一种含有缓控释甜感香精滤嘴、双阻隔剂转移纸的甜感卷烟及其制备方法与流程

1.本发明属于烟草香料技术领域，具体涉及具有缓控释甜感香精、双阻隔剂过滤嘴及其制备方法。

背景技术：

2.在卷烟燃吸过程中，烟丝经高温燃烧所产生的苦味物质与口腔粘膜物质结合时会导致口腔或喉部粘膜收敛，而粘膜收敛会产生口腔或喉部干燥，给消费者带来负面的感受。甜味剂与口腔或喉部粘膜的作用机制正好相反，它表现为粘膜发散，口腔和喉部湿润。因此，抽吸时给消费者带来甜感的卷烟受到市场的欢迎，也成为卷烟产品开发一直以来追求的目标。
3.卷烟滤棒因其可以直接接触嘴唇，在吸食卷烟时直接感受到甜感而成为加甜的主要载体。现有技术居多的是将烟用甜味剂制备成颗粒，并放置在滤棒中。这样的技术需要先将烟用甜味剂制备成颗粒，再添加在滤棒中，然后和正常的滤棒前后复合。工序复杂，成本高昂，而且，因为和嘴接触的部分并不是带甜味剂的颗粒段，而是正常滤棒，所以这种技术的加甜效果并不直接，也不理想。
4.而将甜味剂制备成甜感香精，添加在三醋酸甘油酯中，在制棒过程中，跟随三醋酸甘油酯一起添加在丝束中，制备出甜感卷烟滤棒就可以让整个滤棒都是具有甜感的丝束，消费者抽吸时，嘴可以直接接触到甜感香精，感受到甜感。工序简单，成本低廉，加甜效果佳，仅需少量甜味剂就可以达到加甜效果。但是这个技术，尚且没有相关研发，这主要是因为甜味剂为水溶性的，而三醋酸甘油酯不能溶于水，这样的甜味剂就无法直接溶解在三醋酸甘油酯内。此外，目前尚未发现通过滤棒和转移纸共同加甜以达到更好吸食口感的过滤嘴及其制备方法。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种含有缓控释甜感香精滤嘴、双阻隔剂转移纸的甜感卷烟及其制备方法。本发明针对烟用香精及滤棒的制备过程中特殊需求，提供通过同时对滤棒和转移纸共同加甜以制备吸食口感更好的过滤嘴。本发明制备的过滤嘴具有很好的甜感效果。
6.本发明提供的技术方案如下：
7.本发明的目的之一在于提供一种含有缓控释甜感香精滤嘴、双阻隔剂转移纸的甜感卷烟的制备方法，包括以下步骤：
8.一、制备滤棒用缓控释甜感香精
9.(1)将壁材材料经乳化剂乳化得到壁材基质，将壁材基质溶于乙醇水溶液中得到壁材基质溶液；
10.(2)制备甜味剂溶液；
11.(3)将壁材基质溶液和甜味剂溶液混合，得到溶液i；
12.(4)将溶液i和三醋酸甘油酯按质量比1:1-20混合，在压力为30-60mpa的氛围中进行分散，搅拌速度为13000-25000r/min，分散时间为90-150min，即制得缓控释甜感香精；
13.(5)将步骤一制备的缓控释甜感香精以烟用丝束质量的10-30％喷洒涂布于丝束，再进行施胶；
14.(6)将丝束送入滤嘴成型机组的成型腔，形成内含甜感香精的丝束长条，再包裹成形纸；
15.(7)切割即得具有缓控释甜感香精烟用烟用滤棒；
16.二、制备双阻隔剂转移纸
17.(1)制备阻隔剂a溶液
18.将阻隔剂a和95％-100％(v/v)乙醇水溶液按质量比1:1-20混匀即得，溶解过程中搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间为0.5-2h，溶解温度为35-55℃；
19.所述阻隔剂a为环氧大豆油、二乙酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯酯、羟乙基纤维素中的一种或几种的混合物；
20.(2)制备控释甜感光油
21.(2.1)制备阻隔剂b溶液；
22.将阻隔剂b溶于0％-20％(v/v)乙醇水溶液中混匀即得阻隔剂b溶液；
23.所述阻隔剂b为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或几种的混合物；
24.(2.2)制备甜味香精
25.将糖类物质、甜味剂和酸类物质按照质量比3～25：1～5：3～10溶于0％-20％(v/v)乙醇水溶液中即得；
26.(2.3)将阻隔剂b溶液、甜味香精和光油，高压下高速分散即得控释甜感光油；
27.(3)制备烟用转移纸；
28.通过凹版印刷工艺涂布到原纸表面，印刷的工艺流程为：
29.(3.1)底和阻隔剂a印刷；
30.(3.2)珠光印刷；
31.(3.3)控释甜感光油印刷；
32.(3.4)烫金；
33.(3.5)分切；
34.(3.6)打孔；
35.三、制备甜感卷烟
36.将步骤一制备的滤棒和步骤二制备的转移纸卷接制备得到甜感卷烟。
37.进一步，所述步骤一中壁材材料选自蔗糖酯、聚甘油蓖麻醇酯、醋酸乙烯酯、单甘脂、丙二醇单硬脂肪酯中的一种或几种的混合物；所述壁材基质与乙醇水溶液的质量比为1:1-15，乙醇水溶液的质量浓度为50％-70％；混合的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。
38.进一步，所述步骤一中乳化剂选自span60、span65、span80、glucate-ss中的一种或几种的混合物，其hlb值在3-6之间。
39.进一步，所述步骤一(2)中甜味剂溶液由糖类物质、甜味剂和酸类物质溶解于质量浓度为0-20％乙醇水溶液中制得；其中，糖类物质、甜味剂和酸类物质的质量比为3-25:1-5:3-10；糖类物质、甜味剂和酸类物质的总质量与乙醇水溶液的质量比为1:1-20；所述糖类物质选自葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、淀粉糖、乳糖中的一种或几种的混合物；所述甜味剂选自糖精、糖精钠、甜蜜素、阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、纽甜中的一种或几种的混合物；所述酸类物质选自乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或几种的混合物；溶解过程中搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。
40.进一步，所述步骤一(3)中甜味剂溶液和壁材基质溶液的质量比为1:1-20；搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h；混合方法为向壁材基质溶液中逐滴滴加甜味剂溶液，边加边搅拌。
41.进一步，所述步骤二(2.1)中乙醇水溶液的浓度为0％-20％；溶解的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。
42.进一步，所述步骤二(2.2)中乙醇水溶液的浓度为0％-20％；溶解过程的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。
43.所述糖类物质选自葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、淀粉糖、乳糖中的一种或几种的混合物；甜味剂选自糖精、糖精钠、甜蜜素、阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、纽甜中的一种或几种的混合物；酸类物质选自乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或几种的混合物。
44.进一步，所述步骤二(2.3)中阻隔剂b溶液、甜味香精和光油的质量比为1-10：1-10：20-80，所述分散压力为30-60mpa，搅拌速度为13,000-25,000r/min。
45.进一步，所述步骤二(3)中，
46.底和阻隔剂a印刷工艺中，烘箱温度140-160℃，车速60-80m/min，版辊压力0.2-0.4mpa；
47.控释甜感光油印刷工艺中，烘箱温度140-160℃，车速60-80m/min，版辊压力0.2-0.4mpa。
48.本发明的目的之二在于提供利用上述方法制备的过滤嘴。
49.本发明的有益效果：
50.(1)本发明制备的甜感香精为脂溶性烟用控释甜感香精，可以添加在三醋酸甘油酯中，直接制备甜感滤棒，拓宽了甜感香精使用范围；
51.(2)本发明采用经过乳化的壁材基质作为脂溶性基质，对水溶性甜味剂形成包裹，能够有效解决水溶性甜味剂无法直接溶解于三醋酸甘油酯的问题，大幅提高甜味剂的利用效果；
52.(3)在甜感三醋酸甘油酯制备工序中，采用了超声乳化技术，将液态缓释薄荷香精和三醋酸甘油酯均匀混合在一起，确保了烟用滤棒甜感的均匀分布；
53.(4)本发明采用的溶剂为水和乙醇，均是可以食用的溶剂，更加安全，可以将三醋酸甘油酯和缓释甜感香精结合起来，体系更均一；
54.(5)本发明提供的制备方法工序简单，成本低廉，加甜效果佳，仅需少量甜味剂就可以达到加甜效果；
55.(6)本发明制备的香精及滤棒中的甜味剂主要添加到三醋酸甘油酯中，在消费者抽吸香烟过程中，唾液逐步接触滤棒，香精缓慢、持续的溶解释放，从而提高了抽吸香烟的
舒适性，降低香烟对人体健康的危害；
56.(7)本发明通过分别加甜滤棒和转移纸以制备甜感效果更好的过滤嘴，加甜滤棒和转移纸协同作用，转移纸既能够有效地加甜又能够起到对甜味剂的阻隔作用，加甜效果和吸食口感得到进一步的提升，且甜感更加持久。
具体实施方式
57.下面结合具体实施例对本发明的内容进一步说明，本发明的内容完全不限于此。
58.一种含有缓控释甜感香精滤嘴、双阻隔剂转移纸的甜感卷烟及其制备方法，包括以下步骤：
59.一、制备含有缓控释甜感香精的滤棒
60.(1)将壁材材料经乳化剂乳化得到壁材基质，将壁材基质溶于乙醇水溶液中得到壁材基质溶液；
61.(2)制备甜味剂溶液；
62.(3)将壁材基质溶液和甜味剂溶液混合，得到溶液i；
63.(4)将溶液i和三醋酸甘油酯按质量比1:1-20混合，在压力为30-60mpa的氛围中进行分散，搅拌速度为13000-25000r/min，分散时间为90-150min，即制得缓控释甜感香精；
64.(5)将步骤一制备的缓控释甜感香精以烟用丝束质量的10-30％喷洒涂布于丝束，再进行施胶；
65.(6)将丝束送入滤嘴成型机组的成型腔，形成内含甜感香精的丝束长条，再包裹成形纸；
66.(7)切割即得具有缓控释甜感香精烟用烟用滤棒；
67.二、制备双阻隔剂转移纸
68.(1)制备阻隔剂a溶液
69.将阻隔剂a和95％-100％(v/v)乙醇水溶液按质量比1:1-20混匀即得，溶解过程中搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间为0.5-2h，溶解温度为35-55℃；
70.所述阻隔剂a为环氧大豆油、二乙酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯酯、羟乙基纤维素中的一种或几种的混合物；
71.(2)制备控释甜感光油
72.(2.1)制备阻隔剂b溶液；
73.将阻隔剂b溶于0％-20％(v/v)乙醇水溶液中混匀即得阻隔剂b溶液；
74.所述阻隔剂b为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或几种的混合物；
75.(2.2)制备甜味香精
76.将糖类物质、甜味剂和酸类物质按照质量比3～25：1～5：3～10溶于0％-20％(v/v)乙醇水溶液中即得；
77.(2.3)将阻隔剂b溶液、甜味香精和光油，高压下高速分散即得控释甜感光油；
78.(3)制备烟用转移纸；
79.通过凹版印刷工艺涂布到原纸表面，印刷的工艺流程为：
80.(3.1)底和阻隔剂a印刷；
81.(3.2)珠光印刷；
82.(3.3)控释甜感光油印刷；
83.(3.4)烫金；
84.(3.5)分切；
85.(3.6)打孔；
86.三、制备甜感卷烟
87.将步骤一制备的滤棒和步骤二制备的转移纸卷接制备得到甜感卷烟。
88.进一步，所述步骤一中壁材材料选自蔗糖酯、聚甘油蓖麻醇酯、醋酸乙烯酯、单甘脂、丙二醇单硬脂肪酯中的一种或几种的混合物；所述壁材基质与乙醇水溶液的质量比为1:1-15，乙醇水溶液的浓度为50％-70％；混合的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。
89.进一步，所述步骤一中乳化剂选自span60、span65、span80、glucate-ss中的一种或几种的混合物，其hlb值在3-6之间。
90.进一步，所述步骤一(2)中甜味剂溶液由糖类物质、甜味剂和酸类物质溶解于质量浓度为0-20％乙醇水溶液中制得；其中，糖类物质、甜味剂和酸类物质的质量比为3-25:1-5:3-10；糖类物质、甜味剂和酸类物质的总质量与乙醇水溶液的质量比为1:1-20；所述糖类物质选自葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、淀粉糖、乳糖中的一种或几种的混合物；所述甜味剂选自糖精、糖精钠、甜蜜素、阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、纽甜中的一种或几种的混合物；所述酸类物质选自乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或几种的混合物；溶解过程中搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。
91.进一步，所述步骤一(3)中甜味剂溶液和壁材基质溶液的质量比为1:1-20；搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h；混合方法为向壁材基质溶液中逐滴滴加甜味剂溶液，边加边搅拌。
92.进一步，所述步骤二(2.1)中乙醇水溶液的浓度为0％-20％(v/v)；溶解的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。
93.进一步，所述步骤二(2.2)中乙醇水溶液的浓度为0％-20％(v/v)；溶解过程的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。
94.所述糖类物质选自葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、淀粉糖、乳糖中的一种或几种的混合物；甜味剂选自糖精、糖精钠、甜蜜素、阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、纽甜中的一种或几种的混合物；酸类物质选自乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或几种的混合物。
95.进一步，所述步骤二(2.3)中阻隔剂b溶液、甜味香精和光油的质量比为1-10：1-10：20-80，所述分散压力为30-60mpa，搅拌速度为13,000-25,000r/min。
96.进一步，所述步骤二(3)中，
97.底和阻隔剂a印刷工艺中，烘箱温度140-160℃，车速60-80m/min，版辊压力0.2-0.4mpa；
98.控释甜感光油印刷工艺中，烘箱温度140-160℃，车速60-80m/min，版辊压力0.2-0.4mpa。
99.本发明中乙醇浓度均指体积分数。
100.实施例1
101.一、制备含有缓控释甜感香精的滤棒
102.(1)壁材基质溶液的制备
103.①
按蔗糖酯：聚甘油蓖麻醇酯＝4：1(质量比)称取壁材材料5kg；
104.②
选用span60为乳化剂，按壁材材料与乳化剂为10:1(质量比)称取span60 500g；
105.③
按照壁材基质：50％乙醇水溶液＝1:1(质量比)称取5.5kg 70％乙醇水溶液，并在其中混合搅拌，搅拌速度为300r/min，温度为40℃，搅拌时间为0.5h，得到壁材基质溶液。
106.(2)制备甜味剂溶液；
107.①
按2:1的质量比，称取蔗糖和果糖共计25kg，作为糖类物质使用。
108.②
按10:1的质量比，称取糖精钠、纽甜共计1kg，作为甜味剂使用。
109.③
按1:5:8的质量比，称取乳酸、柠檬酸和苹果酸共计3kg，作为酸类物质使用。
110.④
按糖类物质：甜味剂：酸类物质＝25：1：3(质量比)称取糖类物质、甜味剂和酸类物质，三者总质量为5kg，按照糖类物质、甜味剂和酸类物质总质量与乙醇水溶液的质量比为1:1的比例，称取0％乙醇水溶液(即水溶液)5kg。在25℃，搅拌速度为300rpm的条件下，混合搅拌0.5小时至各组分混合均匀即得本实施例的甜味剂溶液。
111.(3)将壁材基质溶液和甜味剂溶液混合，得到溶液i；
112.按壁材基质溶液与甜味剂的质量比＝1:1的比例，分别称取壁材基质溶液和甜味剂溶液各1kg，在25℃，搅拌速度为300rpm的条件下，向壁材基质溶液中逐滴滴加甜味剂溶液，边加边搅拌，搅拌0.5小时后即得本实施例的溶液i。
113.(4)将溶液i和三醋酸甘油酯混合，经高速分散即制得缓控释甜感香精。
114.按溶液i与三醋酸甘油酯的质量比＝1:1的比例，分别称取溶液i和三醋酸甘油酯各2kg；分散在压力为30mpa的氛围中进行，搅拌速度为13000r/min，分散时间为90min。
115.(5)将上述具有缓控释甜感香精以烟用丝束质量的10％喷洒涂布于丝束，再进行施胶；
116.(6)将丝束送入滤嘴成型机组的成型腔，形成内含甜感香精的丝束长条，再包裹成型纸；
117.(7)切割即得具有缓控释甜感香精烟用烟用滤棒。
118.二、制备双阻隔剂转移纸
119.(1)制备阻隔剂a-环氧大豆油溶液
120.实施例1选用环氧大豆油作为阻隔剂a。将质量比1:1的环氧大豆油和95％乙醇，在35℃、搅拌转速为100r/min、搅拌时间为0.5h的条件下搅拌均匀，得到阻隔剂a溶液；
121.(2)制备控释甜感光油
122.(2.1)制备阻隔剂b-聚乙二醇溶液；
123.实施例1选用聚乙二醇作为阻隔剂b。将聚乙二醇溶于0％乙醇水溶液中，搅拌速度100r/min，温度为25℃，混匀即得阻隔剂b溶液；
124.(2.2)制备甜味香精
125.①
.按2:1的质量比，称取蔗糖和果糖共计30kg，作为糖类物质使用。
126.②
.按10:1的质量比，称取糖精钠、纽甜共计1kg，作为甜味剂使用。
127.③
.按1:5:8的质量比，称取乳酸、柠檬酸和苹果酸共计3kg，作为酸类物质使用。
128.④
.按糖类物质：甜味剂：酸类物质＝25：1：3(质量比)称取糖类物质(蔗糖和果
糖)、甜味剂(糖精钠、纽甜)和酸类物质(乳酸、柠檬酸和苹果酸)，三者总质量为5kg，按照糖类物质、甜味剂和酸类物质总质量与乙醇水溶液的质量比为1:1的比例，称取0％乙醇水溶液5kg。在25℃，搅拌速度为300rpm的条件下，混合搅拌0.5小时至各组分混合均匀即得本实施例的甜味香精。
129.(2.3)将阻隔剂b-聚乙二醇溶液、甜味香精和光油按照质量比1：1：20，在压力为30mpa、搅拌速度为13,000r/min的条件下进行高速分散和高压均质处理90min，即得控释甜感光油；
130.(3)制备烟用转移纸；
131.通过凹版印刷工艺涂布到原纸表面，印刷的工艺流程为：
132.(3.1)底和阻隔剂a印刷；烘箱温度140℃，车速60m/min，版辊压力0.2mpa；
133.(3.2)珠光印刷；
134.(3.3)控释甜感光油印刷；烘箱温度140℃，车速60m/min，版辊压力0.2mpa；
135.(3.4)烫金；
136.(3.5)分切；
137.(3.6)打孔；
138.三、制备甜感卷烟
139.采用常规方法将步骤一制备的滤棒和步骤二制备的转移纸卷接制备得到甜感卷烟。
140.实施例2
141.制备甜感卷烟
142.一、制备滤棒用缓控释甜感香精
143.(1)壁材基质溶液的制备
144.①
.按醋酸乙烯酯：单甘酯＝3：1(质量比)称取壁材材料2kg；
145.②
.选用span65：span:80＝1：1(质量比)为乳化剂，按壁材材料与乳化剂为10:1(质量比)称取span65和span:80共计200g；
146.③
.按照壁材基质：60％乙醇水溶液＝1:5(质量比)称取11kg 70％乙醇水溶液，并在其中混合搅拌，搅拌速度为400r/min，温度为35℃，搅拌时间为1h，得到壁材基质溶液。
147.(2)制备甜味剂溶液；
148.①
.按2:1:1的质量比，称取葡萄糖、麦芽糖和果糖共计20kg，作为糖类物质使用。
149.②
.按10:1的质量比，称取糖精钠、甜蜜素共计1kg，作为甜味剂使用。
150.⑤
.按1:5:8的质量比，称取乙酸、柠檬酸和苹果酸共计3kg，作为酸类物质使用。
151.④
.按糖类物质：甜味剂：酸类物质＝20：1：3(质量比)称取糖类物质、甜味剂和酸类物质，三者总质量为1kg，按照糖类物质、甜味剂和酸类物质总质量与乙醇水溶液的质量比为1:10的比例，称取10％乙醇水溶液10kg。在30℃，搅拌速度为400rpm的条件下，混合搅拌1小时至各组分混合均匀即得本实施例的甜味剂溶液。
152.(3)将壁材基质溶液和甜味剂溶液混合，得到溶液i；
153.按壁材基质溶液与甜味剂的质量比＝1:5的比例，分别称取壁材基质溶液和甜味剂溶液各1kg和5kg，在30℃，搅拌速度为400rpm的条件下，向壁材基质溶液中逐滴滴加甜味剂溶液，边加边搅拌，搅拌1小时后即得本实施例的溶液i。
154.(4)将溶液i和三醋酸甘油酯混合，经高速分散即制得缓控释甜感香精。
155.按溶液i与三醋酸甘油酯的质量比＝1:5的比例，分别称取溶液i和三醋酸甘油酯各1kg和5kg；分散在压力为40mpa的氛围中进行，搅拌速度为20000r/min，分散时间为120min。
156.(5)将上述具有缓控释甜感香精以烟用丝束质量的20％喷洒涂布于丝束，再进行施胶；
157.(6)将丝束送入滤嘴成型机组的成型腔，形成内含甜感香精的丝束长条，再包裹成型纸；
158.(7)切割即得具有缓控释甜感香精烟用烟用滤棒。
159.二、制备双阻隔剂转移纸
160.(1)制备阻隔剂a(二乙酸纤维素和乙酸丙酸纤维素)溶液
161.实施例2选用二乙酸纤维素：乙酸丙酸纤维素＝1:3(质量比)作为阻隔剂a。将质量比1:5的阻隔剂a和95％乙醇水溶液，在40℃、搅拌转速为300r/min、搅拌时间为1h的条件下搅拌均匀，得到阻隔剂a溶液；
162.(2)制备控释甜感光油
163.(2.1)制备阻隔剂b(聚乙烯醇和聚丙烯酸)溶液；
164.实施例2选用聚乙烯醇：聚丙烯酸＝1:1(质量比)作为阻隔剂b。将阻隔剂b溶于10％乙醇水溶液中，搅拌速度300r/min，温度为35℃，混匀即得阻隔剂b溶液；
165.(2.2)制备甜味香精
166.①
.按2:1:1的质量比，称取葡萄糖、麦芽糖和果糖共计30kg，作为糖类物质使用。
167.②
.按10:1的质量比，称取糖精钠、甜蜜素共计1kg，作为甜味剂使用。
168.③
.按1:5:8的质量比，称取乙酸、柠檬酸和苹果酸共计3kg，作为酸类物质使用。
169.④
.按糖类物质：甜味剂：酸类物质＝20：1：3(质量比)称取糖类物质(葡萄糖、麦芽糖和果糖)、甜味剂(糖精钠、甜蜜素)和酸类物质(乙酸、柠檬酸和苹果酸)，三者总质量为1kg，按照糖类物质、甜味剂和酸类物质总质量与乙醇水溶液的质量比为1:10的比例，称取10％乙醇水溶液10kg。在30℃，搅拌速度为400rpm的条件下，混合搅拌1小时至各组分混合均匀即得本实施例的甜味香精。
170.(2.3)将阻隔剂b(聚乙烯醇和聚丙烯酸)溶液、甜味香精和光油按照质量比5：5：40，在压力为40mpa、搅拌速度为20,000r/min的条件下进行高速分散和高压均质处理100min，即得控释甜感光油；
171.(3)制备烟用转移纸；
172.通过凹版印刷工艺涂布到原纸表面，印刷的工艺流程为：
173.(3.1)底和阻隔剂a印刷；烘箱温度150℃，车速70m/min，版辊压力0.3mpa；
174.(3.2)珠光印刷；
175.(3.3)控释甜感光油印刷；烘箱温度150℃，车速70m/min，版辊压力0.3mpa；
176.(3.4)烫金；
177.(3.5)分切；
178.(3.6)打孔；
179.三、制备甜感卷烟
180.采用常规方法将步骤一制备的滤棒和步骤二制备的转移纸卷接制备得到甜感卷烟。
181.实施例3
182.一、制备含有缓控释甜感香精的滤棒
183.(1)壁材基质溶液的制备
184.①
.按蔗糖酯：丙二醇单硬脂肪酯＝1：1(质量比)称取壁材材料1kg；
185.②
.选用span80：glucate-ss＝2：1(质量比)，按壁材材料与乳化剂为20:1(质量比)称取span80和glucate-ss共计50g；
186.③
.按照壁材基质：70％乙醇水溶液＝1:15(质量比)称取15.75kg 70％乙醇水溶液，并在其中混合搅拌，搅拌速度为500r/min，温度为55℃，搅拌时间为1h，得到壁材基质溶液。
187.(2)制备甜味剂溶液；
188.①
.按2:1:2的质量比，称取麦芽糖、淀粉糖和乳糖共计23kg，作为糖类物质使用。
189.②
.按5:1的质量比，称取安赛蜜和三氯蔗糖共计1kg，作为甜味剂使用。
190.③
.按1:3:6的质量比，称取乳酸、柠檬酸和苹果酸共计3kg，作为酸类物质使用。
191.④
.按糖类物质：甜味剂：酸类物质＝23：1：2(质量比)称取糖类物质、甜味剂和酸类物质，三者总质量为5kg，按照糖类物质、甜味剂和酸类物质总质量与乙醇水溶液的质量比为1:20的比例，称取20％乙醇水溶液5kg。在40℃，搅拌速度为500rpm的条件下，混合搅拌2小时至各组分混合均匀即得本实施例的甜味剂溶液。
192.(3)将壁材基质溶液和甜味剂溶液混合，得到溶液i；
193.按壁材基质溶液与甜味剂的质量比＝1:10的比例，分别称取壁材基质溶液和甜味剂溶液各1kg和10kg，在40℃，搅拌速度为500rpm的条件下，向壁材基质溶液中逐滴滴加甜味剂溶液，边加边搅拌，搅拌2小时后即得本实施例的溶液i。
194.(4)将溶液i和三醋酸甘油酯混合，经高速分散即制得缓控释甜感香精。
195.按溶液i与三醋酸甘油酯的质量比＝1:20的比例，分别称取溶液i和三醋酸甘油酯各1kg和20kg；分散在压力为60mpa的氛围中进行，搅拌速度为25000r/min，分散时间为150min。
196.(5)将上述具有缓控释甜感香精以烟用丝束质量的30％喷洒涂布于丝束，再进行施胶；
197.(6)将丝束送入滤嘴成型机组的成型腔，形成内含甜感香精的丝束长条，再包裹成型纸；
198.(7)切割即得具有缓控释甜感香精烟用烟用滤棒。
199.二、制备双阻隔剂转移纸
200.(1)制备阻隔剂a(聚醋酸乙烯酯和羟乙基纤维素)溶液
201.实施例3选用聚醋酸乙烯酯：羟乙基纤维素＝1:2(质量比)作为阻隔剂a。将质量比1:20的阻隔剂a和100％乙醇，在55℃、搅拌转速为500r/min、搅拌时间为2h的条件下搅拌均匀，得到阻隔剂a溶液；
202.(2)制备控释甜感光油
203.(2.1)制备阻隔剂b(羟丙基甲基纤维素和羟丙基纤维素)溶液；
204.实施例3选用羟丙基甲基纤维素：羟丙基纤维素＝1:2(质量比)作为阻隔剂b。将阻隔剂b溶于20％乙醇水溶液中，搅拌速度500r/min，温度为55℃，混匀即得阻隔剂b溶液；
205.(2.2)制备甜味香精
206.①
.按2:1:2的质量比，称取麦芽糖、淀粉糖和乳糖共计20kg，作为糖类物质使用。
207.②
.按5:1的质量比，称取安赛蜜和三氯蔗糖共计1kg，作为甜味剂使用。
208.③
.按1:3:6的质量比，称取乳酸、柠檬酸和苹果酸共计3kg，作为酸类物质使用。
209.④
.按糖类物质：甜味剂：酸类物质＝23：1：2(质量比)称取糖类物质(麦芽糖、淀粉糖和乳糖)、甜味剂(安赛蜜和三氯蔗糖)和酸类物质(乳酸、柠檬酸和苹果酸)，三者总质量为5kg，按照糖类物质、甜味剂和酸类物质总质量与乙醇水溶液的质量比为1:20的比例，称取20％乙醇水溶液5kg。在40℃，搅拌速度为500rpm的条件下，混合搅拌2小时至各组分混合均匀即得本实施例的甜味香精。
210.(2.3)将阻隔剂b(羟丙基甲基纤维素和羟丙基纤维素)溶液、甜味香精和光油按照质量比2：2：80，在压力为60mpa、搅拌速度为25,000r/min的条件下进行高速分散和高压均质处理150min，即得控释甜感光油；
211.(3)制备烟用转移纸；
212.通过凹版印刷工艺涂布到原纸表面，印刷的工艺流程为：
213.(3.1)底和阻隔剂a印刷；烘箱温度160℃，车速70m/min，版辊压力0.3mpa；
214.(3.2)珠光印刷；
215.(3.3)控释甜感光油印刷；烘箱温度160℃，车速70m/min，版辊压力0.3mpa；
216.(3.4)烫金；
217.(3.5)分切；
218.(3.6)打孔；
219.三、制备甜感卷烟
220.采用常规方法将步骤一制备的滤棒和步骤二制备的转移纸卷接制备得到甜感卷烟。
221.实施例4
222.卷烟感官质量评价
223.按照国家标准gb5606.4-2005对含有常规的滤嘴的卷烟样品和实施例1～3的滤棒所制备的卷烟样品进行了卷烟感官质量评价，由10个评吸员评吸后，平均打分如表1所示。
224.表1评吸评价结果
[0225][0226]
三项实施例于对比实施例相比，结果表明：
[0227]
1、香气稍有损失。
[0228]
2、自然、舒适、生津的甜感能改善口腔舒适性。从而提高杂气、刺激和余味分值，提高了卷烟整体抽吸舒适性。
[0229]
实施例5
[0230]
危害物质检测
[0231]
取实施例1～3所制得的卷烟滤棒，与不添加壁材基质和甜味剂的卷烟进行对比试验，参照iso和gb的方法进行检测，如表2所示。
[0232]
表2成烟气常规的检测(焦油、烟碱、co)
[0233][0234]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明保护的范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所做的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种含有缓控释甜感香精滤嘴、双阻隔剂转移纸的甜感卷烟的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：一、制备含有缓控释甜感香精的滤棒(1)将壁材材料经乳化剂乳化得到壁材基质，将壁材基质溶于乙醇水溶液中得到壁材基质溶液；(2)制备甜味剂溶液；(3)将壁材基质溶液和甜味剂溶液混合，得到溶液i；(4)将溶液i和三醋酸甘油酯按质量比1:1-20混合，在压力为30-60mpa的氛围中进行分散，搅拌速度为13000-25000r/min，分散时间为90-150min，即制得缓控释甜感香精；(5)将步骤一制备的缓控释甜感香精以烟用丝束质量的10-30％喷洒涂布于丝束，再进行施胶；(6)将丝束送入滤嘴成型机组的成型腔，形成内含甜感香精的丝束长条，再包裹成形纸；(7)切割即得具有缓控释甜感香精烟用烟用滤棒；二、制备双阻隔剂转移纸(1)制备阻隔剂a溶液将阻隔剂a和95％-100％(v/v)乙醇水溶液按质量比1:1-20混匀即得，溶解过程中搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间为0.5-2h，溶解温度为35-55℃；所述阻隔剂a为环氧大豆油、二乙酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯酯、羟乙基纤维素中的一种或几种的混合物；(2)制备控释甜感光油(2.1)制备阻隔剂b溶液；将阻隔剂b溶于0％-20％(v/v)乙醇水溶液中混匀即得阻隔剂b溶液；所述阻隔剂b为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或几种的混合物；(2.2)制备甜味香精将糖类物质、甜味剂和酸类物质按照质量比3～25：1～5：3～10溶于0％-20％(v/v)乙醇水溶液中即得；(2.3)将阻隔剂b溶液、甜味香精和光油，高压下高速分散即得控释甜感光油；(3)制备烟用转移纸；通过凹版印刷工艺涂布到原纸表面，印刷的工艺流程为：(3.1)底和阻隔剂a印刷；(3.2)珠光印刷；(3.3)控释甜感光油印刷；(3.4)烫金；(3.5)分切；(3.6)打孔；三、制备甜感卷烟将步骤一制备的滤棒和步骤二制备的转移纸卷接制备得到甜感卷烟。
2.根据权利要求1所述的具有缓控释甜感香精的制备方法，其特征在于：所述步骤一中壁材材料选自蔗糖酯、聚甘油蓖麻醇酯、醋酸乙烯酯、单甘脂、丙二醇单硬脂肪酯中的一种或几种的混合物；所述壁材基质与乙醇水溶液的质量比为1:1-15，乙醇水溶液的质量浓度为50％-70％；混合的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。3.根据权利要求1所述的具有缓控释甜感香精的制备方法，其特征在于：所述步骤一中乳化剂选自span60、span65、span80、glucate-ss中的一种或几种的混合物，其hlb值在3-6之间。4.根据权利要求1所述的具有缓控释甜感香精的制备方法，其特征在于，所述步骤一(2)中甜味剂溶液由糖类物质、甜味剂和酸类物质溶解于质量浓度为0-20％乙醇水溶液中制得；其中，糖类物质、甜味剂和酸类物质的质量比为3-25:1-5:3-10；糖类物质、甜味剂和酸类物质的总质量与乙醇水溶液的质量比为1:1-20；所述糖类物质选自葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、淀粉糖、乳糖中的一种或几种的混合物；所述甜味剂选自糖精、糖精钠、甜蜜素、阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、纽甜中的一种或几种的混合物；所述酸类物质选自乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或几种的混合物；溶解过程中搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。5.根据权利要求1所述的具有缓控释甜感香精的制备方法，其特征在于，所述步骤一(3)中甜味剂溶液和壁材基质溶液的质量比为1:1-20；搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h；混合方法为向壁材基质溶液中逐滴滴加甜味剂溶液，边加边搅拌。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤二(2.1)中乙醇水溶液的浓度为0％-20％；溶解的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤二(2.2)中乙醇水溶液的浓度为0％-20％；溶解过程的搅拌转速为100-500r/min，温度为25-55℃，搅拌时间为0.5-2h；所述糖类物质选自葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、淀粉糖、乳糖中的一种或几种的混合物；甜味剂选自糖精、糖精钠、甜蜜素、阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、纽甜中的一种或几种的混合物；酸类物质选自乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或几种的混合物。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤二(2.3)中阻隔剂b溶液、甜味香精和光油的质量比为1-10：1-10：20-80，所述分散压力为30-60mpa，搅拌速度为13,000-25,000r/min。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤二(3)中，底和阻隔剂a印刷工艺中，烘箱温度140-160℃，车速60-80m/min，版辊压力0.2-0.4mpa；控释甜感光油印刷工艺中，烘箱温度140-160℃，车速60-80m/min，版辊压力0.2-0.4mpa。10.一种具有缓控释甜感香精滤嘴、双阻隔剂转移纸的甜感卷烟，其特征在于：采用权利要求1-9任一项所述的方法制备。

技术总结

本发明提供一种含有缓控释甜感香精滤嘴、双阻隔剂转移纸的甜感卷烟及其制备方法。该方法步骤如下：一、制备含有缓控释甜感香精的滤棒；二、制备双阻隔剂转移纸；三、制备甜感卷烟。本发明通过采用经过乳化的壁材基质作为脂溶性基质，有效地解决了水溶性甜味剂无法直接溶解于三醋酸甘油酯的问题，制备出具有缓控释甜感香精的滤棒，在此基础上进一步结合含有双阻隔剂的转移纸，进一步提高甜味的缓释和控制，最终制得吸食口感更好的，甜感更加持久的甜感卷烟。卷烟。