一种去除杂质的大米筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛选的技术领域，具体的涉及一种去除杂质的大米筛选设备。

背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米在进行封装之前需要进行杂质的去除，不仅便于储存，而且不会为后期的食用带来影响。
3.目前，申请号为202022358141.4的中国专利公开了一种便于去除杂质的大米加工装置，包括底架、第二滚筒、进米筒和第二过滤层，所述底架的顶部左端固定连接有连接架，且连接架的顶部固定连接有传送架，所述传送架的左端活动安装有第一滚筒，且第一滚筒的边侧活动安装有过滤传送带，所述第二滚筒的边侧固定连接有转动轮，且转动轮的边侧活动安装有皮带，所述进米筒的底部活动安装有第一过滤层，且第一过滤层的底部固定安装有机箱，虽然本实用具有便于去除杂质的大米加工装置，可通过滚轮移动的第二过滤层和第三过滤层，第二过滤层和第三过滤层可对大米里不同种类的杂质进行分离去除，而不是单一的去除杂质，避免了其他杂质的残留定的功能，但是存在一下几个弊端：
4.第一、不能将大米中的米糠进行去除，使得在进行封装前需要再进行去米糠加工，降低了工作效率；
5.第二、大米通过输送带输送到进米筒内并落下，使得大米集中堆积在进米筒内，很容易产生堵塞的情况，为此，我们提供一种去除杂质的大米筛选设备。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种去除杂质的大米筛选设备，旨在解决背景技术中不能将大米中的米糠进行去除，使得在进行封装前需要再进行去米糠加工，降低了工作效率，大米通过输送带输送到进米筒内并落下，使得大米集中堆积在进米筒内，很容易产生堵塞的情况的问题。
7.本实用新型是这样实现的，一种去除杂质的大米筛选设备，包括：
8.筛选箱，所述筛选箱上端中部位置安装有下料机构，位于筛选箱内部于下料机构下方位置设有分散装置，所述筛选箱左侧上端设有呈贯穿结构的通气窗，并在筛选箱右端安装有呈贯穿结构的吸收装置；
9.第一筛选装置，所述第一筛选装置处于筛选箱内部于分散装置的下方位置，位于筛选箱左侧设有的出料口a与第一筛选装置呈衔接结构；
10.所述第一筛选装置下方位置设有的第二筛选装置与第一筛选装置呈相对结构，并且第二筛选装置右端与筛选箱右端底部的出料口b呈衔接结构，位于筛选箱底端设有落料口。
11.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述下料机构包括下料仓、下料板和转轴，所述转轴设在下料仓内并通过电机带动转动，位于转轴上固定有下料板，并且下料板设有
多个且呈均等角度分布。
12.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述分散装置包括连接轴和分散杆，所述连接轴上焊接有分散杆，所述分散杆呈交错设置且长短不一。
13.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述吸收装置包括吸收罩、风机、连接管和防护网，所述吸收罩左端面嵌入防护网，并在吸收罩右端连接有连接管，位于连接管内部左端嵌入风机。
14.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一筛选装置包括筛选盒、筛选孔和弹簧，所述筛选盒两端底部通过弹簧连接到筛选箱内壁，位于筛选盒底部设有筛选孔，并在筛选盒底端右侧固定有微型振动电机。
15.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述连接管右端呈倾斜结构并且呈圆形结构。
16.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述筛选箱底端呈倒锥结构。
17.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述分散杆的宽度小于筛选盒的宽度。
18.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一筛选装置内筛选孔的孔径大于第二筛选装置内筛选孔的孔径。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.本实用新型中通过在筛选箱内设有分散装置，连接轴上的分散杆可以将大米分散，然后通过风机的吸收来将大米中的米糠进行吸收处理，不需要进行单独的去米糠加工，从而提高了工作效率。
21.2.本实用新型中通过在下料仓内设有下料板，均等角度分布的下料板可以将大米进行均与下料，不仅便于后期的分散，而且不会产生堵塞的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的下料板与转轴连接结构示意图；
24.图3为本实用新型的连接轴与分散杆连接右视图；
25.图4为本实用新型的吸收装置局部结构示意图；
26.图5为本实用新型的筛选装置结构示意图。
27.图中：1、筛选箱；2、下料机构；21、下料仓；22、下料板；23、转轴；3、分散装置；31、连接轴；32、分散杆；4、通气窗；5、吸收装置；51、吸收罩；52、风机；53、连接管；54、防护网；6、第一筛选装置；61、筛选盒；62、筛选孔；63、弹簧；7、出料口a；8、第二筛选装置；9、出料口b；10、落料口。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
30.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例1：本实用新型提供一种技术方案：包括：
32.筛选箱1，筛选箱1上端中部位置安装有下料机构2，位于筛选箱1内部于下料机构2下方位置设有分散装置3，筛选箱1左侧上端设有呈贯穿结构的通气窗4，并在筛选箱1右端安装有呈贯穿结构的吸收装置5；
33.第一筛选装置6，第一筛选装置6处于筛选箱1内部于分散装置3的下方位置，位于筛选箱1左侧设有的出料口a7与第一筛选装置6呈衔接结构；
34.第一筛选装置6下方位置设有的第二筛选装置8与第一筛选装置6呈相对结构，并且第二筛选装置8右端与筛选箱1右端底部的出料口b9呈衔接结构，位于筛选箱1底端设有落料口10。
35.下料机构2包括下料仓21、下料板22和转轴23，转轴23设在下料仓21内并通过电机带动转动，位于转轴23上固定有下料板22，并且下料板22设有多个且呈均等角度分布。
36.分散装置3包括连接轴31和分散杆32，连接轴31上焊接有分散杆32，分散杆32呈交错设置且长短不一。
37.分散装置可以将均匀落下的大米进行分散，便于后面风机的吸收操作。
38.实施例2：如本实用新型提供一种技术方案：包括：
39.筛选箱1，筛选箱1上端中部位置安装有下料机构2，位于筛选箱1内部于下料机构2下方位置设有分散装置3，筛选箱1左侧上端设有呈贯穿结构的通气窗4，并在筛选箱1右端安装有呈贯穿结构的吸收装置5；
40.第一筛选装置6，第一筛选装置6处于筛选箱1内部于分散装置3的下方位置，位于筛选箱1左侧设有的出料口a7与第一筛选装置6呈衔接结构；
41.第一筛选装置6下方位置设有的第二筛选装置8与第一筛选装置6呈相对结构，并且第二筛选装置8右端与筛选箱1右端底部的出料口b9呈衔接结构，位于筛选箱1底端设有落料口10。
42.下料机构2包括下料仓21、下料板22和转轴23，转轴23设在下料仓21内并通过电机带动转动，位于转轴23上固定有下料板22，并且下料板22设有多个且呈均等角度分布。
43.分散装置3包括连接轴31和分散杆32，连接轴31上焊接有分散杆32，分散杆32呈交错设置且长短不一。
44.吸收装置5包括吸收罩51、风机52、连接管53和防护网54，吸收罩51左端面嵌入防护网54，并在吸收罩51右端连接有连接管53，位于连接管53内部左端嵌入风机52。
45.风机可以将分散大米中的米糠进行吸收并排到外部，实现去除米糠的作用。
46.实施例3：如图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括：
47.筛选箱1，筛选箱1上端中部位置安装有下料机构2，位于筛选箱1内部于下料机构2下方位置设有分散装置3，筛选箱1左侧上端设有呈贯穿结构的通气窗4，并在筛选箱1右端安装有呈贯穿结构的吸收装置5；
48.第一筛选装置6，第一筛选装置6处于筛选箱1内部于分散装置3的下方位置，位于筛选箱1左侧设有的出料口a7与第一筛选装置6呈衔接结构；
49.第一筛选装置6下方位置设有的第二筛选装置8与第一筛选装置6呈相对结构，并且第二筛选装置8右端与筛选箱1右端底部的出料口b9呈衔接结构，位于筛选箱1底端设有落料口10。
50.下料机构2包括下料仓21、下料板22和转轴23，转轴23设在下料仓21内并通过电机带动转动，位于转轴23上固定有下料板22，并且下料板22设有多个且呈均等角度分布。
51.分散装置3包括连接轴31和分散杆32，连接轴31上焊接有分散杆32，分散杆32呈交错设置且长短不一。
52.吸收装置5包括吸收罩51、风机52、连接管53和防护网54，吸收罩51左端面嵌入防护网54，并在吸收罩51右端连接有连接管53，位于连接管53内部左端嵌入风机52。
53.第一筛选装置6包括筛选盒61、筛选孔62和弹簧63，筛选盒61两端底部通过弹簧63连接到筛选箱1内壁，位于筛选盒61底部设有筛选孔62，并在筛选盒61底端右侧固定有微型振动电机。
54.连接管53右端呈倾斜结构并且呈圆形结构。
55.筛选箱1底端呈倒锥结构。
56.分散杆32的宽度小于筛选盒61的宽度。
57.第一筛选装置6内筛选孔62的孔径大于第二筛选装置8内筛选孔62的孔径。
58.两个筛选装置可以将大米中的杂质进行去除处理。
59.本实用新型的使用流程：使用时，将大米放入下料仓21内，通过转轴23带动下料板22转动，将大米均匀的下料到筛选箱1内，通过分散杆32来将大米进行分散，分散之后的大米中含有的米糠可以通过风机52的作用来进行吸收，然后通过连接管53排到外部，分散之后的大米落在筛选盒61内，微型振动电机带动筛选盒61转动，从而通过第一筛选装置6和第二筛选装置8来对大米进行杂质筛选处理。
60.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于，包括：筛选箱（1），所述筛选箱（1）上端中部位置安装有下料机构（2），位于筛选箱（1）内部于下料机构（2）下方位置设有分散装置（3），所述筛选箱（1）左侧上端设有呈贯穿结构的通气窗（4），并在筛选箱（1）右端安装有呈贯穿结构的吸收装置（5）；第一筛选装置（6），所述第一筛选装置（6）处于筛选箱（1）内部于分散装置（3）的下方位置，位于筛选箱（1）左侧设有的出料口a（7）与第一筛选装置（6）呈衔接结构；所述第一筛选装置（6）下方位置设有的第二筛选装置（8）与第一筛选装置（6）呈相对结构，并且第二筛选装置（8）右端与筛选箱（1）右端底部的出料口b（9）呈衔接结构，位于筛选箱（1）底端设有落料口（10）。2.根据权利要求1所述的一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于：所述下料机构（2）包括下料仓（21）、下料板（22）和转轴（23），所述转轴（23）设在下料仓（21）内并通过电机带动转动，位于转轴（23）上固定有下料板（22），并且下料板（22）设有多个且呈均等角度分布。3.根据权利要求1所述的一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于：所述分散装置（3）包括连接轴（31）和分散杆（32），所述连接轴（31）上焊接有分散杆（32），所述分散杆（32）呈交错设置且长短不一。4.根据权利要求1所述的一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于：所述吸收装置（5）包括吸收罩（51）、风机（52）、连接管（53）和防护网（54），所述吸收罩（51）左端面嵌入防护网（54），并在吸收罩（51）右端连接有连接管（53），位于连接管（53）内部左端嵌入风机（52）。5.根据权利要求1所述的一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于：所述第一筛选装置（6）包括筛选盒（61）、筛选孔（62）和弹簧（63），所述筛选盒（61）两端底部通过弹簧（63）连接到筛选箱（1）内壁，位于筛选盒（61）底部设有筛选孔（62），并在筛选盒（61）底端右侧固定有微型振动电机。6.根据权利要求4所述的一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于：所述连接管（53）右端呈倾斜结构并且呈圆形结构。7.根据权利要求1所述的一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于：所述筛选箱（1）底端呈倒锥结构。8.根据权利要求3所述的一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于：所述分散杆（32）的宽度小于筛选盒（61）的宽度。9.根据权利要求1所述的一种去除杂质的大米筛选设备，其特征在于：所述第一筛选装置（6）内筛选孔（62）的孔径大于第二筛选装置（8）内筛选孔（62）的孔径。

技术总结

本实用新型公开了一种去除杂质的大米筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱上端中部位置安装有下料机构，位于筛选箱内部于下料机构下方位置设有分散装置，所述筛选箱左侧上端设有呈贯穿结构的通气窗，并在筛选箱右端安装有呈贯穿结构的吸收装置，第一筛选装置，所述第一筛选装置处于筛选箱内部于分散装置的下方位置。本实用新型中通过在筛选箱内设有分散装置，连接轴上的分散杆可以将大米分散，然后通过风机的吸收来将大米中的米糠进行吸收处理，不需要进行单独的去米糠加工，从而提高了工作效率，通过在下料仓内设有下料板，均等角度分布的下料板可以将大米进行均与下料，不仅便于后期的分散，而且不会产生堵塞的情况。而且不会产生堵塞的情况。而且不会产生堵塞的情况。