一种陶瓷转动装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产装置技术领域，具体为一种陶瓷转动装置。

背景技术：

2.陶瓷成型或加工，或在对陶瓷修整打磨的过程中需要用到转动装置，现有的转动装置在实际使用时存在一定的缺陷，现有的转动装置与陶瓷座大多通过螺栓固定连接，而每个固定座只能对一类型号的陶瓷进行定位固定，当需要对不同型号的陶瓷进行修整打磨时，需要更换陶瓷座，由于陶瓷座与转动装置之间通过螺栓固定，更换时需要专业的工具，更换较为麻烦，且螺栓等多次拆卸安装，螺纹会发生磨损，从而使陶瓷座与转动装置之间无法牢牢的固定，造成陶瓷在打磨的过程中出现瑕疵甚至损坏。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷转动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷转动装置，包括旋转座和底座，所述旋转座通过电机轴与底座转动连接，所述旋转座的内腔左右对称开设有导向槽，所述导向槽的侧面开设有凹槽，所述旋转座的侧面左右对称开设有一对插槽，所述插槽的侧面开设有圆形槽，所述旋转座内腔的底部开设有环形槽，所述旋转座的内侧卡接有陶瓷座，所述陶瓷座的侧面左右对称焊接有定位齿板，所述定位齿板与导向槽活动插接，所述凹槽内设置有锁止机构，所述锁止机构的圆杆上设置有限位机构，所述环形槽内设置有复位机构。
5.优选的，所述锁止机构包括有：锁止齿板、圆杆和弹片，所述凹槽内滑动连接有锁止齿板，所述锁止齿板的侧面焊接有圆杆，所述圆杆上开设有环形限位槽，所述锁止齿板的侧面在圆杆的上下两侧对称焊接有弹片。
6.优选的，所述锁止齿板与定位齿板卡接，所述弹片为u形弹性片，弹片设置在锁止齿板与凹槽之间。
7.优选的，所述限位机构包括有：套筒和卡块，所述圆杆上转动连接有套筒，所述套筒的一端焊接有限位环，限位环的侧面上下对称焊接有卡块。
8.优选的，所述卡块与插槽滑动连接，所述卡块与圆形槽卡接，所述限位环与环形限位槽转动连接，所述套筒与旋转座转动连接，套筒远离限位环的一端焊接有旋钮。
9.优选的，所述复位机构包括有：复位环和复位弹簧，所述环形槽内滑动连接有复位环，所述复位环的下端与环形槽之间插接有复位弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的陶瓷生产转动装置结构设计合理，操作简单方便，当需要对陶瓷进行修整打磨时，将陶瓷放置在陶瓷座内，通过电机轴带动旋转座转动，旋转座带动陶瓷座和陶瓷转动；当需要对不同型号的陶瓷进行修整打磨时，先转动旋钮，使卡块与插槽对齐，再向外拉动旋钮，使限位机构带动锁止机构移
动，使锁止机构中的锁止齿板与定位齿板分离，在复位弹簧弹力的作用下，使复位环向上运动，复位环推动陶瓷座向上运动，从而可以方便的对陶瓷座进行更换，操作简单方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的陶瓷生产转动装置结构示意图；
12.图2为本实用新型的旋转座结构示意图；
13.图3为本实用新型的陶瓷生产转动装置结构剖视示意图；
14.图4为图3中a处结构放大示意图。
15.图中：1、旋转座；11、导向槽；12、凹槽；13、底座；14、插槽；15、圆形槽；16、环形槽；2、陶瓷座；21、定位齿板；3、锁止齿板；31、圆杆；32、弹片；4、套筒；41、卡块；5、复位环；51、复位弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷转动装置，包括旋转座1和底座13，旋转座1通过电机轴与底座13转动连接，旋转座1的内腔左右对称开设有导向槽11，导向槽11的侧面开设有凹槽12，旋转座1的侧面左右对称开设有一对插槽14，插槽14的侧面开设有圆形槽15，旋转座1内腔的底部开设有环形槽16，旋转座1的内侧卡接有陶瓷座2，陶瓷座2的侧面左右对称焊接有定位齿板21，定位齿板21与导向槽11活动插接，凹槽12内设置有锁止机构，锁止机构包括有：锁止齿板3、圆杆31和弹片32，凹槽12内滑动连接有锁止齿板3，锁止齿板3的侧面焊接有圆杆31，圆杆31的一端贯穿旋转座1设置，且圆杆31与旋转座1滑动连接，圆杆31上开设有环形限位槽，锁止齿板3的侧面在圆杆31的上下两侧对称焊接有弹片32，锁止齿板3与定位齿板21卡接，弹片32为u形弹性片，弹片32设置在锁止齿板3与凹槽12之间，弹片32对锁止齿板3施加为弹力，电机轴的动力源为电机，电机通过螺栓与底座13连接。
18.锁止机构的圆杆31上设置有限位机构，限位机构包括有：套筒4和卡块41，圆杆31上转动连接有套筒4，套筒4的一端焊接有限位环，限位环的侧面上下对称焊接有卡块41，卡块41与插槽14滑动连接，卡块41与圆形槽15卡接，限位环与环形限位槽转动连接，套筒4与旋转座1转动连接，套筒4远离限位环的一端焊接有旋钮，卡块41的宽度小于插槽14的宽度，转动旋钮，旋钮带动套筒4、限位环和卡块41转动，使卡块41与插槽14对齐，此时可以方便的拉动旋钮，旋钮带动套筒4移动，套筒4带动限位环和卡块41移动，卡块41沿着插槽14滑动。
19.环形槽16内设置有复位机构，复位机构包括有：复位环5和复位弹簧51，环形槽16内滑动连接有复位环5，复位环5的下端与环形槽16之间插接有复位弹簧51，复位弹簧51对复位环5施加为弹力，复位环5为橡胶材质的环。
20.当需要对陶瓷进行修整打磨时，将陶瓷放置在陶瓷座2内，通过电机轴带动旋转座1转动，旋转座1带动陶瓷座2和陶瓷转动，从而可以对陶瓷端口等部位进行修整打磨；当需
要对不同型号的陶瓷进行修整打磨时，先转动旋钮，旋钮带动套筒4、限位环和卡块41转动，使卡块41与插槽14对齐，再向外拉动旋钮，旋钮带动套筒4和限位环移动，限位环带动圆杆31移动，圆杆31带动锁止齿板3移动，使锁止机构中的锁止齿板3与定位齿板21分离，在复位弹簧51弹力的作用下，使复位环5向上运动，复位环5推动陶瓷座2向上运动，从而可以方便的对陶瓷座2进行更换；将新的陶瓷座2沿着旋转座1的内腔向下插入，使定位齿板21沿着导向槽11向下卡入，当定位齿板21与锁止齿板3接触后，定位齿板21挤压锁止齿板3，锁止齿板3挤压弹片32，同时陶瓷座2推动复位环5向下移动，复位环5挤压复位弹簧51，当陶瓷座2完全插入旋转座1的内腔后，在弹片32弹力的作用下，使锁止齿板3与定位齿板21卡接，再通过转动旋钮，使卡块41沿着圆形槽15转动，同时使卡块41与插槽14错开，防止在旋转座1转动时，锁止机构与定位齿板21之间松动，保证陶瓷座2与旋转座1之间能够稳定的连接。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种陶瓷转动装置，包括旋转座(1)和底座(13)，所述旋转座(1)通过电机轴与底座(13)转动连接，其特征在于：所述旋转座(1)的内腔左右对称开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的侧面开设有凹槽(12)，所述旋转座(1)的侧面左右对称开设有一对插槽(14)，所述插槽(14)的侧面开设有圆形槽(15)，所述旋转座(1)内腔的底部开设有环形槽(16)，所述旋转座(1)的内侧卡接有陶瓷座(2)，所述陶瓷座(2)的侧面左右对称焊接有定位齿板(21)，所述定位齿板(21)与导向槽(11)活动插接，所述凹槽(12)内设置有锁止机构，所述锁止机构的圆杆(31)上设置有限位机构，所述环形槽(16)内设置有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷转动装置，其特征在于：所述锁止机构包括有：锁止齿板(3)、圆杆(31)和弹片(32)，所述凹槽(12)内滑动连接有锁止齿板(3)，所述锁止齿板(3)的侧面焊接有圆杆(31)，所述圆杆(31)上开设有环形限位槽，所述锁止齿板(3)的侧面在圆杆(31)的上下两侧对称焊接有弹片(32)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷转动装置，其特征在于：所述锁止齿板(3)与定位齿板(21)卡接，所述弹片(32)为u形弹性片，弹片(32)设置在锁止齿板(3)与凹槽(12)之间。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷转动装置，其特征在于：所述限位机构包括有：套筒(4)和卡块(41)，所述圆杆(31)上转动连接有套筒(4)，所述套筒(4)的一端焊接有限位环，限位环的侧面上下对称焊接有卡块(41)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷转动装置，其特征在于：所述卡块(41)与插槽(14)滑动连接，所述卡块(41)与圆形槽(15)卡接，所述限位环与环形限位槽转动连接，所述套筒(4)与旋转座(1)转动连接，套筒(4)远离限位环的一端焊接有旋钮。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷转动装置，其特征在于：所述复位机构包括有：复位环(5)和复位弹簧(51)，所述环形槽(16)内滑动连接有复位环(5)，所述复位环(5)的下端与环形槽(16)之间插接有复位弹簧(51)。

技术总结

本实用新型涉及陶瓷生产装置技术领域，具体为一种陶瓷转动装置，包括旋转座和底座，旋转座通过电机轴与底座转动连接，旋转座的内腔左右对称开设有导向槽，导向槽的侧面开设有凹槽，旋转座的侧面左右对称开设有一对插槽，插槽的侧面开设有圆形槽，旋转座内腔的底部开设有环形槽，旋转座的内侧卡接有陶瓷座，本实用新型的有益效果是：当需要对不同型号的陶瓷进行修整打磨时，先转动旋钮，使卡块与插槽对齐，再向外拉动旋钮，使限位机构带动锁止机构移动，使锁止机构中的锁止齿板与定位齿板分离，在复位弹簧弹力的作用下，使复位环向上运动，复位环推动陶瓷座向上运动，从而可以方便的对陶瓷座进行更换，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。