一种高效切线装置的制作方法

1.本实用新型涉及切线装置领域，特别涉及一种高效切线装置。

背景技术：

2.一种高效切线装置是方便人们对金属线进行切割的装置，其作用是将金属线主体裁切成长度一致的金属线。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820034782.4中公开了一种切钢丝装置，包括工作台板，所述工作台板上设有切线底座，切线底座的后端设有气缸。切线底座的中间为凸形槽，凸形槽贯通切线底座的前后端，凸形槽内设有能移动的切刀座，切刀座与气缸的活塞杆连接，切刀座上活动设有切刀。切线底座的右侧设有进线座，进线座内设有进线嘴，进线嘴上设有容纳钢丝的小孔。切线底座的左侧设有容纳槽，当需要切断的钢丝过长的时候，从容纳槽内伸出来。进线嘴内设有待切断的钢丝，当气缸工作的时候，带动切刀座前后移动，从而将钢丝切断。该实用新型结构简单、成本低廉，节能环保，利用该实用新型能快速高效进行钢丝的切断，但是，该装置在使用时存在一定的弊端，首先，切割后的线材收纳不方便，其次，无法清理切割前的线材表面。
4.因此，我们提出一种高效切线装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高效切线装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高效切线装置，包括装置外壳，所述装置外壳的前端中部设置有线材放置机构，所述线材放置机构的上端两侧均设置有导线辊，所述导线辊的上端设置有切线架，所述导线辊的一侧设置有导线卡件，所述装置外壳的一侧外表面设置有线材清洁机构，所述装置外壳的上端外表面设置有控制面板，所述线材放置机构包括拉手、放置盒、安装架、导料架与限位轨道，所述线材清洁机构包括线材卡槽、线材穿管、连接架、连接螺丝与清洁垫，所述安装架的一侧外表面设置有限位轨道，所述限位轨道的内壁设置有放置盒，所述放置盒的前端外表面设置有拉手，所述放置盒的内壁设置有导料架，所述线材穿管的内壁设置有清洁垫，所述清洁垫的外壁开设有线材卡槽，所述线材穿管的一侧外表面设置有连接架，所述连接架的外壁设置有连接螺丝。
8.优选的，所述安装架的一侧外表面与限位轨道的一侧外表面固定连接，所述限位轨道的内壁与放置盒的外壁活动连接，所述放置盒的前端外表面与拉手的后端外表面固定连接，所述放置盒的内壁与导料架的后端外表面固定连接，有利于线材放置机构的结构稳定。
9.优选的，所述线材穿管的内壁与清洁垫的外壁固定连接，所述线材穿管的一侧外表面与连接架的一侧外表面固定连接，所述连接架的外壁与连接螺丝的外壁可拆卸连接，
有利于线材清洁机构的结构稳定。
10.优选的，所述限位轨道的一侧外表面通过安装架与装置外壳的前端中部可拆卸连接，所述安装架的数量为两组，有利于线材放置机构的连接稳定。
11.优选的，所述线材穿管的一侧外表面通过连接螺丝与装置外壳的一侧外表面可拆卸连接，有利于线材清洁机构的连接稳定。
12.优选的，所述切线架的后端外表面与装置外壳的前端外表面活动连接，所述导线辊的后端外表面与装置外壳的前端外表面活动连接，所述导线卡件的后端外表面与装置外壳的前端外表面固定连接，所述控制面板的下端外表面与装置外壳的上端外表面固定连接，有利于切线装置的整体结构稳定。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效切线装置，具有如下有益效果：
14.1、该一种高效切线装置，通过设置的线材放置机构，在装置使用时，可通过安装架将限位轨道安装到装置外壳前端，再将放置盒安装于限位轨道内部，对放置盒的位置进行固定，切割后的金属线可以在导料架的作用下，平稳的滑落至放置盒中，方便人们收集切割后的线材，提高装置的使用效率。
15.2、该一种高效切线装置，通过设置的线材清洁机构，在装置使用前，可通过连接架将线材穿管安装于装置外壳一侧，金属线可以经过线材穿管再穿入导线卡件中，清洁垫可以对金属线表面的灰尘和污物进行擦拭，避免灰尘和污物附着在金属线上影响装置的切割。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中切线架6的放大图。
18.图3为本实用新型图1中线材放置机构3的放大图。
19.图4为本实用新型图1中线材清洁机构4的放大图。
20.图中：1、装置外壳；2、导线辊；3、线材放置机构；4、线材清洁机构；5、控制面板；6、切线架；7、导线卡件；31、拉手；32、放置盒；33、安装架；34、导料架；35、限位轨道；41、线材卡槽；42、线材穿管；43、连接架；44、连接螺丝；45、清洁垫。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种高效切线装置，包括装置外壳1，装置外壳1的前端中部设置有线材放置机构3，线材放置机构3的上端两侧均设置有导线辊2，导线辊2的上端设置有切线架6，导线辊2的一侧设置有导线卡件7，装置外壳1的一侧外表面设置有线材清洁机构4，装置外壳1的上端外表面设置有控制面板5，线材放置机构3包括拉手31、放置盒32、安装架33、导料架34与限位轨道35，线材清洁机构4包括线材卡槽41、线材穿管42、连接架43、连接螺丝44与清洁垫45，安装架33的一侧外表面设置有限位轨道35，限位轨道35的内壁设置有放置盒32，放置盒32的前端外表面设置有拉手31，放置盒32的内壁设置有导料架34，线材穿管42的内壁设置有清洁垫45，清洁垫45的外壁开设有线材卡槽41，线材穿管42的一侧外表面设
置有连接架43，连接架43的外壁设置有连接螺丝44，安装架33的一侧外表面与限位轨道35的一侧外表面固定连接，限位轨道35的内壁与放置盒32的外壁活动连接，放置盒32的前端外表面与拉手31的后端外表面固定连接，放置盒32的内壁与导料架34的后端外表面固定连接，有利于线材放置机构3的结构稳定，线材穿管42的内壁与清洁垫45的外壁固定连接，线材穿管42的一侧外表面与连接架43的一侧外表面固定连接，连接架43的外壁与连接螺丝44的外壁可拆卸连接，有利于线材清洁机构4的结构稳定，限位轨道35的一侧外表面通过安装架33与装置外壳1的前端中部可拆卸连接，安装架33的数量为两组，有利于线材放置机构3的连接稳定，线材穿管42的一侧外表面通过连接螺丝44与装置外壳1的一侧外表面可拆卸连接，有利于线材清洁机构4的连接稳定，切线架6的后端外表面与装置外壳1的前端外表面活动连接，导线辊2的后端外表面与装置外壳1的前端外表面活动连接，导线卡件7的后端外表面与装置外壳1的前端外表面固定连接，控制面板5的下端外表面与装置外壳1的上端外表面固定连接，有利于切线装置的整体结构稳定。
23.工作原理
24.本实用新型为一种高效切线装置，使用时，金属线通过线材清洁机构4的擦拭清理后从导线卡件7穿入导线辊2中，再通过导线辊2的带动下进入切线架6内部，对金属线进行切割，切割后的金属线可直接落入线材放置机构3中，其设置的线材放置机构3，在装置使用时，可通过安装架33将限位轨道35安装到装置外壳1前端，再将放置盒32安装于限位轨道35内部，对放置盒32的位置进行固定，切割后的金属线可以在导料架34的作用下，平稳的滑落至放置盒32中，方便人们收集切割后的线材，提高装置的使用效率，其设置的线材清洁机构3，在装置使用前，可通过连接架43将线材穿管42安装于装置外壳1一侧，金属线可以经过线材穿管42再穿入导线卡件7中，清洁垫45可以对金属线表面的灰尘和污物进行擦拭，避免灰尘和污物附着在金属线上影响装置的切割。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高效切线装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的前端中部设置有线材放置机构(3)，所述线材放置机构(3)的上端两侧均设置有导线辊(2)，所述导线辊(2)的上端设置有切线架(6)，所述导线辊(2)的一侧设置有导线卡件(7)，所述装置外壳(1)的一侧外表面设置有线材清洁机构(4)，所述装置外壳(1)的上端外表面设置有控制面板(5)，所述线材放置机构(3)包括拉手(31)、放置盒(32)、安装架(33)、导料架(34)与限位轨道(35)，所述线材清洁机构(4)包括线材卡槽(41)、线材穿管(42)、连接架(43)、连接螺丝(44)与清洁垫(45)，所述安装架(33)的一侧外表面设置有限位轨道(35)，所述限位轨道(35)的内壁设置有放置盒(32)，所述放置盒(32)的前端外表面设置有拉手(31)，所述放置盒(32)的内壁设置有导料架(34)，所述线材穿管(42)的内壁设置有清洁垫(45)，所述清洁垫(45)的外壁开设有线材卡槽(41)，所述线材穿管(42)的一侧外表面设置有连接架(43)，所述连接架(43)的外壁设置有连接螺丝(44)。2.根据权利要求1所述的一种高效切线装置，其特征在于：所述安装架(33)的一侧外表面与限位轨道(35)的一侧外表面固定连接，所述限位轨道(35)的内壁与放置盒(32)的外壁活动连接，所述放置盒(32)的前端外表面与拉手(31)的后端外表面固定连接，所述放置盒(32)的内壁与导料架(34)的后端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效切线装置，其特征在于：所述线材穿管(42)的内壁与清洁垫(45)的外壁固定连接，所述线材穿管(42)的一侧外表面与连接架(43)的一侧外表面固定连接，所述连接架(43)的外壁与连接螺丝(44)的外壁可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种高效切线装置，其特征在于：所述限位轨道(35)的一侧外表面通过安装架(33)与装置外壳(1)的前端中部可拆卸连接，所述安装架(33)的数量为两组。5.根据权利要求1所述的一种高效切线装置，其特征在于：所述线材穿管(42)的一侧外表面通过连接螺丝(44)与装置外壳(1)的一侧外表面可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种高效切线装置，其特征在于：所述切线架(6)的后端外表面与装置外壳(1)的前端外表面活动连接，所述导线辊(2)的后端外表面与装置外壳(1)的前端外表面活动连接，所述导线卡件(7)的后端外表面与装置外壳(1)的前端外表面固定连接，所述控制面板(5)的下端外表面与装置外壳(1)的上端外表面固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种高效切线装置，包括装置外壳，所述装置外壳的前端中部设置有线材放置机构，所述线材放置机构的上端两侧均设置有导线辊，所述导线辊的上端设置有切线架，所述导线辊的一侧设置有导线卡件，所述装置外壳的一侧外表面设置有线材清洁机构，所述装置外壳的上端外表面设置有控制面板，所述线材放置机构包括拉手、放置盒、安装架、导料架与限位轨道。该一种高效切线装置，通过设置的线材放置机构与线材清洁机构，能够方便人们收集切割后的线材，提高装置的使用效率，其次，可以对金属线表面的灰尘和污物进行擦拭，避免灰尘和污物附着在金属线上影响装置的切割。附着在金属线上影响装置的切割。附着在金属线上影响装置的切割。