一种压力传感器激光焊接装置的制作方法



1.本实用新型涉及焊接装置领域,特别涉及一种压力传感器激光焊接装置。


背景技术:



2.压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,压力传感器在生产制作的时候需要进行焊接操作,传统的焊接装置在使用的时候不方便进行固定操作,使得工作效率低下。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的是设计一种压力传感器激光焊接装置,在使用的时候可以方便对于需要进行焊接操作的压力传感器进行固定操作,方便进行焊接。
4.为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种压力传感器激光焊接装置,其特征在于,包括固定装置一、安装底座、工作台以及控制电脑,所述控制电脑安装在安装底座上,所述安装底座一侧设有操控按钮,所述安装底座上设有安装板,所述安装板上设有凹槽,所述凹槽内设有滑轨一,所述工作台下对称设有滑块一,所述滑块一安装在滑轨一上,所述工作台上对称设有支撑架。
5.作为改进,一侧所述支撑架上设有气缸一,所述固定装置一安装在气缸一远离支撑架的一端,所述固定装置一包括马达,所述马达安装在气缸一远离支撑架的一端,所述马达远离气缸一的一端设有固定圈,所述固定圈内设有气缸二,所述气缸二远离固定圈的一端设有夹板,所述夹板远离气缸二的一侧设有防滑垫,远离所述支撑架安装气缸一的支撑架一侧设有固定装置二,安装所述固定装置二的支撑架一侧设有支撑杆,所述支撑杆安装在工作台上,所述支撑杆一侧设有摄像头。
6.作为改进,所述固定装置一与固定装置二结构相同,固定装置一与固定装置二上的固定圈相对安装。
7.作为改进,所述气缸二在固定圈内呈阵列安装。
8.作为改进,所述安装板两侧设有支架,所述支架安装在安装底座上,所述支架内设有丝杆,所述支架上设有电机二,所述丝杆上设有固定块,两个所述固定块之间设有安装架,所述安装架下设有滑轨二,所述滑轨二上设有滑块二,所述滑块二下设有激光焊接装置。
9.本实用新型的有益效果为:这种压力传感器激光焊接装置,在使用的时候可以方便对于需要进行焊接操作的压力传感器进行固定操作,方便进行焊接,需要进行焊接的两部分放置在固定装置一与固定装置二的固定圈内进行固定操作,同时通过气缸二可以适应不同的压力传感器大小,通过马达可以进行旋转操作,方便进行全方位焊接,工作台通过下
侧的滑块一安装在滑轨一上,可以通过滑轨一的带动进行滑动,固定装置一通过气缸一可以进行伸缩固定操作,激光焊接装置通过上方滑块二安装在滑轨二上,可以进行左右移动操作,同时通过丝杆可以进行上下调整位置,摄像头可以记录焊接过程,通过控制电脑观察。
附图说明
10.图1为本实用新型一种压力传感器激光焊接装置主视图;
11.图2为本实用新型一种压力传感器激光焊接装置固定圈右视图;
12.图3为本实用新型一种压力传感器激光焊接装置防滑垫安装结构图。
13.附图标记对照表:
14.1、安装底座;2、操控按钮;3、支架;4、丝杆;5、电机二;6、固定块;7、安装架;8、滑轨二;9、滑块二;10、激光焊接装置;11、安装板;12、凹槽;13、滑轨一;14、滑块一;15、支撑架;16、气缸一;17、固定装置一;171、马达;172、固定圈;173、气缸二;174、夹板;175、防滑垫;18、固定装置二;19、支撑杆;20、摄像头;21、控制电脑;22、工作台。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.如图1所示,一种压力传感器激光焊接装置,在使用的时候可以方便对于需要进行焊接操作的压力传感器进行固定操作,方便进行焊接,包括固定装置一17、安装底座1、工作台22以及控制电脑21,控制电脑21方便观察焊接过程,控制电脑21安装在安装底座1上,安装底座1一侧设有操控按钮2,安装底座1上设有安装板11,安装板11上设有凹槽12,凹槽12内设有滑轨一13,工作台22下对称设有滑块一14,滑块一14安装在滑轨一13上,工作台22通过下侧的滑块一14安装在滑轨一13上,可以通过滑轨一13的带动进行滑动,工作台22上对称设有支撑架15。
17.在安装的一侧支撑架15上设有气缸一16,固定装置一17通过气缸一16可以进行伸缩固定操作,固定装置一17安装在气缸一16远离支撑架15的一端,需要进行焊接的两部分放置在固定装置一17与固定装置二18的固定圈172内进行固定操作,固定装置一17包括马达171,马达171可以进行旋转操作,方便进行全方位焊接,马达171安装在气缸一16远离支撑架15的一端,马达171远离气缸一16的一端设有固定圈172,固定圈172内设有气缸二173,气缸二173可以适应不同的压力传感器大小。
18.设置的气缸二173远离固定圈172的一端设有夹板174,夹板174远离气缸二173的一侧设有防滑垫175,可以防止零件滑落,远离支撑架15安装气缸一16的支撑架15一侧设有固定装置二18,固定装置一17与固定装置二18结构相同,固定装置一17与固定装置二18上的固定圈172相对安装,安装固定装置二18的支撑架15一侧设有支撑杆19,支撑杆19安装在工作台22上,支撑杆19一侧设有摄像头20,摄像头20可以记录焊接过程,通过控制电脑21观
察。
19.安装板11两侧设有支架3,支架3安装在安装底座1上,进行固定操作,支架3内设有丝杆4,支架3上设有电机二5,丝杆4上设有固定块6,两个固定块6之间设有安装架7,安装架7下设有滑轨二8,滑轨二8上设有滑块二9,激光焊接装置10通过上方滑块二9安装在滑轨二8上,可以进行左右移动操作,同时通过丝杆4可以进行上下调整位置,滑块二9下设有激光焊接装置10。
20.本实用新型在其工作时,把需要进行焊接的压力传感器零件通过固定装置一17与固定装置二18上固定圈172内的气缸二173进行固定定位操作,工作台22通过下侧安装的滑轨一13移动到安装架7的下侧,激光焊接装置10通过上方滑轨二8的带动进行左右移动,移动到焊接位置的上方,安装架7通过两侧安装在丝杆4上,通过丝杆4进行上下调整位置,在焊接的过程中,马达171带动零件进行转动,方便进行全方位焊接,同时摄像头20进行记录焊接过程,方便通过控制电脑21观察。
21.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征:


1.一种压力传感器激光焊接装置,其特征在于,包括固定装置一(17)、安装底座(1)、工作台(22)以及控制电脑(21),所述控制电脑(21)安装在安装底座(1)上,所述安装底座(1)一侧设有操控按钮(2),所述安装底座(1)上设有安装板(11),所述安装板(11)上设有凹槽(12),所述凹槽(12)内设有滑轨一(13),所述工作台(22)下对称设有滑块一(14),所述滑块一(14)安装在滑轨一(13)上,所述工作台(22)上对称设有支撑架(15)。2.根据权利要求1所述的一种压力传感器激光焊接装置,其特征在于,一侧所述支撑架(15)上设有气缸一(16),所述固定装置一(17)安装在气缸一(16)远离支撑架(15)的一端,所述固定装置一(17)包括马达(171),所述马达(171)安装在气缸一(16)远离支撑架(15)的一端,所述马达(171)远离气缸一(16)的一端设有固定圈(172),所述固定圈(172)内设有气缸二(173),所述气缸二(173)远离固定圈(172)的一端设有夹板(174),所述夹板(174)远离气缸二(173)的一侧设有防滑垫(175),远离所述支撑架(15)安装气缸一(16)的支撑架(15)一侧设有固定装置二(18),安装所述固定装置二(18)的支撑架(15)一侧设有支撑杆(19),所述支撑杆(19)安装在工作台(22)上,所述支撑杆(19)一侧设有摄像头(20)。3.根据权利要求2所述的一种压力传感器激光焊接装置,其特征在于,所述固定装置一(17)与固定装置二(18)结构相同,固定装置一(17)与固定装置二(18)上的固定圈(172)相对安装。4.根据权利要求2所述的一种压力传感器激光焊接装置,其特征在于,所述气缸二(173)在固定圈(172)内呈阵列安装。5.根据权利要求1所述的一种压力传感器激光焊接装置,其特征在于,所述安装板(11)两侧设有支架(3),所述支架(3)安装在安装底座(1)上,所述支架(3)内设有丝杆(4),所述支架(3)上设有电机二(5),所述丝杆(4)上设有固定块(6),两个所述固定块(6)之间设有安装架(7),所述安装架(7)下设有滑轨二(8),所述滑轨二(8)上设有滑块二(9),所述滑块二(9)下设有激光焊接装置(10)。

技术总结


本实用新型提供了一种压力传感器激光焊接装置,包括固定装置一、安装底座、工作台以及控制电脑,所述控制电脑安装在安装底座上,所述安装底座一侧设有操控按钮,所述安装底座上设有安装板,所述安装板上设有凹槽,所述凹槽内设有滑轨一,所述工作台下对称设有滑块一,通过马达可以进行旋转操作,方便进行全方位焊接,工作台通过下侧的滑块一安装在滑轨一上,可以通过滑轨一的带动进行滑动,固定装置一通过气缸一可以进行伸缩固定操作,激光焊接装置通过上方滑块二安装在滑轨二上,可以进行左右移动操作,同时通过丝杆可以进行上下调整位置,摄像头可以记录焊接过程,通过控制电脑观察。察。察。


技术研发人员:

单鹤南 谭骏 曹立军 张爽 吕宏珲 董威

受保护的技术使用者:

沈阳仪表科学研究院有限公司

技术研发日:

2022.06.02

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-22 09:48:58,感谢您对本站的认可!

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