一种用于颗粒状食品原料的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品原料的筛分技术领域，具体为一种用于颗粒状食品原料的筛分装置。

背景技术：

2.筛分装置可以将不同规格的原料筛分呈多种规格，从而可以帮助人员挑选出所需要的原料。颗粒状食品原料在加工过程中，颗粒的规格各不相同，为了保证食品加工的质量，常用相应的筛分装置对颗粒状食品原料进行细化筛分。
3.筛分装置在对颗粒状食品原料筛分加工时，一般采用单一的筛分组件对食品原料进行筛分，这种筛分方式只能粗滤的将原料筛分为两种规格，但是筛分的效果不足以满足实际挑选原料的效果，同时筛分时还会容易造成筛选的原料卡在筛网内造成堵塞，因此要对上述问题进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，以解决上述背景技术提出的筛分装置在对颗粒状食品原料筛分加工时，一般采用单一的筛分组件对食品原料进行筛分，这种筛分方式只能粗滤的将原料筛分为两种规格，但是筛分的效果不足以满足实际挑选原料的效果，同时筛分时还会容易造成筛选的原料卡在筛网内造成堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，包括底座、电机和筛网，所述底座的内部安装有电机，所述底座的两侧固定有下排料通道，所述底座的上方依次对接有第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，所述的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘内部设置有刮料机构，且刮料机构包括有传动轴、插口、插块、刮板、导轮架、弹簧和预刮条，所述第三筛盘的顶部套接有上料斗，所述的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘底部表面同时安装有筛网。
6.优选的，三个所述传动轴通过轴承分别与第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的底端中部连接，所述电机的输出端和传动轴的顶部同时开设有插口，所述传动轴的底端固定有插块。
7.优选的，所述传动轴的外侧固定有刮板，所述刮板的一侧通过转动座旋转连接有导轮架。
8.优选的，所述导轮架一侧的连接柱上对接有弹簧的一端，且弹簧的另一端与刮板表面固定，所述刮板远离导轮架一侧的下边缘固定有预刮条。
9.优选的，所述的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘两侧同时设置有放料机构，且放料机构包括有放料通道、挡板、配重杆和通槽。
10.优选的，三个所述放料通道分别与第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘相固定，所述放料通道的中部通过转轴连接有挡板。
11.优选的，所述挡板的一侧固定有配重杆，所述配重杆的一端和放料通道上表面的通槽贯穿连接。
12.优选的，所述的底座、第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘外壁上边缘固定有卡套，所述的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘下边缘固定有插销，所述插销的一侧固定有拨块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于颗粒状食品原料的筛分装置，通过刮板可以带动原料经过筛网完成过滤，刮板带动导轮架上的导轮在筛网上滚动，使得导轮架可以对筛网产生震动，方便将筛网中堵住的原料震动导出，防止筛网使用时出现堵塞，通过操作配重杆带动挡板打开或关闭，方便放料通道进行随时放料或密封，通过设置的卡套和插销，使得筛盘数量可以调节，方便根据食品原料的颗粒粗细情况进行粗略筛分或精细筛分。
14.1、该用于颗粒状食品原料的筛分装置，启动电机运转，使得电机输出端带动第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上的传动轴旋转，从而带动三组刮板在三层筛盘内进行同步旋转，通过预刮条对原料底层进行刮动，通过弧形的刮板可以带动原料经过筛网完成过滤，使得原料根据三个不同孔径的筛网进行快速筛分呈不同规格，刮板在旋转的同时，刮板带动导轮架上的导轮在筛网上滚动，从而外表面带有凸条的导轮在弹簧的牵引下与筛网进行滚动，在滚动的同时，导轮架可以对筛网产生震动，方便将筛网中堵住的原料进行震动导出，防止筛网使用时出现堵塞，进而保证该筛分装置具有高效筛分的效果；
15.2、该用于颗粒状食品原料的筛分装置，拉动弧形的配重杆在放料通道的通槽中上移，使得配重杆带动挡板旋转打开，从而使得第三筛盘、第二筛盘和第一筛盘分别将大颗粒原料、中等颗粒原料和小颗粒原料从倾斜的放料通道中排放，通过底座两侧的下排料通道将小于第一筛盘的筛网孔径原料进行导出，排放完成后，松开配重杆，使得配重杆下移带动挡板绕着转轴旋转，从而使得挡板将放料通道的上开口密封，保证放料通道具有快速关闭的效果，同时方便该装置随时放料；
16.3、该用于颗粒状食品原料的筛分装置，通过拉动拨块可以将塑料材质的插销从卡套内拆卸取出，方便对该筛分装置进行清理维护，通过在筛盘的上边缘和下边缘分别设置卡套和插销，使得该筛分装置的筛盘数量可以进行调节，从而可以根据食品原料的颗粒粗细情况进行粗略筛分或精细筛分。
附图说明
17.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
18.图2为本实用新型左视截面结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视截面结构示意图；
20.图4为本实用新型导轮架的左视结构示意图；
21.图5为本实用新型放料机构的主视截面结构示意图。
22.图中：1、底座；2、电机；3、下排料通道；4、第一筛盘；5、第二筛盘；6、第三筛盘；7、刮料机构；71、传动轴；72、插口；73、插块；74、刮板；75、导轮架；76、弹簧；77、预刮条；8、上料斗；9、筛网；10、放料机构；101、放料通道；102、挡板；103、配重杆；104、通槽；11、卡套；12、插销；13、拨块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，包括底座1、电机2和筛网9，底座1的内部安装有电机2，底座1的两侧固定有下排料通道3，底座1的上方依次对接有第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6，第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6内部设置有刮料机构7，且刮料机构7包括有传动轴71、插口72、插块73、刮板74、导轮架75、弹簧76和预刮条77，第三筛盘6的顶部套接有上料斗8，第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6底部表面同时安装有筛网9。
25.三个传动轴71通过轴承分别与第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6的底端中部连接，电机2的输出端和传动轴71的顶部同时开设有插口72，传动轴71的底端固定有插块73；传动轴71的外侧固定有刮板74，刮板74的一侧通过转动座旋转连接有导轮架75；导轮架75一侧的连接柱上对接有弹簧76的一端，且弹簧76的另一端与刮板74表面固定，刮板74远离导轮架75一侧的下边缘固定有预刮条77，插口72和插块73均为正六边形，且插口72和插块73为插接连接，导轮架75通过弹簧76和刮板74表面的转动座构成旋转结构，且导轮架75上的导轮外侧设置有等夹角分布的凸条，第一筛盘4、第二筛盘5、第三筛盘6底部表面的筛网9孔径依次增大，且筛网9呈对称分布。
26.具体实施时，将插口72和插块73对接，并且启动电机2运转，使得电机2输出端带动第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6上的传动轴71旋转，从而带动三组刮板74在三层筛盘内进行同步旋转，通过预刮条77对原料底层进行刮动，通过弧形的刮板74可以带动原料经过筛网9完成过滤，使得原料根据三个不同孔径的筛网9进行快速筛分呈不同规格，刮板74在旋转的同时，刮板74带动导轮架75上的导轮在筛网9上滚动，从而外表面带有凸条的导轮在弹簧76的牵引下与筛网9进行滚动，在滚动的同时，导轮架75可以对筛网9产生震动，方便将筛网9中堵住的原料进行震动导出，防止筛网9使用时出现堵塞，进而保证该筛分装置具有高效筛分的效果。
27.第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6两侧同时设置有放料机构10，且放料机构10包括有放料通道101、挡板102、配重杆103和通槽104；三个放料通道101分别与第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6相固定，放料通道101的中部通过转轴连接有挡板102；挡板102的一侧固定有配重杆103，配重杆103的一端和放料通道101上表面的通槽104贯穿连接，配重杆103为弧形结构，且放料通道101呈对称分布。
28.具体实施时，当筛分完毕后，拉动弧形的配重杆103在放料通道101的通槽104中上移，使得配重杆103带动挡板102旋转打开，从而使得第三筛盘6、第二筛盘5和第一筛盘4分别将大颗粒原料、中等颗粒原料和小颗粒原料从倾斜的放料通道101中排放，通过底座1两侧的下排料通道3将小于第一筛盘4的筛网9孔径原料进行导出，排放完成后，松开配重杆103，使得配重杆103下移带动挡板102绕着转轴旋转，从而使得挡板102将放料通道101的上开口密封，保证放料通道101具有快速关闭的效果，同时方便该装置随时放料。
29.底座1、第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6外壁上边缘固定有卡套11，第一筛盘4、
第二筛盘5和第三筛盘6下边缘固定有插销12，插销12的一侧固定有拨块13，卡套11的内部尺寸和插销12的尺寸相匹配，且插销12采用具有弹性的塑料制成，并且插销12和卡套11为卡合连接。
30.具体实施时，将底座1、第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6进行依次摆放，使得第一筛盘4下边缘的插销12和底座1外边缘的卡套11进行卡接限位，同理可得，第一筛盘4和第二筛盘5以及第二筛盘5和第三筛盘6均采用插销12与卡套11对接的方式进行限位安装，反之，通过拉动拨块13可以将塑料材质的插销12从卡套11内拆卸取出，方便对该筛分装置进行清理维护，通过在筛盘的上边缘和下边缘分别设置卡套11和插销12，使得该筛分装置的筛盘数量可以进行调节，从而可以根据食品原料的颗粒粗细情况进行粗略筛分或精细筛分。
31.综上所述，将该筛分装置进行组装，并且将上料斗8套在第三筛盘6上，通过上料斗8将颗粒状食品的原料进行导入，通过电机2输出端带动第一筛盘4、第二筛盘5和第三筛盘6上的传动轴71旋转，从而带动三组刮板74在三层筛盘内进行同步旋转，从而将原料经过三种不同孔径的筛网9完成过滤筛分，筛分完毕后，拉动弧形的配重杆103在放料通道101的通槽104中上移，使得配重杆103带动挡板102旋转打开，从而使得第三筛盘6、第二筛盘5和第一筛盘4分别将大颗粒原料、中等颗粒原料和小颗粒原料从倾斜的放料通道101中排放，通过底座1两侧的下排料通道3将小于第一筛盘4的筛网9孔径原料进行导出，从而可以快速的进行原料筛分，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，包括底座（1）、电机（2）和筛网（9），其特征在于：所述底座（1）的内部安装有电机（2），所述底座（1）的两侧固定有下排料通道（3），所述底座（1）的上方依次对接有第一筛盘（4）、第二筛盘（5）和第三筛盘（6），所述的第一筛盘（4）、第二筛盘（5）和第三筛盘（6）内部设置有刮料机构（7），且刮料机构（7）包括有传动轴（71）、插口（72）、插块（73）、刮板（74）、导轮架（75）、弹簧（76）和预刮条（77），所述第三筛盘（6）的顶部套接有上料斗（8），所述的第一筛盘（4）、第二筛盘（5）和第三筛盘（6）底部表面同时安装有筛网（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，其特征在于：三个所述传动轴（71）通过轴承分别与第一筛盘（4）、第二筛盘（5）和第三筛盘（6）的底端中部连接，所述电机（2）的输出端和传动轴（71）的顶部同时开设有插口（72），所述传动轴（71）的底端固定有插块（73）。3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，其特征在于：所述传动轴（71）的外侧固定有刮板（74），所述刮板（74）的一侧通过转动座旋转连接有导轮架（75）。4.根据权利要求3所述的一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，其特征在于：所述导轮架（75）一侧的连接柱上对接有弹簧（76）的一端，且弹簧（76）的另一端与刮板（74）表面固定，所述刮板（74）远离导轮架（75）一侧的下边缘固定有预刮条（77）。5.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，其特征在于：所述的第一筛盘（4）、第二筛盘（5）和第三筛盘（6）两侧同时设置有放料机构（10），且放料机构（10）包括有放料通道（101）、挡板（102）、配重杆（103）和通槽（104）。6.根据权利要求5所述的一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，其特征在于：三个所述放料通道（101）分别与第一筛盘（4）、第二筛盘（5）和第三筛盘（6）相固定，所述放料通道（101）的中部通过转轴连接有挡板（102）。7.根据权利要求6所述的一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，其特征在于：所述挡板（102）的一侧固定有配重杆（103），所述配重杆（103）的一端和放料通道（101）上表面的通槽（104）贯穿连接。8.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，其特征在于：所述的底座（1）、第一筛盘（4）、第二筛盘（5）和第三筛盘（6）外壁上边缘固定有卡套（11），所述的第一筛盘（4）、第二筛盘（5）和第三筛盘（6）下边缘固定有插销（12），所述插销（12）的一侧固定有拨块（13）。

技术总结

本实用新型公开了一种用于颗粒状食品原料的筛分装置，包括底座、电机和筛网，所述底座的内部安装有电机，所述底座的两侧固定有下排料通道，所述底座的上方依次对接有第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，所述的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘内部设置有刮料机构。该用于颗粒状食品原料的筛分装置，通过刮板可以带动原料经过筛网完成过滤，刮板带动导轮架上的导轮在筛网上滚动，使得导轮架可以对筛网产生震动，方便将筛网中堵住的原料震动导出，防止筛网使用时出现堵塞，通过操作配重杆带动挡板打开或关闭，方便放料通道进行随时放料或密封，通过设置的卡套和插销，使得筛盘数量可以调节，方便根据食品原料的颗粒粗细情况进行粗略筛分或精细筛分。或精细筛分。或精细筛分。