一种冻干木薯条及其制备方法与流程

1.本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种冻干木薯条及其制备方法。

背景技术：

2.木薯是世界三大薯类之一，在我国南亚热带地区，木薯是仅次于水稻、甘薯、甘蔗和玉米的第五大作物，主要用于食品、饲料和工业的开发利用，主要产品包括木薯干片、淀粉和颗粒。而将木薯加工成冻干木薯条还未见报道。

技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供了一种冻干木薯条及其制备方法，所得的木薯可直接食用，好保存，口感更软糯甜腻可口。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种冻干木薯条，由木薯鲜薯、白糖/零卡糖、水以5～20:2.1～20:22～100的质量比制备所得。
6.进一步地，由木薯鲜薯、白糖/零卡糖、水以5:2.1:22的质量比制备所得。
7.本发明还提供了上述一种冻干木薯条的制备方法，包括如下步骤：
8.s1、将木薯外皮、内皮完全剥除后，切块，置于真空渗透装置中，按配方比例加入适量的白糖/零卡糖和水，进行真空渗透，当真空压力达到-0.1mpa时，持续5～6min后，倒入锅内，大火煮沸后继续煎煮20～30min，使得木薯完全煮熟；
9.s2、清除木薯中心的粗纤维，冻实后，与煎煮后剩余的糖水混合，打汁，得木薯浆；
10.s3、将所得的木薯浆倒入固定形状的模具内；
11.s4、将装有木薯浆的模具放入0℃到-20℃的冻库内冷冻定型；
12.s5、将冷冻定型的木薯块置于冻干机内，在真空0～0.2pa，-10℃～-40℃的状态进行冻干，冻干参数为30℃～70℃，4～24h。
13.进一步地，所述步骤s1中，按配方比例加入适量的白糖/零卡糖和水后，首先需完成搅拌处理，以使得糖水与木薯块充分接触。
14.进一步地，所述步骤s2中，将清除粗纤维的木薯块置于0～-20℃冻实。
15.进一步地，所述步骤s2中，还包括将木薯浆置于25～30mpa的匀质罐内匀质处理一次的步骤，匀质时，流速为4～6l/h，木薯浆液温度为50～60℃。
16.本发明采用真空渗透装置的方式，可以使得木薯块充分地、均匀地吸收糖水；采用冻实后再破碎的方式，可以使得所得的木薯浆更加细腻；而匀质工艺的设计，可以保证后续的木薯条的口感；综上，本发明所制备所得的木薯可直接食用，好保存，口感更软糯甜腻可口。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术
人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
18.实施例1
19.一种冻干木薯条，制备时，包括如下步骤：
20.s1、将木薯外皮、内皮完全剥除后，切块，置于真空渗透装置中，按木薯鲜薯、白糖/零卡糖、水的质量比为5:2.1:22的比例加入适量的白糖/零卡糖和水，搅拌3min左右后，进行真空渗透，当真空压力达到-0.1mpa时，持续5min后，倒入锅内，大火煮沸后继续煎煮，使得木薯完全煮熟；
21.s2、清除木薯中心的粗纤维，-18℃冻实，与煎煮后剩余的糖水混合，打汁后，将木薯浆置于25mpa的匀质罐内匀质处理一次的步骤，匀质时，流速为4l/h，木薯浆液温度为50℃；
22.s3、将所得的木薯浆倒入固定形状的模具内；
23.s4、将装有木薯浆的模具放入0℃到-20℃的冻库内冷冻定型；
24.s5、将冷冻定型的木薯块置于冻干机内，在真空0.2pa，-40℃的状态进行冻干，冻干参数为70℃，4h。
25.实施例2
26.一种冻干木薯条，制备时，包括如下步骤：
27.s1、将木薯外皮、内皮完全剥除后，切块，置于真空渗透装置中，按木薯鲜薯、白糖/零卡糖、水的质量比为5:2.1:22的比例加入适量的白糖/零卡糖和水，搅拌3min左右后，进行真空渗透，当真空压力达到-0.1mpa时，持续6min后，倒入锅内，大火煮沸后继续煎煮，使得木薯完全煮熟；
28.s2、清除木薯中心的粗纤维，-18℃冻实，与煎煮后剩余的糖水混合，打汁后，将木薯浆置于30mpa的匀质罐内匀质处理一次的步骤，匀质时，流速为6l/h，木薯浆液温度为60℃；
29.s3、将所得的木薯浆倒入固定形状的模具内；
30.s4、将装有木薯浆的模具放入0℃到-20℃的冻库内冷冻定型；
31.s5、将冷冻定型的木薯块置于冻干机内，在真空0.2pa，-40℃的状态进行冻干，冻干参数为70℃，4h。
32.实施例3
33.一种冻干木薯条，制备时，包括如下步骤：
34.s1、将木薯外皮、内皮完全剥除后，切块，置于真空渗透装置中，按木薯鲜薯、白糖/零卡糖、水的质量比为5:2.1:22的比例加入适量的白糖/零卡糖和水，搅拌3min左右后，进行真空渗透，当真空压力达到-0.1mpa时，持续5.5min后，倒入锅内，大火煮沸后继续煎煮，使得木薯完全煮熟；
35.s2、清除木薯中心的粗纤维，-18℃冻实，与煎煮后剩余的糖水混合，打汁后，将木薯浆置于27.5mpa的匀质罐内匀质处理一次的步骤，匀质时，流速为5l/h，木薯浆液温度为55℃；
36.s3、将所得的木薯浆倒入固定形状的模具内；
37.s4、将装有木薯浆的模具放入0℃到-20℃的冻库内冷冻定型；
38.s5、将冷冻定型的木薯块置于冻干机内，在真空0.2pa，-40℃的状态进行冻干，冻干参数为70℃，4h。
39.本发明所得的木薯可直接食用，好保存，保存时间在20个月左右；香味浓郁，口感更软糯甜腻可口，与新鲜的木薯块相比，其蛋白质和维生素(除维生素c外)的流失率均低于1％。
40.以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

技术特征：

1.一种冻干木薯条，其特征在于：由木薯鲜薯、白糖/零卡糖、水以5～20:2.1～20:22～100的质量比制备所得。2.如权利要求1所述一种冻干木薯条，其特征在于：由木薯鲜薯、白糖/零卡糖、水以5:2.1:22的质量比制备所得。3.如权利要求1-2任一项所述的一种冻干木薯条的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、将木薯外皮、内皮完全剥除后，切块，置于真空渗透装置中，按配方比例加入适量的白糖/零卡糖和水，进行真空渗透，当真空压力达到-0.1mpa时，持续5～6min后，倒入锅内，大火煮沸后继续煎煮20～30min，使得木薯完全煮熟；s2、清除木薯中心的粗纤维，冻实后，与煎煮后剩余的糖水混合，打汁，得木薯浆；s3、将所得的木薯浆倒入固定形状的模具内；s4、将装有木薯浆的模具放入0℃到-20℃的冻库内冷冻定型；s5、将冷冻定型的木薯块置于冻干机内，在真空0～0.2pa，-10℃～-40℃的状态进行冻干，冻干参数为30℃～70℃，4～24h。4.如权利要求3所述的一种冻干木薯条的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，按配方比例加入适量的白糖/零卡糖和水后，首先需完成搅拌处理，以使得糖水与木薯块充分接触。5.如权利要求3所述的一种冻干木薯条的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，将清除粗纤维的木薯块置于0～-20℃冻实。6.如权利要求3所述的一种冻干木薯条的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，还包括将木薯浆置于25～30mpa的匀质罐内匀质处理一次的步骤，匀质时，流速为4～6l/h，木薯浆液温度为50～60℃。

技术总结

本发明公开了一种冻干木薯条，由木薯鲜薯、白糖/零卡糖、水以5:2.1:22的质量比制备所得，制备时，包括如下步骤：将木薯外皮、内皮完全剥除后，切块，置于真空渗透装置中，按配方比例加入适量的白糖/零卡糖和水，进行真空渗透，当真空压力达到-0.1Mpa时，持续5～6min后，倒入锅内，大火煮沸后继续煎煮20～30min，使得木薯完全煮熟后，清除木薯中心的粗纤维，冻实，与煎煮后剩余的糖水混合，打汁，将所得的木薯浆倒入固定形状的模具内；将装有木薯浆的模具放入-8℃到-20℃的冻库内冷冻定型，将冷冻定型的木薯块置于冻干机内，真空冻干。本发明所制备所得的木薯可直接食用，好保存，口感更软糯甜腻可口。甜腻可口。