便于除尘的柱塞棒加工用立式车床的制作方法

1.本实用新型涉及立式车床技术领域，具体为便于除尘的柱塞棒加工用立式车床。

背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床的类型有很多，其中就包括立式车床，它与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，更加适用于加工直径大而长度短的重型零件。
3.但是现有的立式车床在使用时不具有防尘的功能，导致加工时产生的碎屑溅射周围后影响环境，并且导致碎屑溅射后不方便对其进行收集，继而导致后续清理繁琐。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，具备防止碎屑溅射和自动对碎屑收集，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，包括车床底座，所述车床底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压泵，所述顶板的前侧底端固定连接有支撑块。
8.所述支撑块的内壁固定连接有第一漩涡弹簧，所述第一漩涡弹簧的内壁固定连接有活动轴，所述活动轴的外壁固定连接有防尘拉帘，有利于对加工时产生的碎屑进行防护，避免了溅射后对周围环境造成污染，同时有利于对碎屑进行自动收集，解决了碎屑溅射后清理繁琐的问题。
9.优选的，所述支撑板的内壁固定连接有吸尘器，且吸尘器位于支撑板的背部，通过吸尘器方便了对碎屑进行自动收集。
10.优选的，所述活动轴通过第一漩涡弹簧与支撑块活动连接，且支撑块在活动轴的两侧对称分布，通过第一漩涡弹簧方便了带动活动轴复位转动，继而使得活动轴带动防尘拉帘进行自动收卷。
11.优选的，所述防尘拉帘为透明结构，且防尘拉帘的宽度大于支撑板的开口处宽度，通过防尘拉帘，保证了有效的对支撑板的开口处进行防尘，并且方便了在防尘的过程中对车床内部的工作进度进行实时观察。
12.优选的，所述防尘拉帘的底部固定连接有防滑块，所述车床底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁固定连接有第二漩涡弹簧，所述第二漩涡弹簧的外壁固定连接有活动块，有利于对防滑块进行限位，继而方便了对防尘拉帘拉开时进行定位，进一步的保证了通过防尘拉帘有效的进行防尘工作，同时用力拨动即可解除对防滑块的限位，提高了整体操作的便捷性。
13.优选的，所述固定块的顶部正视为“凹”字形结构，且活动块为固定块顶部的凹槽内，通过固定块方便了对活动块进行支撑。
14.优选的，所述活动块通过第二漩涡弹簧与支撑轴构成转动结构，且活动块的一端顶部及底部侧视为倾斜状，方便了活动块受到挤压后进行转动，继而使得活动块带动第二漩涡弹簧形变，后续通过第二漩涡弹簧的弹性，有利于带动活动块复位转动。
15.优选的，所述活动块在防滑块的两侧对称分布有两组，且每组内的活动块关于防滑块的纵向中心线对称分布，通过活动块方便了对防滑块进行限位。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，具备以下有益效果：
18.1、该便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，通过设置的车床底座、支撑板、顶板、液压泵、吸尘器、支撑块、第一漩涡弹簧、活动轴和防尘拉帘，有利于对加工时产生的碎屑进行防护，避免了溅射后对周围环境造成污染，同时有利于对碎屑进行自动收集，解决了碎屑溅射后清理繁琐的问题。
19.2、该便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，通过设置的防滑块、固定块、支撑轴、第二漩涡弹簧和活动块，有利于对防滑块进行限位，继而方便了对防尘拉帘拉开时进行定位，进一步的保证了通过防尘拉帘有效的进行防尘工作，同时用力拨动即可解除对防滑块的限位，提高了整体操作的便捷性。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
22.图3为本实用新型活动轴与支撑块侧视连接结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型固定块与支撑轴侧视连接结构示意图。
25.图中：1、车床底座；2、支撑板；3、顶板；4、液压泵；5、吸尘器；6、支撑块；7、第一漩涡弹簧；8、活动轴；9、防尘拉帘；10、防滑块；11、固定块；12、支撑轴；13、第二漩涡弹簧；14、活动块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床的较佳实施例如图1至图5所示：便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，包括车床底座1，车床底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有液压泵4，顶板3的前侧底端固定连接有支撑块6。
29.支撑块6的内壁固定连接有第一漩涡弹簧7，第一漩涡弹簧7的内壁固定连接有活动轴8，活动轴8的外壁固定连接有防尘拉帘9，有利于对加工时产生的碎屑进行防护，避免了溅射后对周围环境造成污染，同时有利于对碎屑进行自动收集，解决了碎屑溅射后清理繁琐的问题。
30.本实施例中，支撑板2的内壁固定连接有吸尘器5，且吸尘器5位于支撑板2的背部，通过吸尘器5方便了对碎屑进行自动收集。
31.更进一步的，活动轴8通过第一漩涡弹簧7与支撑块6活动连接，且支撑块6在活动轴8的两侧对称分布，通过第一漩涡弹簧7方便了带动活动轴8复位转动，继而使得活动轴8带动防尘拉帘9进行自动收卷。
32.更进一步的，防尘拉帘9为透明结构，且防尘拉帘9的宽度大于支撑板2的开口处宽度，通过防尘拉帘9，保证了有效的对支撑板2的开口处进行防尘，并且方便了在防尘的过程中对车床内部的工作进度进行实时观察。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床的较佳实施例如图1至图5所示：防尘拉帘9的底部固定连接有防滑块10，车床底座1的顶部固定连接有固定块11，固定块11的内壁固定连接有支撑轴12，支撑轴12的外壁固定连接有第二漩涡弹簧13，第二漩涡弹簧13的外壁固定连接有活动块14，有利于对防滑块10进行限位，继而方便了对防尘拉帘9拉开时进行定位，进一步的保证了通过防尘拉帘9有效的进行防尘工作，同时用力拨动即可解除对防滑块10的限位，提高了整体操作的便捷性。
35.本实施例中，固定块11的顶部正视为“凹”字形结构，且活动块14为固定块11顶部的凹槽内，通过固定块11方便了对活动块14进行支撑。
36.更进一步的，活动块14通过第二漩涡弹簧13与支撑轴12构成转动结构，且活动块14的一端顶部及底部侧视为倾斜状，方便了活动块14受到挤压后进行转动，继而使得活动块14带动第二漩涡弹簧13形变，后续通过第二漩涡弹簧13的弹性，有利于带动活动块14复位转动。
37.更进一步的，活动块14在防滑块10的两侧对称分布有两组，且每组内的活动块14关于防滑块10的纵向中心线对称分布，通过活动块14方便了对防滑块10进行限位。
38.在使用时，首先拽动防滑块10下滑，使得防滑块10带动防尘拉帘9的一端下滑，使得防尘拉帘9的另一端带动活动轴8转动后进行放卷，并使得活动轴8带动第一漩涡弹簧7形变，当防滑块10与活动块14接触后，继续带动防滑块10滑动，将使得防滑块10挤压活动块14向下转动，使得活动块14带动第二漩涡弹簧13形变，当防滑块10滑过活动块14后，通过第二漩涡弹簧13的弹性，将带动活动块14复位转动，继而使得活动块14对防滑块10进行限位，继而使得对防尘拉帘9的一端进行定位，使得防尘拉帘9有效的进行防尘工作，避免了碎屑溅射的现象，同时将吸尘器5启动后，将会对加工中产生的碎屑进行自动收集，当需要解除防尘时，用力拽动防滑块10，使得防滑块10继续挤压活动块14向上转动，继而解除对防尘拉帘9的定位，使得第一漩涡弹簧7带动活动轴8复位转动，使得活动轴8对防尘拉帘9进行自动收卷。
39.综上，该便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，有效的避免了碎屑溅射的现象，并有效的对碎屑进行自动收集，提高了操作的便捷性，解决了清理繁琐的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，包括车床底座(1)，其特征在于：所述车床底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有液压泵(4)，所述顶板(3)的前侧底端固定连接有支撑块(6)；所述支撑块(6)的内壁固定连接有第一漩涡弹簧(7)，所述第一漩涡弹簧(7)的内壁固定连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)的外壁固定连接有防尘拉帘(9)。2.根据权利要求1所述的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，其特征在于：所述支撑板(2)的内壁固定连接有吸尘器(5)，且吸尘器(5)位于支撑板(2)的背部。3.根据权利要求1所述的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，其特征在于：所述活动轴(8)通过第一漩涡弹簧(7)与支撑块(6)活动连接，且支撑块(6)在活动轴(8)的两侧对称分布。4.根据权利要求1所述的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，其特征在于：所述防尘拉帘(9)为透明结构，且防尘拉帘(9)的宽度大于支撑板(2)的开口处宽度。5.根据权利要求1所述的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，其特征在于：所述防尘拉帘(9)的底部固定连接有防滑块(10)，所述车床底座(1)的顶部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内壁固定连接有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)的外壁固定连接有第二漩涡弹簧(13)，所述第二漩涡弹簧(13)的外壁固定连接有活动块(14)。6.根据权利要求5所述的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，其特征在于：所述固定块(11)的顶部正视为“凹”字形结构，且活动块(14)为固定块(11)顶部的凹槽内。7.根据权利要求5所述的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，其特征在于：所述活动块(14)通过第二漩涡弹簧(13)与支撑轴(12)构成转动结构，且活动块(14)的一端顶部及底部侧视为倾斜状。8.根据权利要求5所述的便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，其特征在于：所述活动块(14)在防滑块(10)的两侧对称分布有两组，且每组内的活动块(14)关于防滑块(10)的纵向中心线对称分布。

技术总结

本实用新型涉及立式车床领域，且公开了便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，包括车床底座，所述车床底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压泵，所述顶板的前侧底端固定连接有支撑块。该便于除尘的柱塞棒加工用立式车床，通过设置的车床底座、支撑板、顶板、液压泵、吸尘器、支撑块、第一漩涡弹簧、活动轴和防尘拉帘，有利于对加工时产生的碎屑进行防护，避免了溅射后对周围环境造成污染，同时有利于对碎屑进行自动收集，解决了碎屑溅射后清理繁琐的问题。琐的问题。琐的问题。