一种用于硫酸亚铁结晶的装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域，并且更具体地，涉及一种用于硫酸亚铁结晶的装置。

背景技术：

2.七水硫酸亚铁结晶主要有两种方式，冷冻结晶和蒸发结晶，其原理分别是降低钛液温度同时硫酸亚铁溶解度降低而析出和水分蒸发以使硫酸亚铁析出，两者均是根据通过使钛液中硫酸亚铁达到特定温度下饱和状态而析出。由此，需要在实验室开发一套装置以探索在硫酸亚铁降温结晶过程中不同降温时长和浓度等对硫酸亚铁结晶的影响，然而目前市场缺乏这样的完整装置。
3.因此，设计一种上述需求的用于硫酸亚铁结晶的装置是令人期望的。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于硫酸亚铁结晶的装置，该装置能够探索在硫酸亚铁降温结晶过程中不同降温时长和浓度等对硫酸亚铁结晶的影响。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.根据本实用新型的方面，提供一种用于硫酸亚铁结晶的装置，包括：
7.磁力搅拌器；
8.抽滤瓶，该抽滤瓶具有开口、上嘴和压力探测口，抽滤瓶被放置在磁力搅拌器上，抽滤瓶中盛装含硫酸亚铁钛液和搅拌转子；
9.真空泵，该真空泵与上嘴连接；
10.塞子，该塞子密封开口；以及
11.智能压力控制器，该智能压力控制器安装在压力探测口上，
12.其中打开塞子，通过抽滤瓶上的开口加入含硫酸亚铁钛液和搅拌转子，然后用塞子密封开口，启动磁力搅拌器以使抽滤瓶内的搅拌转子沿着逆时针方向旋转以对抽滤瓶内的液体进行搅拌，开启真空泵和智能压力控制器，真空泵抽真空以使抽滤瓶内形成负压，智能压力控制器在压力探测口处对抽滤瓶内的压力进行监控并调节抽滤瓶内的压力，使压力在所需控制范围，真空泵通过真空软管从抽滤瓶的上嘴处抽走抽滤瓶内的热量，实现硫酸亚铁的降温结晶。
13.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，抽滤瓶为三角形抽滤瓶，容积优选为3l。
14.在本实用新型的一个实施例中，真空泵优选为循环水真空泵。
15.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，磁力搅拌器优选是能够进行加热、恒温和控温的数显磁力搅拌器。
16.在本实用新型的一个实施例中，磁力搅拌器的转速范围为0-1600 rpm。
17.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，塞子是软木塞。
18.在本实用新型的一个实施例中，真空泵通过真空软管与上嘴密封连接。
19.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，压力探测口设置在抽滤瓶的上部。
20.通过采用上述技术方案，本实用新型相比于现有技术具有如下优点：
21.本实用新型的装置能够用于实验室研究且能够探索在硫酸亚铁降温结晶过程中不同降温时长和浓度等对硫酸亚铁结晶的影响。本实用新型的装置结构简单，采用本实用新型的装置进行实验时操作简单，对实验场地、药品等要求不高。
附图说明
22.图1示出了本实用新型提供的用于硫酸亚铁结晶的装置。
23.附图标记列表
24.1抽滤瓶、2搅拌转子、3磁力搅拌器、4真空泵、5真空软管、6塞子、7智能压力控制器、8上嘴、9压力探测口、10开口。
具体实施方式
25.应当理解，在示例性实施例中所示的本实用新型的实施例仅是说明性的。虽然在本实用新型中仅对少数实施例进行了详细描述，但本领域技术人员很容易领会在未实质脱离本实用新型主题的教导情况下，多种修改是可行的。相应地，所有这样的修改都应当被包括在本实用新型的范围内。在不脱离本实用新型的主旨的情况下，可以对以下示例性实施例的设计、操作条件和参数等做出其他的替换、修改、变化和删减。
26.如图1所示，本实用新型提供一种用于硫酸亚铁结晶的装置，包括：
27.磁力搅拌器3；
28.抽滤瓶1，该抽滤瓶1具有开口10、上嘴8和压力探测口9，抽滤瓶 1被放置在磁力搅拌器3上，抽滤瓶1中盛装含硫酸亚铁钛液和搅拌转子 2；
29.真空泵4，该真空泵4与上嘴8连接；
30.塞子6，该塞子6密封开口10；以及
31.智能压力控制器7，该智能压力控制器7安装在压力探测口9上。
32.在上述装置中，打开塞子6，通过抽滤瓶1的开口10加入含硫酸亚铁钛液和搅拌转子2，然后用塞子6密封开口10，启动磁力搅拌器3以使抽滤瓶1内的搅拌转子2沿着如图所示的逆时针方向旋转以对抽滤瓶1内的液体进行搅拌，开启真空泵4和智能压力控制器7，真空泵4抽真空以使抽滤瓶1内形成负压，智能压力控制器7在压力探测口9处对抽滤瓶1内的压力进行监控并调节抽滤瓶1内的压力，使压力在所需控制范围，真空泵4还通过真空软管5从抽滤瓶1的上嘴8处抽走抽滤瓶1内的热量，从而实现硫酸亚铁的降温结晶。
33.通过本实用新型的装置，本实用新型能够用于实验室研究且能够探索在硫酸亚铁降温结晶过程中不同降温时长和浓度等对硫酸亚铁结晶的影响。本实用新型的装置结构简单，采用本实用新型的装置进行实验时操作简单，对实验场地、药品等要求不高。
34.在上述技术方案中，如图1所示，抽滤瓶1为三角形抽滤瓶。
35.在上述技术方案中，抽滤瓶1的容积选定为3l。
36.在上述技术方案中，真空泵4选定为循环水真空泵。
37.在上述技术方案中，磁力搅拌器3是能够进行加热、恒温和控温的数显磁力搅拌器。例如，磁力搅拌器采用hs-12数显加热恒温控温电磁小型磁力搅拌机。
38.在上述技术方案中，磁力搅拌器3的转速范围为0-1600rpm。
39.在上述技术方案中，塞子6是软木塞。
40.在上述技术方案中，真空泵4通过真空软管5与上嘴8密封连接。
41.在上述技术方案中，压力探测口9设置在抽滤瓶1的上部。
42.下面通过具体实施例来对本实用新型提供的钛白粉打浆研磨装置进行详细地说明。
43.如图1所示，一种用于硫酸亚铁结晶的装置，包括：抽滤瓶1、搅拌转子2、磁力搅拌器3、真空泵4、真空软管5、塞子6和智能压力控制器 7。其中抽滤瓶1为三角形抽滤瓶，容积选定为3l，该抽滤瓶1具有顶部的开口10和在抽滤瓶1的上部的上嘴8和压力探测口9，该抽滤瓶1被放置在磁力搅拌器3上，抽滤瓶1中盛装含硫酸亚铁钛液和搅拌转子2；真空泵4为循环水真空泵并通过真空软管5与上嘴8密封连接；塞子6是软木塞并密封开口10；智能压力控制器7安装在压力探测口9上；磁力搅拌器是能够进行加热、恒温和控温的数显磁力搅拌器，转速范围为0-1600 rpm。
44.在上述装置进行操作时，打开塞子6，通过抽滤瓶1的开口10加入含硫酸亚铁钛液和搅拌转子2，然后用塞子6密封开口10，启动磁力搅拌器 3以使抽滤瓶1内的搅拌转子2沿着如图所示的逆时针方向旋转以对抽滤瓶1内的液体进行搅拌，开启真空泵4和智能压力控制器7，真空泵4抽真空以使抽滤瓶1内形成负压，智能压力控制器7在压力探测口9处对抽滤瓶1内的压力进行监控并调节抽滤瓶1内的压力，使压力在所需控制范围，真空泵4还通过真空软管5从抽滤瓶1的上嘴8处抽走抽滤瓶1内的热量，从而实现硫酸亚铁的降温结晶。因此，本实用新型的真空泵4用于抽真空形成负压，智能压力控制器7调节抽滤瓶1内的负压在可控范围，磁力搅拌器3用于钛液搅拌并记录过程中温度变化，真空泵4抽走抽滤瓶 1中热量达到降温目的。因此本实用新型的上述装置能够用于在实验室中研究和探索在硫酸亚铁降温结晶过程中不同降温时长和浓度等对硫酸亚铁结晶的影响。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

技术特征：

1.一种用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，包括：磁力搅拌器；抽滤瓶，所述抽滤瓶具有开口、上嘴和压力探测口，所述抽滤瓶被放置在所述磁力搅拌器上，所述抽滤瓶中盛装含硫酸亚铁钛液和搅拌转子；真空泵，所述真空泵与所述上嘴连接；塞子，所述塞子密封所述开口；以及智能压力控制器，所述智能压力控制器安装在所述压力探测口上。2.根据权利要求1所述的用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，所述抽滤瓶为三角形抽滤瓶。3.根据权利要求2所述的用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，所述抽滤瓶的容积为3l。4.根据权利要求1所述的用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，所述真空泵为循环水真空泵。5.根据权利要求1所述的用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，所述磁力搅拌器是能够进行加热、恒温和控温的数显磁力搅拌器。6.根据权利要求5所述的用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，所述磁力搅拌器的转速范围为0-1600rpm。7.根据权利要求1所述的用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，所述塞子是软木塞。8.根据权利要求1所述的用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，所述真空泵通过真空软管与所述上嘴密封连接。9.根据权利要求1所述的用于硫酸亚铁结晶的装置，其特征在于，所述压力探测口设置在所述抽滤瓶的上部。

技术总结

本实用新型涉及一种用于硫酸亚铁结晶的装置，包括：磁力搅拌器；抽滤瓶，该抽滤瓶具有开口、上嘴和压力探测口，抽滤瓶被放置在磁力搅拌器上，抽滤瓶中盛装含硫酸亚铁钛液和搅拌转子；真空泵，该真空泵与上嘴连接；塞子，该塞子密封开口；以及智能压力控制器，该智能压力控制器安装在压力探测口上。通过本实用新型的装置，本实用新型能够探索在硫酸亚铁降温结晶过程中不同降温时长和浓度等对硫酸亚铁结晶的影响；本实用新型的装置结构简单，采用本实用新型的装置进行实验时操作简单，对实验场地、药品等要求不高。药品等要求不高。药品等要求不高。