硬盘固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定装置，尤其是一种硬盘固定装置。

背景技术：

2.网络存储设备(nas)等信息设备通常采用阵列式的硬盘抽换模块作为存储设备。硬盘抽换模块包括硬盘架和多个硬盘抽取盒。硬盘可安装在硬盘抽取盒内并连同硬盘抽取盒被插入硬盘架。当需要更换硬盘时，可将需要更换硬盘的硬盘抽取盒从硬盘架中抽出，以便于安装更换其中的硬盘。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种硬盘固定装置，用于固定硬盘。
4.本实用新型的硬盘固定装置适于固定硬盘。硬盘具有彼此相对的第一侧面及第二侧面。第一侧面具有至少一个第一凹部。第二侧面具有至少一个第二凹部。硬盘固定装置包括托盘。托盘具有底壁、第一金属侧壁、第二金属侧壁及塑料侧壁。第一金属侧壁及第二金属侧壁分别位于底壁的相对两侧。塑料侧壁耦接于第二金属侧壁。第一金属侧壁及塑料侧壁与底壁定义容置空间，以容纳硬盘。第一金属侧壁具有至少一个金属凸部。金属凸部适于配合硬盘的第一侧面的第一凹部。塑料侧壁具有至少一个塑料弹性臂及至少一个塑料凸部。塑料凸部位于对应的塑料弹性臂。塑料凸部适于被硬盘推挤并经由塑料弹性臂相对于塑料侧壁偏移后配合硬盘的第二侧面的对应的第二凹部。
5.基于上述，在本实用新型中，利用第一金属侧壁的材质特性来提高硬盘固定装置的使用寿命，并利用塑料侧壁的材质特性来降低工件的制造难度，同时可提供安装硬盘时的缓冲。
附图说明
6.图1是本实用新型的一个实施例的一种硬盘固定装置的立体图。
7.图2是图1的硬盘固定装置于另一视角的立体图。
8.图3是图1的硬盘固定装置的塑料侧壁分离自第二金属侧壁的立体图。
9.图4是图2的硬盘固定装置的塑料侧壁分离自第二金属侧壁的立体图。
10.图5a至图5c以立体视角绘示图1的硬盘固定装置与硬盘安装的过程。
11.图6a至图6c以剖视视角绘示图1的硬盘固定装置与硬盘安装的过程。
12.图7以另一立体视角绘示图5a的硬盘固定装置与待安装的硬盘。
13.图8绘示图2的硬盘固定装置于另一视角的局部放大图。
14.图9绘示图6b的硬盘固定装置及硬盘的x部放大图。
15.图10绘示图1的硬盘固定装置安装至硬盘架。
16.图11绘示图1的硬盘固定装置安装至硬盘架。
具体实施方式
17.请参考图1、图2、图3及图4，本实施例的一种硬盘固定装置100适于固定硬盘50。硬盘固定装置100包括托盘110。托盘110具有底壁110a、第一金属侧壁111、第二金属侧壁112及塑料侧壁120。第一金属侧壁111及第二金属侧壁112分别位于底壁110a的相对两侧，塑料侧壁120耦接于第二金属侧壁112，第一金属侧壁111及塑料侧壁120与底壁110a定义容置空间s1，以容纳硬盘50。
18.请参考图5a、图6a及图7，硬盘50具有彼此相对的第一侧面50a及第二侧面50b。第一侧面50a具有一个或多个第一凹部51(例如螺丝孔)。第二侧面50b具有一个或多个第二凹部52(例如螺丝孔)。
19.请参考图2及图6c，第一金属侧壁111具有一个或多个金属凸部111a。这些金属凸部111a适于配合硬盘50的第一侧面50a的这些第一凹部51。
20.请参考图1及图6c，塑料侧壁120具有一个或多个塑料弹性臂121a及一个或多个塑料凸部121b。塑料凸部121b位于对应的塑料弹性臂121a。塑料凸部121b适于被硬盘50推挤并经由塑料弹性臂121a相对于塑料侧壁120偏移后配合硬盘50的第二侧面50b的对应的第二凹部52。
21.从硬盘50安装过程来说，首先，将硬盘50倾斜地移入托盘110的容置空间s1，使得硬盘50的第一侧面50a的第一凹部51稍微配合第一金属侧壁111的对应的第一凸部，如图5b及图6b所示。接着，将硬盘50的第二侧面50b压入托盘110的容置空间s1，使得硬盘50的第二侧面50b推挤这些塑料凸部121b。被硬盘50推挤的塑料凸部121b经由塑料弹性臂121a相对于塑料侧壁120偏移后配合硬盘50的第二侧面50b的对应的第二凹部52，如图5c及图6c所示。
22.请参考图2及图6a，在本实施例中，金属凸部111a可呈圆柱状，且金属凸部111a在相对靠近塑料侧壁120的一端的周缘可具有环状斜面111a1。这有利于金属凸部111a在安装过程中顺利配合硬盘50的第一侧面50a的这些第一凹部51。
23.请参考图1及图6a，在本实施例中，塑料凸部121b可呈截角锥状。塑料凸部121b在朝向底壁110a的一侧还可具有引导斜面121b1。这有利于塑料凸部121b在安装过程中顺利配合硬盘50的第二侧面50b的这些第二凹部52。
24.请参考图2，在本实施例中，第一金属侧壁111可具有金属横向凸部111b，以相对于第一金属侧壁111推挤硬盘50的第一侧面50a，这有利于硬盘50的固定。
25.请参考图2，在本实施例中，塑料侧壁120可具有塑料横向凸部122，以相对于塑料侧壁120推挤硬盘50的第二侧面50b，这有利于硬盘50的固定。此外，塑料横向凸部122在远离底壁110a的一侧可具有横向引导斜面122a，这有利于硬盘50的安装。
26.请参考图2、图4及图8，在本实施例中，塑料侧壁120还可具有定位凸部123。定位凸部123可具有第一外侧缘123a及第二外侧缘123b。第二金属侧壁112可具有定位开口112b。定位开口112b可具有第一内侧缘112b1及第二内侧缘112b2，以分别承靠第一外侧缘123a及第二外侧缘123b。定位凸部123可具有退缩凹陷123c，且退缩凹陷123c位于第一外侧缘123a和第二外侧缘123b的交界处，使得定位凸部123的退缩凹陷123c与第一内侧缘112b1及第二内侧缘112b2的交界处之间定义无干涉空间s2。退缩凹陷123c所形成的无干涉空间s2可缓冲定位凸部123与定位开口112b之间起因于制造所形成的外形误差。
27.请参考图1、图3及图8，在本实施例中，塑料侧壁120可具有多个母扣搭部124。第二金属侧壁112可具有多个公扣搭部112a，以分别扣搭这些母扣搭部124。因此，可在将塑料侧壁120靠拢至第二金属侧壁112之后，在图3所标示的安装方向a上平移，使得这些公扣搭部112a分别扣搭这些母扣搭部124，以将塑料侧壁120固定至第二金属侧壁112上。
28.请参考图9，在本实施例中，塑料侧壁120可具有退缩面120a。退缩面120a靠近底壁110a及第二金属侧壁112的交界处，且退缩面120a与底壁110a及第二金属侧壁112在底壁110a及第二金属侧壁112的交界处定义无干涉空间s3。因此，退缩面120a所形成的无干涉空间s3可缓冲塑料侧壁120与第二金属侧壁112之间起因于制造所形成的外形误差。
29.请参考图10及图11。在本实施例中，硬盘固定装置100可作为硬盘抽换模块的硬盘抽取盒，并安装至硬盘抽换模块的硬盘架200。硬盘架200提供一对轨道201(图11仅绘示这对轨道201其中的一个)，以让硬盘固定装置100的两侧可分别沿着这对轨道201进入硬盘架200内或从硬盘架200内移出。
30.请参考图1、图3、图10及图11，在本实施例中，硬盘固定装置100的第一金属侧壁111、第二金属侧壁112及塑料侧壁120可被推入一对轨道201或从轨道201抽离。第一金属侧壁111可具有至少一个金属滑动凸起111c，以接触该对轨道201其中的一个，如图10所示的右侧的轨道201。塑料侧壁120可具有一个或多个塑料滑动凸起125与第二金属侧壁112，以接触该对轨道201其中的另一个，如图10或图11所示的左侧的轨道201，使得硬盘固定装置100可在一对轨道201之间滑动。
31.请参考图1及图11，在本实施例中，硬盘固定装置100还可包括把手机构130。把手机构130设于托盘110的前侧。把手机构130可具有基部131及把手132。基部131连接托盘110。把手132的一端枢接于基部131的一端。基部131的另一端可具有手指凹陷131a，且手指凹陷131a延伸至把手132的另一端，使得伸入手指凹陷131a的手指能接触把手132的另一端朝向手指凹陷131a的表面。因此，把手132可被手指扳动后旋转，以利于使用者抓握施力，进而将硬盘固定装置100从硬盘架200中抽离。
32.综上所述，在本实用新型中，利用第一金属侧壁的材质特性来提高硬盘固定装置的使用寿命，并利用塑料侧壁的材质特性来降低工件的制造难度，同时可提供安装硬盘时的缓冲。此外，利用上述退缩凹陷所形成的无干涉空间可缓冲定位凸部与定位开口之间起因于制造所形成的外形误差。另外，上述退缩面所形成的无干涉空间可缓冲塑料侧壁与第二金属侧壁之间起因于制造所形成的外形误差。

技术特征：

1.一种硬盘固定装置，适于固定硬盘，所述硬盘具有彼此相对的第一侧面及第二侧面，所述第一侧面具有至少一个第一凹部，所述第二侧面具有至少一个第二凹部，其特征在于，所述硬盘固定装置包括：托盘，具有底壁、第一金属侧壁、第二金属侧壁及塑料侧壁，其中所述第一金属侧壁及所述第二金属侧壁分别位于所述底壁的相对两侧，所述塑料侧壁耦接于所述第二金属侧壁，所述第一金属侧壁及所述塑料侧壁与所述底壁定义容置空间，以容纳所述硬盘，所述第一金属侧壁具有至少一个金属凸部，所述至少一个金属凸部适于配合所述硬盘的所述第一侧面的所述至少一个第一凹部，所述塑料侧壁具有至少一个塑料弹性臂及至少一个塑料凸部，所述至少一个塑料凸部位于所述至少一个对应的塑料弹性臂，所述至少一个塑料凸部适于被所述硬盘推挤并经由所述至少一个塑料弹性臂相对于所述塑料侧壁偏移后配合所述硬盘的所述第二侧面的所述至少一个对应的第二凹部。2.根据权利要求1所述的硬盘固定装置，其特征在于，所述至少一个金属凸部呈圆柱状，且所述至少一个金属凸部在相对靠近所述至少一个塑料侧壁的一端的周缘具有环状斜面。3.根据权利要求1所述的硬盘固定装置，其特征在于，所述至少一个塑料凸部呈截角锥状。4.根据权利要求3所述的硬盘固定装置，其特征在于，所述至少一个塑料凸部在朝向所述底壁的一侧还具有引导斜面。5.根据权利要求1所述的硬盘固定装置，其特征在于，所述第一金属侧壁具有金属横向凸部，以相对于所述第一金属侧壁推挤所述硬盘的所述第一侧面。6.根据权利要求1所述的硬盘固定装置，其特征在于，所述塑料侧壁具有塑料横向凸部，以相对于所述塑料侧壁推挤所述硬盘的所述第二侧面，且所述塑料横向凸部在远离所述底壁的一侧具有横向引导斜面。7.根据权利要求1所述的硬盘固定装置，其特征在于，所述塑料侧壁还具有定位凸部，所述定位凸部具有第一外侧缘及第二外侧缘，所述第二金属侧壁具有定位开口，所述定位开口具有第一内侧缘及第二内侧缘，以分别承靠所述第一外侧缘及所述第二外侧缘，所述定位凸部具有退缩凹陷，且所述退缩凹陷位于所述第一外侧缘和所述第二外侧缘的交界处，使得所述定位凸部的所述退缩凹陷与所述第一内侧缘及所述第二内侧缘的交界处之间定义无干涉空间。8.根据权利要求1所述的硬盘固定装置，其特征在于，所述塑料侧壁还具有多个母扣搭部，第二金属侧壁具有多个公扣搭部，以分别扣搭所述多个母扣搭部，所述塑料侧壁具有退缩面，所述退缩面靠近所述底壁及所述第二金属侧壁的交界处，且所述退缩面与所述底壁及所述第二金属侧壁在所述底壁及所述第二金属侧壁的交界处定义无干涉空间。9.根据权利要求1所述的硬盘固定装置，其特征在于，所述第一金属侧壁及所述塑料侧壁适于被推入一对轨道或从所述一对轨道抽离，所述第一金属侧壁具有至少一个金属滑动凸起，以接触所述一对轨道其中的一个，且所述塑料侧壁具有至少一个塑料滑动凸起，以接触所述一对轨道其中的另一个。10.根据权利要求1所述的硬盘固定装置，其特征在于，还包括：把手机构，设于所述托盘的前侧，其中所述把手机构具有基部及把手，所述基部连接所
述托盘，所述把手的一端枢接于所述基部的一端，所述基部的另一端具有手指凹陷，且所述手指凹陷延伸至所述把手的另一端，使得伸入所述手指凹陷的手指能接触所述把手的所述另一端朝向所述手指凹陷的表面。

技术总结

本实用新型提供一种硬盘固定装置。硬盘固定装置包括托盘。托盘具有底壁、第一金属侧壁、第二金属侧壁及塑料侧壁。第一金属侧壁及第二金属侧壁分别位于底壁的相对两侧。塑料侧壁耦接于第二金属侧壁。第一金属侧壁及塑料侧壁与底壁定义容置空间，以容纳硬盘。第一金属侧壁具有至少一个金属凸部。金属凸部适于配合硬盘的第一侧面的第一凹部。塑料侧壁具有至少一个塑料弹性臂及至少一个塑料凸部。塑料凸部位于对应的塑料弹性臂。塑料凸部适于被硬盘推挤并经由塑料弹性臂相对于塑料侧壁偏移后配合硬盘的第二侧面的对应的第二凹部。利用第一金属侧壁的材质特性来提高使用寿命，并利用塑料侧壁的材质特性来降低制造难度，同时提供安装硬盘时的缓冲。盘时的缓冲。盘时的缓冲。