一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及导热油循环加热结构技术领域，具体为一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构。

背景技术：

2.导热油循环加热是指将导热油置于一个封闭的容器（导热油炉）内进行的一个加热循环系统。由于起封闭性好，相对于其他工业上常用的加热方式，能够起到很好的节能作用，在生产中应用比较广泛，比如：
3.中国专利授权公开号为cn114293433a的一种高效导热油循环加热装置，包括用于融化胶块的腔体，至少布置在所述的腔体底部且内部灌充有导热油的底换热夹层，多个间隔设置在所述的腔体内的换热管，所述的换热管内灌充有与所述的换热夹层连通的导热油，所述的换热管或换热管的部分管段构成与所述的腔体底部保持间隔的预加热部。灌封胶导热油加热体系统，是根据热力系统各部分间存在温度差别，即热力系统内部存在力的热势能差，有热势能差则热力系统内部相互之间就会发生宏观位移，系统内部不同部分间将发生热传导现象，系统的状态也会不断地变化直至温差消失达到新的热平衡。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于实现导热油循环加热结构的安装与拆卸，同时，不便于实现对导热油循环管道的限位，因此，本实用新型提供一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，以解决上述背景技术中提出的其不便于实现导热油循环加热结构的安装与拆卸，同时，不便于实现对导热油循环管道的限位的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，包括：
7.反应釜，所述反应釜的内端设置有橡胶垫，且橡胶垫的内端安装有第一直角管，所述第一直角管的前端设置有波纹管，且波纹管的右端连接有直线管；
8.连接组合件，其设置在第一直角管的前端，且第一直角管的内部安装有电磁阀，所述第一直角管的后端安装有进油接口，且进油接口的内端连接有热油进口；
9.第二直角管，其设置在直线管的后端，且第二直角管的后端连接有出油接口，并且出油接口的内端安装有热油出口，所述反应釜的左后端安装有连接泵，且反应釜的中部后端设置有plc控制板。
10.优选的，所述反应釜与橡胶垫相对贴合连接，且第一直角管与第二直角管均贯穿于橡胶垫的内部。
11.优选的，所述连接组合件由连接块、连接板和连接螺纹栓构成；
12.连接块，其设置在第一直角管的前端；
13.连接板，其安装在连接块的外端；
14.连接螺纹栓，其连接在连接板的前端。
15.优选的，所述连接块的横截面为“u”字型结构，且连接板关于连接块的竖直中轴线左右对称设置，并且连接板与连接螺纹栓一一对应设置。
16.优选的，所述连接块在第一直角管前端呈等间距设置，且连接块关于反应釜的竖直中轴线左右对称设置。
17.优选的，所述进油接口与热油进口、出油接口和热油出口均相对螺纹连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，其便于实现导热油循环加热结构的安装与拆卸，同时，便于实现对导热油循环管道的限位；
19.1、设有进油接口、热油进口、出油接口和热油出口，通过进油接口与热油进口、出油接口和热油出口均相对螺纹连接，安装时，将热油进口与热油出口分别拧进进油接口和出油接口的内端，便于实现导热油循环加热结构的安装与拆卸。
20.2、设有第一直角管、第二直角管和连接组合件，通过连接块的横截面为“u”字型结构，且连接板关于连接块的竖直中轴线左右对称设置，并且连接板与连接螺纹栓一一对应设置，连接块在第一直角管前端呈等间距设置，且连接块关于反应釜的竖直中轴线左右对称设置，便于实现对导热油循环管道的限位。
21.3、设有反应釜和橡胶垫，通过反应釜与橡胶垫相对贴合连接，且第一直角管与第二直角管均贯穿于橡胶垫的内部，当导热油循环加热结构工作时，反应釜内部的不饱和聚酯树脂不会从反应釜与第一直角管和第二直角管之间的缝隙流出，提高密封性。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型进油接口与热油进口连接俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型波纹管与直线管连接整体结构示意图；
25.图4为本实用新型波纹管与直线管连接俯视结构示意图；
26.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
27.图中：1、反应釜；2、橡胶垫；3、第一直角管；4、波纹管；5、直线管；6、连接组合件；601、连接块；602、连接板；603、连接螺纹栓；7、电磁阀；8、进油接口；9、热油进口；10、第二直角管；11、出油接口；12、热油出口；13、连接泵；14、plc控制板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，包括：反应釜1，反应釜1的内端设置有橡胶垫2，且橡胶垫2的内端安装有第一直角管3，第一直角管3的前端设置有波纹管4，且波纹管4的右端连接有直线管5；连
接组合件6，其设置在第一直角管3的前端，且第一直角管3的内部安装有电磁阀7，第一直角管3的后端安装有进油接口8，且进油接口8的内端连接有热油进口9；第二直角管10，其设置在直线管5的后端，且第二直角管10的后端连接有出油接口11，并且出油接口11的内端安装有热油出口12，反应釜1的左后端安装有连接泵13，且反应釜1的中部后端设置有plc控制板14，组合构成一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构。
30.如图1、图2和图3所示，反应釜1与橡胶垫2相对贴合连接，且第一直角管3与第二直角管10均贯穿于橡胶垫2的内部，进油接口8与热油进口9、出油接口11和热油出口12均相对螺纹连接，将第一直角管3、波纹管4、直线管5和第二直角管10的连接处均焊接，将第一直角管3与第二直角管10贯穿于连接组合件6的内部，进油接口8与热油进口9、出油接口11和热油出口12均采用螺纹进行连接，便于实现导热油循环加热结构的安装与拆卸。
31.优选的，连接块601的横截面为“u”字型结构，且连接板602关于连接块601的竖直中轴线左右对称设置，并且连接板602与连接螺纹栓603一一对应设置，连接块601在第一直角管3前端呈等间距设置，且连接块601关于反应釜1的竖直中轴线左右对称设置，当导热油循环加热结构安装好后，将连接块601分别放置在第一直角管3与第二直角管10的前端，拧紧连接螺纹栓603，连接板602与反应釜1通过连接螺纹栓603进行连接，便于实现对导热油循环管道的限位，这就是该用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构的使用方法。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，其特征在于，包括：反应釜，所述反应釜的内端设置有橡胶垫，且橡胶垫的内端安装有第一直角管，所述第一直角管的前端设置有波纹管，且波纹管的右端连接有直线管；连接组合件，其设置在第一直角管的前端，且第一直角管的内部安装有电磁阀，所述第一直角管的后端安装有进油接口，且进油接口的内端连接有热油进口；第二直角管，其设置在直线管的后端，且第二直角管的后端连接有出油接口，并且出油接口的内端安装有热油出口，所述反应釜的左后端安装有连接泵，且反应釜的中部后端设置有plc控制板。2.根据权利要求1所述的一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，其特征在于：所述反应釜与橡胶垫相对贴合连接，且第一直角管与第二直角管均贯穿于橡胶垫的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，其特征在于：所述连接组合件由连接块、连接板和连接螺纹栓构成；连接块，其设置在第一直角管的前端；连接板，其安装在连接块的外端；连接螺纹栓，其连接在连接板的前端。4.根据权利要求3所述的一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，其特征在于：所述连接块的横截面为“u”字型结构，且连接板关于连接块的竖直中轴线左右对称设置，并且连接板与连接螺纹栓一一对应设置。5.根据权利要求3所述的一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，其特征在于：所述连接块在第一直角管前端呈等间距设置，且连接块关于反应釜的竖直中轴线左右对称设置。6.根据权利要求1所述的一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，其特征在于：所述进油接口与热油进口、出油接口和热油出口均相对螺纹连接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，包括：反应釜，所述反应釜的内端设置有橡胶垫，所述第一直角管的前端设置有波纹管，且波纹管的右端连接有直线管；连接组合件，其设置在第一直角管的前端，且第一直角管的内部安装有电磁阀，所述第一直角管的后端安装有进油接口，且进油接口的内端连接有热油进口；第二直角管，其设置在直线管的后端，且第二直角管的后端连接有出油接口，所述反应釜的左后端安装有连接泵，且反应釜的中部后端设置有PLC控制板。该用于生产不饱和聚酯树脂的导热油循环加热结构，其便于实现导热油循环加热结构的安装与拆卸，同时，便于实现对导热油循环管道的限位。现对导热油循环管道的限位。现对导热油循环管道的限位。