一种涤纶服装面料定量裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种涤纶服装面料定量裁切装置。

背景技术：

2.涤纶在加工过程中，需要根据产品尺寸进行裁切，目前的裁切装置如公告号(cn214529893u)公开的一种篷盖面料生产用定量裁切设备，其可以实现面料的定量裁切，其裁切过程中大致为，先通过夹条将面料夹住并移动至所需长度，在通过上活动台和下固定台将面料定位住，最后通过激光切割头对面料进行裁切，每进行一次裁切作业，都需要重复上述步骤，这样不仅增加了操作复杂程度，而且不利于工作效率，不利于规模生产，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种涤纶服装面料定量裁切装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶服装面料定量裁切装置，包括工作台，以及焊接固定于其上的支撑架，所述支撑架内设置有固定架，支撑架顶面螺栓固定有液压缸，液压缸的活塞杆端与固定架顶面焊接连接；
5.所述固定架内设置有用于卷绕面料的滚筒，滚筒两端焊接连接有旋转轴，旋转轴贯穿固定架壁体轴承活动连接；
6.所述滚筒上设置有用于裁切面料的裁切装置，裁切装置以滚筒轴心线呈环形分布，且裁切装置由两个对称设置的切刀构成，切刀顶面和侧面均加工成刀刃状；
7.所述工作台上开设有用于裁切装置穿入的落刀槽。
8.进一步的，所述固定架呈倒“凵”状，其顶面螺栓固定有电动机，电动机输出轴与旋转轴链传动连接。
9.进一步的，所述固定架两侧外壁焊接连接有横板，横板与支撑架相对的一面开设有滑动槽；
10.支撑架两侧内壁水平向外延伸形成有与滑动槽相适配的滑动柱，滑动柱和滑动槽的断面均呈t形结构。
11.进一步的，所述滚筒外壁依次开设有长条状的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相连通，第一凹槽用于切刀插入至滚筒上，切刀外壁与第一凹槽内壁相贴合。
12.进一步的，所述切刀底面焊接连接有固定柱，固定柱插入至第二凹槽，且两个切刀上的固定柱通过弹力弹簧焊接连接；
13.固定柱和第二凹槽断面均为圆形，且固定柱外壁与第二凹槽内壁相贴合，第二凹槽内径大于第一凹槽的槽宽。
14.进一步的，所述固定柱一端从第一凹槽内伸出并焊接连接有第一磁铁块，与第一
磁铁块相对的支撑架内壁上焊接连接有第二磁铁块；
15.第二磁铁块和第一磁铁块为异名磁极。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶服装面料定量裁切装置设置有滚筒，滚筒上均匀分布有裁切装置，裁切装置的整体长度小于待裁切的面料宽度，这样滚筒在旋转时，可以带动裁切装置与面料接触并对面料裁切，这样面料被切开一个条形切口，并且裁切装置可以插入至该切口内，进而裁切装置通过该切口就可以带动面料连续移动，进而实现自动上料；
17.通过裁切装置和切口的设置，可以实现对面料的定位，避免面料移动时出现偏斜，确保后续的裁切质量，并且裁切装置呈环形均匀分布，这样可以对面料进行等距定量裁切；
18.裁切装置由两个可相对移动的切刀构成，切刀通过水平移动，可以对上述的切口继续裁切，进而可以将面料裁切断，整个裁切过程中，可以连续进行，工作效率高，有利于大规模生产。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型工作台和落刀槽结构示意图；
21.图3为本实用新型滚筒和切刀侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型裁切装置爆炸结构示意图；
23.图5为本实用新型滚筒、第一凹槽和第二凹槽侧视纵剖结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、支撑架；3、固定架；4、滚筒；5、裁切装置；51、切刀；52、固定柱；53、弹力弹簧；54、第一磁铁块；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、第二磁铁块；9、液压缸；10、电动机；11、旋转轴；12、横板；13、落刀槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶服装面料定量裁切装置，包括工作台1，以及焊接固定于其上的支撑架2，
27.支撑架2内设置有固定架3，支撑架2顶面螺栓固定有液压缸9，液压缸9的活塞杆端与固定架3顶面焊接连接，固定架3两侧外壁焊接连接有横板12，横板12与支撑架2相对的一面开设有滑动槽，支撑架2两侧内壁水平向外延伸形成有与滑动槽相适配的滑动柱，滑动柱和滑动槽的断面均呈t形结构，滑动槽和滑动柱设置，使得横板12不仅可以顺着滑动柱竖直移动，而且通过滑动柱可以固定于支撑架2上，进而固定架3通过两个横板12可以稳固的设置于支撑架2上，这样当液压缸9通电运行后，可以带动支撑架2平稳的进行竖向移动；
28.固定架3内设置有用于卷绕面料的滚筒4，滚筒4两端焊接连接有旋转轴11，旋转轴11贯穿固定架3壁体轴承活动连接，固定架3呈倒“凵”状，其顶面螺栓固定有电动机10，电动机10输出轴与旋转轴11链传动连接，滚筒4通过两个旋转轴11不仅可以固定于固定架3上，
而且可以在固定架3上轴向旋转，这样当将电动机10通电运行后，电动机10通过链传动机构可以带动旋转轴11转动，旋转轴11可以带动滚筒4同步旋转；
29.滚筒4上设置有用于裁切面料的裁切装置5，工作台1上开设有用于裁切装置5穿入的落刀槽13，在作业时，可以将待裁切的涤纶面料卷固定于上料辊上，并拖动面料与工作台1表面贴合，裁切装置5长度小于面料的宽度，此时通过固定架3带动滚筒4下行，滚筒4带动裁切装置5插入至落刀槽13内，这样裁切装置5可以在面料上裁切出来一个切口，并且裁切装置5能够插入至该切口内，当固定架3带动滚筒4上行复位后，可以驱动滚筒4在固定架3上旋转，固定架3旋转时，可以通过裁切装置5拉动面料移动，从而实现面料的自动上料；
30.裁切装置5以滚筒4轴心线呈环形分布，裁切装置5设置有多个，这样相邻两个裁切装置5之间的间距一致，这样在对面料进行上料同时，可以对面料进行等量定距裁切；
31.裁切装置5由两个对称设置的切刀51构成，切刀51顶面和侧面均加工成刀刃状，滚筒4外壁依次开设有长条状的第一凹槽6和第二凹槽7，第一凹槽6和第二凹槽7相连通，第一凹槽6用于切刀51插入至滚筒4上，切刀51外壁与第一凹槽6内壁相贴合，切刀51底面焊接连接有固定柱52，固定柱52插入至第二凹槽7，固定柱52和第二凹槽7断面均为圆形，且固定柱52外壁与第二凹槽7内壁相贴合，第二凹槽7内径大于第一凹槽6的槽宽，固定柱52可以顺着第二凹槽7的轴心线轴向移动，这样切刀51通过固定柱52可以顺着第一凹槽6移动，进而使得两个切刀51形成活动结构，切刀51顶面的刀刃设计，使得切刀51顶面在与面料接触时，可以将面料切开一个口子，这样完成初次裁切作业；
32.固定柱52一端从第一凹槽6内伸出并焊接连接有第一磁铁块54，与第一磁铁块54相对的支撑架2内壁上焊接连接有第二磁铁块8，第二磁铁块8和第一磁铁块54为异名磁极，固定柱52在随着滚筒4转动并使得第一磁铁块54和第二磁铁块8对齐时，在磁力吸附作用下，可以拉动固定柱52朝向第二磁铁块8处移动，这样固定柱52带动切刀51同步移动，并使得两个切刀51相互远离，切刀51通过侧面的刀刃对面料再次裁切，从而可以将初次裁切的切口全部裁切开，这样就可以将面料进行切断；
33.当第一磁铁块54和第二磁铁块8错开时，由于两个切刀51上的固定柱52通过弹力弹簧53焊接连接，这样在弹力弹簧53的弹力作用下，通过固定柱52带动两个切刀51复位，这样两个切刀51可以再次进行裁切作业，保证了设备可以连续作业。
34.切刀51采用锰钢材质，强度高，且使得加工后的刀刃锋利，可以快速完成裁切作业，并且使得裁切处平整，有利于裁切后的面料质量。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涤纶服装面料定量裁切装置，包括工作台(1)，以及焊接固定于其上的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)内设置有固定架(3)，支撑架(2)顶面螺栓固定有液压缸(9)，液压缸(9)的活塞杆端与固定架(3)顶面焊接连接；所述固定架(3)内设置有用于卷绕面料的滚筒(4)，滚筒(4)两端焊接连接有旋转轴(11)，旋转轴(11)贯穿固定架(3)壁体轴承活动连接；所述滚筒(4)上设置有用于裁切面料的裁切装置(5)，裁切装置(5)以滚筒(4)轴心线呈环形分布，且裁切装置(5)由两个对称设置的切刀(51)构成，切刀(51)顶面和侧面均加工成刀刃状；所述工作台(1)上开设有用于裁切装置(5)穿入的落刀槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶服装面料定量裁切装置，其特征在于：所述固定架(3)呈倒“凵”状，其顶面螺栓固定有电动机(10)，电动机(10)输出轴与旋转轴(11)链传动连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶服装面料定量裁切装置，其特征在于：所述固定架(3)两侧外壁焊接连接有横板(12)，横板(12)与支撑架(2)相对的一面开设有滑动槽；支撑架(2)两侧内壁水平向外延伸形成有与滑动槽相适配的滑动柱，滑动柱和滑动槽的断面均呈t形结构。4.根据权利要求1所述的一种涤纶服装面料定量裁切装置，其特征在于：所述滚筒(4)外壁依次开设有长条状的第一凹槽(6)和第二凹槽(7)，第一凹槽(6)和第二凹槽(7)相连通，第一凹槽(6)用于切刀(51)插入至滚筒(4)上，切刀(51)外壁与第一凹槽(6)内壁相贴合。5.根据权利要求4所述的一种涤纶服装面料定量裁切装置，其特征在于：所述切刀(51)底面焊接连接有固定柱(52)，固定柱(52)插入至第二凹槽(7)，且两个切刀(51)上的固定柱(52)通过弹力弹簧(53)焊接连接；固定柱(52)和第二凹槽(7)断面均为圆形，且固定柱(52)外壁与第二凹槽(7)内壁相贴合，第二凹槽(7)内径大于第一凹槽(6)的槽宽。6.根据权利要求5所述的一种涤纶服装面料定量裁切装置，其特征在于：所述固定柱(52)一端从第一凹槽(6)内伸出并焊接连接有第一磁铁块(54)，与第一磁铁块(54)相对的支撑架(2)内壁上焊接连接有第二磁铁块(8)；第二磁铁块(8)和第一磁铁块(54)为异名磁极。

技术总结

本实用新型公开了一种涤纶服装面料定量裁切装置，包括工作台，以及焊接固定于其上的支撑架，所述支撑架内设置有固定架，支撑架顶面螺栓固定有液压缸，液压缸的活塞杆端与固定架顶面焊接连接；所述固定架内设置有用于卷绕面料的滚筒，滚筒两端焊接连接有旋转轴，旋转轴贯穿固定架壁体轴承活动连接；所述滚筒上设置有用于裁切面料的裁切装置，裁切装置以滚筒轴心线呈环形分布，且裁切装置由两个对称设置的切刀构成，切刀顶面和侧面均加工成刀刃状。该涤纶服装面料定量裁切装置设置有滚筒，滚筒上均匀分布有裁切装置，从而可以连续进行，工作效率高，有利于大规模生产。有利于大规模生产。有利于大规模生产。