一种辅助燃烧室的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工设备技术领域，尤其涉及一种辅助燃烧室。

背景技术：

2.辅助燃烧室常用于催化裂化及mto装置开工初期时将主风机出口的低温空气加热至650～700℃左右,并送入两器后对其进行烘炉及预热。当装置进入正常操作后,辅助燃烧室则处于燃料关闭状态，仅作为主风进入两器的通道使用。常规辅助燃烧室采用一个卧式圆筒型结构，于筒体端部设置燃烧器，前半部筒体内部设置一小段夹套筒节作为燃烧室用，后段筒体作为混合段。燃料气与一次主风进入内夹套燃烧室燃烧后生成的高温烟气与大部分经夹套环隙通过的低温二次主风，在后部筒体混合段混合后，从混合段尾部的侧向开口出辅助燃烧室并经外部管道进入两器。由于一、二次主风的总风量远超辅助燃烧室理论燃烧所需要的空气量，过剩空气系数很大，相应的燃烧热负荷也大。但辅助燃烧室处于两器底部，受两器及周围框架制约，高度及长度均受限制。对于大规模的催化裂化装置而言，辅助燃烧室普遍均存在停留时间短，存在尾燃，混合效果差，压降高，内夹套燃烧室炉温测不准，出口炉温偏差大等缺点。因此，开发一种解决以上难点的新型辅助燃烧室结构具有现实意义。
3201437534u公开了一种低压降节能辅助燃烧室，包括燃烧器本体、主风进口管、一次风空气流道、二次风空气流道、燃烧室内筒体、燃烧区、热空气混兑区、出口管、辅助燃烧外筒体。该结构采用内外筒夹套结构，由于缩短了内筒体长度，且将一次风、二次风的外部风道合二为一，通过在一个总风道内部设置一个偏心分配挡板，经分配挡板将主风内为一次风和二次风分别送入内筒燃烧室和夹套层，最后在混兑区完成混合。该结构与常规辅助燃烧室相比，主要是大大降低了主风压降，节能效果显著。但燃烧及混合的空间及方式没有得到根本性改善，在装置规模较大时仍存在尾燃，混合效果差，内夹套燃烧室炉温测不准，出口炉温偏差大的现象。且由于分配挡板偏心设置，随着辅助燃烧室负荷由低到高不断变化，其存在一、二次风量分配对挡板开度的变化敏感，难以实现稳定的温度及负荷控制，同时实际运行时在某些负荷区间常有共振及噪音产生。

技术实现要素：

4.为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、混合效果好、压降低、燃烧温度可以精准控制、振动及噪音小的辅助燃烧室。
5.本实用新型公开了一种辅助燃烧室，其包括燃烧室和混合室；
6.所述燃烧室的第一端设置有燃烧器，所述燃烧器上设置有燃料气入口和一次风入口，所述燃烧室的第二端通过连接烟道连接混合室的第一端；
7.所述混合室的第一端还设置有二次风入口，所述混合室的第二端设置有烟气出口。
8.优选地，所述燃烧室和所述混合室均为卧式圆筒型结构。
9.优选地，所述辅助燃烧室还包括底座和鞍座；
10.所述燃烧室固定安装于所述底座上方；
11.所述混合室通过鞍座固定安装于所述燃烧室上方。
12.优选地，所述燃烧室第二端的两侧分别通过第一连接烟道和第二连接烟道连接至所述混合室的第一端的两侧。
13.优选地，所述第一连接烟道和第二连接烟道在所述混合室第一端两侧的烟气进口相对于所述混合室的中轴线偏心设置。
14.优选地，所述第一连接烟道和第二连接烟道的流通截面为圆形，且呈u形设置。
15.本实用新型还公开了。
16.采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.1.通过取消内夹套燃烧室，设置一个独立的大空间燃烧室，提高了燃烧停留时间，燃烧效果得以改善，并且降低了压降。同时由于热电偶套管不再需要穿越燃烧室内夹套就能直接精确地测量到燃烧室温度，从而更方便和准确控制燃烧温度及相应一次风量，并大大降低了改变热负荷时燃烧和风量调节的操作难度；
18.2.辅助燃烧室包括两个各自独立的燃烧室和混合室，一次风和二次风分开设置，不再需要设置偏置的一、二次风共用挡板，避免了发生挡板共振和噪音的可能；
19.3.通过设置独立的混合室及采用相互偏心进入的连接烟道，可以在混合室形成围绕混合室中心线的切向环流，从而加强了烟气与二次风的混兑效果，使得混合效果得到显著改善。同时大量低温二次风不通过燃烧室而直接进入混合室，大大降低了燃烧室内的过剩空气系数，有助于改善燃烧室内的燃烧效果。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例中辅助燃烧室的主视图；
21.图2为图1中辅助燃烧室的侧视图；
22.图3为本实用新型另一实施例中辅助燃烧室的主视图；
23.图4为图3中辅助燃烧室的侧视图。
24.附图标记：
25.1-燃烧室，2-混合室，3-鞍座，4-燃烧器，5-连接烟道，6-燃料气入口，7-一次风入口，8-二次风入口，9-烟气出口，10-底座。
具体实施方式
26.以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
27.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
28.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包
含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
29.应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.参见附图1、2，为本实用新型一实施例中辅助燃烧室的结构示意图，所述辅助燃烧室包括燃烧室1和混合室2。在本实施例中，所述燃烧室1和混合室2均为卧式圆筒型结构。所述燃烧室1固定安装于底座10上方，所述混合室2通过鞍座3固定安装于所述燃烧室1上方，燃烧室1与混合室2采用上下重叠式布置。所述燃烧室1的第一端设置有燃烧器4，所述燃烧器4上设置有燃料气入口6和一次风入口7，燃料气和一次风在所述燃烧室1内燃烧。所述燃烧室1的第二端通过连接烟道5连接混合室2的第一端，所述混合室的第一端还设置有二次风入口8，所述混合室的第二端设置有烟气出口9。燃烧室1内燃烧产生的高温烟气通过连接烟道5进入混合室2，在混合室2内与二次风混合后通过烟气出口9输出至后续装置。在本实施例中，所述燃烧室1第二端的两侧分别通过连接烟道5连接至所述混合室2的第一端的两侧。在其它一些实施例中，也可以仅在燃烧室1和混合室2的一侧设置连接烟道5。所述连接烟道5的流通截面为圆形，在燃烧室1和混合室2的侧面呈u形设置。本实施例中，燃烧室1和混合室2两侧的连接烟道在所述混合室2第一端两侧的烟气进口(混合室2壁面上对应连接烟道5的开口)相对于所述混合室2的中轴线偏心设置，即烟气进口在水平方向上对齐，在竖直方向上错开一定位置，使得自连接烟道5进入混合室内的烟气形成切向环流，从而增强与二次风的混兑效果。本实施例中，燃烧器4与二次风入口8位于相同的一侧(左侧)。
33.参见附图3、4，为本实用新型一实施例中辅助燃烧室的结构示意图，在图3、4的实施例中，燃烧器4与二次风入口8位于不同侧，其相对于附图1、2的实施例，连接烟道5的长度更短。附图3、4实施例中的辅助燃烧室与附图1、2的实施例的辅助燃烧室的其它部分基本相同，这里不再赘述。
34.应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种辅助燃烧室，其特征在于，包括燃烧室和混合室；所述燃烧室的第一端设置有燃烧器，所述燃烧器上设置有燃料气入口和一次风入口，所述燃烧室的第二端通过连接烟道连接混合室的第一端；所述混合室的第一端还设置有二次风入口，所述混合室的第二端设置有烟气出口。2.如权利要求1所述的辅助燃烧室，其特征在于，所述燃烧室和所述混合室均为卧式圆筒型结构。3.如权利要求2所述的辅助燃烧室，其特征在于，所述辅助燃烧室还包括底座和鞍座；所述燃烧室安装于所述底座上方；所述混合室通过鞍座安装于所述燃烧室上方。4.如权利要求2所述的辅助燃烧室，其特征在于，所述燃烧室第二端的两侧分别通过第一连接烟道和第二连接烟道连接至所述混合室的第一端的两侧。5.如权利要求4所述的辅助燃烧室，其特征在于，所述第一连接烟道和第二连接烟道在所述混合室第一端两侧的烟气进口相对于所述混合室的中轴线偏心设置。6.如权利要求4所述的辅助燃烧室，其特征在于，所述第一连接烟道和第二连接烟道的流通截面为圆形，且呈u形设置。

技术总结

本实用新型提供了一种辅助燃烧室，包括燃烧室和混合室；所述燃烧室的第一端设置有燃烧器，所述燃烧器上设置有燃料气入口和一次风入口，所述燃烧室的第二端通过连接烟道连接混合室的第一端；所述混合室的第一端还设置有二次风入口，所述混合室的第二端设置有烟气出口。采用上述技术方案后，可以提高燃烧停留时间及高温烟气与二次风混合的停留时间，从而提高了燃烧效果和混合效果。燃烧效果和混合效果。燃烧效果和混合效果。