刮板转载机机尾的制作方法

1.本实用新型属于采矿设备技术领域，具体涉及一种刮板转载机机尾。

背景技术：

2.刮板转载机是在长壁式工作面输送机和顺槽皮带机之间起转载输送煤炭的作用，机头电机驱动机头链轮轴组旋转，从而牵引刮板链无限循环运动，从机尾向机头的运行方向，经机头将煤炭转运到顺槽皮带机上，刮板链在机头处回转进入下链道运动，在机尾处回转进入上链道。
3.目前刮板转载机机尾都是尾端开口式结构，机尾链轮轴组维护检修时，只能从刮板转载机机尾尾端拆装链轮轴组，由于机尾尾端朝向采煤采空区，采空区防护有限，拆装机尾链轮轴组时存在安全隐患。

技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种刮板转载机机尾以解决拆装机尾链轮轴组时存在安全隐患的问题。
5.一种刮板转载机机尾，包括机尾架，所述机尾架的两侧均设置有安装侧板，所述安装侧板包括轴座安装口和轴座固定板，所述轴座固定板可拆卸安装于所述轴座安装口上，所述轴座安装口的开口向上，用于安装链轮轴组的轴座，所述轴座固定板用于固定链轮轴组的轴座。
6.优选的，所述轴座安装口为t形缺口，所述t形缺口上设置轴座适配弧面。
7.优选的，所述轴座固定板为t形板，所述t形板安装于所述t形缺口上，所述t形板下端设置轴座适配弧面。
8.优选的，所述轴座安装口的轴座适配弧面的半径与轴座固定板的轴座适配弧面的半径相等。
9.优选的，所述机尾架上还设置有盖板，所述盖板可拆卸安装于所述机尾架的上部，所述盖板与安装侧板的上端连接。
10.优选的，所述机尾架还包括挡板，所述挡板有2个，分别与所述安装侧板相连接。
11.优选的，所述刮板转载机机尾还包括压链板，所述压链板可拆卸安装于所述机尾架上。
12.优选的，所述压链板为弧形长条，所述压链板有2个，分别可拆卸安装于所述2个挡板上。
13.优选的，所述挡板的上端和所述压链板上均设置若干固定孔。
14.优选的，所述固定孔为螺纹孔。
15.本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：
16.刮板转载机机尾，包括机尾架，所述机尾架的两侧均设置安装侧板，所述安装侧板上设置向上开口的轴座安装口，以便于从上部将链轮轴组的轴座安装在轴座安装口上，所
述安装侧板上还设置有轴座固定板，所述轴座固定板可拆卸安装在所述轴座安装口上，以便于将链轮轴组的轴座固定，本装置的特点是机尾链轮轴组可从机尾架侧部上方拆装，可从根本上消除目前刮板转载机从机尾尾端拆装链轮轴组存在安全隐患的问题。
附图说明
17.图1为刮板转载机机尾的一较佳角度结构示意图。
18.图2为刮板转载机机尾的另一较佳角度结构示意图。
19.图3为刮板转载机机尾的另一较佳角度结构示意图。
20.图4为刮板转载机机尾的另一较佳角度结构示意图。
21.图5为轴座固定板的结构示意图。
22.图6为盖板的结构示意图。
23.图中：机尾架100、压链板200、安装侧板110、盖板130、挡板140、轴座安装口111、轴座固定板112、轴座适配弧面113、固定孔210。
具体实施方式
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种刮板转载机机尾，包括机尾架100，所述机尾架100的两侧均设置有安装侧板110，所述安装侧板110包括轴座安装口111和轴座固定板112，所述轴座固定板112可拆卸安装于所述轴座安装口111上，所述轴座安装口111的开口向上，用于安装链轮轴组的轴座，所述轴座固定板112用于固定链轮轴组的轴座。
26.机尾架100的两侧均设置安装侧板110，所述安装侧板110包括向上开口的轴座安装口111和轴座固定板112，所述轴座安装口111用于安装链轮轴组的轴座，所述轴座固定板112可拆卸安装于所述轴座安装口111，所述轴座固定板112安装在轴座安装口111以便于固定链轮轴组的轴座，当需要修理链轮轴组时，将所述轴座固定板112拆卸掉，从轴座安装口111取出链轮轴组，由于轴座安装口111设置在机尾架100的侧部且向上开口，所以在机尾架100的侧部上方即可完成链轮轴组的拆卸工作，避免了在尾部拆装机尾链轮轴组时存在安全隐患。
27.进一步的，所述轴座安装口111为t形缺口，所述t形缺口下端设置轴座适配弧面113，以便于链轮轴组的轴座无缝隙安装在轴座安装口111上，避免移位。
28.进一步的，所述轴座固定板112为t形板，所述t形板安装于所述t形缺口上，所述t形板下端设置轴座适配弧面113，以便于将链轮轴组无缝隙固定在轴座安装口111上，避免移位。
29.进一步的，所述轴座安装口111的轴座适配弧面113的半径与轴座固定板112的轴座适配弧面113的半径相等。
30.更进一步的，所述机尾架100上还设置有盖板130，所述盖板130可拆卸安装于所述机尾架100的上部，所述盖板130与所述安装侧板120的上端连接，设置盖板130起到遮挡作
用，避免异物落入造成链轮轴组损坏。
31.进一步的，所述机尾架100还包括挡板140，所述挡板140有2个，分别与所述安装侧板110相连接。
32.进一步的，所述刮板转载机机尾还包括压链板200，所述压链板200可拆卸安装于所述机尾架100上。
33.更进一步的，所述压链板200为弧形长条，所述压链板200有2个，分别可拆卸安装于所述2个挡板140上，所述压链板200设置为弧形长条，压链板200对刮板链施加压力，引导刮板链由机尾上链道进入高度较低的中部槽上链道。
34.进一步的，所述挡板140的上端和所述压链板200上均设置若干固定孔210，以便于将压链板200固定在挡板140上。
35.进一步的，所述固定孔210为螺纹孔，以便于用螺丝将压链板200固定在挡板140上。
36.本装置在具体使用时，将链轮轴组从转载机侧部上方置于转载机内，将链轮轴组的轴座安装于所述轴座安装口111上，链轮轴组的轴座的外凸弧面刚好落入所述轴座安装口111的轴座适配弧面113上，再将所述轴座固定板112安装在所述轴座安装口111上，链轮轴组的轴座外凸弧面刚好落入所述轴座固定板112的轴座适配弧面113上，所述轴座固定板112将链轮轴组的轴座固定，避免链轮轴组转动时移位，再将盖板130固定在所述机尾架100的上部。当链轮轴组需要拆卸维修时，维修人员在转载机侧部，先将所述盖板130拆掉，然后将所述轴座固定板112从所述轴座安装口111拆卸，此时链轮轴组的轴座可上下移动，将链轮轴组的轴座移出所述轴座安装口111，将链轮轴组取出进行维修。所述压链板200安装在所述挡板140的上端，所述压链板200和挡板140上端设置有固定孔210，将螺杆插入固定孔210，将压链板200固定安装在所述挡板140上端，当需要更换压链板200时，将螺杆拧掉，旧的压链板200取掉，更换成对应型号的新压链板200。
37.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种刮板转载机机尾，其特征在于：包括机尾架，所述机尾架的两侧均设置有安装侧板，所述安装侧板包括轴座安装口和轴座固定板，所述轴座固定板可拆卸安装于所述轴座安装口上，所述轴座安装口的开口向上，用于安装链轮轴组的轴座，所述轴座固定板用于固定链轮轴组的轴座。2.如权利要求1所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述轴座安装口为t形缺口，所述t形缺口上设置轴座适配弧面。3.如权利要求2所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述轴座固定板为t形板，所述t形板安装于所述t形缺口上，所述t形板下端设置轴座适配弧面。4.如权利要求3所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述轴座安装口的轴座适配弧面的半径与所述轴座固定板的轴座适配弧面的半径均相等。5.如权利要求1所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述机尾架上还设置有盖板，所述盖板可拆卸安装于所述机尾架的上部，所述盖板与所述安装侧板的上端连接。6.如权利要求1所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述机尾架还包括挡板，所述挡板有2个，分别与所述安装侧板相连接。7.如权利要求1所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述刮板转载机机尾还包括压链板，所述压链板可拆卸安装于所述机尾架上。8.如权利要求7所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述压链板为弧形长条，所述压链板有2个，分别可拆卸安装于所述2个挡板上。9.如权利要求8所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述挡板的上端和所述压链板上均设置若干固定孔。10.如权利要求9所述的刮板转载机机尾，其特征在于：所述固定孔为螺纹孔。

技术总结

一种刮板转载机机尾，属于采矿设备技术领域，包括机尾架，所述机尾架的两侧均设置有安装侧板，所述安装侧板包括向上开口的轴座安装口和轴座固定板，所述轴座安装口用于安装链轮轴组的轴座，所述轴座固定板可拆卸安装于所述轴座安装口上，用于固定链轮轴组的轴座，本装置的优点是链轮轴组可从机尾侧部上方拆装链轮轴组，有效的避免了从机尾尾端拆装链轮轴组存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。