基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化器技术领域，具体而言，涉及一种基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构。

背景技术：

2.目前，电子雾化器一般指电子烟。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，能够产生与卷烟一样的烟雾和味道，其以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油至变成蒸汽后供用户吸食。当前市场上的换弹电子雾化器在使用一段时间后，吸食过程中往往会有冷凝液或飞油等杂质吸入口中，严重影响消费者的体验感及心情，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供了一种基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，以解决现有技术中的电子雾化器在使用一段时间后会出现吸食过程中有冷凝液或飞油等杂质吸入口中的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，包括：
6.吸嘴套管，包括套管壁以及开设于所述套管壁内部的吸嘴通道；
7.所述吸嘴通道的一端设有可分离式卡合部；和
8.隔除挡板，固接于所述吸嘴通道的另一端，所述隔除挡板的中心固接有封口吸附部，且所述隔除挡板围绕所述封口吸附部开设有若干个吸气孔。
9.在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：
10.作为本实用新型的进一步方案，所述电子雾化器具有一个抽吸通道。
11.所述封口吸附部与所述吸嘴通道直线对应。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述可分离式卡合部为变内径通道，所述变内径通道与所述电子雾化器具有抽吸通道的烟嘴一端可分离式卡合固接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述吸嘴通道的两端之间设有重力回落腔。
14.作为本实用新型的进一步方案，在所述电子雾化器具有抽吸通道的一端与所述变内径通道之间稳定接合时，所述重力回落腔在所述电子雾化器具有抽吸通道的一端与所述隔除挡板之间形成空腔，所述空腔与所述抽吸通道相接通。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述空腔对应所述电子雾化器具有抽吸通道的一端与所述隔除挡板之间的距离长度范围为15～20mm。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述封口吸附部为圆柱或矩形的开口槽体结构。
17.在所述电子雾化器具有抽吸通道的一端与所述变内径通道之间稳定接合时，所述槽体结构的开口朝向所述抽吸通道且与所述抽吸通道直线对应。
18.作为本实用新型的进一步方案，若干个所述吸气孔的孔长延伸长度范围均为4～
6mm。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.该装置能够在使用电子雾化器产生了冷凝液或飞油杂质时，通过吸嘴套管与隔除挡板相配合避免抽到冷凝液或飞油吸入口的弊端，提升了功能实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本发明实施例提供的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构的整体结构示意图。
23.图2为本发明实施例提供的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构的整体内部安装结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.吸嘴套管1、套管壁11、吸嘴通道12、重力回落腔13、隔除挡板2、封口吸附部21、吸气孔22、电子雾化器3、抽吸通道31。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
28.如图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，包括套装于所述电子雾化器3的吸嘴套管1以及固接于所述吸嘴套管1且远离所述电子雾化器3一侧的隔除挡板2，用以在使用电子雾化器3产生了冷凝液或飞油杂质时，通过吸嘴套管1与隔除挡板2相配合有效避免抽到冷凝液或飞油吸入口的弊端，提升了功能实用性。具体设置如下：
29.如图1所示，所述吸嘴套管1包括套管壁11以及开设于所述套管壁11内部的吸嘴通道12，用以能够使电子雾化器3传出的带有冷凝液或飞油等杂质的烟气先进入吸嘴通道12，经吸嘴通道12将杂质清除后再进入口中。
30.具体的是，参考图1至图2，所述电子雾化器3具有一个用于传出烟气的抽吸通道31；所述吸嘴通道12的一端为变内径通道，所述变内径通道与所述电子雾化器3具有抽吸通道31的烟嘴一端可分离式卡合固接，用以通过变内径通道实现与电子雾化器3的光滑烟嘴
之间稳定接合。
31.请继续参考图1至图2，所述隔除挡板2固接于所述吸嘴通道12的另一端内侧；所述吸嘴通道12的两端之间设有重力回落腔13，在所述电子雾化器3的光滑烟嘴与所述变内径通道之间稳定接合时，所述重力回落腔13在所述电子雾化器3的光滑烟嘴与所述隔除挡板2之间形成长度范围为15～20mm的空腔，所述空腔与所述抽吸通道31相接通，用以在冷凝液或飞油等杂质自抽吸通道31传递至空腔时，受到自身重力作用的杂质会直接掉落于电子雾化器3的上表面，以此避免杂质进一步飞吸入口，起到第一重防护作用。
32.请继续参考图1至图2，所述隔除挡板2的中心在对应所述重力回落腔13的一侧固接有封口吸附部21，所述隔除挡板2围绕所述封口吸附部21开设有若干个吸气孔22；其中，所述封口吸附部21为形状包括但不限于圆柱、矩形的开口槽体结构，所述槽体结构的开口朝向所述重力回落腔13，且在所述电子雾化器3的光滑烟嘴与所述变内径通道之间稳定接合时，所述槽体结构的开口与所述抽吸通道31直线对应，用以通过若干个吸气孔22形成抽吸气压，由于抽吸通道31传出的冷凝液或飞油等杂质方向直线对应封口吸附部21，从而使大量的冷凝液或飞油被中间的封口吸附部21所吸附，起到第二重防护作用。
33.请继续参考图1至图2，若干个所述吸气孔22的孔长延伸长度范围均为4～6mm，用以使得经过上述两重防护作用下的杂质能够被若干吸气孔22的侧壁所吸附，从而进一步避免冷凝液或飞油吸入口中，起到第二重防护作用。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其特征在于，包括：吸嘴套管，包括套管壁以及开设于所述套管壁内部的吸嘴通道；所述吸嘴通道的一端设有可分离式卡合部；和隔除挡板，固接于所述吸嘴通道的另一端，所述隔除挡板的中心固接有封口吸附部，且所述隔除挡板围绕所述封口吸附部开设有若干个吸气孔。2.根据权利要求1所述的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其特征在于，所述电子雾化器具有一个抽吸通道，所述封口吸附部与所述吸嘴通道直线对应。3.根据权利要求2所述的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其特征在于，所述可分离式卡合部为变内径通道，所述变内径通道与所述电子雾化器具有抽吸通道的烟嘴一端可分离式卡合固接。4.根据权利要求3所述的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其特征在于，所述吸嘴通道的两端之间设有重力回落腔。5.根据权利要求4所述的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其特征在于，在所述电子雾化器具有抽吸通道的一端与所述变内径通道之间稳定接合时，所述重力回落腔在所述电子雾化器具有抽吸通道的一端与所述隔除挡板之间形成空腔，所述空腔与所述抽吸通道相接通。6.根据权利要求5所述的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其特征在于，所述空腔对应所述电子雾化器具有抽吸通道的一端与所述隔除挡板之间的距离长度范围为15～20mm。7.根据权利要求3所述的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其特征在于，所述封口吸附部为圆柱或矩形的开口槽体结构；在所述电子雾化器具有抽吸通道的一端与所述变内径通道之间稳定接合时，所述槽体结构的开口朝向所述抽吸通道且与所述抽吸通道直线对应。8.根据权利要求1所述的基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其特征在于，若干个所述吸气孔的孔长延伸长度范围均为4～6mm。

技术总结

本实用新型公开了基于电子雾化器防杂质飞吸入口的试抽嘴结构，其中，吸嘴套管包括套管壁以及开设于所述套管壁内部的吸嘴通道；所述吸嘴通道的一端设有可分离式卡合部；隔除挡板固接于所述吸嘴通道的另一端，所述隔除挡板的中心固接有封口吸附部，且所述隔除挡板围绕所述封口吸附部开设有若干个吸气孔。解决了现有技术中的电子雾化器在使用一段时间后会出现吸食过程中有冷凝液或飞油等杂质吸入口中的技术问题，该装置能够在使用电子雾化器产生了冷凝液或飞油杂质时，通过吸嘴套管与隔除挡板相配合避免抽到冷凝液或飞油吸入口的弊端，提升了结构的功能实用性。提升了结构的功能实用性。提升了结构的功能实用性。