一种马口铁印刷用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种马口铁印刷用夹具。

背景技术：

2.马口铁印刷的时候，工人将印刷用的马口铁片放置在机架上，然后吸盘下落，吸盘吸住马口铁片，再将马口铁片移动到印刷机的入口位置，入口位置的板面上设有一排校准柱，马口铁片移动到校准柱的地方进行推送校准对齐，最后吸盘再将马口铁片移动到印刷机上；
3.这样的印刷入料方式，较为繁琐，步骤较多，不是很方便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种马口铁印刷用夹具，以解决上述背景技术中提出马口铁片印刷入料方式，较为繁琐，步骤较多，不是很方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种马口铁印刷用夹具，包括校准侧板，所述校准侧板的底部固定安装底板，所述校准侧板的顶部凸起形成凸板，凸板外侧固定安装气缸，气缸的内杆穿过凸板设置；
7.第一固定套件，所述第一固定套件对称设置在校准侧板上，所述第一固定套件的外侧设置第二固定套件，第一固定套件与第二固定套件之间通过闭合环活动连接；
8.吸附板，所述吸附板固定安装在第二固定套件的底部，所述吸附板上均匀开设气孔，所述吸附板的顶部固定安装吸附罩；
9.被推板，所述吸附板固定安装在吸附板的边侧位置，所述被推板与气缸位置相对设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板和吸附板的长度相同设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底板的两端为弧形状。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述吸附板为橡胶板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述吸附板的宽度小于或等于底板的宽度。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述被推板上开设卡槽，卡槽与气缸的位置相对。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种马口铁印刷用夹具，具备以下有益效果：
21.1.本实用新型中，通过拆除原马口铁印刷机器入料口位置的机架、吸盘组件和校准柱，直接安装本活动夹具，将平面铺展放置的马口铁片改为层叠夹持放置，通过吸附板吸附和气缸推动的方式，变动马口铁片的位置，实现马口铁片在无校准柱的情况下齐平入料；
22.2.本实用新型中，采取第一固定套件、第二固定套件、闭合环连接的方式安装吸附板，使得吸附板可以始终与每层的马口铁片接触设置，从而实现其吸附位移的功能。
附图说明
23.图1为本实用新型立体一结构示意图；
24.图2为本实用新型立体二结构示意图。
25.图例说明：
26.1、校准侧板；2、底板；3、气缸；4、第一固定套件；5、第二固定套件；6、闭合环；7、吸附板；8、吸附罩；9、被推板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.请参阅图1-图2，本实用新型提供了一种马口铁印刷用夹具，包括校准侧板1，校准侧板1的底部固定安装底板2，校准侧板1的顶部凸起形成凸板，凸板外侧固定安装气缸3，气缸3的内杆穿过凸板设置；
30.第一固定套件4，第一固定套件4对称设置在校准侧板1上，第一固定套件4的外侧设置第二固定套件5，第一固定套件4与第二固定套件5之间通过闭合环6活动连接；
31.吸附板7，吸附板7固定安装在第二固定套件5的底部，吸附板7上均匀开设气孔，吸附板7的顶部固定安装吸附罩8；
32.被推板9，吸附板7固定安装在吸附板7的边侧位置，被推板9与气缸3位置相对设置。
33.具体的，底板2和吸附板7的长度相同设置，便于夹持压覆马口铁片。
34.具体的，如图2所示，底板2的两端为弧形状，让底板2和吸附板7之间形成间隙，方便装入马口铁片。
35.具体的，吸附板7为橡胶板，重量轻。
36.具体的，吸附板7的宽度小于或等于底板2的宽度，便于让马口铁片移动下落后外露部分多，方便吸盘吸附。
37.具体的，如图1所示，被推板9上开设卡槽，卡槽与气缸3的位置相对，使得气缸3的内杆推被推板9的时候，不会与被推板9脱开。
38.工作原理：
39.使用的时候，从底板2两端的位置放置马口铁片，由于底板2端部为弧形状，所以底板2的端部与吸附板7的端部之间会有间隙，从这个间隙位置装马口铁片比较容易；
40.因为吸附板7是通过第一固定套件4、第二固定套件5、闭合环6连接的，所以吸附板7会自动下坠，将马口铁片层叠码放在底板2上，吸附板7随着马口铁片(马口铁片的边侧对准校准侧板1放置，马口铁片部分外露，部分夹持在底板2与吸附板7之间)的码放自动抬高
位置，码放停止之后，吸附罩8连接的真空泵工作，吸附板7借助气孔吸附最上层的马口铁片，然后气缸3的内杆伸展，内杆端部插入被推板9的卡槽，气缸3推动被推板9从而推动吸附板7，气缸3将吸附板7推出去，从而将最上层的马口铁片推出(如果担心下层马口铁片被带着移动，工人可以将下层马口铁片稍稍按住)，等将吸附板7推到所能移动的最远位置时，真空泵停止工作，马口铁片自动掉落，气缸3的内杆缩回，吸附板7自动下落回去，因为吸附板7是活动连接的，所以其可始终保持与最上层的马口铁片接触，掉落的马口铁片被原印刷机入料位置的吸盘吸附送料。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种马口铁印刷用夹具，其特征在于，包括：校准侧板(1)，所述校准侧板(1)的底部固定安装底板(2)，所述校准侧板(1)的顶部凸起形成凸板，凸板外侧固定安装气缸(3)，气缸(3)的内杆穿过凸板设置；第一固定套件(4)，所述第一固定套件(4)对称设置在校准侧板(1)上，所述第一固定套件(4)的外侧设置第二固定套件(5)，第一固定套件(4)与第二固定套件(5)之间通过闭合环(6)活动连接；吸附板(7)，所述吸附板(7)固定安装在第二固定套件(5)的底部，所述吸附板(7)上均匀开设气孔，所述吸附板(7)的顶部固定安装吸附罩(8)；被推板(9)，所述吸附板(7)固定安装在吸附板(7)的边侧位置，所述被推板(9)与气缸(3)位置相对设置。2.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用夹具，其特征在于：所述底板(2)和吸附板(7)的长度相同设置。3.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用夹具，其特征在于：所述底板(2)的两端为弧形状。4.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用夹具，其特征在于：所述吸附板(7)为橡胶板。5.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用夹具，其特征在于：所述吸附板(7)的宽度小于或等于底板(2)的宽度。6.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用夹具，其特征在于：所述被推板(9)上开设卡槽，卡槽与气缸(3)的位置相对。

技术总结

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种马口铁印刷用夹具，包括校准侧板，所述校准侧板的底部固定安装底板，所述校准侧板的顶部凸起形成凸板，凸板外侧固定安装气缸，气缸的内杆穿过凸板设置；第一固定套件，所述第一固定套件对称设置在校准侧板上，所述第一固定套件的外侧设置第二固定套件，第一固定套件与第二固定套件之间通过闭合环活动连接；吸附板。本实用新型中，通过拆除原马口铁印刷机器入料口位置的机架、吸盘组件和校准柱，直接安装本活动夹具，将平面铺展放置的马口铁片改为层叠夹持放置，通过吸附板吸附和气缸推动的方式，变动马口铁片的位置，实现马口铁片在无校准柱的情况下齐平入料。情况下齐平入料。情况下齐平入料。