一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂的制作方法

1.本发明涉及梳理剂技术领域，具体为一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂。

背景技术：

2.聚苯硫醚(polyphenylenesulfide，简称pps)短纤维是一种新型高性能合成纤维，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、阻燃性、防辐射性、力学性能、电性能、尺寸稳定性等性能，是一种重要的高技术纤维，在环境保护、化学工业过滤、国防军工、汽车、航空航天等领域的重要作用尤为突出，聚苯硫醚纤维本身刚性强、摩擦阻力大，在针刺加工过程中，钢针与聚苯硫醚短纤维剧烈摩擦，对纤维和钢针都有很大的伤害，尤其是新型的高速针刺机，由于针刺速度快，磨损加剧，严重情况下会刺破棉网，导致棉网强力下降，极端情况下，钢针会被棉网磨断，严重影响无纺布的正常加工。
3.为了解决聚苯硫醚短纤维刚性强、摩擦大、平滑性差的问题，国外部分聚苯硫醚厂家通过在聚苯硫醚中加入石墨等添加剂来改善其摩擦性，但目前国内的聚苯硫醚纤维生产厂家还没有掌握这种技术，只能通过外添加助剂来改善纤维的平滑性能。
4.本发明提供一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂及其制造方法，该梳理剂具有良好的平滑性和抗静电性，可以有效降低聚苯硫醚短纤维与金属钢针之间的摩擦系数，并大幅度降低静电的产生，使用该梳理剂生产的聚苯硫醚短纤维在高速针刺无纺布工序具有良好的加工性能。
5.

技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，具备增加聚苯硫醚短纤维高速针刺的平滑性和抗静电性等优点，解决了梳理剂平滑性和抗静电性不好，大幅度产生静电性能的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述增加聚苯硫醚短纤维高速针刺的平滑性和抗静电性目的，本发明提供如下技术方案：一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，包括以下重量份数配比的原料：乙基香草醛1-3份、锌离子1-3份、聚丙烯腈纤维5-8份、纳米碳化硅粉末3-6份、二氧化硅2-5份、双氨基硅油2-9份和聚乙烯型1-7份。
10.优选的，所述硬脂酸钠的作用是提高润滑剂吸附和形成润滑膜的能力。
11.优选的，所述乙基香草醛为有机类化合物，所述锌离子为无机类抗菌材料。
12.优选的，所述聚丙烯腈纤维包括阻燃性聚丙烯腈纤维，高收缩性聚丙烯腈纤维。
13.本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂的制备方法，包括以下步骤：
14.1)准备好抗菌容器，在进行配比前将聚丙烯腈纤维进行粉碎，然后将聚丙烯腈纤维粉碎进行粉碎，然后逐步加入乙基香草醛、锌离子、二氧化硅和纳米碳化硅粉末进行粉碎进行干搅拌，将原料搅拌均匀；
15.2)混合，在此过程中搅拌可根据使用需要进行选择搅拌时间，干搅拌后加入水后在进行湿搅拌，将原料混合均匀，湿搅拌的时间也可根据使用需要进行搅拌，搅拌后留作备用；
16.3)添加助剂，在进行搅拌时制备时加入疏水剂和消泡剂以及偶联剂等助剂进行准备该平滑剂；
17.4)制备，将搅拌后的湿料进行加热，加入聚乙烯型和双氨基硅油进行再次进行搅拌混合均匀，混合前加入上述步骤中的助剂然后得到该平滑剂，然后对该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布进行喷涂等操作，达到增加该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布的平滑性，抗菌性等效果。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂的制备方法，具备以下有益效果：
20.该用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，通过配比的乙基香草醛和锌离子，达到增加该平滑剂的抗菌效果，提高多针织物的抗菌保护，通过配比的聚丙烯腈纤维和纳米碳化硅粉末，纳米碳化硅粉体具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特点，且聚丙烯腈纤维也可增加针织物的耐磨效果，增加对喷涂针织物保护，通过配比时增加的二氧化硅，且二氧化硅化学性质比较稳定，不跟水反应，具有较高的耐火、耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，增加平滑剂的耐磨耐高温绝缘等效果，且通过配比的双氨基硅油和聚乙烯型增加该平滑剂制备的润滑和丝滑效果。
具体实施方式
21.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，包括以下重量份数配比的原料：乙基香草醛1份、锌离子1份、聚丙烯腈纤维5 份、纳米碳化硅粉末3份、二氧化硅2份、双氨基硅油2份和聚乙烯型1份，硬脂酸钠的作用是提高润滑剂吸附和形成润滑膜的能力，乙基香草醛为有机类化合物，锌离子为无机类抗菌材料，聚丙烯腈纤维包括阻燃性聚丙烯腈纤维，高收缩性聚丙烯腈纤维。
23.一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂的制备方法，包括以下步骤：
24.1)准备好抗菌容器，在进行配比前将聚丙烯腈纤维进行粉碎，然后将聚丙烯腈纤维粉碎进行粉碎，然后逐步加入乙基香草醛、锌离子、二氧化硅和纳米碳化硅粉末进行粉碎进行干搅拌，将原料搅拌均匀；
25.2)混合，在此过程中搅拌可根据使用需要进行选择搅拌时间，干搅拌后加入水后在进行湿搅拌，将原料混合均匀，湿搅拌的时间也可根据使用需要进行搅拌，搅拌后留作备用；
26.3)添加助剂，在进行搅拌时制备时加入疏水剂和消泡剂以及偶联剂等助剂进行准备该平滑剂；
27.4)制备，将搅拌后的湿料进行加热，加入聚乙烯型和双氨基硅油进行再次进行搅拌混合均匀，混合前加入上述步骤中的助剂然后得到该平滑剂，然后对该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布进行喷涂等操作，达到增加该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布的平滑性，抗菌性等效果。
28.实施例二：一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，包括以下重量份数配比的原料：乙基香草醛2份、锌离子2份、聚丙烯腈纤维7 份、纳米碳化硅粉末5份、二氧化硅4份、双氨基硅油7份和聚乙烯型5份，硬脂酸钠的作用是提高润滑剂吸附和形成润滑膜的能力，乙基香草醛为有机类化合物，锌离子为无机类抗菌材料，聚丙烯腈纤维包括阻燃性聚丙烯腈纤维，高收缩性聚丙烯腈纤维。
29.一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂的制备方法，包括以下步骤：
30.1)准备好抗菌容器，在进行配比前将聚丙烯腈纤维进行粉碎，然后将聚丙烯腈纤维粉碎进行粉碎，然后逐步加入乙基香草醛、锌离子、二氧化硅和纳米碳化硅粉末进行粉碎进行干搅拌，将原料搅拌均匀；
31.2)混合，在此过程中搅拌可根据使用需要进行选择搅拌时间，干搅拌后加入水后在进行湿搅拌，将原料混合均匀，湿搅拌的时间也可根据使用需要进行搅拌，搅拌后留作备用；
32.3)添加助剂，在进行搅拌时制备时加入疏水剂和消泡剂以及偶联剂等助剂进行准备该平滑剂；
33.4)制备，将搅拌后的湿料进行加热，加入聚乙烯型和双氨基硅油进行再次进行搅拌混合均匀，混合前加入上述步骤中的助剂然后得到该平滑剂，然后对该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布进行喷涂等操作，达到增加该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布的平滑性，抗菌性等效果。
34.实施例三：一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，包括以下重量份数配比的原料：乙基香草醛3份、锌离子3份、聚丙烯腈纤维8 份、纳米碳化硅粉末6份、二氧化硅5份、双氨基硅油9份和聚乙烯型7份，硬脂酸钠的作用是提高润滑剂吸附和形成润滑膜的能力，乙基香草醛为有机类化合物，锌离子为无机类抗菌材料，聚丙烯腈纤维包括阻燃性聚丙烯腈纤维，高收缩性聚丙烯腈纤维。
35.一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂的制备方法，包括以下步骤：
36.1)准备好抗菌容器，在进行配比前将聚丙烯腈纤维进行粉碎，然后将聚丙烯腈纤维粉碎进行粉碎，然后逐步加入乙基香草醛、锌离子、二氧化硅和纳米碳化硅粉末进行粉碎进行干搅拌，将原料搅拌均匀；
37.2)混合，在此过程中搅拌可根据使用需要进行选择搅拌时间，干搅拌后加入水后
在进行湿搅拌，将原料混合均匀，湿搅拌的时间也可根据使用需要进行搅拌，搅拌后留作备用；
38.3)添加助剂，在进行搅拌时制备时加入疏水剂和消泡剂以及偶联剂等助剂进行准备该平滑剂；
39.4)制备，将搅拌后的湿料进行加热，加入聚乙烯型和双氨基硅油进行再次进行搅拌混合均匀，混合前加入上述步骤中的助剂然后得到该平滑剂，然后对该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布进行喷涂等操作，达到增加该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布的平滑性，抗菌性等效果。
40.判断标准：本技术领域的工作人员可根据造价成本和使用的位置等添加配比的用量，然后根据使用需要配比平滑剂。
41.本发明的有益效果是：该用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，通过配比的乙基香草醛和锌离子，达到增加该平滑剂的抗菌效果，提高多针织物的抗菌保护，通过配比的聚丙烯腈纤维和纳米碳化硅粉末，纳米碳化硅粉体具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特点，且聚丙烯腈纤维也可增加针织物的耐磨效果，增加对喷涂针织物保护，通过配比时增加的二氧化硅，且二氧化硅化学性质比较稳定，不跟水反应，具有较高的耐火、耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，增加平滑剂的耐磨耐高温绝缘等效果，且通过配比的双氨基硅油和聚乙烯型增加该平滑剂制备的润滑和丝滑效果。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：乙基香草醛1-3份、锌离子1-3份、聚丙烯腈纤维5-8份、纳米碳化硅粉末3-6份、二氧化硅2-5份、双氨基硅油2-9份和聚乙烯型1-7份。2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，其特征在于，所述硬脂酸钠的作用是提高润滑剂吸附和形成润滑膜的能力。3.根据权利要求1所述的一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，其特征在于，所述乙基香草醛为有机类化合物，所述锌离子为无机类抗菌材料。4.根据权利要求1所述的一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，其特征在于，所述聚丙烯腈纤维包括阻燃性聚丙烯腈纤维，高收缩性聚丙烯腈纤维。5.一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)准备好抗菌容器，在进行配比前将聚丙烯腈纤维进行粉碎，然后将聚丙烯腈纤维粉碎进行粉碎，然后逐步加入乙基香草醛、锌离子、二氧化硅和纳米碳化硅粉末进行粉碎进行干搅拌，将原料搅拌均匀；2)混合，在此过程中搅拌可根据使用需要进行选择搅拌时间，干搅拌后加入水后在进行湿搅拌，将原料混合均匀，湿搅拌的时间也可根据使用需要进行搅拌，搅拌后留作备用；3)添加助剂，在进行搅拌时制备时加入疏水剂和消泡剂以及偶联剂等助剂进行准备该平滑剂；4)制备，将搅拌后的湿料进行加热，加入聚乙烯型和双氨基硅油进行再次进行搅拌混合均匀，混合前加入上述步骤中的助剂然后得到该平滑剂，然后对该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布进行喷涂等操作，达到增加该聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布的平滑性，抗菌性等效果。

技术总结

本发明涉及梳理剂技术领域，且公开了一种用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，包括以下重量份数配比的原料：乙基香草醛1-3份、锌离子1-3份、聚丙烯腈纤维5-8份、纳米碳化硅粉末3-6份、二氧化硅2-5份、双氨基硅油2-9份和聚乙烯型1-7份。该用于聚苯硫醚短纤维高速针刺无纺布生产的梳理剂，通过配比的乙基香草醛和锌离子，达到增加该平滑剂的抗菌效果，提高多针织物的抗菌保护，通过配比的聚丙烯腈纤维和纳米碳化硅粉末，纳米碳化硅粉体具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特点，且聚丙烯腈纤维也可增加针织物的耐磨效果，增加对喷涂针织物保护，通过配比时增加二氧化硅，且二氧化硅化学性质比较稳。稳。