一种防尘盖压装防错机构的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种防尘盖压装防错机构。

背景技术：

2.在对轴承加工时，会对轴承的两侧压装防尘盖对轴承进行密封，目前，现有的轴承盖的压装设备大多数自动化程度比较低，通过人工目视并将防尘盖套入到轴杆上在进行压装，在目视并将防尘盖套入轴杆的过程中，容易发生误判，导致防尘盖放反，压装后导致防尘盖防尘效果降低或丢失。
3.专利号cn110303325a公开了一种轴承防尘盖的压装设备，通过设置供料装置进行供料，机械手组件将防尘盖抓取，在压装头下表面设有与防尘盖卡接配合的卡槽，将防尘盖通过卡槽卡接在压装头上，从而便于后续将防尘盖压装到轴承上，从而完成压装，有效的提高了防尘盖压装效率。
4.但是通过在压装头下侧设置卡槽用于防尘盖的卡接，缺少夹持机构，防尘盖容易从压装头下侧掉落；并且单一的依靠卡槽卡接不能够有效的对防尘盖的安装进行防错，防尘盖正向和反向都有凸起区域，从而导致容易放反，影响压装质量，导致生产效率降低。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防尘盖压装防错机构，通过设置仿形头，并且仿形头上设置吸附机构，使防尘盖紧密贴合在压装头下侧，对防尘盖进行防错；通过压装头下侧设置连接孔，防尘盖伸入到连接孔内并通过夹持机构进行夹持，防止防尘盖掉落，解决了背景技术中防尘盖易反向易掉落的问题。
6.本实用新型提供一种防尘盖压装防错机构，包括压装机，压装机上安装有压装头；压装头下侧设有仿形头，仿形头表面设有吸附机构，吸附机构对防尘盖进行吸附；压装头下侧中间设有连接孔，连接孔内有夹持机构，夹持机构对插入到连接孔内的防尘盖进行夹持。
7.进一步改进在于：所述仿形头形状与防尘盖外轮廓形状相适配。
8.进一步改进在于：所述仿形头可拆卸安装在压装头下侧。
9.进一步改进在于：吸附机构包括磁铁片；所述磁铁片环绕设置在仿形头表面。
10.进一步改进在于：所述夹持机构包括弹，所述弹环绕设置在连接孔内。
11.进一步改进在于：所述弹的直径尺寸小于防尘盖的直径尺寸。
12.进一步改进在于：所述压装头通过螺栓与压装机可拆卸连接。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置仿形头用于对防尘盖的防错，防尘盖一侧可以紧密贴合在仿形头上，而另一侧不能与仿形头匹配，无法与仿形头贴合，从而快速对防尘盖的正向和反向进行区分，有效的进行防错，大大的减少了防尘盖压装过程中装反问题的产生，提高了压装效率和压装效果。仿形头上设置磁铁片，通过磁铁片对防尘盖进行吸附，使防尘盖紧密贴合在仿形头上，提高贴合的紧密性，同时也防止防尘盖掉落，影响后续的压装。通过在压装头下侧设置连接孔，并在连接孔内设置弹，防尘盖贴合在压装
头下侧时，防尘盖圆柱端伸入到连接孔内，并通过弹对防尘盖进行夹持，使防尘盖稳定贴合在压装头下侧，防止防尘盖从压装头下侧掉落，提高防尘盖放置的稳定性，便于后续对防尘盖稳定的压装，提高压装效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是压装头底部结构示意图。
16.图3是仿形头结构示意图。
17.图4是弹结构示意图。
18.其中：1-压装机，2-压装头，3-仿形头，4-连接孔，5-磁铁片，6-弹。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.如图1-4所示，本实施例提供一种防尘盖压装防错机构，包括压装机1，压装机1上安装有压装头2，压装头2通过螺栓与压装机1可拆卸连接，便于对压装头2的拆卸和安装。
21.压装头2下侧设有仿形头3，仿形头3通过螺纹连接的方式可拆卸安装在压装头2下侧；仿形头3形状与防尘盖外轮廓形状相适配，防尘盖通过仿形头3对接贴合在压装头2下侧，反向则不能贴合，从而进行防错。
22.仿形头3表面设有吸附机构，吸附机构对防尘盖进行吸附；吸附机构包括磁铁片5；所述磁铁片5环绕设置在仿形头3表面，通过磁铁片5对防尘盖进行吸附固定，使防尘盖紧密贴合在仿形头3上。
23.压装头2下侧中间设有连接孔4，连接孔4内有夹持机构，夹持机构对插入到连接孔内的防尘盖进行夹持；夹持机构包括弹6，所述弹6环绕设置在连接孔4内，弹6的直径尺寸小于防尘盖的直径尺寸。防尘盖贴合在压装头2下侧时，防尘盖中间部分伸入到连接孔4内，弹6被轻微压缩卡住防尘盖，使防尘盖不掉落。
24.在实际使用过程中，将防尘盖相对应的仿形头3安装到压装头2下侧，在将压装头2通过螺栓安装到压装机1上。防尘盖帽端向下为正确方向，防尘盖放置到压装头2下侧，防尘盖贴合在仿形头3表面，反向则不会贴合在仿形头3上；通过磁铁片5对防尘盖进行吸附，使防尘盖紧密贴合在仿形头3上，使防尘盖放置稳定，减少掉落的产生。防尘盖圆柱端伸入到连接孔4内，弹6被轻微压缩卡住防尘盖，摩擦力较小，通过压装机1带动压装头2将防尘盖压装进轴杆到位后，此时防尘盖与轴杆的摩擦力较大，从而使防尘盖从连接孔4内脱离，不会出现防尘盖卡在压装头2内的情况产生，从而使压装机1稳定的对防尘盖进行压装。

技术特征：

1.一种防尘盖压装防错机构，包括压装机（1），压装机（1）上安装有压装头（2）；其特征在于：压装头（2）下侧设有仿形头（3），仿形头（3）表面设有吸附机构，吸附机构对防尘盖进行吸附；压装头（2）下侧中间设有连接孔（4），连接孔（4）内有夹持机构，夹持机构对插入到连接孔内的防尘盖进行夹持。2.如权利要求1所述的一种防尘盖压装防错机构，其特征在于：所述仿形头（3）形状与防尘盖外轮廓形状相适配。3.如权利要求1所述的一种防尘盖压装防错机构，其特征在于：所述仿形头（3）可拆卸安装在压装头（2）下侧。4.如权利要求1所述的一种防尘盖压装防错机构，其特征在于：吸附机构包括磁铁片（5）；所述磁铁片（5）环绕设置在仿形头（3）表面。5.如权利要求1所述的一种防尘盖压装防错机构，其特征在于：所述夹持机构包括弹（6），所述弹（6）环绕设置在连接孔（4）内。6.如权利要求5所述的一种防尘盖压装防错机构，其特征在于：所述弹（6）的直径尺寸小于防尘盖的直径尺寸。7.如权利要求1所述的一种防尘盖压装防错机构，其特征在于：所述压装头（2）通过螺栓与压装机（1）可拆卸连接。

技术总结

本实用新型提供一种防尘盖压装防错机构，属于轴承加工设备技术领域，包括压装机，压装机上安装有压装头；压装头下侧设有仿形头，仿形头表面设有吸附机构，吸附机构对防尘盖进行吸附；压装头下侧中间设有连接孔，连接孔内有夹持机构，夹持机构对插入到连接孔内的防尘盖进行夹持。本实用新型通过设置仿形头，并且仿形头上设置吸附机构，使防尘盖紧密贴合在压装头下侧；通过压装头下侧设置连接孔，防尘盖伸入到连接孔内并通过夹持机构进行夹持，防止防尘盖掉落，便于后续稳定的对防尘盖进行压装，提高了压装的稳定。提高了压装的稳定。提高了压装的稳定。