶纤维15加捻而成,利用珍珠纤维14轻薄、透气以及涤纶纤维15的吸湿、透气等进而实现吸湿纱线7的吸湿、透气性能。
26.如图3所示,导湿层2由导湿纱线8平纹编织而成,导湿纱线8包括导湿纱芯16以及
螺旋缠绕在其外侧的导湿包覆纱17,导湿纱芯16由亚麻纤维12和苎麻纤维18加捻而成,导湿包覆纱17由截面形状为十字形的丙纶异形纤维19加捻而成。
27.如图3所示,导湿层2由导湿纱线8由梭织机平纹编织而成,导湿纱芯16由亚麻纤维12和苎麻纤维18加捻而成,亚麻纤维12吸湿效果好,同时具有良好的保形性,使得位于面料中间的导湿层2吸湿的同时达到挺括的效果,苎麻纤维18具有吸湿好、散湿快的特点,使得吸湿层1的水分可以更好的扩散到导湿层2,减少汗液与皮肤的接触时间,提高面料整体的舒适性,丙纶异形纤维19具有的拒水和导湿性好的特点来确保导湿包覆纱17良好的拒水和导湿性能,确保导湿纱线8整体导湿性能的稳定。
28.如图4所示,散湿层3由散湿纱线9平纹编织而成,散湿纱线9包括散湿纱芯20以及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱21,散湿纱芯20由竹纤维22和苎麻纤维18加捻而成,散湿包覆纱21由截面形状为十字形的丙纶异形纤维19加捻而成。
29.如图4所示,散湿层3由散湿纱线9通过梭织机平纹编织而成,散湿纱线9包括散湿纱芯20以及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱21,散湿纱芯20由竹纤维22和苎麻纤维18通过加捻机加捻而成,竹纤维22具有良好的透气性和瞬间吸水性,苎麻纤维18具有吸湿好、散湿快的特点,进一步提高面料整体的透气和速干性能,散湿包覆纱21由截面形状为十字形的丙纶异形纤维19通过加捻机加捻而成,利用丙纶材质的纤维具有的拒水排湿的特点来确保丙纶纤维具有稳定的拒水和排湿性能,从而进一步加强散湿纱线9整体的导湿性能。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征:


1.一种舒弹快干纺织品,包括自内向外设置的吸湿层(1)、导湿层(2)以及散湿层(3),其特征在于:所述导湿层(2)的截面形状呈波浪状,所述导湿层(2)的凹陷处固定连接有截面形状呈t型的若干导湿件(4),所述吸湿层(1)上开设有容纳并供导湿件(4)穿出内层的若干通槽(5)。2.根据权利要求1所述的舒弹快干纺织品,其特征在于:所述散湿层(3)上开设有与导湿件(4)位置对应的若干散湿槽(6)。3.根据权利要求1所述的舒弹快干纺织品,其特征在于:所述吸湿层(1)由吸湿纱线(7)平纹编织而成,所述导湿层(2)由导湿纱线(8)平纹编织而成,所述散湿层(3)由散湿纱线(9)平纹编织而成。4.根据权利要求3所述的舒弹快干纺织品,其特征在于:所述吸湿纱线(7)包括吸湿纱芯(10)以及螺旋缠绕在其外侧的吸湿包覆纱(11)组成,所述吸湿纱芯(10)由亚麻纤维(12)和截面形状为十字形的涤纶异形纤维(13)加捻而成,所述吸湿包覆纱(11)由珍珠纤维(14)和涤纶纤维(15)加捻而成。5.根据权利要求3所述的舒弹快干纺织品,其特征在于:所述导湿纱线(8)包括导湿纱芯(16)以及螺旋缠绕在其外侧的导湿包覆纱(17),所述导湿纱芯(16)由亚麻纤维(12)和苎麻纤维(18)加捻而成,所述导湿包覆纱(17)由截面形状为十字形的丙纶异形纤维(19)加捻而成。6.根据权利要求3所述的舒弹快干纺织品,其特征在于:所述散湿纱线(9)包括散湿纱芯(20)以及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱(21),所述散湿纱芯(20)由竹纤维(22)和苎麻纤维(18)加捻而成,所述散湿包覆纱(21)由截面形状为十字形的丙纶异形纤维(19)加捻而成。7.根据权利要求1所述的舒弹快干纺织品,其特征在于:所述吸湿层(1)上开设有若干透气孔(23)。

技术总结


本实用新型公开了一种舒弹快干纺织品,涉及纺织面料技术领域,旨在解决上衣的腋下出汗浸湿,透气性不好,不能很快变干的问题。其技术方案要点是:包括自内向外设置的吸湿层、导湿层以及散湿层,导湿层的截面形状呈波浪状,导湿层的凹陷处固定连接有截面形状呈T型的若干导湿件,吸湿层上开设有容纳并供导湿件穿出内层的若干通槽。本实用新型利用丙纶异形纤维具有的拒水和导湿性好的特点来确保面料的拒水和导湿性能,加快汗液排出,从而保证了整体面料具有快干性能。料具有快干性能。料具有快干性能。


技术研发人员:

陈建春 付琴 卢传顺

受保护的技术使用者:

吴江凯讯纺织有限公司

技术研发日:

2022.06.22

技术公布日:

2022/12/19

本文发布于:2024-09-20 16:55:27,感谢您对本站的认可!

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