一种帆布袋生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及帆布袋生产技术领域，具体为一种帆布袋生产用裁剪装置。

背景技术：

2.帆布是又称蓬盖布，具有良好的防水性能，结实耐用，可用于汽车运输和露天仓库的遮盖、野外搭帐篷、劳动保护服装等，帆布经染或印花后，也可用作鞋材、桌布、台布等，其中使用帆布制作的帆布袋具有良好的环保性，结实耐用不变形，且款式多样，深受人民喜爱，在进行帆布袋生产时需要对帆布进行裁剪，裁剪装置在对帆布剪裁时不方便快速对帆布压持，影响裁剪精度和效率，同时现有的帆布袋裁剪装置在裁剪后不方便将废料和切割料分离。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，方便对裁剪帆布进行压持，提高裁剪精度，同时可以将裁剪后的废料和切割料分离的帆布袋生产用裁剪装置。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种帆布袋生产用裁剪装置，包括支撑平台、皮带传送机构、切割位移结构、废料分离结构和压持驱动结构，所述支撑平台为上端开口的腔体结构，所述皮带传送机构设于支撑平台内(皮带传送机构为现有技术，在此不再赘述其结构及驱动)，所述切割位移结构设于支撑平台两侧且位于皮带传送机构上方，所述支撑平台上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设有四组，四组所述电动伸缩杆自由端设有裁剪压持框，所述废料分离结构和压持驱动结构设于支撑平台上且位于皮带传送机构一侧；所述切割位移结构包括支撑壳体一、驱动电机一、驱动立杆、支撑壳体二、驱动电机二、驱动螺杆一、驱动螺杆二、驱动滑块和裁剪组件，所述支撑壳体一设有两组，两组所述支撑壳体一设于支撑平台前、后侧壁，所述驱动立杆设有两组，两组所述驱动立杆滑动设于支撑壳体一内，所述支撑壳体二设于两组驱动立杆上，所述驱动螺杆一两端转动设于一组支撑壳体一内相对侧壁，一组所述驱动立杆通过螺纹连接设于驱动螺杆一上，所述驱动螺杆二两端转动设于支撑壳体二相对侧壁，所述支撑壳体二底部设有移动滑槽，所述驱动滑块上端通过螺纹连接设于驱动螺杆二上，所述驱动滑块下端贯穿且滑动设于移动滑槽内，所述裁剪组件设于驱动滑块底部。
5.进一步地，所述裁剪组件包括电动缸、支撑板和激光切割头，所述电动缸设于驱动滑块底部，所述支撑板设于电动缸自由端，所述激光切割头设于支撑板底部。
6.为了使裁剪装置方便对废料和切割料分离，所述废料分离结构包括分离支撑框、风机、和吹风头，所述分离支撑框设于支撑平台上且位于皮带传送机构一侧，所述风机设于支撑平台上，所述吹风头设有多组，多组所述吹风头均布设于分离支撑框内底壁，所述风机与多组吹风头之间连接有吹风管，所述支撑平台与吹风头相对应位置设有收纳框。
7.进一步地，所述压持驱动结构包括驱动电机三、驱动辊、从动辊、压持框、支撑框和
调节螺杆，所述压持框设于支撑平台上且位于分离支撑框一侧，所述驱动辊转动设于支撑平台内相对侧壁，所述驱动电机三设于支撑平台侧壁，所述驱动电机三的动力输出轴与驱动辊相连接，所述支撑框滑动设于压持框相对侧壁，所述从动辊转动设于支撑框内，所述调节螺杆贯穿且通过螺纹连接设于压持框上，所述调节螺杆下端转动设于支撑框顶部，所述调节螺杆顶部设有调节旋钮。
8.进一步地，所述驱动电机一和驱动电机二均为正反转电机。
9.进一步地，所述支撑平台底部设有支撑腿。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种帆布袋生产用裁剪装置，通过切割位移结构、电动伸缩杆和裁剪压持框配合可以使布料快速压紧，切割更为精准；通过废料分离结构和压持驱动结构配合可以将废料和切割料快速分离。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种帆布袋生产用裁剪装置的整体结构示意图；
13.图2为图1的a-a剖视结构示意图；
14.图3为图1的b-b剖视结构示意图；
15.图4为图1的c-c剖视结构示意图。
16.其中，1、支撑平台，2、皮带传送机构，3、切割位移结构，4、废料分离结构，5、压持驱动结构，6、电动伸缩杆，7、裁剪压持框，8、支撑壳体一，9、驱动电机一，10、驱动立杆，11、支撑壳体二，12、驱动电机二，13、驱动螺杆一，14、驱动螺杆二，15、驱动滑块，16、电动缸，17、支撑板，18、激光切割头，19、分离支撑框，20、风机，21、吹风头，22、收纳框，23、驱动电机三，24、驱动辊，25、从动辊，26、压持框，27、支撑框，28、调节螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种帆布袋生产用裁剪装置，包括支撑平台1、皮带传送机构2、切割位移结构3、废料分离结构4和压持驱动结构5，支撑平台1为上端开口的腔体结构，皮带传送机构2设于支撑平台1内，切割位移结构3设于支撑平台1两侧且位于皮带传送机构2上方，支撑平台1上设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6设有四组，四组电动伸缩杆6自由端设有裁剪压持框7，废料分离结构4和压持驱动结构5设于支撑平台1上且位于皮带传送机构2一侧；切割位移结构3包括支撑壳体一8、驱动电机一9、驱动立杆10、支撑壳体二11、驱动电机二12、驱动螺杆一13、驱动螺杆二14、驱动滑块15和裁剪组件，支撑壳体一8设有两组，两组支撑壳体一8设于支撑平台1前、后侧壁，驱动立杆10设有两组，
两组驱动立杆10滑动设于支撑壳体一8内，支撑壳体二11设于两组驱动立杆10上，驱动螺杆一13两端转动设于一组支撑壳体一8内相对侧壁，一组驱动立杆10通过螺纹连接设于驱动螺杆一13上，驱动螺杆二14两端转动设于支撑壳体二11相对侧壁，支撑壳体二11底部设有移动滑槽，驱动滑块15上端通过螺纹连接设于驱动螺杆二14上，驱动滑块15下端贯穿且滑动设于移动滑槽内，裁剪组件设于驱动滑块15底部。
20.如图2所示，裁剪组件包括电动缸16、支撑板17和激光切割头18，电动缸16设于驱动滑块15底部，支撑板17设于电动缸16自由端，激光切割头18设于支撑板17底部。
21.如图3所示，废料分离结构4包括分离支撑框19、风机20、和吹风头21，分离支撑框19设于支撑平台1上且位于皮带传送机构2一侧，风机20设于支撑平台1上，吹风头21设有多组，多组吹风头21均布设于分离支撑框19内底壁，风机20与多组吹风头21之间连接有吹风管，支撑平台1与吹风头21相对应位置设有收纳框22。
22.如图4所示，压持驱动结构5包括驱动电机三23、驱动辊24、从动辊25、压持框26、支撑框27和调节螺杆28，压持框26设于支撑平台1上且位于分离支撑框19一侧，驱动辊24转动设于支撑平台1内相对侧壁，驱动电机三23设于支撑平台1侧壁，驱动电机三23的动力输出轴与驱动辊24相连接，支撑框27滑动设于压持框26相对侧壁，从动辊25转动设于支撑框27内，调节螺杆28贯穿且通过螺纹连接设于压持框26上，调节螺杆28下端转动设于支撑框27顶部，调节螺杆28顶部设有调节旋钮。
23.其中，驱动电机一9和驱动电机二12均为正反转电机。支撑平台1底部设有支撑腿29。
24.具体使用时，将帆布放置在皮带传送机构2上，一端贯穿压持驱动结构5的驱动辊24和从动辊25之间，转动调节螺杆28，调节螺杆28带动支撑框27移动调节对帆布的压持力度，启动驱动电机三23和皮带传送机构2，使帆布移动至切割区域，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动裁剪压持框7对切割区域帆布快速压紧，启动驱动电机一9和驱动电机二12，驱动电机一9带动驱动螺杆一13转动，进而带动驱动立杆10在支撑壳体一8滑动，从而带动支撑壳体二11运动，驱动电机二12带动驱动螺杆二14转动从而带动驱动滑块15运动，从而带动裁剪组件对帆布进行切割，完成切割后，使裁剪压持框7停止对帆布的压持，启动驱动电机三23，驱动电机三23带动帆布运动至废料分离结构4处启动风机20，通过吹风头21将废料和切割料分离快速分离并掉落至收纳框22内。
25.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种帆布袋生产用裁剪装置，包括支撑平台、皮带传送机构和切割位移结构，其特征在于：还包括废料分离结构和压持驱动结构，所述支撑平台为上端开口的腔体结构，所述皮带传送机构设于支撑平台内，所述切割位移结构设于支撑平台两侧且位于皮带传送机构上方，所述支撑平台上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设有四组，四组所述电动伸缩杆自由端设有裁剪压持框，所述废料分离结构和压持驱动结构设于支撑平台上且位于皮带传送机构一侧；所述切割位移结构包括支撑壳体一、驱动电机一、驱动立杆、支撑壳体二、驱动电机二、驱动螺杆一、驱动螺杆二、驱动滑块和裁剪组件，所述支撑壳体一设有两组，两组所述支撑壳体一设于支撑平台前、后侧壁，所述驱动立杆设有两组，两组所述驱动立杆滑动设于支撑壳体一内，所述支撑壳体二设于两组驱动立杆上，所述驱动螺杆一两端转动设于一组支撑壳体一内相对侧壁，一组所述驱动立杆通过螺纹连接设于驱动螺杆一上，所述驱动螺杆二两端转动设于支撑壳体二相对侧壁，所述支撑壳体二底部设有移动滑槽，所述驱动滑块上端通过螺纹连接设于驱动螺杆二上，所述驱动滑块下端贯穿且滑动设于移动滑槽内，所述裁剪组件设于驱动滑块底部。2.根据权利要求1所述的一种帆布袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪组件包括电动缸、支撑板和激光切割头，所述电动缸设于驱动滑块底部，所述支撑板设于电动缸自由端，所述激光切割头设于支撑板底部。3.根据权利要求2所述的一种帆布袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述废料分离结构包括分离支撑框、风机、和吹风头，所述分离支撑框设于支撑平台上且位于皮带传送机构一侧，所述风机设于支撑平台上，所述吹风头设有多组，多组所述吹风头均布设于分离支撑框内底壁，所述风机与多组吹风头之间连接有吹风管，所述支撑平台与吹风头相对应位置设有收纳框。4.根据权利要求3所述的一种帆布袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述压持驱动结构包括驱动电机三、驱动辊、从动辊、压持框、支撑框和调节螺杆，所述压持框设于支撑平台上且位于分离支撑框一侧，所述驱动辊转动设于支撑平台内相对侧壁，所述驱动电机三设于支撑平台侧壁，所述驱动电机三的动力输出轴与驱动辊相连接，所述支撑框滑动设于压持框相对侧壁，所述从动辊转动设于支撑框内，所述调节螺杆贯穿且通过螺纹连接设于压持框上，所述调节螺杆下端转动设于支撑框顶部，所述调节螺杆顶部设有调节旋钮。5.根据权利要求4所述的一种帆布袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述驱动电机一和驱动电机二均为正反转电机。6.根据权利要求5所述的一种帆布袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述支撑平台底部设有支撑腿。

技术总结

本实用新型公开了一种帆布袋生产用裁剪装置，包括支撑平台、皮带传送机构、切割位移结构、废料分离结构和压持驱动结构，所述支撑平台为上端开口的腔体结构，所述皮带传送机构设于支撑平台内，所述切割位移结构设于支撑平台两侧且位于皮带传送机构上方，所述支撑平台上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设有四组，四组所述电动伸缩杆自由端设有裁剪压持框。本实用新型涉及帆布袋生产技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，方便对裁剪帆布进行压持，提高裁剪精度，同时可以将裁剪后的废料和切割料分离的帆布袋生产用裁剪装置。分离的帆布袋生产用裁剪装置。分离的帆布袋生产用裁剪装置。